CN117073166A - 一种热泵系统的控制方法、装置、存储介质及热泵系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种热泵系统的控制方法、装置、存储介质的及热泵系统，所述热泵系统，包括：套管换热器，所述套管换热器的出水口处设有阴极保护装置；所述控制方法，包括：在所述热泵系统开机后，检测所述热泵系统中的水的设定离子的浓度是否高于预设浓度阈值；若检测到所述热泵系统中的水的设定离子的浓度高于预设浓度阈值，则开启所述阴极保护装置。本发明提供的方案能够通过监控离子浓度并使用阴极保护装置对针对各离子浓度实时调整保护，实现管路最优保护效果。

Description

一种热泵系统的控制方法、装置、存储介质及热泵系统

技术领域

本发明涉及控制领域，尤其涉及一种热泵系统的控制方法、装置、存储介质及热泵系统。

背景技术

地源热泵是一种利用地下水等中的热量的空气调节系统，其外机冷凝器常采用套管式换热器。由于地下水等含有较多的腐蚀性离子、微生物、泥沙等，管路易发生腐蚀反应，破坏管体完整性，造成设备损坏。

发明内容

本发明的主要目的在于克服上述相关技术的缺陷，提供一种热泵系统的控制方法、装置、存储介质及热泵系统，以解决相关技术中套管换热器在长期运行过程中由于水质的不确定性以及水流的流动性管路易造成腐蚀的问题。

本发明一方面提供了一种热泵系统的控制方法，所述热泵系统，包括：套管换热器，所述套管换热器的出水口处设有阴极保护装置；所述控制方法，包括：在所述热泵系统开机后，检测所述热泵系统中的水的设定离子的浓度是否高于预设浓度阈值；若检测到所述热泵系统中的水的设定离子的浓度高于预设浓度阈值，则开启所述阴极保护装置。

可选地，还包括：在所述热泵系统开机后，检测所述热泵系统中的水的酸碱度是否满足预设酸碱度范围要求；若检测到所述酸碱度不满足预设酸碱度范围要求，则检测所述热泵系统中的水的设定离子的浓度是否高于预设浓度阈值；若检测到所述酸碱度满足所述预设酸碱度范围要求，则不开启所述阴极保护装置。

可选地，还包括：若检测到所述设定离子的浓度不高于预设浓度阈值，则检测所述套管换热器的管路中的水的相对流速是否大于预设流速；若检测到所述套管换热器的管路中的水的相对流速大于预设流速，则开启所述阴极保护装置。

可选地，还包括：在所述热泵系统开机运行设定时间后，确认是否关机，若确认关机，则控制所述热泵系统关机。

本发明另一方面提供了一种热泵系统的控制装置，所述热泵系统，包括：套管换热器，所述套管换热器的出水口处设有阴极保护装置；所述控制装置，包括：离子浓度检测单元，用于若在所述热泵系统开机后，检测所述热泵系统中的水的设定离子的浓度是否高于预设浓度阈值；控制单元，用于若所述离子浓度检测单元检测到所述热泵系统中的水的设定离子的浓度高于预设浓度阈值，则开启所述阴极保护装置。

可选地，还包括：酸碱度检测单元，用于在所述热泵系统开机后，检测所述热泵系统中的水的酸碱度是否满足预设酸碱度范围要求；所述离子浓度检测单元，进一步用于：若所述酸碱度检测单元检测到所述酸碱度不满足预设酸碱度范围要求，则检测所述热泵系统中的水的设定离子的浓度是否高于预设浓度阈值；所述控制单元，还用于：若所述酸碱度检测单元检测到所述酸碱度满足所述预设酸碱度范围要求，则不开启所述阴极保护装置。

可选地，还包括：流速检测单元，用于若所述离子浓度检测单元检测到所述设定离子的浓度不高于预设浓度阈值，则检测所述套管换热器的管路中的水的相对流速是否大于预设流速；所述控制单元，还用于：若所述流速检测单元检测到所述套管换热器的管路中的水的相对流速大于预设流速，则开启所述阴极保护装置。

