CN117816834A - 一种环形工件的冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环形工件的冲孔装置，本发明涉及冲孔技术领域，包括U形架，所述U形架的上表面固定连接有卡块，所述卡块的表面转动连接有冲压件，所述U形架的外表面两侧固定连接有支撑板，所述U形架的表面固定连接有连接座，所述连接座的下表面固定连接有侧板，所述侧板固定连接座U形架的外表面，所述连接座的上表面固定连接有套环。该环形工件的冲孔装置，通过工作人员下压按压块使按压块带动接连板在滑槽表面下滑，并对接连板底部的弹簧造成挤压，使得弹簧产生形变收缩，增加按压块下压时的稳定性，防止下压时接连板角度出现倾斜，造成夹持件两侧的开口大小不同，造成工件固定位置偏移，影响打孔效果。
Description
技术领域
本发明涉及冲孔技术领域，具体为一种环形工件的冲孔装置。
背景技术
随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机等。
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
目前，现有冲孔装置在对环形工件冲孔时，工件容易发生位移，导致工件的冲裁存在偏差，影响工件加工的精密度，并且根据工件的构造不同，需要开设不同大小的孔洞，若工件固定不紧固会导致工件掉落在承载平台上与废料发生撞击，工件易被划伤，甚至工件发生变形。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环形工件的冲孔装置，包括U形架，所述U形架的上表面固定连接有卡块，所述卡块的表面转动连接有冲压件，所述U形架的外表面两侧固定连接有支撑板，所述U形架的表面固定连接有连接座，所述连接座的下表面固定连接有侧板，所述侧板固定连接座U形架的外表面，所述连接座的上表面固定连接有套环，所述套环的内表面转动连接有转杆；
该环形工件的冲孔装置还包括：
冲压头，所述冲压头固定连接在冲压件的表面，所述冲压头包括贯穿块，所述贯穿块的表面滑动连接有调整件，所述调整件的表面套设有套壳，所述套壳的表面固定连接有顶头，所述顶头的内表面设置有推挤垫，所述推挤垫与调整件挤压适配；冲压件带动冲压头下降对环形工件进行冲压，需要对环形工件进行不同大小孔洞开孔时，工作人员拉动调整件，使其与推挤垫产生挤压，改变顶头的形状。
操作台，所述操作台固定连接在转杆的表面，所述操作台包括底板，所述底板的外表面两侧固定连接有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有按压块，所述按压块设置有两个，两个所述按压块的相对面之间固定连接有接连板。工作人员下压按压块使按压块带动接连板在滑槽表面下滑，并对接连板底部的弹簧造成挤压，使得弹簧产生形变收缩，增加按压块下压时的稳定性，防止下压时接连板角度出现倾斜，造成夹持件两侧的开口大小不同，造成工件固定位置偏移，影响打孔效果。
优选的，所述接连板的下表面固定连接有固定块，所述固定块设置有两组，两组所述固定块以转杆为中心对称，所述固定块的相对面之间固定连接有弹簧。
优选的，所述底板的上表面固定连接有定位环，所述定位环的内表面固定连接有夹持件，所述夹持件设置有两组，两组所述夹持件贯穿接连板延伸至放置板的表面。工作人员下压按压块使接连板在夹持件表面滑动，并挤压滑座，使其向上顶起，使顶杆向上顶起，将两侧的夹块分开，而后将环形工件放置在两个打开的夹块之间，从而对环形工件进行夹持固定，避免工件固定不紧固导致工件掉落在承载平台上与废料发生撞击，工件易被划伤，发生变形。
优选的，所述冲压件包括转轴，所述转轴的外表面转动连接有控制杆，所述控制杆固定连接在卡块的外表面，所述转轴转动连接在卡块的相对面之间。工作人员转动控制杆使转轴带动转片旋转，并带动衔接轴与连接块调整位置，便于冲压头调整冲孔位置。
