CN116873277A - 一种用于打包机的压结装置、打包机和棒材打包方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于打包机的压结装置、打包机和棒材打包方法，所述压结装置包括驱动件和压制件，驱动件设置在打包机上，压制件设置在驱动件上，驱动件驱动压制件移动，以使压制件位于打包机的打包线结的上方，打包机能够带动压制件移动，以使压制件压平打包线结。本发明的压节装置结构简单、安装方便、制作成本低且节能环保，可以将打包机的打包线结有效压平，防止线结在倒运、码垛过程中发生刮蹭，避免散捆和人员伤亡。本发明的压节装置不但可以避免线结部位因刮蹭造成断裂提高棒材包装的美观度，同时能够有效避免线结与人员刮蹭，防止人员伤亡。

Description

一种用于打包机的压结装置、打包机和棒材打包方法

技术领域

本发明涉及棒材设备的技术领域，具体地，涉及一种用于打包机的压结装置、打包机和棒材打包方法。

背景技术

在相关技术中，目前棒材生产线普遍使用打包机自动打包，打包线打包后扭的线结基本沿棒材捆的45度角方向直立。

由于线结突出在棒材捆的外侧，棒材打捆后在倒运、码垛过程中经常发生线结刮蹭，使得线结时常断裂而造成散捆。严重情况下扭结刮蹭造成人员伤亡，给使用及运输都带极大影响。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，在不影响打捆质量的前提下，能够打包线结的牢固性，以提高棒材打捆后运输时的安全性。

为此，本发明的一个方面的实施例提出一种用于打包机的压结装置。

本发明的另一方面的实施例还提出了一种打包机。

本发明的又一方面的实施例还提出了一种棒材打包方法。

根据本发明的第一方面的实施例的用于打包机的压结装置包括：驱动件，所述驱动件设置在打包机上；压制件，所述压制件设置在所述驱动件上，所述驱动件驱动所述压制件移动，以使所述压制件位于打包机的打包线结的上方；打包机能够带动所述压制件移动，以使所述压制件压平打包线结。

根据本发明实施例的压结装置，通过在打包机设置驱动件，驱动件上设置有压制件，驱动件驱动压制件移动，以使压制件位于打包机的打包线结的上方，打包机能够带动压制件移动，以使压制件压平打包线结。本发明的压节装置结构简单、安装方便、制作成本低且节能环保，可以将打包机的打包线结有效压平，防止线结在倒运、码垛过程中发生刮蹭，避免散捆和人员伤亡。本发明的压节装置不但可以避免线结部位因刮蹭造成断裂提高棒材包装的美观度，同时能够有效避免线结与人员刮蹭，防止人员伤亡。

在一些实施例中，所述压结装置还包括支架，所述支架设置在打包机上，所述驱动件设置在所述支架上。

在一些实施例中，所述支架上设置有限位槽，所述压制件可滑动地设置在所述限位槽内。

在一些实施例中，所述驱动件为气缸，所述压制件为压板，所述气缸上设置有推杆，所述压板设置在所述推杆上。

在一些实施例中，所述压结装置还包括空气压缩机和换向阀，所述空气压缩机与所述气缸连通，所述换向阀设置在所述空气压缩机与所述气缸之间。

根据本发明的第二方面的实施例的打包机包括扭结单元，所述扭结单元用于将多个棒材打捆；压结装置，所述压结装置为本发明中任一项实施例所述的压结装置，所述压结装置设置在所述扭结单元上，所述扭结单元能够带动所述压结装置移动，以使所述压结装置压平打包线结。

在一些实施例中，所述扭结单元上设置有送线口，所述驱动件驱动所述压制件移动，以使所述压制件能够盖住所述送线口。

在一些实施例中，所述扭结单元包括侧板，所述送线口设置在所述侧板，所述压制件贴合在所述侧板上。

在一些实施例中，所述打包机还包括控制单元，所述控制单元分别与所述扭结单元和所述换向阀电连接，所述控制单元用于控制所述扭结单元和所述换向阀的运行。

根据本发明的第三方面的实施例的棒材打包方法，基于本发明中任一项实施例所述的打包机，棒材打包方法包括：

S10、控制单元控制扭结单元将多个棒材打捆；

S20、所述扭结单元将打捆后的余线剪断；

S30、所述控制单元控制换向阀开启，空气压缩机朝气缸内充气，所述气缸推动压板，以使所述压板移动至打包线结的上方；

S40、所述控制单元控制所述扭结单元移动，所述扭结单元带动所述压板移动，以使所述压板压平打包线结；

S50、所述控制单元控制所述扭结单元移动，所述扭结单元带动所述压板移动，以使所述压板远离打包线结；

S60、所述控制单元控制所述换向阀换向，所述气缸收缩，所述气缸拉动压板，准备下次打包。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本公开。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将更清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的打包机的示意图。