可选地，还包括：确认单元，用于在所述热泵系统开机运行设定时间后，确认是否关机；所述控制单元，还用于：若所述确认单元确认关机，则控制所述热泵系统关机。

本发明又一方面提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现前述任一所述方法的步骤。

本发明再一方面提供了一种热泵系统，包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现前述任一所述方法的步骤。

本发明再一方面提供了一种热泵系统，包括前述任一所述的热泵系统的控制装置。

根据本发明的技术方案，通过监控热泵系统中的水中各重点离子浓度，采用阴极保护装置协调控制进行防腐处理，并且还通过检测管路中的水的流速判断管路中的水流是否会对管路表面冲刷作用较强进而影响管路表面氧化膜的生成。

根据本发明的技术方案，通过监控离子浓度，动态调节阴极保护装置开闭，实现电源电压的最优分配；通过监控离子浓度并使用阴极保护装置对针对各离子浓度实时调整保护，实现管路最优保护效果；实现套管换热器阴极保护装置动态协调与控制的工作模式，并且通过统一集成的控制系统对电源进行统一调度，实现多工况下套管换热器的高效节能稳定运行。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明提供的热泵系统的控制方法的一实施例的方法示意图；

图2示出了根据本发明的设有阴极保护装置的套管换热器的示意图；

图3示出了根据本发明的套管换热器阴极保护联动协调保护系统组成图；

图4是本发明提供的热泵系统的控制方法的另一实施例的方法示意图；

图5是本发明提供的热泵系统的控制方法的一具体实施例的方法示意图；

图6是本发明提供的热泵系统的控制装置的一实施例的结构示意图；

图7是本发明提供的热泵系统的控制装置的另一实施例的结构框图；

附图标记为：

1、套管换热器；2、阴极保护装置；3、出水管路；4、电源控制器；5、电源接口；6、水泵；7、进水管路；8、水箱。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

套管换热器在长期运行过程中，由于水质的不确定性以及水流的流动性，管路易造成腐蚀，容易发生腐蚀。当前提升耐腐蚀性能属性的手段为更换材料，成本较高且部分材料加工难度较大。

本发明提供一种热泵系统的控制方法，所述热泵系统包括套管换热器。所述套管换热器作为热泵系统的外机冷凝器。所述套管换热器的出水口处设有阴极保护装置。

图2示出了根据本发明的设有阴极保护装置的套管换热器的示意图。如图2所示，所述套管换热器1的出水管路3和进水管路7连接水箱8，所述进水管路7上设置有水泵6，用于控制水箱中的水是否流入所述套管换热器。所述套管换热器1的出水口处设有阴极保护装置2，所述阴极保护装置由外壳、钛电子阳极、变压组件组成。所述阴极保护装置可通过热熔连接在所述套管换热器1的出水口与出水管路之间，或者通过螺纹连接在所述套管换热器1的出水口与出水管路之间。

套管换热器1具有冷媒进口和冷媒出口，以及进水口和出水口。套管换热器1的出水口处设有阴极保护装置2，所述阴极保护装置2与电源接口5连接，电源接口5用于连接电源为阴极保护装置2供电，所述电源例如可以为市电电源。阴极保护装置2与电源接口5之间设置有电源控制器4，用于控制所述阴极保护装置2与电源接口5的连接和断开，进而控制出水口阴极保护装置2开启和关闭。

图3示出了根据本发明的套管换热器阴极保护联动协调保护系统组成图。

如图3所示，套管换热器阴极保护联动协调保护系统包括热泵系统、控制系统和阴极保护组件控制系统。

热泵系统包括压缩机、冷凝器(套管换热器)、节流装置和蒸发器；控制系统包括控制器(本发明可以在热泵系统的控制器中实施)、联动控制策略和控制程序(本发明的控制方法可作为控制程序实施)；阴极保护组件控制系统包括离子浓度监测系统和相对流速监测系统。

