CN116900293A - 一种铁包的上线方法、装置、电子设备及介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铁包的上线方法、装置、电子设备及介质,所述方法包括:在铁包完成烘烤时,将所述铁包从烘烤位运送至存包位,并在所述铁包顶部设置用于保温的保温包盖;将新的待烘烤铁包运送到所述烘烤位进行烘烤;在接收到铁包上线指令时,按照预设规则将所述存包位保温后的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线。该方法能够有效地保证短时间内大规模上线铁包,达到高效率、低能耗的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种铁包的上线方法、装置、电子设备及介质。
背景技术
在钢铁冶金行业中,铁包的生产组织既反映了整个公司的生产形势,也能对整体生产形势产生极大的影响,尤其是“一包到底”工艺的铁水包,钢后生产的波动主要依靠铁水包的在线数量来调整。
一旦炼钢发生断浇事故或大型检修或检修恢复等引起铁水消耗能力下降的情况,整体生产就需要大规模上线铁包来保证高炉的全负荷生产不受影响。往往,铁包烘烤器的数量不足以支撑所需上线的铁包数量,此时就需要经验丰富的操作工对铁包提前组织烘烤、换烤等工作,不仅工作量繁重,而且对操作工的业务水平要求非常高。如果不能及时、有效地应对这种突发性工作,可能会造成高炉不得不减风生产,甚至造成其它连带性负面结果。为此,为了保证随时可以在短期内大规模上线铁包,铁包烘烤器必须常年高作业率地工作,一是造成了燃气的大量消耗,二是对铁包造成过度烘烤,不利于铁包的包龄稳定。
发明内容
本申请实施例通过提供了一种铁包的上线方法、装置、电子设备及介质,该方法能够在保证高效率、低能耗的基础上,实现短时间内大规模上线铁包的技术效果。
第一方面,本发明通过本发明的一实施例提供如下技术方案:
一种铁包的上线方法,包括:在铁包完成烘烤时,将所述铁包从烘烤位运送至存包位,并在所述铁包顶部设置用于保温的保温包盖;将新的待烘烤铁包运送到所述烘烤位进行烘烤;在接收到铁包上线指令时,按照预设规则将所述存包位保温后的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线。
优选地,所述在接收到铁包上线指令时,按照预设规则将所述存包位保温后的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线,包括:在接收到铁包上线指令时,获取所述存包位的铁包的保温时长以及铁包上线截止时长;若所述保温时长与所述截止时长之和大于或等于预设最大保温时长,则确定烘烤位是否存在已完成烘烤的铁包;若存在,则将所述存包位的铁包与所述已完成烘烤的铁包进行替换,待所述截止时长到达之后,将存包位的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线。
优选地,若所述保温时长与所述截止时长之和小于所述预设最大保温时长,则待所述截止时长到达之后,先将存包位的铁包进行上线,再将所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线。
优选地,若所述截止时长为零,所述保温时长大于或等于所述预设最大保温时长,则将烘烤位已完成烘烤的铁包按照烘烤完成的顺序进行上线,并在每上线一台烘烤位的铁包之后,按照保温时长从长到短的顺序将存包位中的一台铁包运送到空出的烘烤位中进行二次烘烤,直至所述烘烤位中的铁包全部上线后,将二次烘烤后的铁包按照换烤顺序从先到后进行上线。
优选地,所述将存包位的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线,包括:先将烘烤位中完成烘烤的铁包按照烘烤顺序从先到后依次进行上线,再将存包位的铁包按照保温顺序从先到后依次进行上线。
优选地,在保温时长与所述截止时长之和大于或等于预设最大保温时长时,若判定出所述保温时长大于或等于所述截止时长,所述将存包位的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线,包括:先将烘烤位中完成烘烤的铁包按照烘烤顺序从先到后依次进行上线,再将存包位的铁包按照保温顺序从先到后依次进行上线。
优选地,在保温时长与所述截止时长之和大于或等于预设最大保温时长时,若判定出所述保温时长小于所述截止时长,所述将存包位的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线,包括:先将存包位的铁包按照保温顺序从先到后依次进行上线,再将烘烤位中完成烘烤的铁包按照烘烤顺序从先到后依次进行上线。
第二方面,本发明通过本发明的一实施例,提供如下技术方案:
一种铁包的上线装置,包括:
运送模块,用于在铁包完成烘烤时,将所述铁包从烘烤位运送至存包位,并在所述铁包顶部设置用于保温的保温包盖;
烘烤模块,用于将新的待烘烤铁包运送到所述烘烤位进行烘烤;
上线模块,用于在接收到铁包上线指令时,按照预设规则将所述存包位保温后的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线。
