CN117166404A - 一种滚扫式扫路机气力除尘系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种滚扫式扫路机气力除尘系统，包括：提升架、侧胶皮、滚刷、吸尘风机、滤尘箱体、收尘箱、前胶皮、滚刷箱体、挡尘板，滚刷箱体前上部开设一个进气口，在滚刷工作时可有效的将滚刷箱体中的灰尘引导进滤筒箱体和收尘箱体内部，收尘箱上部设置一挡尘板可有效的增加沉降到收尘箱内部的灰尘，降低进入滤筒内的灰尘，延长滤筒的堵塞时间，增强滤筒的过滤效果从而减少作业过程中的扬尘，有效避免了作业中对路人的影响以及对环境的二次污染，提高了扫路机的清扫质量。

Description

一种滚扫式扫路机气力除尘系统

技术领域

本发明涉及环卫清扫技术领域，具体涉及一种滚扫式扫路机气力除尘系统。

背景技术

室外的道路机械化清扫是环卫现代化的一个重要标志，而扫路机以其体积小、转向灵活等的特点被广泛应用于非机动车道、人行道、广场、公园等地的清扫作业。目前市场上常见的扫路机根据作业形式可分为纯扫式、纯吸式和吸扫式三种。

滚扫式扫路机可归为纯扫式扫路机，主要依靠扫盘进行清扫集中垃圾，通过滚刷转动将垃圾带入垃圾收集箱内，同时配合吸尘风机的气力输送系统进行垃圾灰尘的辅助收集。滚刷转动收集垃圾时会将路面上的灰尘带起形成扬尘，滚扫式扫路机吸尘风机无法将大部分扬尘带入收尘箱和滤尘箱体内，且由于箱体内扬尘较多，气流沉淀路径短，扬尘直接进入滤尘箱体，导致滤筒比较容易被灰尘堵塞。此时滚刷箱体和车尾部分就会产生较大的扬尘，对行人及周边环境造成一定的影响。而且滤筒堵塞就需停机开启振打电机振尘后才可继续作业，大大降低了连续作业时间。若针对此种情况额外多增加降尘喷嘴喷水降尘则会增大整车需水量，且滚刷处降尘水多会造成灰尘变成泥浆，造成滚刷箱体内部灰尘板结成块和对路面的二次污染。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种可有效避免滚刷及车尾处扬尘过大，滤筒堵塞时间短的气力输送系统，此结构简单易实现不需要额外增大吸尘风机功率，能有效降低整车扬尘现象和延长滤筒堵塞情况。提高了整机的作业能力及减少了机器作业时对行人、周边环境产生的影响。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种滚扫式扫路机气力除尘系统，安装在车体底部的底盘平面上，包括：提升架、侧胶皮、滚刷、吸尘风机、滤尘箱体、收尘箱、前胶皮、滚刷箱体、挡尘板，所述滚刷箱体前方底部设有用于安装滚刷的安装口，后上方设有与滤尘箱体联通的连接口，后方设有用于安装收尘箱的安装口，所述滚刷通过提升架安装在滚刷箱体上，通过提升架控制滚刷的上下移动，滤尘箱体安装在底盘平面上方，滚刷箱体安装在底盘平面下方，使滚刷箱体后上方连接口与滤尘箱体联通，收尘箱安装在滚刷箱体后方的安装口中，并使收尘箱位于滤尘箱体下方，所述挡尘板设置在滚刷箱体的滤尘箱体的连接口与滚刷的安装口之间，侧胶皮和前胶皮安装在滚刷箱体的箱体四周，吸尘风机固定在滤尘箱体上，所述滚刷中设有滚刷电机。