图1是本发明提供的热泵系统的控制方法的一实施例的方法示意图。如图1所示，根据本发明的一个实施例，所述控制方法包括步骤S120和步骤S130。优选地，在所述步骤S120之前还包括步骤S110。

步骤S110，在所述热泵系统开机后，检测所述热泵系统中的水的酸碱度是否满足预设酸碱度范围要求。

步骤S120，若检测到所述酸碱度不满足预设酸碱度范围要求，则检测所述套管换热器的热泵系统中的水的设定离子的浓度是否高于预设浓度阈值。

具体地，热泵系统开机后，读取当前的运行工况，即读取检测的酸碱度(pH值)是否满足预设酸碱度范围要求，pH是影响机组运行寿命的关键因素，检测pH用于判定是否需要开启阴极保护装置对管路进行保护。例如可以检测水箱中的水的酸碱度(pH值)。预设酸碱度范围例如为7＜pH≤9，当不满足7＜pH≤9时，即pH≤7或者pH＞9时，进一步检测所述热泵系统中的水的设定离子的浓度是否高于预设浓度阈值。

若检测到所述酸碱度满足预设酸碱度范围要求，则不开启阴极保护装置。在所述热泵系统开机运行设定时间后，确认是否关机，若确认关机，则控制所述热泵系统关机。例如，发出提示信息，询问用户是否关机，若用户确认关机，则控制热泵系统关机。若确认不关机，则返回检测的酸碱度的流程。

步骤S130，若检测到所述热泵系统中的水的设定离子的浓度高于预设浓度阈值，则开启所述阴极保护装置。

所述设定离子具体可以为具有腐蚀性的离子，即，对管路腐蚀影响比较大的离子。所述设定离子包括至少一种离子。例如所述设定离子可以包括铁离子、铵根离子和氯离子中的至少之一。所述设定离子中不同的离子对应不同的预设浓度阈值。进一步地，开启所述阴极保护装置后，判断所述热泵系统开机后是否已运行设定时间，若所述热泵系统开机后已运行设定时间，则确认是否关机，若确认关机，则控制所述热泵系统关机。例如，发出提示信息，询问用户是否关机，若用户确认关机，则控制热泵系统关机。若确认不关机，则返回检测酸碱度的流程。

在一种具体实施方式中，所述设定离子包括两种以上离子时，可以检测所述两种以上离子的浓度，并逐一判断所述两种以上离子的浓度是否高于对应的预设浓度阈值，当检测到任一种离子的浓度高于该离子对应的预设浓度阈值，则开启所述阴极保护装置。

例如，设定离子包括铁离子、铵根离子和氯离子，对应的预设浓度阈值分别为a、b、c。检测铁离子、铵根离子和氯离子的浓度c(Fe3+)、c(NH4+)和c(Cl-)。先读取铁离子浓度，铁离子浓度c(Fe3+)＞a时，则开启阴极保护装置，若所述热泵系统已运行设定时间，则进入关机确认流程，若确认关机，则控制热泵系统关机；当铁离子浓度c(Fe3+)≤a时，读取铵根离子浓度，铵根离子浓度c(NH4+)＞b时，开启阴极保护装置，若所述热泵系统已运行设定时间，进入关机确认流程，若确认关机，则控制热泵系统关机；当铵根离子浓度c(NH4+)≤b时，读取氯离子浓度，氯离子浓度c(Cl-)＞c时，开启阴极保护装置，若所述热泵系统已运行设定时间，进入关机确认流程，若确认关机，则控制热泵系统关机。

图4是本发明提供的热泵系统的控制方法的另一实施例的方法示意图。

如图4所示，根据本发明的一个实施例，所述控制方法还包括步骤S140和步骤S150。

步骤S140，若检测到所述套管换热器的管路所处环境中设定离子的浓度不高于预设浓度阈值，则检测所述套管换热器的管路中的水的相对流速是否大于预设流速。

步骤S150，若检测所述套管换热器的管路中的水的相对流速大于预设流速，则开启所述阴极保护装置。

具体地，当所述设定离子为一种离子时，若检测所述设定离子的浓度不高于对应的预设浓度阈值，或者，当所述设定离子包括两种以上离子时，所述两种以上离子的浓度均不高于对应的预设浓度阈值，则检测所述套管换热器的管路中的水的相对流速是否大于预设流速。

