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CN116946563B - 辅助膜 - Google Patents

辅助膜

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CN116946563B
CN116946563B CN202210402143.XA CN202210402143A CN116946563B CN 116946563 B CN116946563 B CN 116946563B CN 202210402143 A CN202210402143 A CN 202210402143A CN 116946563 B CN116946563 B CN 116946563B
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CN
China
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substrate
microstructures
microstructure
auxiliary film
auxiliary
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CN202210402143.XA
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CN116946563A (zh
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杨思枬
吴振旗
许宏良
林志远
萧智龙
徐铭岳
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Huineng Holding Co ltd
Prologium Technology Co Ltd
Original Assignee
Huineng Holding Co ltd
Prologium Technology Co Ltd
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Publication date
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    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明提供一种辅助膜，其包含一本体与多个位于该本体的第一表面上的微结构，所述微结构形成一凹凸起伏表面，且该微结构的两端分别延伸至所述第一表面的周边，使所述辅助膜贴附于一基材的一预保护面上时形成一开放式气体流道，以增加所述本体与基材脱离的效率，减少整体工艺时间。

Description

辅助膜
技术领域
本发明涉及一种辅助膜，尤其涉及一种表面设置有多个延伸至周边的微结构的辅助膜。
背景技术
随着科技发展，电子产品朝向高度集成组合性组件与/或高度机械化自动生产，以求增加多任务性，高产出效率与降低产品整体工艺成本。但在这些需求前提下，要如何达到避免各工艺站点中的半成品组件受到污染，或者在机械化生产过程中半成品具备有足够的机械运作承受度，例如半成品在各站点间的移转、模切冲型，或者是卷对卷大量生产等，成为近代制造业面临的一大课题。
目前，常见的方式是在一半成品的预保护面上贴附一表面具有离型剂的辅助膜，来避免各工艺对半成品组件的污染，或者满足机械化生产过程对机械运作的承受度。但因为离型剂是一化学材料涂层，对半成品的预保护面上的组件会产生不同程度的污染。再者，在需求高集成集合性组件的情况下，半成品的预保护面上具有异材质组件，而异材质对辅助膜将产生不同的吸附程度，导致移除辅助膜时会造成组件的损伤。
鉴于上述熟知技术的问题，本发明提供一种崭新的辅助膜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种辅助膜，其一表面设置有多个微结构，且该微结构的两端分别延伸至所述表面的周边。当本发明的辅助膜设置于一预保护基材的表面上时，该微结构与该预保护基材的表面形成数个开放式气体流道，流体得以通过开放式流道进入基材与辅助膜之间，以增加辅助膜与基材的分离性，进一步减少整体工艺时间。
为达到上述目的与功效，本发明提供一种辅助膜，其包含一本体以及多个设置于该本体的第一表面上的微结构，以形成一凹凸起伏表面，所述微结构的两端分别延伸至所述第一表面的周边，其中，当所述本体的所述第一表面贴附于一基材的预保护面时，所述微结构形成一开放式气体流道；利用此开放式气体流道增加辅助膜与基材分离的效率，以对应提升工艺的运转速度，进一步减少整体工艺时间。
本发明实施例提供的一种水平复合式电能供应结构，其中，所述基材的所述预保护面设置有至少一组件，该组件抵接所述第一表面。
