CN116598132A - 变压器制造用线圈绕线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种绕线装置，尤其涉及一种变压器制造用线圈绕线装置。本发明要提供一种变压器制造用线圈绕线装置，包括有底座和安装板，底座上固定安装有两个安装板，还包括有集成控制器、原料轮和一号电机，前侧安装板上固定安装有集成控制器，两安装板之间滑动式连接有用于提供绕线铜丝的原料轮，前侧安装板上固定安装有一号电机。本发明通过二号电机驱动旋转柱进行旋转，从而使多个绕线轮上的齿轮二依次与齿轮一相啮合，一号电机再通过齿轮一带动绕线轮进行变压器的绕线加工，并在绕线过程中利用第一导向轮组和第二导向轮组对铜丝进行收紧与导向，以此保证绕线轮绕线加工时的稳定性，保障变压器的整体质量。

Description

变压器制造用线圈绕线装置

技术领域

本发明涉及一种绕线装置，尤其涉及一种变压器制造用线圈绕线装置。

背景技术

变压器在电力行业的使用非常广泛，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的转换装置，具有电压变换、电流变换、阻抗变换等作用，制作变压器的过程中，需要对变压器内部的线圈进行绕制，而在绕制过程中，需要绕制多少圈也是有着严格的规定。

根据专利公开号为CN210743786U的中国专利公开文件中提出一种变压器制造的线圈绕线装置，包括底板，底板的上表面中部设有支撑板，支撑板上部设有滑槽，滑槽滑动连接缠绕辊的两端，所述底板的上表面左侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮。

上述专利虽然能够对变压器进行绕线加工，但是在实际使用中，该专利通过主动辊与缠绕辊之间的摩擦力来带动缠绕辊进行转动，从而收卷铜线，然而收卷了铜线的缠绕辊是十分沉重的，如果单纯依靠摩擦力的作用令其进行转动，将可能会出现缠绕辊无法转动的情况，从而导致整体绕线的失败，同时，因为缠绕铜线后的缠绕辊比较沉重，而该专利需要人工垂直抬起缠绕辊进行取料，从而将增加工人的劳动强度，并且还可能出现被缠绕辊压伤等安全事故。

发明内容

为了克服现有装置依靠摩擦力令缠绕辊进行变压器的绕线加工，将会出现缠绕辊无法转动的情况，从而导致整体绕线失败的缺点，本发明要提供一种变压器制造用线圈绕线装置。

本发明的技术实施方案是：一种变压器制造用线圈绕线装置，包括有底座和安装板，底座上固定安装有两个安装板，还包括有集成控制器、原料轮、一号电机、齿轮一、固定柱、旋转柱、连接柱、绕线轮、齿轮二、二号电机、固定组件和脱卡组件，前侧安装板上固定安装有集成控制器，两安装板之间滑动式连接有用于提供绕线铜丝的原料轮，前侧安装板上固定安装有一号电机，一号电机与集成控制器电性连接，一号电机的输出轴上固定连接有齿轮一，底座上固定安装有两个固定柱，后侧固定柱上固定安装有二号电机，二号电机与集成控制器电性连接，两固定柱之间转动式连接旋转柱，旋转柱与二号电机的输出轴固定连接，旋转柱上固定连接有多个连接柱，前侧的连接柱上分别转动式安装有齿轮二，旋转柱旋转时齿轮二将依次与齿轮一相互啮合，水平的两个连接柱之间均转动式连接有需要绕线加工的绕线轮，旋转柱上设有用于对绕线轮进行卡接固定的固定组件，旋转柱上设有用于对绕线轮解除卡接固定的脱卡组件。

进一步的是，齿轮一和齿轮二之间均涂抹有用于减小摩擦力的润滑油。

进一步的是，固定组件包括有楔形顶杆、连接杆、连接块、回力弹簧一、卡块和回力弹簧二，绕线轮两端的内侧壁上均沿周向开有多个限位槽，连接柱互相远离的一侧分别滑动式连接有楔形顶杆，每个连接柱上均滑动式连接有连接杆，楔形顶杆向上移动时将与对应连接杆相接触，连接杆与对应的连接柱之间分别设有回力弹簧一，每个连接杆的另一端均转动式连接有连接块，连接块与同侧对应的齿轮二固定连接，每个连接块上滑动式连接有多个用于卡接固定的卡块，卡块与绕线轮同侧的限位槽一一对应，每个卡块与连接块之间均固定设有回力弹簧二。

