CN117170146A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显示装置，具有显示区以及包围该显示区的非显示区，该显示装置包含阵列基板，该阵列基板包含衬底、至少一图案化金属层、平坦层、第一透明导电层以及配向层；该至少一图案化金属层设置于该衬底上；该平坦层设置于该至少一图案化金属层上；该第一透明导电层设置于该平坦层上；该配向层设置于该第一透明导电层上；该平坦层具有至少一限制结构，该至少一限制结构位于该显示装置的该非显示区并邻近该显示区，该配向层自该显示区延伸且不超出该至少一限制结构，该第一透明导电层自该显示区延伸并覆盖该至少一限制结构，该第一透明导电层连接至一固定电位。本发明可实现窄边框的车载显示装置的同时保持良好的视觉效果。

Description

显示装置

技术领域

本发明涉及显示领域，尤其涉及一种窄边框的车载显示装置。

背景技术

随着科技的发展，人们对于电子产品的需求也越来越高，目前在车载显示中，显示面板的屏占比越来越高，也就是说，显示面板的边框越来越窄，从而在显示面板的制造过程中，需要在保持良率的基础上，尽可能地缩小显示面板的边框宽度。

显示面板包括叠置的彩膜基板和阵列基板，彩膜基板和阵列基板之间具有液晶分子层。请参阅图1，图1所示为现有技术的显示装置的结构示意图，如图1所示，显示面板100包含显示区1以及围绕显示区1的非显示区2，在非显示区2内设置有框胶3，框胶3环绕显示区1且框胶3位于非显示区2中远离显示区1的一侧，框胶3用于将彩膜基板与阵列基板粘合。在显示面板的制造过程中，为了方便液晶分子层的配向，需要在彩膜基板和阵列基板上涂布一层配向液以形成配向层4，涂布配向液时，配向液由显示区1向非显示区2扩散流动。显示面板100的边框宽度包括显示区1的边缘到配向液的外扩散边界之间的距离、配向液的外扩散边界到框胶3之间的距离、切割精度需要预留的距离以及框胶3本身的宽度等。由于配向液为物理涂布，为了避免配向液溢流至框胶3处引起框胶3的粘合能力变劣，一般需要设置配向液的外扩散边界到框胶3之间的距离大于配向液的涂布精度，而如此，导致显示面板100的边框无法迎合窄边框的趋势。

因此，如何实现窄边框的车载显示装置的同时，保持显示装置良好的视觉效果是亟待解决的问题。

发明内容

本发明提供一种显示装置，以解决上述技术问题。

为了达到上述目的，本发明提出一种显示装置，具有显示区以及包围该显示区的非显示区，该显示装置包含阵列基板，该阵列基板包含衬底、至少一图案化金属层、平坦层、第一透明导电层以及配向层；该至少一图案化金属层设置于该衬底上；该平坦层设置于该至少一图案化金属层上；该第一透明导电层设置于该平坦层上；该配向层设置于该第一透明导电层上；其中，该平坦层具有至少一限制结构，该至少一限制结构位于该显示装置的该非显示区并邻近该显示区，该配向层自该显示区延伸且不超出该至少一限制结构，该第一透明导电层自该显示区延伸并覆盖该至少一限制结构，且该第一透明导电层连接至一固定电位。

作为可选的技术方案，该固定电位为公共电位。

作为可选的技术方案，该显示装置还具有保护层及第二透明导电层，该保护层包含第一保护层与第二保护层，该第一保护层设置于该平坦层上，该第二透明导电层设置于该第一保护层上，该第二保护层设置于该第一保护层及该第二透明导电层上，该第一透明导电层设置于该第二保护层上，该第一透明导电层由该显示区延伸至该非显示区，该第二透明导电层位于该显示区。

作为可选的技术方案，该第一透明导电层为公共电极层，该第二透明导电层为像素电极层。

作为可选的技术方案，该显示装置还包含框胶，该框胶位于该显示装置的该非显示区且环绕该显示区，且该框胶位于该非显示区远离该显示区的一侧，该至少一限制结构位于该框胶与该显示区之间。