本发明实施例提供的一种水平复合式电能供应结构，其中，所述基材的所述预保护面设置有至少二个相异材质的组件。
本发明实施例提供的一种水平复合式电能供应结构，其中，所述组件之一的材料是硅胶。
本发明实施例提供的一种水平复合式电能供应结构，其中，所述凹凸起伏表面的算术平均粗糙度为0.1微米至0.5微米之间。
本发明实施例提供的一种水平复合式电能供应结构，其中，所述微结构呈V字型结构。
本发明实施例提供的一种水平复合式电能供应结构，其中，所述微结构呈U字型结构。
本发明实施例提供的一种水平复合式电能供应结构，其中，所述微结构彼此图形相异。
本发明实施例提供的一种水平复合式电能供应结构，其中，所述基材是一金属基材。
本发明实施例提供的一种水平复合式电能供应结构，其中，所述基材是一片状锂电池的集电层。
本发明实施例提供的一种水平复合式电能供应结构，其中，所述微结构间的间距非一固定值。
附图说明
图1：其为本发明的一实施例的结构示意图；
图2A：其为本发明的一实施例的结构放大示意图；
图2B：其为本发明的一实施例的结构剖视示意图；
图2C：其为本发明的辅助膜与基材进行分离的示意图；
图3：其为本发明的另一实施例的结构示意图；
图4：其为本发明的另一实施例的结构剖视示意图；
图5：其为本发明的另一实施例的微结构示意图；
图6：其为本发明的再一实施例的微结构示意图；以及
图7：其为本发明的一实施例的结构应用示意图。
附图标注：
1—辅助膜
2—基材
3—组件
4—预保护面
5—活性材料涂层
6—胶框层
10—本体
12—第一表面
122—第一外缘
124—第二外缘
14—微结构
142—开放式气体流道
A—流体
具体实施方式
为使本领域技术人员对本发明的特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，以实施例及配合说明，说明如后：
鉴于上述熟知技术的问题，本发明提供一种辅助膜，其包含一本体以及多个微结构。所述微结构形成于本体的第一表面，以形成一凹凸起伏表面，该微结构的两端分别延伸至所述第一表面的周边。当所述本体的所述第一表面贴附于一基材的一预保护面时，所述微结构形成一开放式气体流道。利用此开放式气体流道增加辅助膜与基材分离的效率，以对应提升工艺的运转速度，进一步减少整体工艺时间。
以下，针对本发明的辅助膜结构进行各种实施例说明。
请参阅图1，其为本发明的一实施例的结构示意图，如图所示，本实施例是一种辅助膜1，其贴附于一基材2的一预保护面4上，使该辅助膜1与该基材2互相贴合，所述辅助膜1包含一本体10；于本实施例中，该本体10的材料为高分子材料，例如聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚亚酰胺(PI)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)，但本实施例不在此限制。
请参阅图1与图2A，图2A为本发明的一实施例的结构放大示意图，其为图1的结构放大示意图，如图所示，于本实施例中，该本体10在与所述基材2的所述预保护面4接触的一第一表面12设置多个微结构14(例如多个切槽)，以形成一凹凸起伏表面，所述微结构14的两端分别延伸至所述第一表面12的周边。于本实施例中，所述微结构14的一端延伸至所述第一表面12的一第一外缘122，另一端延伸至所述第一表面12的一第二外缘124，即所述微结构14由所述第一外缘122与所述第二外缘124延伸至所述第一表面12的内侧，上述所述第一外缘122与所述第二外缘124是所述第一表面12的周边。如图所示，当所述辅助膜1设置于所述基材2的所述预保护面4上时，所述基材2抵接于各别的所述微结构14的上方，使所述基材2与各别的所述微结构14形成多个两端为开放式的气体流道142，即所述基材2与所述本体10的所述第一表面12之间形成多个开放式气体流道142。
请一并参阅图1、图2A以及参阅图2B，图2B为本发明的一实施例的结构剖视示意图，如图所示，于本实施例中，所述基材2的预保护端面上设置有至少一组件3，例如电子组件或者由化学材料涂层所形成的组件，且所述组件3对应抵接于所述本体10的所述第一表面12。同理，所述组件3将抵接于所述微结构14并形成所述开放式气体流道142。于本实施例中，所述组件3可以是电池模块、芯片，或者是生物感测材料涂层或者是硅胶涂层。当所述组件3是电池模块，芯片等电子类组件时，所述基材2可以是电路板，特别是软式电路板。
接续上述，于本实施例中，所述微结构14于所述第一表面12设置多个切槽，以使所述基材2与各别的所述微结构14形成该开放式气体流道142。
接续上述，于本实施例中，所述微结构14呈V字型结构，其用于引导流体，例如空气，进入各别的所述微结构14的所述开放式气体流道142。此外，于本实施例中，所述微结构14的间隔距离可视所述基材2与所述预保护面4上所设置所述组件3的自身材料特性与工艺站点需求进行适当调整，例如辅助膜与基材间在工艺站点所需的贴附能力。