优选的，所述转轴的外表面两侧转动连接有转片，所述转片的表面固定连接有衔接板，所述衔接板表面固定连接有衔接轴，所述衔接轴的外表面固定连接有连接块，所述连接块固定连接在贯穿块的表面。
优选的，所述夹持件包括顶杆，所述顶杆的外表面滑动连接有夹块，所述夹块的外表面套设有滑环，所述滑环的外表面摩擦连接有底座，所述底座滑动连接在放置板的内表面，所述底座的下表面固定连接有滑座。顶杆被向上顶起时，夹块两侧的滑环受到挤压与底座贴合，由于底座设置在放置板内部，滑环受到推挤产生形变，能够提高夹块向外滑动时的稳定性。
优选的，所述滑座包括底环，所述底环固定连接在定位环的表面，所述底环的表面固定连接有连接环，所述连接环的表面滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面滑动连接有外环。
优选的，所述外环的上表面滑动连接有顶块，所述顶块的外表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有短块，所述短块的表面固定连接有固定环，所述固定环滑动连接在接连板的内表面。按压块带动接连板下压在滑座表面滑动，由于固定环与接连板相连，下压时固定环在滑杆表面下滑，并将外环下压，使得顶块向上滑动顶出，将顶杆向上顶起，使得夹块向两侧滑动，呈现开口状，便于对环形工件固定。
优选的，所述调整件包括延伸杆，所述延伸杆的表面固定连接有扩孔轴，所述扩孔轴的外表面两侧转动固定连接有铰杆，所述铰杆的表面转动连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有翻板。
优选的，所述翻板的外表面套设有限位板，所述限位板的表面滑动连接有滑轴，所述限位板固定连接在顶头的表面。在冲孔时，由于环形工件需要进行不同大小的冲孔，在调整孔洞大小时需要操作人员手动拉动翻板，使翻板在限位板表面滑动，当翻板向下按压时带动滑轴在限位板表面滑动，同时滑块带动延伸杆与扩孔轴在向下滑动对推挤垫造成挤压，使推挤垫向外侧突出时顶头的直径增加，达到在冲压时调整孔洞大小的作用。
本发明提供了一种环形工件的冲孔装置。具备以下有益效果：
一、该环形工件的冲孔装置，通过工作人员下压按压块使按压块带动接连板在滑槽表面下滑，并对接连板底部的弹簧造成挤压，使得弹簧产生形变收缩，增加按压块下压时的稳定性，防止下压时接连板角度出现倾斜，造成夹持件两侧的开口大小不同，造成工件固定位置偏移，影响打孔效果。
二、该环形工件的冲孔装置，通过冲压件带动冲压头下降对环形工件进行冲压，需要对环形工件进行不同大小孔洞开孔时，工作人员拉动调整件，使其与推挤垫产生挤压，改变顶头的形状。
三、该环形工件的冲孔装置，通过顶杆被向上顶起时，夹块两侧的滑环受到挤压与底座贴合，由于底座设置在放置板内部，滑环受到推挤产生形变，能够提高夹块向外滑动时的稳定性。
四、该环形工件的冲孔装置，通过按压块带动接连板下压在滑座表面滑动，由于固定环与接连板相连，下压时固定环在滑杆表面下滑，并将外环下压，使得顶块向上滑动顶出，将顶杆向上顶起，使得夹块向两侧滑动，呈现开口状，便于对环形工件固定。
五、该环形工件的冲孔装置，通过在冲孔时，由于环形工件需要进行不同大小的冲孔，在调整孔洞大小时需要操作人员手动拉动翻板，使翻板在限位板表面滑动，当翻板向下按压时带动滑轴在限位板表面滑动，同时滑块带动延伸杆与扩孔轴在向下滑动对推挤垫造成挤压，使推挤垫向外侧突出时顶头的直径增加，达到在冲压时调整孔洞大小的作用。
附图说明
图1为本发明一种环形工件的冲孔装置的外部结构示意图；
图2为本发明侧板仰视结构示意图；
图3为本发明操作台与连接座连接结构示意图；
图4为本发明操作台结构示意图；
图5为本发明夹持件剖面结构示意图；
图6为本发明滑座结构示意图；
图7为本发明冲压件结构示意图；
图8为本发明调整件结构示意图。