图2是根据本发明实施例的压结装置的示意图。

附图标记：

压结装置100，驱动件10，推杆11，压制件20，支架30，限位槽31。

打包机200，扭结单元210，送线口211，侧板212。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，在不影响打捆质量的前提下，能够打包线结的牢固性，以提高棒材打捆后运输时的安全性。

为此，本发明的一个方面的实施例提出一种用于打包机的压结装置。本发明的另一方面的实施例还提出了一种打包机。本发明的又一方面的实施例还提出了一种棒材打包方法。

如图1-图2所示，根据本发明实施例的压结装置100包括驱动件10和压制件20。

驱动件10设置在打包机200上，压制件20设置在驱动件10上。驱动件10驱动压制件20移动，以使压制件20位于打包机200的打包线结的上方。打包机200能够带动压制件20移动，以使压制件20压平打包线结。

具体地，如图1-图2所示，打包机200具有自动打包功能，打包机200首先对多个棒材进行打包，并在棒材捆上形成打包线结。

驱动件10的底部设置在打包机200上，驱动件10的端部设置有压制件20。驱动件10能够驱动压制件20进行移动，以使压制件20移动到打包线结的上方。打包机200整体带动驱动件10和压制件20，压制件20下压打包线结，最终压制件20将打包线结压平。

根据本发明实施例的压结装置100，通过在打包机200设置驱动件10，驱动件10上设置有压制件20，驱动件10驱动压制件20移动，以使压制件20位于打包机200的打包线结的上方，打包机200能够带动压制件20移动，以使压制件20压平打包线结。本发明的压节装置结构简单、安装方便、制作成本低且节能环保，可以将打包机200的打包线结有效压平，防止线结在倒运、码垛过程中发生刮蹭，避免散捆和人员伤亡。本发明的压节装置不但可以避免线结部位因刮蹭造成断裂提高棒材包装的美观度，同时能够有效避免线结与人员刮蹭，防止人员伤亡。

在一些实施例中，如图1-图2所示，压结装置100还包括支架30，支架30设置在打包机200上，驱动件10设置在支架30上。

可以理解的是，本发明中的压结装置100通过设置支架30，避免了将驱动件10直接安装在打包机200上，有利于后续对驱动件10进行清理、维护和维修。

需要说明的是，在本发明中，支架30可以采用焊接和螺纹连接的方式固定在打包机200上。由此，有效地提高了支架30与打包机200之间的稳定性。

进一步地，在本发明中，支架30和压制件20的材质均为铸铁，保证了支架30和压制件20自身的结构强度。

在一些实施例中，如图1-图2所示，支架30上设置有限位槽31，压制件20可滑动地设置在限位槽31内。

具体地，如图1-图2所示，支架30的侧边上具有开口结构，该开口结构即为限位槽31。压制件20大体上为方板结构，驱动件10带动压制件20在限位槽31内滑动，限位槽31有效地提高了压制件20在移动过程中的稳定性。

在一些实施例中，如图1-图2所示，驱动件10为气缸，压制件20为压板，气缸上设置有推杆11，压板设置在推杆11上。

具体地，如图1-图2所示，本发明中的驱动件10为气缸，压制件20为压板，使得本发明的压节装置100具有结构简单、安装方便、制作成本低、节能环保、动作快速、便于维护和便于操作的优点。

在一些实施例中，如图1-图2所示，压结装置100还包括空气压缩机和换向阀，空气压缩机与气缸连通，换向阀设置在空气压缩机与气缸之间。

可以理解的是，在本发明中，气缸固定在支架30上，气缸的推杆11与压板连接，推动压板前后运动。空气压缩机与气缸之间还可以设置输气管道，换向阀安装在气缸和输气管道之间，换向阀与打包机200上原有可编程控制器连接。

在打包机200扭结结束后可编程控制器输出信号给换向阀，换向阀开启，输气管道向气缸输送气体，气缸的推杆11拉动压板后移到打包线结的上方，压板随着打包机200下压，将打包机200打包后的线结压平。