进一步的，所述滚刷箱体前方上部开有进气口，进气口的位置布置与滚刷上方相切或略高于相切位置。

进一步的，所述收尘箱为抽屉式结构，其底部安装有两个滚轮，便于收尘箱移动，收尘箱四壁安装后与滚刷箱体形成密闭空间，挡尘板布置在收尘箱上部与滚刷抛射垃圾方向相对。

进一步的，所述滤尘箱体内设有振打电机、滤筒，所述滤筒安装在底盘平面上，振打电机安装在滤筒上，滤尘箱体罩装在振打电机和滤筒上，并固定在底盘平面上。

进一步的，所述提升架包括：方管、转动套、耳板、弹簧、提拉线，方管上下两面焊接有两个所述的耳板，下面的耳板通过弹簧与滚刷箱体连接，上面的耳板与提拉线连接，能通过提拉线控制滚刷的上下移动，方管两端焊接转动套，一个固定在滚刷箱体上，一个固定在滚刷上，用于滚刷的升降。

进一步的，所述挡尘板为橡胶、塑料、布料中的一种或几种。

一种滚扫式扫路机气力除尘系统的工作方法，工作时，控制驱动装置带动滚刷工作和吸尘风机工作，滚刷将地面上的垃圾扫入滚刷箱体中，并通过吸尘风机和滚刷的作用，使垃圾抛射向收尘箱方向，气体通过滚刷箱体后与挡尘板接触后向下弯进入收尘箱后再向上进入滤尘箱体，部分灰尘会沉降到收尘箱底部，剩下的一部分灰尘再随着气流进入滤筒内部然后才通过吸尘风机排出，当滤筒中吸附的灰尘过多时，通过控制振打电机工作将灰尘振落入收尘箱内部。

本发明的有益效果是：滚刷箱体前上部开设一个进气口，在滚刷工作时可有效的将滚刷箱体中的灰尘引导进滤筒箱体和收尘箱体内部，收尘箱上部设置一挡尘板可有效的增加沉降到收尘箱内部的灰尘，降低进入滤筒内的灰尘，延长滤筒的堵塞时间，增强滤筒的过滤效果从而减少作业过程中的扬尘，有效避免了作业中对路人的影响以及对环境的二次污染，提高了扫路机的清扫质量，该系统结构简单可靠，不需要增加风机动力就可实现降低整车扬尘情况增强整机连续作业能力，可以有效避免作业中对路人的影响以及对环境的二次污染，提高扫路机的清扫质量。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的工作远离分析结构示意图；

图中：1、提升架；2、侧胶皮；3、滚刷；4、吸尘风机；5、滤尘箱体；501、振打电机；502、滤筒；6、收尘箱；7、前胶皮；8、滚刷箱体；81、进气口；9、挡尘板；10、底盘平面。

实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如图1-2所示，一种滚扫式扫路机气力除尘系统，安装在车体底部的底盘平面10上,包括：提升架1、侧胶皮2、滚刷3、吸尘风机4、滤尘箱体5、收尘箱6、前胶皮7、滚刷箱体8、挡尘板9，滚刷箱体8和滤尘箱体5安装在扫路机的底盘平面10上，所述滚刷箱体8前方底部设有用于安装滚刷3的安装口，后上方设有与滤尘箱体5联通的连接口，后面设有用于安装收尘箱6的安装口，所述滚刷3通过提升架1安装在滚刷箱体8上，通过提升架1控制滚刷3的上下移动，滤尘箱体5设置在滚刷箱体8后上方的连接口上方，收尘箱6安装在滚刷箱体8后方的安装口中，并使收尘箱6位于滤尘箱体5下方，所述挡尘板9设置在滚刷箱体8的滤尘箱体5的连接口与滚刷3的安装口之间，侧胶皮2和前胶皮7安装在滚刷箱体8的箱体四周，吸尘风机4固定在滤尘箱体5上，提供气力的动力来源，通过风机运行使气体从滚刷箱体8流入滤尘箱内，所述滚刷3中设有滚刷3电机，通过滚刷3电机转动带动滚刷3从后向前转动，将垃圾带入收尘箱6内。

侧胶皮2与前胶皮7安装在滚刷箱体8四周，底部离地间隙保持在5mm-10mm，用于防止垃圾外溅，并作为吸尘风机4的进气处，抑制灰尘外扬，前胶皮7可以向上部翻转，可便于大件垃圾进入滚刷箱体8内，从而被滚刷3带到收尘箱6内。

