CN116877381A - 一种具有节能改造功能的空压机及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空压机领域，具体为一种具有节能改造功能的空压机及使用方法，解决了空压机在工作时内部的油温会升高，油中含有的大量热量因没有回收而造成流失，造成不必要的能源损耗的问题，包括空压机主体、冷却油储存箱和蓄水箱，蓄水箱位于空压机主体和冷却油储存箱的后方，蓄水箱的前表面安装有循环回水管和循环出水管，冷却油储存箱的前端面固定有冷却油回收管和冷却油输送管，冷却油输送管的一端与空压机主体的侧壁连接。本发明循环水管外上螺旋卡接有导热金属条，利用螺旋状态的导热金属条可以将冷却油中的热量引导至循环水管中内被水流吸收，对冷却油中的余热进行回收，以达到节能的目的。
Description
技术领域
本发明涉及空压机领域，具体为一种具有节能改造功能的空压机及使用方法。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机；
空压机一般会采用空气作为压缩介质，这是由于其具有可压缩、清晰透明的，并且输送方便（不凝结）、无害性、安全、取之不尽等一些特质，在工作运行对空气进行压缩时会产生大量的热量，所以需要使用冷却油进行降温处理，避免设备内部元件过热而出现损坏或故障。
空压机在工作时内部的油温会升高，油中含有的大量热量会因为没有回收而造成流失，造成不必要的能源损耗；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有节能改造功能的空压机及使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有节能改造功能的空压机及使用方法，以解决上述背景技术中提出的空压机在工作时内部的油温会升高，油中含有的量热量会因为没有回收而造成流失，造成不必要的能源损耗的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有节能改造功能的空压机，包括空压机主体、冷却油储存箱和蓄水箱，蓄水箱位于空压机主体和冷却油储存箱的后方，蓄水箱的前表面安装有循环回水管和循环出水管，冷却油储存箱的前端面固定有冷却油回收管和冷却油输送管，冷却油输送管的一端与空压机主体连通，空压机主体连接冷却油输送管的一侧连接有冷却油流出管，冷却油回收管和冷却油流出管的中间设有余热回收模块；
所述余热回收模块包括保温箱体，保温箱体的内部安装有蛇形导流管，蛇形导流管以蛇形排列设置，冷却油回收管和冷却油流出管靠近保温箱体的端部分别与蛇形导流管的两端连接，蛇形导流管的内部安装有循环水管，循环水管的造型与蛇形导流管一致，且循环水管的两端贯穿蛇形导流管的端部，蛇形导流管内径大于循环水管的外径，循环水管的外表面设置有导热槽，导热槽内镶嵌有导热金属条。
优选地，所述导热槽呈螺旋状分布在循环水管的外表面，导热金属条呈螺旋状镶嵌在导热槽内。
优选地，所述蛇形导流管的内壁上设置有多个限速块，限速块倾斜固定在蛇形导流管内壁上，倾斜的限速块的朝向与蛇形导流管内壁内部介质的流动方向相反。
优选地，所述循环回水管和循环出水管的前端插入保温箱体内并与循环水管的两端分别连接。
优选地，所述冷却油回收管、冷却油流出管与蛇形导流管两端插接部分的外表均设置有密封环形槽，蛇形导流管的两端内壁均设置有密封槽。
优选地，所述密封环形槽内填充有密封环，密封环外侧边缘卡接在蛇形导流管内壁的密封槽中。
优选地，所述蛇形导流管和循环水管的连接处缝隙进行锡焊密封处理。
优选地，所述保温箱体的内壁上填充有保温内衬，保温内衬的材质为石棉。
优选地，所述保温箱体的内部固定有多个等间距分布的保温隔板，保温隔板插接在蛇形导流管弯曲处的间隙中。