第三方面,本发明通过本发明的一实施例,提供如下技术方案:
一种电子设备,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现前述第一方面中任一项所述方法的步骤。
第四方面,本发明通过本发明的一实施例,提供如下技术方案:
一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现前述第一方面中任一项所述方法的步骤。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本发明实施例提供的一种铁包的上线方法,在铁包完成烘烤时,将铁包从烘烤位运送至存包位,并用保温包盖将铁包覆盖进行保温;将新的待烘烤铁包运送到烘烤位进行烘烤;在接收到铁包上线指令时,按照预设规则将存包位保温后的铁包以及烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线。本申请通过对烘烤结束的铁包运送到存包位进行保温处理,然后在原烘烤位对新的待烘烤铁包进行烘烤,达到一台烘烤器实现两台烘烤器的烘烤效果,从而能够较大幅度降低短时间内大规模上线铁包的难度,有利于降低铁包烘烤器的作业率,达到节能降耗的作用,该方法有效地解决短时间内大规模上线铁包难度较大与铁包烘烤器高作业率导致的浪费的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的铁包的上线方法的流程图;
图2为本发明实施例提供的铁包上线的示意图;
图3为本发明实施例提供的铁包的上线装置的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例通过提供了一种铁包的上线方法、装置、电子设备及介质,该方法能够有效地保证短时间内大规模上线铁包,达到高效率、低能耗的技术效果。
本申请实施例的技术方案总体思路如下:
一种铁包的上线方法,包括:在铁包完成烘烤时,将铁包从烘烤位运送至存包位,并在铁包顶部设置用于保温的保温包盖;将新的待烘烤铁包运送到烘烤位进行烘烤;在接收到铁包上线指令时,按照预设规则将存包位保温后的铁包以及烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
本实施例提供了一种铁包的上线方法,应用于电子设备中,所述电子设备具体可以是:与铁包控制设备相连接的工控机、或计算机等等,对于所述电子设备具体是何种设备,本实施例不做具体限定。另外,该方法可以以代码的形式运行在OS操作系统中,所述OS操作系统具体可以是:Windows操作系统、或DOS操作系统、或MAC操作系统、等等,本实施例不做具体限定。
第一方面,本发明实施例提供的一种铁包的上线方法,具体来讲,如图1所示,所述方法包括以下步骤S101至步骤S103。
步骤S101,在铁包完成烘烤时,将所述铁包从烘烤位运送至存包位,并在所述铁包顶部设置用于保温的保温包盖;
步骤S102,将新的待烘烤铁包运送到所述烘烤位进行烘烤;
步骤S103,在接收到铁包上线指令时,按照预设规则将所述存包位保温后的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线。
可以理解的是,本申请中的烘烤位以及存包位均可以包括多个。在具体实施过程中,本申请中保温包盖可以是由保温棉制备的铁包架车包盖,通过制作若干台保温棉完好的包盖,确保覆盖包盖的存包位保温效果良好。
具体地,在铁包完成烘烤时,可以采用将烘烤结束的铁包从烘烤位吊离至存包位,并在存包位的铁包上覆盖架车包盖进行保温。接着,在原烘烤位上对下一台待烘烤的铁包进行烘烤,对新的铁包进行烘烤,这样可以实现烘烤器的翻倍使用。其中,存包位的数量可以小于、等于或大于烘烤位的数量,本申请不作限定。
在具体实施例中,在接收到铁包上线指令时,按照预设规则将存包位保温后的铁包以及烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线,具体可以包括:
在接收到铁包上线指令时,获取存包位的铁包的保温时长以及铁包上线截止时长;若保温时长与截止时长之和大于或等于预设最大保温时长,则确定烘烤位是否存在已完成烘烤的铁包;若存在,则将存包位的铁包与已完成烘烤的铁包进行替换,待截止时长到达之后,将存包位的铁包以及烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线。
其中,预设最大保温时长可以由铁包最后维持的温度来确定,为了保证上线铁包的温度稳定在800度左右,可选地,预设最大保温时长可以在7~8小时之间。
铁包上线截止时长是指铁包在多久之后进行上线,例如:3小时或4小时后进行上线,则铁包上线截止时长为3小时或4小时。
在一种应用场景中,假设预设最大保温时长为8小时,为了有效地保证上线铁包的温度,若保温时长与截止时长之和大于或等于8小时,并在确定出烘烤位的铁包已烘烤完成时,则将存包位的铁包与已完成烘烤的铁包进行替换,待截止时长到达之后,将存包位的铁包以及烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线。