作为可选的技术方案，该至少一限制结构为环绕该显示区的连续条状结构。

作为可选的技术方案，该至少一限制结构沿该显示区向该非显示区的方向上等间距或不等间距排列。

作为可选的技术方案，该至少一限制结构具有多个凸起，该多个凸起的高度沿该显示区至该非显示区的方向上递增；或者，该至少一限制结构具有多个凹槽，该多个凹槽的深度沿该显示区至该非显示区的方向上递增；或者该至少一限制结构具有至少一凸起与至少一凹槽，该至少一凹槽的至少其中之一与该至少一凸起相比靠近该显示区，该至少一凸起的至少其中之一与该至少一凹槽相比靠近该框胶。

作为可选的技术方案，该显示装置还具有保护层及第二透明导电层，该保护层包含第一保护层与第二保护层，该第一保护层设置于该平坦层上，该第二透明导电层设置于该第一保护层上，该第二保护层设置于该第一保护层及该第二透明导电层上，该第一透明导电层设置于该第二保护层上，该第一透明导电层由该显示区延伸至该非显示区，该第二透明导电层位于该显示区；该至少一限制结构具有至少一凹槽，该至少一凹槽的至少其中之一贯穿该平坦层。

作为可选的技术方案，于该显示区向该非显示区延伸的方向上，相邻限制结构之间的间距不小于限制结构自身的宽度。

本发明提供一种显示装置，在显示装置的非显示区的平坦层上设置间隔排列的至少一限制结构，在配向液由显示区向非显示区扩散流动的过程中，通过至少一限制结构对配向液限制，使得配向液向显示区集中，避免配向液溢流使得显示装置需预留足够尺寸而导致显示装置的边框宽度较宽，进一步的，在至少一限制结构上覆盖有透明导电层，避免电场串出影响视觉效果，从而实现窄边框的车载显示装置的同时，保持显示装置良好的视觉效果。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为现有技术的显示装置的结构示意图；

图2为本发明的第一实施例所述的显示装置的结构示意图；

图3为本发明的第二实施例所述的显示装置的结构示意图；

图4为本发明的第三实施例所述的显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

本发明的显示装置包含阵列基板，阵列基板包括衬底、至少一图案化金属层、平坦层、第一透明导电层以及配向层。所述至少一图案化金属层设置于所述衬底上，所述平坦层设置于所述至少一图案化金属层上，所述第一透明导电层设置于所述平坦层上；所述配向层设置于所述第一透明导电层上。其中，所述平坦层具有至少一限制结构，所述至少一限制结构位于所述显示装置的所述非显示区并邻近所述显示区，所述配向层自所述显示区延伸且不超出所述至少一限制结构，所述第一透明导电层自所述显示区延伸并覆盖所述至少一限制结构，且所述第一透明导电层连接至一固定电位。

请参阅图2，图2所示为本发明的第一实施例所述的显示装置的结构示意图。本发明提供一种显示装置1000，其包含阵列基板10，阵列基板10包含层叠设置的衬底11、栅极层12、栅极绝缘层13、源漏极层14、介电层15、平坦层16、保护层17以及透明导电层18，本实施例中，前述至少一图案化金属层包括栅极层12以及源漏极层14，但不以此为限。显示装置1000具有显示区20以及包围显示区20的非显示区30，其中，平坦层16具有至少一限制结构。进一步的，透明导电层18自显示区20延伸并覆盖所述至少一限制结构，且透明导电层18连接至一固定电位。于一实施例中，限制结构可为凸起或凹槽。本实施例中，前述至少一限制结构包括至少一凸起161和至少一凹槽162，至少一凸起161和至少一凹槽162位于显示装置1000的非显示区30，透明导电层18自显示区20延伸并覆盖于至少一凸起161和至少一凹槽162上。