如图1-2所示，所述滚刷箱体8前方上部开有进气口81，进气口81的位置布置与滚刷3上方相切或略高于相切位置为最佳，开孔大小可根据实际箱体大小及吸尘风机4风量大小匹配，此位置的进气气流可有效的将滚刷3带起的灰尘引导入收尘箱6及滤尘箱内，从而降低滚刷3转动时带动的灰尘在滚刷箱体8内部存留造成的滚刷3处扬尘大问题。

如图1-2所示，所述收尘箱6为抽屉式结构，其底部安装有两个滚轮，便于收尘箱6移动，收尘箱6四壁安装后与滚刷箱体8形成密闭空间，可避免灰尘溢出和减少进气点从而保证风力完全从滚刷箱体8处进气到风机处排气，挡尘板9布置在收尘箱6上部与滚刷3抛射垃圾方向相对，挡尘板9上部固定在滚刷箱体8或收尘箱6上，下部悬于收尘箱6内部上方，可将滚刷3及吸尘风机4带入的垃圾和灰尘进行阻挡，有助于垃圾和灰尘的沉降，可增加沉降到收尘箱6内的灰尘量，降低进入滤筒502内灰尘量，有效延长滤筒502的堵塞时间，降低排出气体的灰尘量。

如图1-2所示，所述滤尘箱体5内设有振打电机501、滤筒502，所述滤筒502安装在底盘平面10上，振打电机501安装在滤筒502上，滤尘箱体5罩装在振打电机501和滤筒502上，并固定在底盘平面上方，气流带动灰尘进入滤筒502后再通过吸尘风机4排出，此时灰尘会吸附在滤筒502内壁上，当滤筒502上灰尘吸附过多时可通过振打电机501震动滤筒502使灰尘脱落进入收尘箱6内收集。

如图1-2所示，所述提升架1包括：方管、转动套、耳板、弹簧、提拉线，方管上下两面焊接有两个所述的耳板，下面的耳板通过弹簧与滚刷箱体8连接，上面的耳板与提拉线连接，能通过提拉线控制滚刷3的上下移动，方管两端焊接转动套，一个固定在滚刷箱体8上，一个固定在滚刷3上，用于滚刷3的升降。

如图1-2所示，所述挡尘板9为橡胶、塑料、布料中的一种或几种。

一种滚扫式扫路机气力除尘系统的工作方法，工作时，控制驱动装置带动滚刷3工作和吸尘风机4工作，滚刷3将地面上的垃圾扫入滚刷箱体8中，并通过吸尘风机4和滚刷3的作用，使垃圾抛射向收尘箱6方向，气体通过滚刷箱体8后与挡尘板9接触后向下弯进入收尘箱6后再向上进入滤尘箱体5，部分灰尘会沉降到收尘箱6底部，剩下的一部分灰尘再随着气流进入滤筒502内部然后才通过吸尘风机4排出，当滤筒502中吸附的灰尘过多时，通过控制振打电机501工作将灰尘振落入收尘箱6内部。

如图2所示，图中所示A、B、C三个方向箭头表示气体流动方向，旋转箭头为滚刷3转动方向；

当滚刷箱体8上无图2中开的进气口81时，工作时吸尘风机4启动，滚刷3转动，如图3所示，整车气力系统如图中A、B方向箭头所示，因为滚刷3转动方向为逆时针方向，B方向箭头的气流就会被抵消，此时进气量就会减少，从而使引导向滤尘箱的风力降低，无法有效的将垃圾和灰尘引导入滤尘箱体5和收尘箱6中，此时会有一部分灰尘随着滚刷3转动方向被再次带入滚刷箱体8中，就会出现滚刷箱体8内灰尘较多现象，灰尘聚集过多就会从滚刷箱体8处外溢，从而造成扬尘过大现象。

而当滚刷箱体8上开设了图2中的进气口81时，工作时会在滚刷3上切线方向增加一路进气气流，此时整车气力系统如图3中A、B、C三个方向箭头所示，C方向的气流方向存在会使滚刷3转动带起的灰尘多出一道向收尘箱6和滤尘箱体5的风力，能更好的使灰尘脱离滚刷3转动的牵引力而进入滤尘箱体5和收尘箱6内，减少在滚刷箱体8内部循环的灰尘，可以有效的降低整车的扬尘情况。