下面将以铁包烘烤器包括6台,保温包盖包括3台为例进行详细说明:
具体地,如图2所示,对烘烤位和存包位进行编号,烘烤位中按照铁包顺序依次编号为1#、2#、3#、4#、5#和6#,存包位中按照铁包顺序依次编号为7#、8#和9#。
假设当前存包位的铁包的保温时长已达到7小时,铁包生产组织岗位接到指令,炼钢冶炼品种钢,连铸机拉速较慢,4小时后需要连续上线9台200t铁包(即截止时长为4小时),此时烘烤器下有6台铁包可以上线,存包位有3台提前保温的铁包。由于保温时长与截止时长之和(7小时+4小时)大于8小时,为了保证铁包的温度,如图2所示,将7#、8#和9#存包位的铁包分别替换至原1#烘烤位铁包、2#烘烤位铁包和3#烘烤位铁包处升温,在4小时到达后,将存包位中的铁包以及烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线。
在一种实施方式中,将存包位的铁包以及烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线,可以包括:先将烘烤位中完成烘烤的铁包按照烘烤顺序从先到后依次进行上线,再将存包位的铁包按照保温顺序从先到后依次进行上线。
在另一种实施例中,在保温时长与截止时长之和大于或等于预设最大保温时长时,若判定出保温时长大于或等于截止时长,将存包位的铁包以及烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线,包括:先将烘烤位中完成烘烤的铁包按照烘烤顺序从先到后依次进行上线,再将存包位的铁包按照保温顺序从先到后依次进行上线。
举例来说,假设保温时长为5小时,截止时长为4小时,则需要将存包位的铁包与已完成烘烤的铁包进行替换,为了保证铁包的温度,先将烘烤位中从存包位中替换过来的铁包按照烘烤顺序从先到后依次进行上线,接着将烘烤包中其他铁包逐台上线,再将存包位的铁包按照保温顺序从先到后依次进行上线。
在另一种实施例中,在保温时长与截止时长之和大于或等于预设最大保温时长时,若判定出保温时长小于截止时长,将存包位的铁包包以及烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线,包括:先将存包位的铁包按照保温顺序从先到后依次进行上线,再将烘烤位中完成烘烤的铁包按照烘烤顺序从先到后依次进行上线。
举例来说,假设保温时长为3小时,截止时长为5小时,则需要将存包位中的铁包与已完成烘烤的铁包进行替换,为了保证铁包的温度,先将存包位中从烘烤位下来的铁包按照保温顺序从先到后依次进行上线,再将烘烤位中从存包位中替换过来的铁包按照烘烤顺序从先到后依次进行上线,接着将烘烤包中其他铁包逐台上线。
进一步地,若保温时长与截止时长之和小于预设最大保温时长,则待截止时长到达之后,先将存包位的铁包进行上线,再将烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线。
具体来说,假设当前存包位中的铁包的保温时长已达到4小时,铁包生产组织岗位接到指令,高炉3小时后送风(即截止时长为3小时),需要连续上线9台200t铁包,此时烘烤器下有6台铁包可以上线,存包位有3台提前保温的铁包。由于保温时长与截止时长之和(4小时+3小时)小于8小时,因此在3小时到达后,先将存包位的3台保温包逐台上线,然后将烘烤器下6台铁包逐台上线,完成生产任务。
进一步地,若截止时长为零,保温时长大于或等于预设最大保温时长,则将烘烤位已完成烘烤的铁包按照烘烤完成的顺序进行上线,并在每上线一台烘烤位的铁包之后,按照保温时长从长到短的顺序将存包位中的一台铁包运送到空出的烘烤位中进行二次烘烤,直至所述烘烤位中的铁包全部上线后,将二次烘烤后的铁包按照换烤顺序从先到后进行上线。
具体而言,当出现突发情况,铁包生产组织岗位接到指令,由于炼钢连铸机断浇,炼钢消纳铁水的能力弱,需要连续上线9台200t铁包增加在途铁量。此时烘烤器下有6台铁包可以上线,存包位有3台提前保温的铁包,保温时间7小时。为了保证铁包的温度,将烘烤器下1#铁包上线,然后将7#存包位铁包替换至原1#铁包处升温,接着将烘烤器下2#铁包上线,然后将8#存包位铁包替换至原2#铁包处升温,然后将烘烤器下3#铁包上线,然后将9#存包位铁包替换至原3#铁包处升温,再逐台将烘烤器下剩余3台铁包上线,最后将二次烘烤完成的铁包按照换烤顺序逐台上线。
综上所述,通过本发明实施例提供的一种铁包的上线方法,在铁包安全运行及包龄稳定方面,通过将烘烤完成的铁包吊送到存包位进行保温,降低了铁包的过度烘烤问题,有利于铁包耐材性能的稳定,进而有利于铁包的安全运行与包龄的稳定;在铁包组织方面,存包位的铁包与烘烤位中的铁包可几乎同时上线,降低了短时间内大规模上线铁包的难度,减少了人工消耗,提高了工作对人员的友好程度;采用以包盖覆盖保温代替了烘烤结束后的中火保温,降低了燃气消耗,有利于在整体行业形势低迷的背景下稳定生产。由此,本申请提供的方法有效地降低了短时间内大规模上线铁包的难度,减少了整体生产发生波动的可能性,能够保证多数职工均可应对突发性工作的能力,降低铁包烘烤器的作业率,避免了铁包耐材的过度烘烤,减少了燃气消耗,有利于铁包包龄的长期稳定。
第二方面,基于同一发明构思,本实施例提供了一种铁包的上线装置,如图3所示,包括:
