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CN116943807A - 一种饲料制粒加工的水滴粉碎机 - Google Patents

一种饲料制粒加工的水滴粉碎机 Download PDF

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CN116943807A
CN116943807A CN202310940653.7A CN202310940653A CN116943807A CN 116943807 A CN116943807 A CN 116943807A CN 202310940653 A CN202310940653 A CN 202310940653A CN 116943807 A CN116943807 A CN 116943807A
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cylinder
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Cangzhou Huaxing Feed Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种饲料制粒加工的水滴粉碎机,包括收集筒,该收集筒具有水滴状结构,以及设置在所述收集筒上的排料管,所述收集筒的底部固定连接有底座,所述收集筒的外侧固定连接有驱动电机;粉碎筒,该粉碎筒具有水滴状结构,以及设置在所述粉碎筒顶部的进料框,所述粉碎筒的外侧开设有安装口;筛分装置,该筛分装置用于筛分和过滤粉碎的饲料,所述筛分装置包括第一筛分网、第二筛分网,通过第一筛分网和第二筛分网对粉碎的饲料进行筛选;旋转轴,该旋转轴具有柱状结构,本发明涉及饲料粉碎技术领域。该一种饲料制粒加工的水滴粉碎机,根据所需粉碎成品颗粒的大小调整筛孔,避免拆卸再更换不同孔径的筛网,操作更加便捷。

Description

一种饲料制粒加工的水滴粉碎机
技术领域
本发明涉及饲料粉碎技术领域,具体为一种饲料制粒加工的水滴粉碎机。
背景技术
水滴式粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点。目前,对饲料进行粉碎加工主要采用锤片式粉碎机,其粉碎室内设置有转子,锤片均匀分布在转子的外圆周上,转子外圆周设有包围转子的密布网孔的筛片。粉碎机工作时,物料进入粉碎室,外界动力源驱动转子高速旋转,将转子上的锤片离心展开,通过锤片打碎物料,物料在离心力的作用下飞向筛片,与筛片再次发生碰撞,最终实现物料的粉碎。
现有的装置在调整筛孔大小时只能将原筛网拆卸,再更换不同孔径的筛网,操作繁琐,费时费力,装置的实用性较低。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供:一种饲料制粒加工的水滴粉碎机,包括收集筒,该收集筒具有水滴状结构,以及设置在所述收集筒上的排料管,所述收集筒的底部固定连接有底座,所述收集筒的外侧固定连接有驱动电机;
粉碎筒,该粉碎筒具有水滴状结构,以及设置在所述粉碎筒顶部的进料框,所述粉碎筒的外侧开设有安装口;
筛分装置,该筛分装置用于筛分和过滤粉碎的饲料,所述筛分装置包括第一筛分网、第二筛分网,通过第一筛分网和第二筛分网对粉碎的饲料进行筛选;
旋转轴,该旋转轴具有柱状结构,以及设置在所述旋转轴一端的破碎盘,所述破碎盘的一侧安装有破碎锤头。
优选的,所述排料管的一端与收集筒连通,所述旋转轴远离破碎盘的一端与驱动电机的输出端固定连接,所述驱动电机的输出端与旋转轴的一端固定连接,所述旋转轴远离驱动电机的一端通过转动座与粉碎筒的内壁转动连接。