请参阅图1至图2C，其中图2C为本发明的辅助膜与基材进行分离的示意图，如图所示，于本实施例中，一流体A经由所述微结构14位于周边的开口流至所述开放式气体流道142内侧，且因为开放式气体流道142具有两端相互连通的开放式开口，因此所述流体A呈现一可进出非闭锁的流动状态。当所述基材2与所述辅助膜1分离时，除因为微结构降低了基材2与所述辅助膜1接触的单位面积总量外，可流动的气体将有效避免熟知的非流动气体因贴合过程施压在基材与辅助膜间形成类真空的吸附效果。本发明的辅助膜能够增加与基材2的分离效率，达到可于高速进给时，所述基材2仍能与本体10正常分离，而不影响所述基材2的组件3，进一步减少对应产线的生产时间。再者，当本发明的所述辅助膜1的所述第一表面12涂附有离型剂时，在本发明的结构设计下，能够减少离型剂与所述基材2以及所述组件3接触的量，进而降低离型剂对基材2与/或组件3的污染程度。
请参阅图3以及图4，图3为本发明的另一实施例的结构示意图，图4为本发明的另一实施例的结构剖视示意图，其为图3的结构剖视示意图。如图所示，于本实施例中，所述微结构14可呈如U字型结构。
请参阅图6，其为本发明的再一实施例的微结构示意图，于本实施例中，除了上述的在第一表面上的所述微结构呈现一致本质上相同的形状结构外，所述微结构彼此间也可采不同的形状设计，或者是两相邻微结构间采用非一固定值的间距，以形成疏密设计。举例来说，如图5所示，图5为本发明的另一实施例的微结构示意图。于本实施例中，所述微结构14呈现不规则的相异形状。
在本发明中所述微结构14所造成的凹凸起伏表面的较佳算术平均粗糙度(Arithmetic average roughness)是于0.1微米至0.5微米之间，以达较佳的分离效率，但所属领域技术人员应当知道并无法以此限定本发明的权利范围。
请参阅图7，其为本发明的一实施例的结构应用示意图，如图所示，本发明的辅助膜1也可以应用于卷对卷大量生产制作的电池产业，例如片状锂电池。在这种状态下，举例来说，基材2可以是一具可挠性并作为集电层的金属基材，其预贴设辅助膜的保护表面上设置有异材质的组件。异材质组件举例来说包含有一活性材料涂层5与位于活性材料涂层周围的一胶框层6。该胶框层6的材料可以是硅胶。异材质组件会对该辅助膜1产生不同的吸附力，这将使得传统的辅助膜在分离时成效不佳，而本发明的辅助膜因具有开放式气体流道将能够有效解决此问题。
综上所述，本发明提供一种辅助膜，其包含一本体以及多个设置于该本体的第一表面上的微结构，以形成一凹凸起伏表面，所述微结构的两端分别延伸至所述第一表面的周边。当所述本体的所述第一表面贴附于一基材的一预保护面时，所述微结构形成一开放式气体流道。利用此开放式气体流道能降低辅助膜与基材间的吸附力，并且增加辅助膜与基材分离的效率，以提升工艺的运转速度，进一步减少整体工艺时间，解决熟知技术问题因离型膜的分离性仍不足，其容易导致离型膜沾黏基材上设置的电子组件，吸附并扯下，造成组件受损或污染等问题，导致工艺良率降低，产生额外成本的问题。
以上所述内容，仅为本发明一实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，因此凡依本发明权利要求书所述的形状、构造、特征及精神内容等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1. 一种辅助膜，其特征在于，包含有：
一本体，其具有一第一表面；以及
多个微结构，其形成于所述第一表面，以形成一凹凸起伏表面，所述微结构的两端分别延伸至所述第一表面的周边；
其中，所述本体的所述第一表面贴附于一基材的一预保护面，所述微结构与所述基材的所述预保护面形成一开放式气体流道，该开放式气体流道彼此不相连，所述凹凸起伏表面的算术平均粗糙度为0.1微米至0.5微米之间。
2.如权利要求1所述的辅助膜，其特征在于，所述基材的所述预保护面设置有至少一组件，该组件抵接所述第一表面。
3.如权利要求2所述的辅助膜，其特征在于，所述基材的所述预保护面设置有至少二个相异材质的组件。
4.如权利要求3所述的辅助膜，其特征在于，所述组件之一的材料是硅胶。
5.如权利要求1所述的辅助膜，其特征在于，所述微结构呈V字型结构。
6.如权利要求1所述的辅助膜，其特征在于，所述微结构呈U字型结构。
7.如权利要求1所述的辅助膜，其特征在于，所述微结构彼此图形相异。
8.如权利要求1所述的辅助膜，其特征在于，所述基材是一金属基材。
9.如权利要求8所述的辅助膜，其特征在于，所述基材是一片状锂电池的集电层。
10.如权利要求1所述的辅助膜，其特征在于，所述微结构间的间距非一固定值。
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