运送模块301,用于在铁包完成烘烤时,将所述铁包从烘烤位运送至存包位,并在所述铁包顶部设置用于保温的保温包盖;
烘烤模块302,用于将新的待烘烤铁包运送到所述烘烤位进行烘烤;
上线模块303,用于在接收到铁包上线指令时,按照预设规则将所述存包位保温后的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线。
作为一种可选的实施例,所述上线模块303,具体用于:在接收到铁包上线指令时,获取所述存包位的铁包的保温时长以及铁包上线截止时长;若所述保温时长与所述截止时长之和大于或等于预设最大保温时长,则确定烘烤位是否存在已完成烘烤的铁包;若存在,则将所述存包位的铁包与所述已完成烘烤的铁包进行替换,待所述截止时长到达之后,将存包位的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线。
作为一种可选的实施例,若所述保温时长与所述截止时长之和小于所述预设最大保温时长,则待所述截止时长到达之后,先将存包位的铁包进行上线,再将所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线。
作为一种可选的实施例,若所述截止时长为零,所述保温时长大于或等于所述预设最大保温时长,则将烘烤位已完成烘烤的铁包按照烘烤完成的顺序进行上线,并在每上线一台烘烤位的铁包之后,按照保温时长从长到短的顺序将存包位中的一台铁包运送到空出的烘烤位中进行二次烘烤,直至所述烘烤位中的铁包全部上线后,将二次烘烤后的铁包按照换烤顺序从先到后进行上线。
作为一种可选的实施例,所述将存包位的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线,包括:先将烘烤位中完成烘烤的铁包按照烘烤顺序从先到后依次进行上线,再将存包位的铁包按照保温顺序从先到后依次进行上线。
作为一种可选的实施例,在保温时长与所述截止时长之和大于或等于预设最大保温时长时,若判定出所述保温时长大于或等于所述截止时长,所述将存包位的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线,包括:先将烘烤位中完成烘烤的铁包按照烘烤顺序从先到后依次进行上线,再将存包位的铁包按照保温顺序从先到后依次进行上线。
作为一种可选的实施例,在保温时长与所述截止时长之和大于或等于预设最大保温时长时,若判定出所述保温时长小于所述截止时长,所述将存包位的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线,包括:先将存包位的铁包按照保温顺序从先到后依次进行上线,再将烘烤位中完成烘烤的铁包按照烘烤顺序从先到后依次进行上线。
以上各模块可以是由软件代码实现,此时,上述的各模块可存储于控制设备的存储器内。以上各模块同样可以由硬件例如集成电路芯片实现。
本发明实施例所提供的一种铁包的上线装置,其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同,为简要描述,装置实施例部分未提及之处,可参考前述方法实施例中相应内容。
第三方面,基于同一发明构思,本实施例提供了一种电子设备500,如图4所示,包括:存储器501、处理器502及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序503,所述处理器501执行所述程序时实现前述第一方面所述铁包的上线方法的步骤。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本发明的其它实施方案。本发明旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的模块。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令模块的制造品,该指令模块实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种铁包的上线方法,其特征在于,包括:
在铁包完成烘烤时,将所述铁包从烘烤位运送至存包位,并在所述铁包顶部设置用于保温的保温包盖;
将新的待烘烤铁包运送到所述烘烤位进行烘烤;
在接收到铁包上线指令时,按照预设规则将所述存包位保温后的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在接收到铁包上线指令时,按照预设规则将所述存包位保温后的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线,包括:
在接收到铁包上线指令时,获取所述存包位的铁包的保温时长以及铁包上线截止时长;
若所述保温时长与所述截止时长之和大于或等于预设最大保温时长,则确定烘烤位是否存在已完成烘烤的铁包;
若存在,则将所述存包位的铁包与所述已完成烘烤的铁包进行替换,待所述截止时长到达之后,将存包位的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,若所述保温时长与所述截止时长之和小于所述预设最大保温时长,则待所述截止时长到达之后,先将存包位的铁包进行上线,再将所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线。