一种具有节能改造功能的空压机的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先接通装置电源，电源接通后，冷却油通过冷却油输送管从冷却油储存箱进入空压机主体内部，冷却油在进入空压机主体内部后由于空压机主体内部元件的工作而吸收热量进行升温，升温后的冷却油会通过冷却油流出管离开空压机主体并进入蛇形导流管内，并顺着蛇形导流管进入冷却油回收管中，然后顺着冷却油回收管回到冷却油储存箱中，实现冷却油的循环流动；
S2：在冷却油循环流动的同时，蓄水箱内部储存的水会顺着循环出水管离开蓄水箱，并进入与循环出水管连接的循环水管内部，随后水流会顺着循环水管流动并进入循环回水管中最终回到蓄水箱内部，此时水流流动的方向与蛇形导流管中冷却油的流动方向相反；
S3：冷却油在蛇形导流管内部流动时会因为蛇形导流管内壁上倾斜设置的限速块的阻挡，而导致冷却油的流速出现降低，冷却油流速降低时循环水管内部流动的水流会对冷却油中的热量进行吸收；
S4：在冷却油位于蛇形导流管中流动的同时，由于循环水管的外表面的导热槽中镶嵌有螺旋状的导热金属条，此时螺旋状的导热金属条会对冷却油的热量进行同步吸收并将热量通过循环水管壁体直接传递至循环水管内的水流中，实现对冷却油中的余热进行回收并进行利用。
本发明的有益效果：
1、本发明通过在循环水管的外侧使用蛇形导流管进行包裹，且保温箱体内部填充有保温内衬、保温箱体内壁上设有多个等间距分布的保温隔板，可以保证冷却油中的热量不会向外流失，且循环水管外上螺旋卡接有导热金属条，利用螺旋状态的导热金属条可以将冷却油中的热量引导至循环水管中被水流吸收，对冷却油中的余热进行回收，以达到节能的目的；
2、本发明通过在蛇形导流管的内壁上设置有多个限速块，限速块倾斜设置且朝向与冷却油的流动方向相反，限速块可以阻挡冷却油的流动，降低冷却油的流速，给水流对冷却油中的热量吸收提供充足的时间，保证冷却油中的热量可以充分回收。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明余热回收模块的结构示意图；
图3为本发明余热回收模块的局部结构示意图；
图4为本发明循环水管的结构示意图；
图5为本发明导热金属条的结构示意图；
图6为本发明图5中A处的结构放大图；
图7为本发明蛇形导流管的剖面示意图；
图8为本发明图7中B处的结构放大图；
图9为本发明图7中C处的结构放大图；
图10为本发明图7中D处的结构放大图；
图11为本发明保温箱体的结构示意图；
图12为本发明中蛇形导流管和循环水管的连接处示意图。
图中：1、空压机主体；2、蓄水箱；3、冷却油储存箱；4、余热回收模块；401、保温箱体；402、保温内衬；403、保温隔板；404、蛇形导流管；405、循环水管；406、导热金属条；407、导热槽；408、限速块；5、循环回水管；6、循环出水管；7、冷却油回收管；8、冷却油流出管；9、冷却油输送管；10、密封环形槽；11、密封环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1、图2所示，一种具有节能改造功能的空压机，包括空压机主体1、冷却油储存箱3和蓄水箱2，蓄水箱2位于空压机主体1和冷却油储存箱3的后方，蓄水箱2的前表面安装有循环回水管5和循环出水管6，冷却油储存箱3的前部连接有冷却油回收管7和冷却油输送管9，冷却油输送管9的一端与空压机主体1连通，空压机主体1连接冷却油输送管9的一侧连通有冷却油流出管8，冷却油回收管7和冷却油流出管8之间通过余热回收模块4连通；
循环回水管5和循环出水管6穿入保温箱体401的上部并与循环水管405的两端分别连接。
如图3-图10、图12所示，所述余热回收模块4包括保温箱体401，保温箱体401的内部安装有蛇形导流管404，蛇形导流管404以蛇形排列设置，冷却油回收管7和冷却油流出管8靠近保温箱体401的端部分别与蛇形导流管404的两端连接，蛇形导流管404的内部安装有循环水管405，循环水管405的造型与蛇形导流管404一致，且循环水管405的两端贯穿蛇形导流管404的端部，蛇形导流管404内径大于循环水管405的外径，循环水管405的外表面设置有导热槽407，导热槽407内镶嵌有导热金属条406，蛇形导流管404和循环水管405的连接处缝隙进行锡焊密封处理，可以保证蛇形导流管404中的冷却油出现泄漏的情况。