图中：1、卡块；2、U形架；3、冲压件；31、连接块；32、衔接轴；33、衔接板；34、转轴；35、控制杆；36、转片；4、冲压头；41、套壳；42、顶头；43、调整件；431、限位板；432、铰杆；433、扩孔轴；434、滑轴；435、翻板；436、滑块；437、延伸杆；44、贯穿块；45、推挤垫；5、操作台；51、夹持件；511、夹块；512、顶杆；513、滑环；514、底座；515、滑座；5151、顶块；5152、滑杆；5153、固定环；5154、短块；5155、外环；5156、螺纹杆；5157、连接环；5158、底环；52、放置板；53、按压块；54、滑槽；55、定位环；56、底板；57、接连板；58、固定块；59、弹簧；6、连接座；7、支撑板；8、转杆；9、侧板；10、套环。
具体实施方式
第一实施例，如图1，图2和图7所示，本发明提供一种技术方案：一种环形工件的冲孔装置，包括U形架2，U形架2的上表面固定连接有卡块1，卡块1的表面转动连接有冲压件3，U形架2的外表面两侧固定连接有支撑板7，U形架2的表面固定连接有连接座6，连接座6的下表面固定连接有侧板9，侧板9固定连接座U形架2的外表面，连接座6的上表面固定连接有套环10，套环10的内表面转动连接有转杆8。
冲压件3包括转轴34，转轴34的外表面转动连接有控制杆35，控制杆35固定连接在卡块1的外表面，转轴34转动连接在卡块1的相对面之间。工作人员转动控制杆35使转轴34带动转片36旋转，并带动衔接轴32与连接块31调整位置，便于冲压头4调整冲孔位置。
转轴34的外表面两侧转动连接有转片36，转片36的表面固定连接有衔接板33，衔接板33表面固定连接有衔接轴32，衔接轴32的外表面固定连接有连接块31，连接块31固定连接在贯穿块44的表面。
第二实施例，如图3-图6所示，操作台5，操作台5固定连接在转杆8的表面，操作台5包括底板56，底板56的外表面两侧固定连接有滑槽54，滑槽54的表面滑动连接有按压块53，按压块53设置有两个，两个按压块53的相对面之间固定连接有接连板57。工作人员下压按压块53使按压块53带动接连板57在滑槽54表面下滑，并对接连板57底部的弹簧造成挤压，使得弹簧产生形变收缩，增加按压块53下压时的稳定性，防止下压时接连板57角度出现倾斜，造成夹持件51两侧的开口大小不同，造成工件固定位置偏移，影响打孔效果。
接连板57的下表面固定连接有固定块58，固定块58设置有两组，两组固定块58以转杆8为中心对称，固定块58的相对面之间固定连接有弹簧59。
底板56的上表面固定连接有定位环55，定位环55的内表面固定连接有夹持件51，夹持件51设置有两组，两组夹持件51贯穿接连板57延伸至放置板52的表面。工作人员下压按压块53使接连板57在夹持件51表面滑动，并挤压滑座515，使其向上顶起，使顶杆512向上顶起，将两侧的夹块511分开，而后将环形工件放置在两个打开的夹块511之间，从而对环形工件进行夹持固定，避免工件固定不紧固导致工件掉落在承载平台上与废料发生撞击，工件易被划伤，发生变形。
夹持件51包括顶杆512，顶杆512的外表面滑动连接有夹块511，夹块511的外表面套设有滑环513，滑环513的外表面摩擦连接有底座514，底座514滑动连接在放置板52的内表面，底座514的下表面固定连接有滑座515。顶杆512被向上顶起时，夹块511两侧的滑环513受到挤压与底座514贴合，由于底座514设置在放置板52内部，滑环513受到推挤产生形变，能够提高夹块511向外滑动时的稳定性。
滑座515包括底环5158，底环5158固定连接在定位环55的表面，底环5158的表面固定连接有连接环5157，连接环5157的表面滑动连接有螺纹杆5156，螺纹杆5156的外表面滑动连接有外环5155。
外环5155的上表面滑动连接有顶块5151，顶块5151的外表面滑动连接有滑杆5152，滑杆5152的表面固定连接有短块5154，短块5154的表面固定连接有固定环5153，固定环5153滑动连接在接连板57的内表面。按压块53带动接连板57下压在滑座515表面滑动，由于固定环5153与接连板57相连，下压时固定环5153在滑杆5152表面下滑，并将外环5155下压，使得顶块5151向上滑动顶出，将顶杆512向上顶起，使得夹块511向两侧滑动，呈现开口状，便于对环形工件固定。