优选的,所述破碎盘和破碎锤头均设置有多组并且均位于粉碎筒的内部,所述筛分装置设置有两组并且对称分布在安装口内,所述第一筛分网和第二筛分网相互适配,将饲料从进料框排入粉碎筒内,开启驱动电机带动旋转轴旋转,旋转轴通过破碎盘带动破碎锤头旋转,破碎锤头撞击打碎饲料,饲料在离心力的作用下飞向第一筛分网,并与第一筛分网再次发生碰撞,即可完成对饲料的粉碎,同时较大颗粒的饲料无法穿过第一筛分网则被留在粉碎筒内继续被破碎锤头敲击,能反复对颗粒较大的物料进行破碎,提高装置的实用性。
优选的,所述筛分装置还包括弹性弧片,所述弹性弧片的一端固定连接有密封板,所述第一筛分网的顶部固定连接有限位柱,所述限位柱的两端均通过转动座转动连接有限位支架,所述限位支架远离限位柱的一端贯穿并滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的一端通过支架固定连接有限位套筒,所述限位套筒的内壁通过轴承转动连接有旋转支撑杆,所述旋转支撑杆的一端设置有偏转装置,所述限位柱的一侧设置有刮除装置,所述滑动杆设置有两组,其中一组所述滑动杆的一端固定连接有电动伸缩杆,开启电动伸缩杆推动滑动杆沿着限位支架滑动,滑动杆滑动时通过限位套筒带动旋转支撑杆移动,旋转支撑杆带动第二筛分网贴着第一筛分网侧面移动,随着第二筛分网的移动,第二筛分网逐渐与第一筛分网错开,使第二筛分网上的筛孔与第一筛分网上的筛孔重合部分减小,即可对重合部分的筛孔进行调节,根据所需粉碎成品颗粒的大小调整筛孔,避免拆卸再更换不同孔径的筛网,操作更加便捷。
优选的,所述弹性弧片远离密封板的一端与第一筛分网的一侧固定连接,所述密封板的两端均与粉碎筒的内壁固定连接,所述限位支架的一侧与安装口的内壁固定连接。
优选的,所述电动伸缩杆远离滑动杆的一端通过支架与粉碎筒的外壁固定连接,所述第二筛分网的顶部与旋转支撑杆的外侧固定连接,所述第二筛分网的一侧延伸至第一筛分网的侧面。
优选的,所述偏转装置包括旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴远离旋转电机的一端固定连接有定位卡板,所述旋转支撑杆的一端开设有定位凹槽,开启旋转电机通过连接轴带动定位卡板旋转,定位卡板通过定位凹槽带动旋转支撑杆转动,旋转支撑杆带动第二筛分网旋转并不断推动第一筛分网,将第一筛分网绕着限位柱向粉碎筒内推动,即可改变第一筛分网与破碎锤头之间的距离和第一筛分网的位置,达到改变饲料撞击位置的目的,避免物料始终撞击到同一位置影响粉碎效果。
优选的,所述定位卡板和定位凹槽均设置有多组并且一一对应,所述定位卡板远离连接轴的一端延伸至定位凹槽的内部并与定位凹槽的内壁滑动连接。
优选的,所述旋转电机的外侧通过支架与收集筒的外壁固定连接,所述旋转电机和驱动电机的输出端均贯穿收集筒。
优选的,所述刮除装置包括电动滑轨,所述限位柱的外侧开设有滑动限位槽,所述电动滑轨安装在滑动限位槽的内部,所述电动滑轨的内部通过电动滑块滑动连接有移动滑板,所述移动滑板的底部安装有刷板,所述刷板靠近第一筛分网的一侧均匀安装有刷头,开启电动滑轨带动电动滑块移动,电动滑块带动移动滑板沿着滑动限位槽滑动,移动滑板通过刷板带动刷头对第一筛分网的侧面进行刷动,可对堆积在第一筛分网一侧的饲料进行拨动,防止大量饲料堆积在第一筛分网一侧影响筛分效率。
本发明提供了一种饲料制粒加工的水滴粉碎机。具备以下有益效果:
1、该一种饲料制粒加工的水滴粉碎机,通过筛分装置的安装,开启电动伸缩杆推动滑动杆沿着限位支架滑动,滑动杆滑动时通过限位套筒带动旋转支撑杆移动,旋转支撑杆带动第二筛分网贴着第一筛分网侧面移动,随着第二筛分网的移动,第二筛分网逐渐与第一筛分网错开,使第二筛分网上的筛孔与第一筛分网上的筛孔重合部分减小,即可对重合部分的筛孔进行调节,根据所需粉碎成品颗粒的大小调整筛孔,避免拆卸再更换不同孔径的筛网,操作更加便捷。