水的相对流速具体可以为套管换热器的管路中水的流速，通过传感器或者流量监测装置均可实现检测。管路中的水的流速越大，对管路表面的冲刷作用就越强，会影响管路表面氧化膜的生成。因此，若检测所述套管换热器的管路中的水的相对流速大于预设流速，则开启所述阴极保护装置。进一步地，开启所述阴极保护装置后，判断所述热泵系统开机后是否已运行设定时间，若所述热泵系统已运行设定时间，则确认是否关机，若确认关机，则控制所述热泵系统关机。

若检测所述套管换热器的管路中的水的相对流速不大于预设流速，判断所述热泵系统开机后是否已运行设定时间，若所述热泵系统已运行设定时间，则确认是否关机，若确认关机，则控制所述热泵系统关机。

例如，前述例子中，当铁离子浓度c(Fe3+)≤a，铵根离子浓度c(NH4+)≤b，且氯离子浓度c(Cl-)≤c时，读取水的相对流速(水的流速)v，v＞v0(预设流速)时，开启阴极保护装置，若所述热泵系统已运行设定时间，则进入关机确认流程，询问用户是否关机，若用户确认关机，则控制热泵系统关机。若确认不关机，则返回检测的酸碱度(pH值)的流程；当水的相对流速v≤v0时，若所述热泵系统已运行特定时间，则进入关机确认流程，询问用户是否关机，若用户确认关机，则控制热泵系统关机。若确认不关机，则返回检测的酸碱度的流程。

为清楚说明本发明技术方案，下面再以一个具体实施例对本发明提供的热泵系统的控制方法的执行流程进行描述。

图5是本发明提供的热泵系统的控制方法的一具体实施例的方法示意图。如图5所示，热泵系统开机后，读取运行工况(即读取pH值)，阴极保护装置不开启，当满足7＜pH≤9时，阴极保护装置不启动，若热泵系统已运行设定时间，则进入关机确认流程；当不满足7＜pH≤9时，读取运行工况，读取第一种离子的浓度，例如铁离子浓度，铁离子浓度c(Fe3+)＞a时，开启阴极保护装置，运行设定时间后，进入关机确认流程；当铁离子浓度c(Fe3+)≤a时，读取运行工况，读取第二种离子的浓度，例如铵根离子浓度，铵根离子浓度c(NH4+)＞b时，开启阴极保护装置，若热泵系统已运行设定时间，则进入关机确认流程；当铵根离子浓度c(NH4+)≤b时，读取运行工况，读取第三种离子的浓度，例如氯离子浓度，氯离子浓度c(Cl-)＞c时，开启阴极保护装置，若热泵系统已运行设定时间，则进入关机确认流程；当氯离子浓度c(Cl-)≤c时，读取运行工况，读取水的相对流速(水的流速)，v＞v0时，开启阴极保护装置，若热泵系统已运行设定时间，则进入关机确认流程；当水的相对流速v≤v0时，不开启阴极保护装置，若热泵系统已运行特定时间，则进入关机确认流程；进入关机确认流程后，系统询问是否挂机，如果用户确认关机，则系统关闭；如果用户不关机，则返回系统进入读取运行工况流程。

本发明提供一种热泵系统的控制装置，所述热泵系统包括套管换热器。所述套管换热器作为热泵系统的外机冷凝器。所述套管换热器的出水口处设有阴极保护装置。

图2示出了根据本发明的设有阴极保护装置的套管换热器的示意图。如图2所示，所述套管换热器1的出水管路3和进水管路7连接水箱8，所述进水管路7上设置有水泵6，用于控制水箱中的水是否流入所述套管换热器。所述套管换热器1的出水口处设有阴极保护装置2，所述阴极保护装置由外壳、钛电子阳极、变压组件组成。所述阴极保护装置可通过热熔连接在所述套管换热器1的出水口与出水管路之间，或者通过螺纹连接在所述套管换热器1的出水口与出水管路之间。