如图2所示，本实施例中，保护层17包含第一保护层171与第二保护层172，第一保护层171设置于平坦层16上，透明导电层18包含第一透明导电层181与第二透明导电层182，第一透明导电层181设置于第二保护层172上，第二保护层172设置于第一保护层171及第二透明导电层182上，第二透明导电层182设置于第一保护层171上。如图2所示，第一透明导电层181由显示区20延伸至非显示区30，第二透明导电层182位于显示区20。于一实施例中，第一透明导电层181为公共电极层，第二透明导电层182为像素电极层，前述固定电位可为公共电位。

本实施例中，显示装置1000还包含配向层40，制作显示装置1000时，将配向液涂布于第一透明导电层181上，配向液由显示区20扩散流动至非显示区30，并于固化后作为配向层40。显示装置1000还包含框胶50，框胶50位于显示装置1000的非显示区30且环绕显示区20，且框胶50位于非显示区30远离显示区20的一侧，前述至少一限制结构位于框胶50与显示区20之间。如图2所示，显示装置1000还包含彩膜基板60，通过框胶50将彩膜基板60与阵列基板10进行粘合。

本实施例中，平坦层16上的至少一限制结构具有至少一凸起161与至少一凹槽162，至少一凸起161可为环绕显示区20的连续条状结构，于一实施例中，沿所述至少一限制结构的排列方向上，各单一限位结构的宽度可相同或不同。例如，凸起161的宽度为18-22um；凹槽162亦可为环绕显示区20的连续条状结构，凹槽162的宽度为18-22um。本实施例中，平坦层16具有一圈凸起161与一圈凹槽162，凹槽162位于显示区20与凸起161之间。实际操作中，凸起161和凹槽162可不止一圈。若采用多圈凸起161与多圈凹槽162，且凸起161与凹槽162的数量相等，则多圈凸起161与多圈凹槽162可沿显示区20向非显示区30的方向上交替等间距或不等距排列，相邻的凸起161与凹槽162之间的间距为18-22um，凹槽162与凸起161相比靠近显示区20，进一步的，凸起161的高度可等于凹槽162的深度。

本发明中，相邻限制结构(例如本实施例中相邻的凸起161与凹槽162)之间的间距不小于限制结构自身的宽度。于一实施例中，沿所述至少一限制结构的排列方向上，凸起161的宽度、凹槽162的宽度以及凸起161与凹槽162之间的间距相等。例如，凸起161的宽度为20um，凹槽162的宽度20um，凸起161与凹槽162之间的间距为20um。由于凸起161与凹槽162之间具有足够的距离，可避免由于相邻的凸起161与凹槽162之间因距离过近而造成平坦层16在制造过程中曝光不易形成地形的高地落差的问题。于其他实施例中，凸起161与凹槽162的数量亦可不同，至少一凸起161相较于所有凹槽162更靠近框胶50即可。于另一实施例中，至少一凹槽162相较于所有凸起161更靠近显示区20。

如图2所示，至少一凹槽162的至少其中之一贯穿平坦层16，此时凹槽162容纳溢流出的配向液的能力最大。同时，部分第一保护层171进入凹槽162内并与介电层15相接触。实际操作中，凹槽162亦可为设置于平坦层16上的盲孔而不贯穿平坦层16，使用者可综合考虑凹槽162的容纳能力以及透明导电层18(例如为第一透明导电层181)与至少一图案化金属层之间的电性耦合效应等设置凹槽162的深度。

本实施例中，涂布配向液形成配向层40时，在配向液由显示区20向非显示区30扩散流动的过程中，配向液首先经过凹槽162，通过凹槽162对溢流出显示区20的多余的配向液进行吸收，若配向液经凹槽162吸收后仍有部分外溢，外溢的配向液到达凸起161，然后通过凸起161对配向液进行阻挡，由于凹槽162与凸起161之间形成明显的高度差，以容纳、阻挡配向液，可较好地避免配向液向非显示区30溢流导致显示装置1000的边框需要预留较大的宽度，缩小边框尺寸，亦可避免配向液溢流至框胶50处而造成框胶50粘合性能的变劣。