2、该一种饲料制粒加工的水滴粉碎机,通过偏转装置和筛分装置的安装,开启旋转电机通过连接轴带动定位卡板旋转,定位卡板通过定位凹槽带动旋转支撑杆转动,旋转支撑杆带动第二筛分网旋转并不断推动第一筛分网,将第一筛分网绕着限位柱向粉碎筒内推动,即可改变第一筛分网与破碎锤头之间的距离和第一筛分网的位置,达到改变饲料撞击位置的目的,避免物料始终撞击到同一位置影响粉碎效果。
3、该一种饲料制粒加工的水滴粉碎机,通过刮除装置的安装,开启电动滑轨带动电动滑块移动,电动滑块带动移动滑板沿着滑动限位槽滑动,移动滑板通过刷板带动刷头对第一筛分网的侧面进行刷动,可对堆积在第一筛分网一侧的饲料进行拨动,防止大量饲料堆积在第一筛分网一侧影响筛分效率。
4、该一种饲料制粒加工的水滴粉碎机,通过破碎锤头和筛分装置的安装,将饲料从进料框排入粉碎筒内,开启驱动电机带动旋转轴旋转,旋转轴通过破碎盘带动破碎锤头旋转,破碎锤头撞击打碎饲料,饲料在离心力的作用下飞向第一筛分网,并与第一筛分网再次发生碰撞,即可完成对饲料的粉碎,同时较大颗粒的饲料无法穿过第一筛分网则被留在粉碎筒内继续被破碎锤头敲击,能反复对颗粒较大的物料进行破碎,提高装置的实用性。
附图说明
图1为本发明饲料制粒加工的水滴粉碎机的结构示意图;
图2为本发明收集筒的内部结构示意图;
图3为本发明进料框的结构示意图;
图4为本发明粉碎筒的内部结构示意图;
图5为本发明筛分装置的结构示意图;
图6为本发明第二筛分网的结构示意图;
图7为本发明限位柱的结构示意图;
图8为本发明图7中A处的结构放大图;
图9为本发明刮除装置的结构示意图。
图中:1、收集筒;2、排料管;3、底座;4、驱动电机;5、粉碎筒;6、进料框;7、安装口;8、筛分装置;81、第一筛分网;82、第二筛分网;83、弹性弧片;84、密封板;85、限位柱;86、限位支架;87、滑动杆;88、限位套筒;89、偏转装置;891、旋转电机;892、连接轴;893、定位卡板;894、定位凹槽;810、刮除装置;8101、电动滑轨;8102、滑动限位槽;8103、电动滑块;8104、移动滑板;8105、刷板;8106、刷头;811、旋转支撑杆;812、电动伸缩杆;9、旋转轴;10、破碎盘;11、破碎锤头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1-图8,本发明提供一种技术方案:一种饲料制粒加工的水滴粉碎机,包括收集筒1,该收集筒1具有水滴状结构,以及设置在收集筒1上的排料管2,收集筒1的底部固定连接有底座3,收集筒1的外侧固定连接有驱动电机4;
粉碎筒5,该粉碎筒5具有水滴状结构,以及设置在粉碎筒5顶部的进料框6,粉碎筒5的外侧开设有安装口7;
筛分装置8,该筛分装置8用于筛分和过滤粉碎的饲料,筛分装置8包括第一筛分网81、第二筛分网82,通过第一筛分网81和第二筛分网82对粉碎的饲料进行筛选;
旋转轴9,该旋转轴9具有柱状结构,以及设置在旋转轴9一端的破碎盘10,破碎盘10的一侧安装有破碎锤头11。
排料管2的一端与收集筒1连通,旋转轴9远离破碎盘10的一端与驱动电机4的输出端固定连接,驱动电机4的输出端与旋转轴9的一端固定连接,旋转轴9远离驱动电机4的一端通过转动座与粉碎筒5的内壁转动连接。
破碎盘10和破碎锤头11均设置有多组并且均位于粉碎筒5的内部,筛分装置8设置有两组并且对称分布在安装口7内,第一筛分网81和第二筛分网82相互适配。
筛分装置8还包括弹性弧片83,弹性弧片83的一端固定连接有密封板84,第一筛分网81的顶部固定连接有限位柱85,限位柱85的两端均通过转动座转动连接有限位支架86,限位支架86远离限位柱85的一端贯穿并滑动连接有滑动杆87,滑动杆87的一端通过支架固定连接有限位套筒88,限位套筒88的内壁通过轴承转动连接有旋转支撑杆811,旋转支撑杆811的一端设置有偏转装置89,限位柱85的一侧设置有刮除装置810,滑动杆87设置有两组,其中一组滑动杆87的一端固定连接有电动伸缩杆812。