套管换热器1具有冷媒进口和冷媒出口，以及进水口和出水口。套管换热器1的出水口处设有阴极保护装置2，所述阴极保护装置2与电源接口5连接，电源接口5用于连接电源为阴极保护装置2供电，所述电源例如可以为市电电源。阴极保护装置与电源接口5之间设置有电源控制器4，用于控制所述阴极保护装置2与电源接口5的连接和断开，进而控制出水口阴极保护装置2开启和关闭。

图3示出了根据本发明的套管换热器阴极保护联动协调保护系统组成图。

如图3所示，套管换热器阴极保护联动协调保护系统包括热泵系统、控制系统和阴极保护组件控制系统。

热泵系统包括压缩机、冷凝器(套管换热器)、节流装置和蒸发器；控制系统包括控制器(本发明可以在热泵系统的控制器中实施)、联动控制策略和控制程序(本发明的控制方法可作为控制程序实施)；阴极保护组件控制系统包括离子浓度监测系统和相对流速监测系统。

图6是本发明提供的热泵系统的控制装置的一实施例的结构框图。如图6所示，所述热泵系统的控制装置100包括离子浓度检测单元120和控制单元130。优选地，还包括酸碱度检测单元110。

酸碱度检测单元110，用于在所述热泵系统开机后，检测所述热泵系统中的水的酸碱度是否满足预设酸碱度范围要求。离子浓度检测单元120，用于若所述酸碱度检测单元110检测到所述酸碱度满足预设酸碱度范围要求，则检测所述热泵系统中的水的设定离子的浓度是否高于预设浓度阈值。控制单元130，用于若所述离子浓度检测单元检测到所述热泵系统中的水的设定离子的浓度高于预设浓度阈值，则开启所述阴极保护装置。

具体地，热泵系统开机后，酸碱度检测单元110读取检测的酸碱度(pH值)是否满足预设酸碱度范围要求，pH是影响机组运行寿命的关键因素，检测pH用于判定是否需要开启阴极保护装置对管路进行保护。例如可以检测水箱中的水的酸碱度(pH值)。预设酸碱度范围例如为7＜pH≤9，当不满足7＜pH≤9时，即pH≤7或者pH＞9时，离子浓度检测单元120进一步检测所述热泵系统中的水的设定离子的浓度是否高于预设浓度阈值。

所述设定离子具体可以为具有腐蚀性的离子。所述设定离子包括至少一种离子。例如所述设定离子可以包括铁离子、铵根离子和氯离子中的至少之一。所述设定离子中不同的离子对应不同的预设浓度阈值。

进一步地，控制单元130，还用于：若所述酸碱度检测单元110检测到所述酸碱度满足预设酸碱度范围要求，则不开启阴极保护装置。可选地，所述控制装置100还包括：确认单元(图未示)，用于在所述热泵系统开机运行设定时间后，确认是否关机；所述控制单元，还用于：若所述确认单元确认关机，则控制所述热泵系统关机。例如，确认单元发出提示信息，询问用户是否关机，若用户确认关机，则控制热泵系统关机。若确认不关机，则返回检测的酸碱度的流程。

在开启所述阴极保护装置后，判断所述热泵系统是否已运行设定时间，若所述热泵系统已运行设定时间，则确认是否关机，若确认关机，则控制所述热泵系统关机。例如，发出提示信息，询问用户是否关机，若用户确认关机，则控制热泵系统关机。若确认不关机，则返回检测的酸碱度的流程。

在一种具体实施方式中，所述设定离子包括两种以上离子时，离子浓度检测单元120可以检测所述两种以上离子的浓度，并逐一判断所述两种以上离子的浓度是否高于对应的预设浓度阈值，当检测到任一种离子的浓度高于该离子对应的预设浓度阈值，则开启所述阴极保护装置。