进一步的，第一透明导电层181覆盖平坦层16上的至少一限制结构(本实施例中为凸起161与凹槽162)，且第一透明导电层181电性连接至一固定电位，如此可避免电场串出影响视觉效果。具体来说，由于在平坦层16上邻近显示区20设置了至少一限制结构，至少一限制结构的设置影响了此处的平坦层16的平坦性，使得此处地形相较于其他区域更为特殊。本发明中，于至少一限制结构上延伸覆盖第一透明导电层181，且第一透明导电层181连接至一固定电位，例如为公共电位，如此可避免此处不平坦的地形对显示区20(尤其是邻近其的显示区20)的显示效果的影响。

在实际应用中，凸起161与凹槽162的数量、宽度可根据实际需要设置，以更好地实现对配向液的阻挡效果。

本发明中，在显示装置1000的非显示区30的平坦层16上设置至少一限制结构，在配向液由显示区20向非显示区30扩散流动的过程中，通过至少一限制结构对溢流出的配向液加以容纳、阻挡等，使得配向液向显示区20集中，将显示装置1000中显示区20到框胶50之间需要预留的距离大大缩减，例如自1500um缩减为1050um，极大地减小了显示装置1000的边框宽度，迎合了显示装置1000用于车载显示时的窄边框的趋势。

在实际应用中，平坦层16上的至少一限制结构并不限于第一实施例中凸起161与凹槽162的组合，平坦层16也可仅具有凸起161或者凹槽162，可根据实际需要对平坦层16进行设置。

请参阅图3，图3所示为本发明的第二实施例所述的显示装置的结构示意图。本实施例中，至少一限制结构可均为凸起，例如具有至少两个凸起161，至少两个凸起161沿显示区20向非显示区30的方向上等间距或不等间距排列，沿所述至少一限制结构的排列方向上，各单一凸起161的宽度可相同或不同，相邻凸起161之间的间距不小于单一凸起161的宽度。例如，单一凸起161的宽度为18-22um，相邻两个凸起161之间的间距为18-22um。本实施例中，为了方便说明，未绘示彩膜基板。

于一实施例中，单一凸起161的宽度与相邻两个凸起161之间的间距相等，例如，单一凸起161的宽度为20um，相邻两个凸起161之间的间距为20um。由于相邻两个凸起161之间具有足够的距离，可避免凸起161之间距离过近而造成双层凸起161对配向液没有起到预期的阻挡效果。于一实施例中，两个凸起161的高度可不同，且两个凸起161的高度沿显示区20向非显示区30的方向上递增。例如，单一凸起161的高度为18-22um，两个凸起161中靠近显示区20的一个凸起161的高度为18um，另一个远离显示区20的凸起161的高度为20um，通过渐进式的两个凸起161以确保凸起161对配向液的阻挡效果。

在实际应用中，凸起161的个数不限于本实施例中的两个，可根据实际需要设置凸起161的数量，例如可在平坦层16上设置三个凸起161以更好地阻挡配向液的溢流，三个凸起161的高度沿显示区20向非显示区30的方向上递增。

请参阅图4，图4所示为本发明的第三实施例所述的显示装置的结构示意图。本实施例中，至少一限制结构可均为凹槽，例如具有至少两个凹槽162，至少两个凹槽162沿显示区20向非显示区30的方向上等间距或不等间距排列，沿所述至少一限制结构的排列方向上，各单一凹槽162的宽度可相同或不同，相邻凹槽162之间的间距不小于单一凹槽162的宽度。例如，单一凹槽162的宽度为18-22um，相邻两个凹槽162之间的间距为18-22um。本实施例中，为了方便说明，未绘示彩膜基板。