进一步的是，脱卡组件包括有顶块、滑杆、安装柱、复位弹簧一、滚轮、楔形块一和楔形块二，两固定柱上分别固定连接有顶块，旋转柱上固定连接有多个安装柱，每个连接柱靠旋转柱一端分别滑动式连接有滑杆，滑杆与同侧对应的安装柱滑动连接，且滑杆与同侧对应的安装柱之间分别固定设有复位弹簧一，每个滑杆互相远离的一端分别转动式安装有滚轮，旋转柱旋转时滚轮将分别与顶块相接触，每个滑杆靠滚轮的一端分别固定连接有楔形块一，滑杆在移动时楔形块一将与对应的楔形顶杆相接触，每个滑杆靠安装柱的一端分别固定连接有楔形块二。

进一步的是，还包括有支撑杆和复位弹簧二，旋转柱上滑动式连接有多个用于对绕线轮起支撑作用的支撑杆，水平的两支撑杆位于对应绕线轮的下方，滑杆在移动时楔形块二将与对应的支撑杆相接触，每个支撑杆与旋转柱之间分别固定设有复位弹簧二。

进一步的是，还包括有滑轨、电动滑块和第一导向轮组，两安装板之间固定安装有滑轨，滑轨上滑动式安装有用于配合绕线的电动滑块，电动滑块与集成控制器电性连接，电动滑块上固定安装有用于对铜丝进行导向的第一导向轮组。

进一步的是，还包括有切割组件，切割组件包括有安装块、气缸和切刀，两安装板之间固定连接有安装块，安装块位于第一导向轮组的右上方，安装块上固定安装有气缸，气缸的伸缩杆固定连接有用于在绕线完成后切断铜丝的切刀，切刀与安装块滑动式连接。

进一步的是，还包括有安装杆和第二导向轮组，电动滑块上固定连接有安装杆，安装杆的另一端固定安装有用于对铜丝进行拉紧和导向的第二导向轮组。

本发明的有益效果：1、本发明通过二号电机驱动旋转柱进行旋转，从而使多个绕线轮上的齿轮二依次与齿轮一相啮合，一号电机再通过齿轮一带动绕线轮进行变压器的绕线加工，并在绕线过程中利用第一导向轮组和第二导向轮组对铜丝进行收紧与导向，以此保证绕线轮绕线加工时的稳定性，保障变压器的整体质量。

本发明通过旋转柱在旋转时顶块顶动滑杆进行移动，从而带动楔形顶杆顶出连接杆，以此方便安装与拆卸绕线轮，并且滑杆移动时还将带动支撑杆在绕线轮安装与拆卸时进行支撑作用，从而令工人在拆卸时能够有充足的时间和空间对绕线轮进行搬运，避免出现安全事故。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明旋转柱、连接柱和绕线轮的立体结构示意图。

图4为本发明局部的第一种立体结构示意图。

图5为本发明脱卡组件的立体结构示意图。

图6为本发明固定组件的立体结构示意图。

图7为本发明支撑杆和复位弹簧二的立体结构示意图。

图8为本发明局部的第二种立体结构示意图。

图9为本发明第一导向轮组和第二导向轮组的立体结构示意图。

图10为本发明切割组件的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1_底座，2_安装板，3_集成控制器，4_原料轮，5_一号电机，6_齿轮一，7_固定柱，8_旋转柱，801_连接柱，9_绕线轮，10_齿轮二，11_二号电机，1201_顶块，1202_滑杆，1203_安装柱，1204_复位弹簧一，1205_滚轮，1206_楔形块一，1207_楔形块二，1301_楔形顶杆，1302_连接杆，1303_连接块，1304_回力弹簧一，1305_卡块，1306_回力弹簧二，1401_支撑杆，1402_复位弹簧二，1501_滑轨，1502_电动滑块，1503_第一导向轮组，1601_安装块，1602_气缸，1603_切刀，1701_安装杆，1702_第二导向轮组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1：一种变压器制造用线圈绕线装置，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、安装板2、集成控制器3、原料轮4、一号电机5、齿轮一6、固定柱7、旋转柱8、连接柱801、绕线轮9、齿轮二10、二号电机11、固定组件和脱卡组件，底座1的顶面前后对称焊接有安装板2，前侧安装板2的前面通过螺栓安装有集成控制器3，两安装板2的左部之间滑动式连接有原料轮4，前侧安装板2的右部通过螺栓安装有一号电机5，一号电机5与集成控制器3电性连接，一号电机5的输出轴上通过联轴器连接有齿轮一6，底座1顶面的右部前后对称焊接有固定柱7，后侧固定柱7的上部通过螺栓安装有二号电机11，二号电机11与集成控制器3电性连接，两固定柱7的上部之间转动式连接旋转柱8，旋转柱8与二号电机11的输出轴通过联轴器连接，二号电机11将带动旋转柱8依次进行120度的旋转，旋转柱8沿周向前后对称固定连接有三个连接柱801，前侧的三个连接柱801上分别转动式安装有齿轮二10，旋转柱8旋转时齿轮二10将依次与齿轮一6相互啮合，齿轮一6和齿轮二10之间均涂抹有润滑油，润滑油将减少齿轮一6和齿轮二10之间的摩擦力，水平的两个连接柱801之间均转动式连接有绕线轮9，一号电机5将通过齿轮一6带动齿轮二10从而带动旋绕线轮9进行转动，旋转柱8上设有用于对绕线轮9进行卡接固定的固定组件，旋转柱8上设有用于对绕线轮9解除卡接固定的脱卡组件。