例如，设定离子包括铁离子、铵根离子和氯离子，对应的预设浓度阈值分别为a、b、c。检测铁离子、铵根离子和氯离子的浓度c(Fe3+)、c(NH4+)和c(Cl-)。先读取铁离子浓度，铁离子浓度c(Fe3+)＞a时，则开启阴极保护装置，若所述热泵系统已运行设定时间，则进入关机确认流程，若确认关机，则控制热泵系统关机；当铁离子浓度c(Fe3+)≤a时，读取铵根离子浓度，铵根离子浓度c(NH4+)＞b时，开启阴极保护装置，若所述热泵系统已运行设定时间后，进入关机确认流程，若确认关机，则控制热泵系统关机；当铵根离子浓度c(NH4+)≤b时，读取氯离子浓度，氯离子浓度c(Cl-)＞c时，开启阴极保护装置，若所述热泵系统已运行设定时间后，进入关机确认流程，若确认关机，则控制热泵系统关机。

图7是本发明提供的热泵系统的控制装置的另一实施例的结构框图。如图7所示，基于上述实施例，所述热泵系统的控制装置100还包括流速检测单元150。

流速检测单元150，用于若所述离子浓度检测单元120检测到所述设定离子的浓度不高于预设浓度阈值，则检测所述套管换热器的管路中的水的相对流速是否大于预设流速；所述控制单元130还用于：若所述流速检测单元150检测到所述套管换热器的管路中的水的相对流速大于预设流速，则开启所述阴极保护装置。

具体地，当所述设定离子为一种离子时，若检测所述设定离子的浓度不高于对应的预设浓度阈值，或者，当所述设定离子包括两种以上离子时，所述两种以上离子的浓度均不高于对应的预设浓度阈值，则检测所述套管换热器的管路中的水的相对流速是否大于预设流速。

水的相对流速具体可以为套管换热器的管路中水的流速，通过传感器或者流量监测装置均可实现检测。管路中的水的流速越大，对管路表面的冲刷作用就越强，会影响管路表面氧化膜的生成。因此，若检测所述套管换热器的管路中的水的相对流速大于预设流速，则开启所述阴极保护装置。进一步地，开启所述阴极保护装置后，判断所述热泵系统开机后是否已运行设定时间，若所述热泵系统已运行设定时间，则确认是否关机，若确认关机，则控制所述热泵系统关机。

可选地，若所述流速检测单元150检测到所述水的相对流速不大于预设流速，且所述热泵系统已运行设定时间后，则确认单元确认是否关机；若所述确认单元确认关机，则所述控制单元130控制所述热泵系统关机。

例如，前述例子中，当铁离子浓度c(Fe3+)≤a，铵根离子浓度c(NH4+)≤b，且氯离子浓度c(Cl-)≤c时，读取水的相对流速(水的流速)v，v＞v0(预设流速)时，开启阴极保护装置，若所述热泵系统已运行设定时间后，则进入关机确认流程，询问用户是否关机，若用户确认关机，则控制热泵系统关机。若确认不关机，则返回检测的酸碱度(pH值)的流程；当水的相对流速v≤v0时，若所述热泵系统已运行特定时间，则进入关机确认流程，询问用户是否关机，若用户确认关机，则控制热泵系统关机。若确认不关机，则返回检测的酸碱度的流程。

本发明还提供对应于所述热泵系统的控制方法的一种存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现前述任一所述方法的步骤。

本发明还提供对应于所述热泵系统的控制方法的一种热泵系统，包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现前述任一所述方法的步骤。

本发明还提供对应于所述热泵系统的控制装置的一种热泵系统，包括前述任一所述的热泵系统的控制装置。

据此，本发明提供的方案，通过监控热泵系统中的水中各重点离子浓度，采用阴极保护装置协调控制进行防腐处理，并且还通过检测管路中的水的流速判断管路中的水流是否会对管路表面冲刷作用较强进而影响管路表面氧化膜的生成。