同理在没有设置挡尘板9时，滚刷3带起的扬尘就会直接随着气流方向进入滤筒502内，这时就会使滤筒502堵塞时间短，需要停机开启振打电机501来将滤筒502内的灰尘振落入收尘箱6内；而设置了挡尘板9后，滚刷3带起的扬尘随着气流就会打在挡尘板9上，这时就会有部分的灰尘沉降入收尘箱6内，剩余的一部分灰尘才会进入滤筒502内，这样就可延长滤筒502的堵塞时间，从而增加整机的连续作业时间。

结合了滚刷箱体8上的进气口81和挡尘板9的滚扫式扫路机气力除尘系统，可以有效的解决滚扫式扫路机滚刷3处扬尘大，滤筒502易堵塞，整机连续作业时间短的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滚扫式扫路机气力除尘系统，安装在车体底部的底盘平面上，其特征在于，包括：提升架、侧胶皮、滚刷、吸尘风机、滤尘箱体、收尘箱、前胶皮、滚刷箱体、挡尘板，所述滚刷箱体前方底部设有用于安装滚刷的安装口，后上方设有与滤尘箱体联通的连接口，后方设有用于安装收尘箱的安装口，所述滚刷通过提升架安装在滚刷箱体上，通过提升架控制滚刷的上下移动，滤尘箱体安装在底盘平面上方，滚刷箱体安装在底盘平面下方，使滚刷箱体后上方连接口与滤尘箱体联通，收尘箱安装在滚刷箱体后方的安装口中，并使收尘箱位于滤尘箱体下方，所述挡尘板设置在滚刷箱体的滤尘箱体的连接口与滚刷的安装口之间，侧胶皮和前胶皮安装在滚刷箱体的箱体四周，吸尘风机固定在滤尘箱体上，所述滚刷中设有滚刷电机，所述滚刷箱体前方上部开有进气口。

2.根据权利要求1所述的一种滚扫式扫路机气力除尘系统，其特征在于，进气口的位置布置与滚刷上方相切或略高于相切位置。

3.根据权利要求1所述的一种滚扫式扫路机气力除尘系统，其特征在于，所述收尘箱为抽屉式结构，其底部安装有两个滚轮，便于收尘箱移动，收尘箱四壁安装后与滚刷箱体形成密闭空间，挡尘板布置在收尘箱上部与滚刷抛射垃圾方向相对。

4.根据权利要求1所述的一种滚扫式扫路机气力除尘系统，其特征在于，所述滤尘箱体内设有振打电机、滤筒，所述滤筒安装在底盘平面上，振打电机安装在滤筒上，滤尘箱体罩装在振打电机和滤筒上，并固定在底盘平面上。

5.根据权利要求1所述的一种滚扫式扫路机气力除尘系统，其特征在于，所述提升架包括：方管、转动套、耳板、弹簧、提拉线，方管上下两面焊接有两个所述的耳板，下面的耳板通过弹簧与滚刷箱体连接，上面的耳板与提拉线连接，能通过提拉线控制滚刷的上下移动，方管两端焊接转动套，一个固定在滚刷箱体上，一个固定在滚刷上，用于滚刷的升降。

6.根据权利要求1所述的一种滚扫式扫路机气力除尘系统，其特征在于，所述挡尘板为橡胶、塑料、布料中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的一种滚扫式扫路机气力除尘系统，其特征在于，工作时，控制驱动装置带动滚刷工作和吸尘风机工作，滚刷将地面上的垃圾扫入滚刷箱体中，并通过吸尘风机和滚刷的作用，使垃圾抛射向收尘箱方向，气体通过滚刷箱体后与挡尘板接触后向下弯进入收尘箱后再向上进入滤尘箱体，部分灰尘会沉降到收尘箱底部，剩下的一部分灰尘再随着气流进入滤筒内部然后才通过吸尘风机排出，当滤筒中吸附的灰尘过多时，通过控制振打电机工作将灰尘振落入收尘箱内部。