如图1、图4和图6所示，固定组件包括有楔形顶杆1301、连接杆1302、连接块1303、回力弹簧一1304、卡块1305和回力弹簧二1306，绕线轮9两端的内侧壁上均沿周向开有六个限位槽，连接柱801互相远离的一侧分别滑动式连接有楔形顶杆1301，每个连接柱801的上部均滑动式连接有连接杆1302，楔形顶杆1301向上移动时将与对应连接杆1302相接触，楔形顶杆1301将把连接杆1302相互相远离的方向进行拉动，连接杆1302与对应的连接柱801之间分别设有回力弹簧一1304，每个连接杆1302的另一端均转动式连接有连接块1303，连接块1303与同侧对应的齿轮二10固定连接，每个连接块1303上沿周向滑动式连接有六个卡块1305，卡块1305与绕线轮9同侧的限位槽一一对应，卡块1305将卡入绕线轮9对应的限位槽内从而对绕线轮9进行卡接固定，每个卡块1305与连接块1303之间均固定设有回力弹簧二1306。

如图1、图4和图5所示，脱卡组件包括有顶块1201、滑杆1202、安装柱1203、复位弹簧一1204、滚轮1205、楔形块一1206和楔形块二1207，两固定柱7的上部分别固定连接有顶块1201，旋转柱8上沿周向前后对称固定连接有三个安装柱1203，每个连接柱801靠旋转柱8一端分别滑动式连接有滑杆1202，滑杆1202与同侧对应的安装柱1203滑动连接，且滑杆1202与同侧对应的安装柱1203之间分别固定设有复位弹簧一1204，每个滑杆1202互相远离的一端分别转动式安装有滚轮1205，旋转柱8旋转时滚轮1205将分别与顶块1201相接触，顶块1201将通过滚轮1205带动滑杆1202进行移动，每个滑杆1202靠滚轮1205的一端分别通过螺栓连接有楔形块一1206，滑杆1202在移动时楔形块一1206将与对应的楔形顶杆1301相接触，楔形块一1206将顶动楔形顶杆1301向上移动，每个滑杆1202靠安装柱1203的一端分别通过螺栓连接有楔形块二1207。

如图1、图4和图7所示，还包括有支撑杆1401和复位弹簧二1402，旋转柱8上沿周向前后对称滑动式连接有三个支撑杆1401，水平的两支撑杆1401位于对应绕线轮9的下方，滑杆1202在移动时楔形块二1207将与对应的支撑杆1401相接触，楔形块二1207将顶动支撑杆1401向上移动从而对绕线轮9起支撑的作用，每个支撑杆1401与旋转柱8之间分别固定设有复位弹簧二1402。

如图1、图8和图9所示，还包括有滑轨1501、电动滑块1502和第一导向轮组1503，两安装板2之间的下部通过螺栓安装有滑轨1501，滑轨1501上滑动式安装有电动滑块1502，电动滑块1502与集成控制器3电性连接，集成控制器3将控制电动滑块1502配合绕线轮9的绕线加工，电动滑块1502的顶面通过螺栓安装有第一导向轮组1503，第一导向轮组1503将对原料轮4拉出的铜丝进行导向作用。