弹性弧片83远离密封板84的一端与第一筛分网81的一侧固定连接,密封板84的两端均与粉碎筒5的内壁固定连接,限位支架86的一侧与安装口7的内壁固定连接。
电动伸缩杆812远离滑动杆87的一端通过支架与粉碎筒5的外壁固定连接,第二筛分网82的顶部与旋转支撑杆811的外侧固定连接,第二筛分网82的一侧延伸至第一筛分网81的侧面。
偏转装置89包括旋转电机891,旋转电机891的输出端固定连接有连接轴892,连接轴892远离旋转电机891的一端固定连接有定位卡板893,旋转支撑杆811的一端开设有定位凹槽894。
定位卡板893和定位凹槽894均设置有多组并且一一对应,定位卡板893远离连接轴892的一端延伸至定位凹槽894的内部并与定位凹槽894的内壁滑动连接。
旋转电机891的外侧通过支架与收集筒1的外壁固定连接,旋转电机891和驱动电机4的输出端均贯穿收集筒1。
使用时,将饲料从进料框6排入粉碎筒5内,开启驱动电机4带动旋转轴9旋转,旋转轴9通过破碎盘10带动破碎锤头11旋转,破碎锤头11撞击打碎饲料,饲料在离心力的作用下飞向第一筛分网81,并与第一筛分网81再次发生碰撞,即可完成对饲料的粉碎,同时较大颗粒的饲料无法穿过第一筛分网81则被留在粉碎筒5内继续被破碎锤头11敲击,能反复对颗粒较大的物料进行破碎,提高装置的实用性。
开启电动伸缩杆812推动滑动杆87沿着限位支架86滑动,滑动杆87滑动时通过限位套筒88带动旋转支撑杆811移动,旋转支撑杆811带动第二筛分网82贴着第一筛分网81侧面移动,随着第二筛分网82的移动,第二筛分网82逐渐与第一筛分网81错开,使第二筛分网82上的筛孔与第一筛分网81上的筛孔重合部分减小,即可对重合部分的筛孔进行调节,根据所需粉碎成品颗粒的大小调整筛孔,避免拆卸再更换不同孔径的筛网,操作更加便捷。
开启旋转电机891通过连接轴892带动定位卡板893旋转,定位卡板893通过定位凹槽894带动旋转支撑杆811转动,旋转支撑杆811带动第二筛分网82旋转并不断推动第一筛分网81,将第一筛分网81绕着限位柱85向粉碎筒5内推动,即可改变第一筛分网81与破碎锤头11之间的距离和第一筛分网81的位置,达到改变饲料撞击位置的目的,避免物料始终撞击到同一位置影响粉碎效果。
请参阅图1-图9,本发明提供一种技术方案:在实施例一的基础上,刮除装置810包括电动滑轨8101,限位柱85的外侧开设有滑动限位槽8102,电动滑轨8101安装在滑动限位槽8102的内部,电动滑轨8101的内部通过电动滑块8103滑动连接有移动滑板8104,移动滑板8104的底部安装有刷板8105,刷板8105靠近第一筛分网81的一侧均匀安装有刷头8106。
使用时,开启电动滑轨8101带动电动滑块8103移动,电动滑块8103带动移动滑板8104沿着滑动限位槽8102滑动,移动滑板8104通过刷板8105带动刷头8106对第一筛分网81的侧面进行刷动,可对堆积在第一筛分网81一侧的饲料进行拨动,防止大量饲料堆积在第一筛分网81一侧影响筛分效率。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种饲料制粒加工的水滴粉碎机,包括收集筒(1),其特征在于:
该收集筒(1)具有水滴状结构,以及设置在所述收集筒(1)上的排料管(2),所述收集筒(1)的底部固定连接有底座(3),所述收集筒(1)的外侧固定连接有驱动电机(4);
粉碎筒(5),该粉碎筒(5)具有水滴状结构,以及设置在所述粉碎筒(5)顶部的进料框(6),所述粉碎筒(5)的外侧开设有安装口(7);
筛分装置(8),该筛分装置(8)用于筛分和过滤粉碎的饲料,所述筛分装置(8)包括第一筛分网(81)、第二筛分网(82),通过第一筛分网(81)和第二筛分网(82)对粉碎的饲料进行筛选;