于一实施例中，单一凹槽162的宽度与相邻两个凹槽162之间的间距相等。例如，单一凹槽162的宽度为20um，相邻两个凹槽162之间的间距为20um。由于相邻两个凹槽162之间具有足够的距离，可避免凹槽162之间距离过近而造成双层凹槽162对配向液没有起到预期的吸收效果。于一实施例中，两个凹槽162的深度可不同，且两个凹槽162的深度沿显示区20向非显示区30的方向上递增。例如，单一凹槽162的深度为18-22um，两个凹槽162中靠近显示区20的一个凹槽162的深度为18um，另一个远离显示区20的凹槽162的深度为20um，通过渐进式的两个凹槽162以确保凹槽162对配向液的吸收效果。

在实际应用中，凹槽162的个数不限于本实施例中的两个，可根据实际需要设置凹槽162的数量，例如可在平坦层16上设置三个凹槽162以更好地吸收配向液的溢流，三个凹槽162的深度沿显示区20向非显示区30的方向上递增。

综上所述，本发明提供一种显示装置，在显示装置的非显示区的平坦层上设置间隔排列的至少一限制结构，在配向液由显示区向非显示区扩散流动的过程中，通过至少一限制结构对配向液限制，使得配向液向显示区集中，避免配向液溢流使得显示装置需预留足够尺寸而导致显示装置的边框宽度较宽，进一步的，在至少一限制结构上覆盖有透明导电层，避免电场串出影响视觉效果，从而实现窄边框的车载显示装置的同时，保持显示装置良好的视觉效果。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种显示装置，具有显示区以及包围该显示区的非显示区，其特征在于，该显示装置包含阵列基板，该阵列基板包含：

衬底；

至少一图案化金属层，设置于该衬底上；

平坦层，设置于该至少一图案化金属层上；

第一透明导电层，设置于该平坦层上；以及

配向层，设置于该第一透明导电层上；

其中，该平坦层具有至少一限制结构，该至少一限制结构位于该显示装置的该非显示区并邻近该显示区，该配向层自该显示区延伸且不超出该至少一限制结构，该第一透明导电层自该显示区延伸并覆盖该至少一限制结构，且该第一透明导电层连接至一固定电位。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该固定电位为公共电位。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该显示装置还具有保护层及第二透明导电层，该保护层包含第一保护层与第二保护层，该第一保护层设置于该平坦层上，该第二透明导电层设置于该第一保护层上，该第二保护层设置于该第一保护层及该第二透明导电层上，该第一透明导电层设置于该第二保护层上，该第一透明导电层由该显示区延伸至该非显示区，该第二透明导电层位于该显示区。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，该第一透明导电层为公共电极层，该第二透明导电层为像素电极层。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该显示装置还包含框胶，该框胶位于该显示装置的该非显示区且环绕该显示区，且该框胶位于该非显示区远离该显示区的一侧，该至少一限制结构位于该框胶与该显示区之间。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该至少一限制结构为环绕该显示区的连续条状结构。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该至少一限制结构沿该显示区向该非显示区的方向上等间距或不等间距排列。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，该至少一限制结构具有多个凸起，该多个凸起的高度沿该显示区至该非显示区的方向上递增；或者，该至少一限制结构具有多个凹槽，该多个凹槽的深度沿该显示区至该非显示区的方向上递增；或者该至少一限制结构具有至少一凸起与至少一凹槽，该至少一凹槽的至少其中之一与该至少一凸起相比靠近该显示区，该至少一凸起的至少其中之一与该至少一凹槽相比靠近该框胶。

9.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该显示装置还具有保护层及第二透明导电层，该保护层包含第一保护层与第二保护层，该第一保护层设置于该平坦层上，该第二透明导电层设置于该第一保护层上，该第二保护层设置于该第一保护层及该第二透明导电层上，该第一透明导电层设置于该第二保护层上，该第一透明导电层由该显示区延伸至该非显示区，该第二透明导电层位于该显示区；该至少一限制结构具有至少一凹槽，该至少一凹槽的至少其中之一贯穿该平坦层。

10.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，于该显示区向该非显示区延伸的方向上，相邻限制结构之间的间距不小于限制结构自身的宽度。