导热槽407呈螺旋状分布在循环水管405的外表面，导热金属条406螺旋镶嵌在导热槽407内，螺旋镶嵌在导热槽407中的导热金属条406有效长度加长，可以将蛇形导流管404中冷却油的热量进行充分的吸收，避免热量吸收不彻底造成浪费。
蛇形导流管404的内壁上设置有多个限速块408，限速块408倾斜固定在蛇形导流管404内壁上，倾斜的限速块408的朝向与蛇形导流管404内壁内部介质的流动方向相反，倾斜且朝向与冷却油流动相反的限速块408，使得冷却油在蛇形导流管404中流动时，有效的降低冷却油在蛇形导流管404中的流速，给循环水管405中流动的水吸收热量提供充分的时间。
冷却油回收管7、冷却油流出管8与蛇形导流管404两端插接部分的外表均设置有密封环形槽10，蛇形导流管404的两端内壁均设置有密封槽，密封环形槽10中填充有密封环11，密封环11的外侧边缘卡接在蛇形导流管404内壁的密封槽中，保证冷却油回收管7和冷却油流出管8与蛇形导流管404连接后的密封性，避免蛇形导流管404中的冷却油出现外泄。
如图11所示，保温箱体401的内壁上填充有保温内衬402，保温内衬402的材质为石棉，保温箱体401的内部固定有多个等间距分布的保温隔板403，保温隔板403插接在蛇形导流管404弯曲处的间隙中，通过保温内衬402和保温隔板403可以有效增加保温箱体401内部整体的保温性，避免蛇形导流管404中冷却油的热量向外流失。
一种具有节能改造功能的空压机的使用方法，使用方法包括以下步骤：
S1:首先接通装置电源，电源接通后，冷却油通过冷却油输送管9从冷却油储存箱3进入空压机主体1内部，冷却油在进入空压机主体1内部后由于空压机主体1内部元件的工作而吸收热量进行升温，升温后的冷却油会通过冷却油流出管8离开空压机主体1并进入蛇形导流管404内，并顺着蛇形导流管404进入冷却油回收管7中，然后顺着冷却油回收管7回到冷却油储存箱3中，实现冷却油的循环流动；
S2：在冷却油循环流动的同时，蓄水箱2内部储存的水会顺着循环出水管6离开蓄水箱2，并进入与循环出水管6连接的循环水管405内部，随后水流会顺着循环水管405流动并进入循环回水管5中，最终回到蓄水箱2内部，此时水流流动的方向与蛇形导流管404中冷却油的流动方向相反；
S3：冷却油在蛇形导流管404内流动时会因为蛇形导流管404内壁上倾斜设置的限速块408的阻挡，而导致冷却油的流速出现降低，冷却油流速降低时循环水管405内部流动的水流会对冷却油中的热量进行吸收；
S4：在冷却油位于蛇形导流管404中流动的同时，由于循环水管405的外表面的导热槽407中镶嵌有螺旋状的导热金属条406，此时螺旋状的导热金属条406会对冷却油的热量进行同步吸收并将热量通过循环水管405壁体直接传递至循环水管405内的水流中，实现对冷却油中的余热进行回收并进行利用，节能环保。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种具有节能改造功能的空压机，包括空压机主体（1）、冷却油储存箱（3）和蓄水箱（2），其特征在于：所述蓄水箱（2）位于空压机主体（1）和冷却油储存箱（3）的后方，蓄水箱（2）的前表面安装有循环回水管（5）和循环出水管（6），冷却油储存箱（3）的前端面固定有冷却油回收管（7）和冷却油输送管（9），冷却油输送管（9）的一端与空压机主体（1）连通，空压机主体（1）连接冷却油输送管（9）的一侧连接有冷却油流出管（8），冷却油回收管（7）和冷却油流出管（8）的中间设有余热回收模块（4）；
所述余热回收模块（4）包括保温箱体（401），所述保温箱体（401）的内部安装有蛇形导流管（404），蛇形导流管（404）以蛇形排列设置，冷却油回收管（7）和冷却油流出管（8）靠近保温箱体（401）的端部分别与蛇形导流管（404）的两端连接，蛇形导流管（404）的内部安装有循环水管（405），循环水管（405）的造型与蛇形导流管（404）一致，且循环水管（405）的两端贯穿蛇形导流管（404）的端部，蛇形导流管（404）内径大于循环水管（405）的外径，循环水管（405）的外表面设置有导热槽（407），导热槽（407）内镶嵌有导热金属条（406）。