旋转轴(9),该旋转轴(9)具有柱状结构,以及设置在所述旋转轴(9)一端的破碎盘(10),所述破碎盘(10)的一侧安装有破碎锤头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒加工的水滴粉碎机,其特征在于:所述排料管(2)的一端与收集筒(1)连通,所述旋转轴(9)远离破碎盘(10)的一端与驱动电机(4)的输出端固定连接,所述驱动电机(4)的输出端与旋转轴(9)的一端固定连接,所述旋转轴(9)远离驱动电机(4)的一端通过转动座与粉碎筒(5)的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种饲料制粒加工的水滴粉碎机,其特征在于:所述破碎盘(10)和破碎锤头(11)均设置有多组并且均位于粉碎筒(5)的内部,所述筛分装置(8)设置有两组并且对称分布在安装口(7)内,所述第一筛分网(81)和第二筛分网(82)相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种饲料制粒加工的水滴粉碎机,其特征在于:所述筛分装置(8)还包括弹性弧片(83),所述弹性弧片(83)的一端固定连接有密封板(84),所述第一筛分网(81)的顶部固定连接有限位柱(85),所述限位柱(85)的两端均通过转动座转动连接有限位支架(86),所述限位支架(86)远离限位柱(85)的一端贯穿并滑动连接有滑动杆(87),所述滑动杆(87)的一端通过支架固定连接有限位套筒(88),所述限位套筒(88)的内壁通过轴承转动连接有旋转支撑杆(811),所述旋转支撑杆(811)的一端设置有偏转装置(89),所述限位柱(85)的一侧设置有刮除装置(810),所述滑动杆(87)设置有两组,其中一组所述滑动杆(87)的一端固定连接有电动伸缩杆(812)。
5.根据权利要求4所述的一种饲料制粒加工的水滴粉碎机,其特征在于:所述弹性弧片(83)远离密封板(84)的一端与第一筛分网(81)的一侧固定连接,所述密封板(84)的两端均与粉碎筒(5)的内壁固定连接,所述限位支架(86)的一侧与安装口(7)的内壁固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种饲料制粒加工的水滴粉碎机,其特征在于:所述电动伸缩杆(812)远离滑动杆(87)的一端通过支架与粉碎筒(5)的外壁固定连接,所述第二筛分网(82)的顶部与旋转支撑杆(811)的外侧固定连接,所述第二筛分网(82)的一侧延伸至第一筛分网(81)的侧面。
7.根据权利要求4所述的一种饲料制粒加工的水滴粉碎机,其特征在于:所述偏转装置(89)包括旋转电机(891),所述旋转电机(891)的输出端固定连接有连接轴(892),所述连接轴(892)远离旋转电机(891)的一端固定连接有定位卡板(893),所述旋转支撑杆(811)的一端开设有定位凹槽(894)。
8.根据权利要求7所述的一种饲料制粒加工的水滴粉碎机,其特征在于:所述定位卡板(893)和定位凹槽(894)均设置有多组并且一一对应,所述定位卡板(893)远离连接轴(892)的一端延伸至定位凹槽(894)的内部并与定位凹槽(894)的内壁滑动连接。
9.根据权利要求7所述的一种饲料制粒加工的水滴粉碎机,其特征在于:所述旋转电机(891)的外侧通过支架与收集筒(1)的外壁固定连接,所述旋转电机(891)和驱动电机(4)的输出端均贯穿收集筒(1)。
CN202310940653.7A 2023-07-28 2023-07-28 一种饲料制粒加工的水滴粉碎机 Active CN116943807B (zh)

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