线结压平后，打包机200上升，可编程序控制器控制换向阀向气缸输送逆向气体，气缸的推杆11推动压板前移，准备下次打包。

进一步地，本发明中的换向阀为电控阀。

如图1-图2所示，根据本发明实施例的打包机200包括扭结单元210和压结装置100。

扭结单元210用于将多个棒材打捆，压结装置100设置在扭结单元210上，扭结单元210能够带动压结装置100移动，以使压结装置100压平打包线结。

在一些实施例中，如图1-图2所示，扭结单元210上设置有送线口211，驱动件10驱动压制件20移动，以使压制件20能够盖住送线口211。

具体地，如图1-图2所示，扭结单元210的侧边上设置有送线口211，扭结单元210打包完成后，扭结单元210将送线口211处的线剪断。

随后，驱动件10驱动压制件20移动，压制件20移动到送线口211处，由此，压制件20正好位于打包线结的上方。

在一些实施例中，如图1-图2所示，扭结单元210包括侧板212，送线口211设置在侧板212，压制件20贴合在侧板212上。

具体地，如图1-图2所示，侧板212的表面为一平面，压制件20贴合在侧板212上。由此，压制件20在移动过程中，压制件20不会与侧板212和送线口211发生磕碰，有效地提高了本发明中打包机200的安全性。

在一些实施例中，打包机200还包括控制单元(未示出)，控制单元分别与扭结单元210和换向阀电连接，控制单元用于控制扭结单元210和换向阀的运行。

可以理解的是，控制单元为一可编程序控制器，操作人员可通过控制单元设定扭结单元210和换向阀的运行参数。

根据本发明实施例的一种棒材打包方法包括：

S10、控制单元控制扭结单元210将多个棒材打捆。

S20、扭结单元210将打捆后的余线剪断。

S30、控制单元控制换向阀开启，空气压缩机朝气缸内充气，气缸推动压板，以使压板移动至打包线结的上方。

S40、控制单元控制扭结单元210移动，扭结单元210带动压板移动，以使压板压平打包线结。

S50、控制单元控制扭结单元210移动，扭结单元210带动压板移动，以使压板远离打包线结。

S60、控制单元控制换向阀换向，气缸收缩，气缸拉动压板，准备下次打包。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于打包机的压结装置，其特征在于，包括：

驱动件，所述驱动件设置在打包机上；

压制件，所述压制件设置在所述驱动件上，所述驱动件驱动所述压制件移动，以使所述压制件位于打包机的打包线结的上方；

打包机能够带动所述压制件移动，以使所述压制件压平打包线结。

2.根据权利要求1所述用于打包机的压结装置，其特征在于，还包括支架，所述支架设置在打包机上，所述驱动件设置在所述支架上。

3.根据权利要求2所述用于打包机的压结装置，其特征在于，所述支架上设置有限位槽，所述压制件可滑动地设置在所述限位槽内。

4.根据权利要求1所述用于打包机的压结装置，其特征在于，所述驱动件为气缸，所述压制件为压板，所述气缸上设置有推杆，所述压板设置在所述推杆上。

5.根据权利要求4所述用于打包机的压结装置，其特征在于，还包括空气压缩机和换向阀，所述空气压缩机与所述气缸连通，所述换向阀设置在所述空气压缩机与所述气缸之间。

6.一种打包机，其特征在于，包括：

扭结单元，所述扭结单元用于将多个棒材打捆；

压结装置，所述压结装置为权利要求1-5中任一项所述的压结装置，所述压结装置设置在所述扭结单元上，所述扭结单元能够带动所述压结装置移动，以使所述压结装置压平打包线结。

7.根据权利要求6所述打包机，其特征在于，所述扭结单元上设置有送线口，所述驱动件驱动所述压制件移动，以使所述压制件能够盖住所述送线口。

8.根据权利要求7所述打包机，其特征在于，所述扭结单元包括侧板，所述送线口设置在所述侧板，所述压制件贴合在所述侧板上。

9.根据权利要求6所述打包机，其特征在于，还包括：

控制单元，所述控制单元分别与所述扭结单元和所述换向阀电连接，所述控制单元用于控制所述扭结单元和所述换向阀的运行。

10.一种棒材打包方法，其特征在于，基于上述权利要求6至9中任一项所述的打包机，棒材打包方法包括：

S10、控制单元控制扭结单元将多个棒材打捆；

S20、所述扭结单元将打捆后的余线剪断；

S30、所述控制单元控制换向阀开启，空气压缩机朝气缸内充气，所述气缸推动压板，以使所述压板移动至打包线结的上方；

S40、所述控制单元控制所述扭结单元移动，所述扭结单元带动所述压板移动，以使所述压板压平打包线结；

S50、所述控制单元控制所述扭结单元移动，所述扭结单元带动所述压板移动，以使所述压板远离打包线结；

S60、所述控制单元控制所述换向阀换向，所述气缸收缩，所述气缸拉动压板，准备下次打包。