本发明提供的方案，通过监控离子浓度，动态调节阴极保护装置开闭，实现电源电压的最优分配；通过监控离子浓度并使用阴极保护装置对针对各离子浓度实时调整保护，实现管路最优保护效果；实现套管换热器阴极保护装置动态协调与控制的工作模式，并且通过统一集成的控制系统对电源进行统一调度，实现多工况下套管换热器的高效节能稳定运行。

本文中所描述的功能可在硬件、由处理器执行的软件、固件或其任何组合中实施。如果在由处理器执行的软件中实施，那么可将功能作为一或多个指令或代码存储于计算机可读媒体上或经由计算机可读媒体予以传输。其它实例及实施方案在本发明及所附权利要求书的范围及精神内。举例来说，归因于软件的性质，上文所描述的功能可使用由处理器、硬件、固件、硬连线或这些中的任何者的组合执行的软件实施。此外，各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为控制装置的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种热泵系统的控制方法，其特征在于，所述热泵系统，包括：套管换热器，所述套管换热器的出水口处设有阴极保护装置；所述控制方法，包括：

检测所述热泵系统中的水的设定离子的浓度是否高于预设浓度阈值；

若检测到所述热泵系统中的水的设定离子的浓度高于预设浓度阈值，则开启所述阴极保护装置。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，还包括：

在所述热泵系统开机后，检测所述热泵系统中的水的酸碱度是否满足预设酸碱度范围要求；

若检测到所述酸碱度不满足预设酸碱度范围要求，则检测所述热泵系统中的水的设定离子的浓度是否高于预设浓度阈值。

3.根据权利要求1或2所述的控制方法，其特征在于，还包括：

若检测到所述设定离子的浓度不高于预设浓度阈值，则检测所述套管换热器的管路中的水的相对流速是否大于预设流速；

若检测到所述套管换热器的管路中的水的相对流速大于预设流速，则开启所述阴极保护装置。

4.根据权利要求1或2所述的控制方法，其特征在于，还包括：

在所述热泵系统开机运行设定时间后，确认是否关机，若确认关机，则控制所述热泵系统关机。

5.一种热泵系统的控制装置，其特征在于，所述热泵系统，包括：套管换热器，所述套管换热器的出水口处设有阴极保护装置；所述控制装置，包括：

离子浓度检测单元，用于在所述热泵系统开机后，检测所述热泵系统中的水的设定离子的浓度是否高于预设浓度阈值；

控制单元，用于若所述离子浓度检测单元检测到所述热泵系统中的水的设定离子的浓度高于预设浓度阈值，则开启所述阴极保护装置。

6.根据权利要求5所述的控制装置，其特征在于，还包括：

酸碱度检测单元，用于在所述热泵系统开机后，检测所述热泵系统中的水的酸碱度是否满足预设酸碱度范围要求；

所述离子浓度检测单元，进一步用于：若所述酸碱度检测单元检测到所述酸碱度不满足预设酸碱度范围要求，则检测所述热泵系统中的水的设定离子的浓度是否高于预设浓度阈值。

7.根据权利要求5或6所述的控制装置，其特征在于，还包括：

流速检测单元，用于若所述离子浓度检测单元检测到所述设定离子的浓度不高于预设浓度阈值，则检测所述套管换热器的管路中的水的相对流速是否大于预设流速；

所述控制单元，还用于：若所述流速检测单元检测到所述套管换热器的管路中的水的相对流速大于预设流速，则开启所述阴极保护装置。

8.根据权利要求5或6所述的控制装置，其特征在于，还包括：

确认单元，用于在所述热泵系统开机运行设定时间后，确认是否关机；

所述控制单元，还用于：若所述确认单元确认关机，则控制所述热泵系统关机。

9.一种存储介质的，其特征在于，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现权利要求1-4任一所述方法的步骤。

10.一种热泵系统，其特征在于，包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现权利要求1-4任一所述方法的步骤，包括如权利要求5-8任一所述的控制装置。