4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,若所述截止时长为零,所述保温时长大于或等于所述预设最大保温时长,则将烘烤位已完成烘烤的铁包按照烘烤完成的顺序进行上线,并在每上线一台烘烤位的铁包之后,按照保温时长从长到短的顺序将存包位中的一台铁包运送到空出的烘烤位中进行二次烘烤,直至所述烘烤位中的铁包全部上线后,将二次烘烤后的铁包按照换烤顺序从先到后进行上线。
5.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述将存包位的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线,包括:
先将烘烤位中完成烘烤的铁包按照烘烤顺序从先到后依次进行上线,再将存包位的铁包按照保温顺序从先到后依次进行上线。
6.如权利要求2所述的方法,其特征在于,在保温时长与所述截止时长之和大于或等于预设最大保温时长时,若判定出所述保温时长大于或等于所述截止时长,所述将存包位的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线,包括:
先将烘烤位中完成烘烤的铁包按照烘烤顺序从先到后依次进行上线,再将存包位的铁包按照保温顺序从先到后依次进行上线。
7.如权利要求2所述的方法,其特征在于,在保温时长与所述截止时长之和大于或等于预设最大保温时长时,若判定出所述保温时长小于所述截止时长,所述将存包位的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线,包括:
先将存包位的铁包按照保温顺序从先到后依次进行上线,再将烘烤位中完成烘烤的铁包按照烘烤顺序从先到后依次进行上线。
8.一种铁包的上线装置,其特征在于,包括:
运送模块,用于在铁包完成烘烤时,将所述铁包从烘烤位运送至存包位,并在所述铁包顶部设置用于保温的保温包盖;
烘烤模块,用于将新的待烘烤铁包运送到所述烘烤位进行烘烤;
上线模块,用于在接收到铁包上线指令时,按照预设规则将所述存包位保温后的铁包以及所述烘烤位中完成烘烤的铁包进行上线。
9.一种电子设备,其特征在于,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现权利要求1-7中任一项所述方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行时实现权利要求1-7中任一项所述方法的步骤。
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| CN202310772465.8A Active CN116900293B (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种铁包的上线方法、装置、电子设备及介质 |
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103394679A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-20 | 秦皇岛首秦金属材料有限公司 | 一种钢包加盖保温方法 |
| JP2015174091A (ja) * | 2014-03-13 | 2015-10-05 | 株式会社神戸製鋼所 | 取鍋を保温する保温バーナの制御方法 |
| CN106111964A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-16 | 马斌 | 一种拖式钢包铁包烘烤装置 |
| CN112823974A (zh) * | 2019-11-21 | 2021-05-21 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种钢包智能配包管理方法 |
-
2023
- 2023-06-28 CN CN202310772465.8A patent/CN116900293B/zh active Active
Patent Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN103394679A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-20 | 秦皇岛首秦金属材料有限公司 | 一种钢包加盖保温方法 |
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| CN112823974A (zh) * | 2019-11-21 | 2021-05-21 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种钢包智能配包管理方法 |
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