第三实施例，如图7-图8所示，冲压头4，冲压头4固定连接在冲压件3的表面，冲压头4包括贯穿块44，贯穿块44的表面滑动连接有调整件43，调整件43的表面套设有套壳41，套壳41的表面固定连接有顶头42，顶头42的内表面设置有推挤垫45，推挤垫45与调整件43挤压适配；冲压件3带动冲压头4下降对环形工件进行冲压，需要对环形工件进行不同大小孔洞开孔时，工作人员拉动调整件，使其与推挤垫45产生挤压，改变顶头42的形状。
调整件43包括延伸杆437，延伸杆437的表面固定连接有扩孔轴433，扩孔轴433的外表面两侧转动固定连接有铰杆432，铰杆432的表面转动连接有滑块436，滑块436的表面滑动连接有翻板435。
翻板435的外表面套设有限位板431，限位板431的表面滑动连接有滑轴434，限位板431固定连接在顶头42的表面。在冲孔时，由于环形工件需要进行不同大小的冲孔，在调整孔洞大小时需要操作人员手动拉动翻板435，使翻板435在限位板431表面滑动，当翻板435向下按压时带动滑轴434在限位板431表面滑动，同时滑块436带动延伸杆437与扩孔轴433在向下滑动对推挤垫45造成挤压，使推挤垫45向外侧突出时顶头42的直径增加，达到在冲压时调整孔洞大小的作用。
使用时，通过工作人员转动控制杆35使转轴34带动转片36旋转，并带动衔接轴32与连接块31调整位置，便于冲压头4调整冲孔位置。
工作人员下压按压块53使按压块53带动接连板57在滑槽54表面下滑，并对接连板57底部的弹簧造成挤压，使得弹簧产生形变收缩，增加按压块53下压时的稳定性，防止下压时接连板57角度出现倾斜，造成夹持件51两侧的开口大小不同，造成工件固定位置偏移，影响打孔效果。
工作人员下压按压块53使接连板57在夹持件51表面滑动，并挤压滑座515，使其向上顶起，使顶杆512向上顶起，将两侧的夹块511分开，而后将环形工件放置在两个打开的夹块511之间，从而对环形工件进行夹持固定，避免工件固定不紧固导致工件掉落在承载平台上与废料发生撞击，工件易被划伤，发生变形。
顶杆512被向上顶起时，夹块511两侧的滑环513受到挤压与底座514贴合，由于底座514设置在放置板52内部，滑环513受到推挤产生形变，能够提高夹块511向外滑动时的稳定性。
按压块53带动接连板57下压在滑座515表面滑动，由于固定环5153与接连板57相连，下压时固定环5153在滑杆5152表面下滑，并将外环5155下压，使得顶块5151向上滑动顶出，将顶杆512向上顶起，使得夹块511向两侧滑动，呈现开口状，便于对环形工件固定。
冲压件3带动冲压头4下降对环形工件进行冲压，需要对环形工件进行不同大小孔洞开孔时，工作人员拉动调整件，使其与推挤垫45产生挤压，改变顶头42的形状。
在冲孔时，由于环形工件需要进行不同大小的冲孔，在调整孔洞大小时需要操作人员手动拉动翻板435，使翻板435在限位板431表面滑动，当翻板435向下按压时带动滑轴434在限位板431表面滑动，同时滑块436带动延伸杆437与扩孔轴433在向下滑动对推挤垫45造成挤压，使推挤垫45向外侧突出时顶头42的直径增加，达到在冲压时调整孔洞大小的作用。
Claims (10)
1.一种环形工件的冲孔装置，其特征在于，包括：U形架（2），所述U形架（2）的上表面固定连接有卡块（1），所述卡块（1）的表面转动连接有冲压件（3），所述U形架（2）的外表面两侧固定连接有支撑板（7），所述U形架（2）的表面固定连接有连接座（6），所述连接座（6）的下表面固定连接有侧板（9），所述侧板（9）固定连接座U形架（2）的外表面，所述连接座（6）的上表面固定连接有套环（10），所述套环（10）的内表面转动连接有转杆（8）；