如图1、图8和图10所示，还包括有切割组件，切割组件包括有安装块1601、气缸1602和切刀1603，两安装板2之间的上部通过螺栓连接有安装块1601，安装块1601位于第一导向轮组1503的右上方，安装块1601顶面的中部通过螺栓安装有气缸1602，气缸1602的伸缩杆通过螺栓连接有切刀1603，气缸1602将带动切刀1603向下移动对铜丝进行切断，切刀1603与安装块1601滑动式连接。

如图1、图8、图9和图10所示，还包括有安装杆1701和第二导向轮组1702，电动滑块1502的右面通过螺栓连接有安装杆1701，安装杆1701的另一端通过螺栓安装有第二导向轮组1702，第二导向轮组1702位于安装块1601的右方，在切刀1603对铜丝进行切断时，第二导向轮组1702将保持对铜丝的拉紧与导向。

当需要进行变压器绕线加工时，通过集成控制器3令二号电机11旋转120度后停止，二号电机11将带动旋转柱8同步旋转120度后停止，期间滚轮1205与同侧的顶块1201相接触，顶块1201将顶动同侧的滑杆1202向互相靠近的方向移动，复位弹簧一1204将被拉伸，楔形块一1206将顶动同侧的楔形顶杆1301向上移动，楔形顶杆1301将把对应的连接杆1302向互相远离的方向拔起，回力弹簧一1304将被拉伸，连接杆1302将带动同侧的连接块1303向互相远离的方向移动，同时楔形块二1207将顶动同侧的支撑杆1401向上移动，复位弹簧二1402将被拉伸，此时将绕线轮9放入两支撑杆1401上，两支撑杆1401将对绕线轮9起到支撑的作用，再通过集成控制器3令二号电机11进行旋转，当滚轮1205不与顶块1201相接触时，复位弹簧一1204将复位，带动滑杆1202回到初始位置，楔形块一1206将与楔形顶杆1301失去接触，回力弹簧一1304复位，从而顶动连接块1303向绕线轮9的方向移动，卡块1305将向连接块1303内移动，回力弹簧二1306将被压缩，当移动至绕线轮9对应的限位槽时，回力弹簧二1306将复位，从而顶动卡块1305卡入绕线轮9对应的限位槽内，以此完成对绕线轮9的卡接固定。

当旋转柱8带动绕线轮9转动至齿轮二10和齿轮一6相啮合时，再将原料轮4上的铜丝穿过第一导向轮组1503和第二导向轮组1702与绕线轮9相连接，此时将开始变压器的绕线加工，通过集成控制器3启动一号电机5，一号电机5将通过齿轮一6带动齿轮二10进行旋转，从而带动绕线轮9同步旋转进行绕线加工，期间集成控制器3将启动电动滑块1502沿滑轨1501进行移动，电动滑块1502将通过第一导向轮组1503和第二导向轮组1702带动铜丝进行移动，以此配合对绕线轮9进行绕线加工。

当对绕线轮9绕线加工完成后，集成控制器3将启动气缸1602，气缸1602将带动切刀1603向下移动，从而对铜丝进行切断，第二导向轮组1702将保持对铜丝的拉紧状态，防止铜丝在切断时出现弯折的情况，以此完成对一个绕线轮9的绕线加工，集成控制器3将通过二号电机11带动绕线完成的绕线轮9回到初始位置，并且重复放入绕线轮9时的步骤，支撑杆1401将顶住绕线完成的绕线轮9，此时只需将其取下并放入新的绕线轮9即可。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种变压器制造用线圈绕线装置，包括有底座（1）和安装板（2），底座（1）上固定安装有两个安装板（2），其特征是：还包括有集成控制器（3）、原料轮（4）、一号电机（5）、齿轮一（6）、固定柱（7）、旋转柱（8）、连接柱（801）、绕线轮（9）、齿轮二（10）、二号电机（11）、固定组件和脱卡组件，前侧安装板（2）上固定安装有集成控制器（3），两安装板（2）之间滑动式连接有用于提供绕线铜丝的原料轮（4），前侧安装板（2）上固定安装有一号电机（5），一号电机（5）与集成控制器（3）电性连接，一号电机（5）的输出轴上固定连接有齿轮一（6），底座（1）上固定安装有两个固定柱（7），后侧固定柱（7）上固定安装有二号电机（11），二号电机（11）与集成控制器（3）电性连接，两固定柱（7）之间转动式连接旋转柱（8），旋转柱（8）与二号电机（11）的输出轴固定连接，旋转柱（8）上固定连接有多个连接柱（801），前侧的连接柱（801）上分别转动式安装有齿轮二（10），旋转柱（8）旋转时齿轮二（10）将依次与齿轮一（6）相互啮合，水平的两个连接柱（801）之间均转动式连接有需要绕线加工的绕线轮（9），旋转柱（8）上设有用于对绕线轮（9）进行卡接固定的固定组件，旋转柱（8）上设有用于对绕线轮（9）解除卡接固定的脱卡组件。