2.根据权利要求1所述的一种具有节能改造功能的空压机，其特征在于：所述导热槽（407）呈螺旋状分布在循环水管（405）的外表面，导热金属条（406）呈螺旋状镶嵌在导热槽（407）内。
3.根据权利要求2所述的一种具有节能改造功能的空压机，其特征在于：所述蛇形导流管（404）的内壁上设置有多个限速块（408），限速块（408）倾斜固定在蛇形导流管（404）内壁上，倾斜的限速块（408）的朝向与蛇形导流管（404）内壁内部介质的流动方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种具有节能改造功能的空压机，其特征在于：所述循环回水管（5）和循环出水管（6）的前端插入保温箱体（401）内并与循环水管（405）的两端分别连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有节能改造功能的空压机，其特征在于：所述冷却油回收管（7）、冷却油流出管（8）与蛇形导流管（404）两端插接部分的外表均设置有密封环形槽（10），蛇形导流管（404）的两端内壁均设置有密封槽。
6.根据权利要求5所述的一种具有节能改造功能的空压机，其特征在于：所述密封环形槽（10）内填充有密封环（11），密封环（11）外侧边缘卡接在蛇形导流管（404）内壁的密封槽中。
7.根据权利要求1所述的一种具有节能改造功能的空压机，其特征在于：所述蛇形导流管（404）和循环水管（405）的连接处缝隙进行锡焊密封处理。
8.根据权利要求1所述的一种具有节能改造功能的空压机，其特征在于：所述保温箱体（401）的内壁上填充有保温内衬（402），保温内衬（402）的材质为石棉。
9.根据权利要求8所述的一种具有节能改造功能的空压机，其特征在于：所述保温箱体（401）的内部固定有多个等间距分布的保温隔板（403），保温隔板（403）插接在蛇形导流管（404）弯曲处的间隙中。
10.一种根据权利要求4所述的具有节能改造功能的空压机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先接通装置电源，电源接通后，冷却油通过冷却油输送管（9）从冷却油储存箱（3）进入空压机主体（1）内部，冷却油在进入空压机主体（1）内部后由于空压机主体（1）内部元件的工作而吸收热量进行升温，升温后的冷却油会通过冷却油流出管（8）离开空压机主体（1）并进入蛇形导流管（404）内，并顺着蛇形导流管（404）进入冷却油回收管（7）中，然后顺着冷却油回收管（7）回到冷却油储存箱（3）中，实现冷却油的循环流动；
S2：在冷却油循环流动的同时，蓄水箱（2）内部储存的水会顺着循环出水管（6）离开蓄水箱（2），并进入与循环出水管（6）连接的循环水管（405）内部，随后水流会顺着循环水管（405）流动并进入循环回水管（5）中最终回到蓄水箱（2）内部，此时水流流动的方向与蛇形导流管（404）中冷却油的流动方向相反；
S3：冷却油在蛇形导流管（404）内部流动时会因为蛇形导流管（404）内壁上倾斜设置的限速块（408）的阻挡，而导致冷却油的流速出现降低，冷却油流速降低时循环水管（405）内部流动的水流会对冷却油中的热量进行吸收；
S4：在冷却油位于蛇形导流管（404）中流动的同时，由于循环水管（405）的外表面的导热槽（407）中镶嵌有螺旋状的导热金属条（406），此时螺旋状的导热金属条（406）会对冷却油的热量进行同步吸收并将热量通过循环水管（405）壁体直接传递至循环水管（405）内的水流中，实现对冷却油中的余热进行回收并进行利用。
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