该环形工件的冲孔装置还包括：
冲压头（4），所述冲压头（4）固定连接在冲压件（3）的表面，所述冲压头（4）包括贯穿块（44），所述贯穿块（44）的表面滑动连接有调整件（43），所述调整件（43）的表面套设有套壳（41），所述套壳（41）的表面固定连接有顶头（42），所述顶头（42）的内表面设置有推挤垫（45），所述推挤垫（45）与调整件（43）挤压适配；
操作台（5），所述操作台（5）固定连接在转杆（8）的表面，所述操作台（5）包括底板（56），所述底板（56）的外表面两侧固定连接有滑槽（54），所述滑槽（54）的表面滑动连接有按压块（53），所述按压块（53）设置有两个，两个所述按压块（53）的相对面之间固定连接有接连板（57）。
2.根据权利要求1所述的一种环形工件的冲孔装置，其特征在于：所述接连板（57）的下表面固定连接有固定块（58），所述固定块（58）设置有两组，两组所述固定块（58）以转杆（8）为中心对称，所述固定块（58）的相对面之间固定连接有弹簧（59）。
3.根据权利要求2所述的一种环形工件的冲孔装置，其特征在于：所述底板（56）的上表面固定连接有定位环（55），所述定位环（55）的内表面固定连接有夹持件（51），所述夹持件（51）设置有两组，两组所述夹持件（51）贯穿接连板（57）延伸至放置板（52）的表面。
4.根据权利要求1所述的一种环形工件的冲孔装置，其特征在于：所述冲压件（3）包括转轴（34），所述转轴（34）的外表面转动连接有控制杆（35），所述控制杆（35）固定连接在卡块（1）的外表面，所述转轴（34）转动连接在卡块（1）的相对面之间。
5.根据权利要求4所述的一种环形工件的冲孔装置，其特征在于：所述转轴（34）的外表面两侧转动连接有转片（36），所述转片（36）的表面固定连接有衔接板（33），所述衔接板（33）表面固定连接有衔接轴（32），所述衔接轴（32）的外表面固定连接有连接块（31），所述连接块（31）固定连接在贯穿块（44）的表面。
6.根据权利要求3所述的一种环形工件的冲孔装置，其特征在于：所述夹持件（51）包括顶杆（512），所述顶杆（512）的外表面滑动连接有夹块（511），所述夹块（511）的外表面套设有滑环（513），所述滑环（513）的外表面摩擦连接有底座（514），所述底座（514）滑动连接在放置板（52）的内表面，所述底座（514）的下表面固定连接有滑座（515）。
7.根据权利要求6所述的一种环形工件的冲孔装置，其特征在于：所述滑座（515）包括底环（5158），所述底环（5158）固定连接在定位环（55）的表面，所述底环（5158）的表面固定连接有连接环（5157），所述连接环（5157）的表面滑动连接有螺纹杆（5156），所述螺纹杆（5156）的外表面滑动连接有外环（5155）。
8.根据权利要求7所述的一种环形工件的冲孔装置，其特征在于：所述外环（5155）的上表面滑动连接有顶块（5151），所述顶块（5151）的外表面滑动连接有滑杆（5152），所述滑杆（5152）的表面固定连接有短块（5154），所述短块（5154）的表面固定连接有固定环（5153），所述固定环（5153）滑动连接在接连板（57）的内表面。
9.根据权利要求4所述的一种环形工件的冲孔装置，其特征在于：所述调整件（43）包括延伸杆（437），所述延伸杆（437）的表面固定连接有扩孔轴（433），所述扩孔轴（433）的外表面两侧转动固定连接有铰杆（432），所述铰杆（432）的表面转动连接有滑块（436），所述滑块（436）的表面滑动连接有翻板（435）。
10.根据权利要求9所述的一种环形工件的冲孔装置，其特征在于：所述翻板（435）的外表面套设有限位板（431），所述限位板（431）的表面滑动连接有滑轴（434），所述限位板（431）固定连接在顶头（42）的表面。
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