2.根据权利要求1所述的变压器制造用线圈绕线装置，其特征是：齿轮一（6）和齿轮二（10）之间均涂抹有用于减小摩擦力的润滑油。

3.根据权利要求1所述的变压器制造用线圈绕线装置，其特征是：固定组件包括有楔形顶杆（1301）、连接杆（1302）、连接块（1303）、回力弹簧一（1304）、卡块（1305）和回力弹簧二（1306），绕线轮（9）两端的内侧壁上均沿周向开有多个限位槽，连接柱（801）互相远离的一侧分别滑动式连接有楔形顶杆（1301），每个连接柱（801）上均滑动式连接有连接杆（1302），楔形顶杆（1301）向上移动时将与对应连接杆（1302）相接触，连接杆（1302）与对应的连接柱（801）之间分别设有回力弹簧一（1304），每个连接杆（1302）的另一端均转动式连接有连接块（1303），连接块（1303）与同侧对应的齿轮二（10）固定连接，每个连接块（1303）上滑动式连接有多个用于卡接固定的卡块（1305），卡块（1305）与绕线轮（9）同侧的限位槽一一对应，每个卡块（1305）与连接块（1303）之间均固定设有回力弹簧二（1306）。

4.根据权利要求3所述的变压器制造用线圈绕线装置，其特征是：脱卡组件包括有顶块（1201）、滑杆（1202）、安装柱（1203）、复位弹簧一（1204）、滚轮（1205）、楔形块一（1206）和楔形块二（1207），两固定柱（7）上分别固定连接有顶块（1201），旋转柱（8）上固定连接有多个安装柱（1203），每个连接柱（801）靠旋转柱（8）一端分别滑动式连接有滑杆（1202），滑杆（1202）与同侧对应的安装柱（1203）滑动连接，且滑杆（1202）与同侧对应的安装柱（1203）之间分别固定设有复位弹簧一（1204），每个滑杆（1202）互相远离的一端分别转动式安装有滚轮（1205），旋转柱（8）旋转时滚轮（1205）将分别与顶块（1201）相接触，每个滑杆（1202）靠滚轮（1205）的一端分别固定连接有楔形块一（1206），滑杆（1202）在移动时楔形块一（1206）将与对应的楔形顶杆（1301）相接触，每个滑杆（1202）靠安装柱（1203）的一端分别固定连接有楔形块二（1207）。

5.根据权利要求4所述的变压器制造用线圈绕线装置，其特征是：还包括有支撑杆（1401）和复位弹簧二（1402），旋转柱（8）上滑动式连接有多个用于对绕线轮（9）起支撑作用的支撑杆（1401），水平的两支撑杆（1401）位于对应绕线轮（9）的下方，滑杆（1202）在移动时楔形块二（1207）将与对应的支撑杆（1401）相接触，每个支撑杆（1401）与旋转柱（8）之间分别固定设有复位弹簧二（1402）。

6.根据权利要求5所述的变压器制造用线圈绕线装置，其特征是：还包括有滑轨（1501）、电动滑块（1502）和第一导向轮组（1503），两安装板（2）之间固定安装有滑轨（1501），滑轨（1501）上滑动式安装有用于配合绕线的电动滑块（1502），电动滑块（1502）与集成控制器（3）电性连接，电动滑块（1502）上固定安装有用于对铜丝进行导向的第一导向轮组（1503）。

7.根据权利要求6所述的变压器制造用线圈绕线装置，其特征是：还包括有切割组件，切割组件包括有安装块（1601）、气缸（1602）和切刀（1603），两安装板（2）之间固定连接有安装块（1601），安装块（1601）位于第一导向轮组（1503）的右上方，安装块（1601）上固定安装有气缸（1602），气缸（1602）的伸缩杆固定连接有用于在绕线完成后切断铜丝的切刀（1603），切刀（1603）与安装块（1601）滑动式连接。

8.根据权利要求7所述的变压器制造用线圈绕线装置，其特征是：还包括有安装杆（1701）和第二导向轮组（1702），电动滑块（1502）上固定连接有安装杆（1701），安装杆（1701）的另一端固定安装有用于对铜丝进行拉紧和导向的第二导向轮组（1702）。