CN116177801A - 一种含油废水处理装置及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种含油废水处理装置及其处理方法，属于废水处理技术领域，包括预处理单元、气浮单元、生化单元、沉淀单元、叠螺污泥脱水机，所述预处理单元包括隔油池、调节池和加药装置；所述气浮单元包括气浮池、搅拌装置、溶气气浮机、溶气释放器，所述气浮池包括加药区、气浮区和收渣斗；所述生化单元包括水解酸化池和生物接触氧化池，所述水解酸化池内设有填料和穿孔曝气管，所述生物接触氧化池内设有填料和微孔曝气管；所述沉淀单元包括沉淀池和污泥浓缩池。解决了现有的废水处理装置用于处理汽车零部件厂的含油废水时存在处理效率低、出水水质不稳定的问题。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种含油废水处理装置及其处理方法。
背景技术
汽车由各种汽车零部件组装而成，而汽车零部件在生产加工过程中会产生一部分含油废水，如机床工作时有部分液压油渗漏到地面，冲洗地面时产生的含油废水；含油拖把清洗及操作工人在洗手时产生的含油废水等，这些废水中的油类及难分解有机物等含量较少，直接排放会污染周边环境，若与其它一些生产加工过程中产生的含有大量无机盐及污染物的废水一起处理，则又会增加废水处理设备的负担，降低废水处理效率，现有的废水处理装置用于处理汽车零部件厂的含油废水时存在处理效率低、出水水质不稳定的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种处理效率高、出水水质较稳定的含油废水处理装置及其处理方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种含油废水处理装置，包括预处理单元、气浮单元、生化单元、沉淀单元、叠螺污泥脱水机，所述预处理单元包括隔油池、调节池和加药装置；所述气浮单元包括气浮池、搅拌装置、溶气气浮机、溶气释放器，所述气浮池包括加药区、气浮区和收渣斗；所述生化单元包括水解酸化池和生物接触氧化池，所述水解酸化池内设有填料和穿孔曝气管，所述生物接触氧化池内设有填料和微孔曝气管；所述沉淀单元包括沉淀池和污泥浓缩池；
所述隔油池的出水口连接所述调节池的进水口，所述调节池的出水口连接所述气浮池的进水口，所述气浮池的出水口连接所述水解酸化池的进水口，所述水解酸化池出水口连接所述生物接触氧化池的进水口，所述生物接触氧化池的出水口连接所述沉淀池的进水口；所述收渣斗的排渣口连接所述污泥池，所述酸化池的排泥口连接所述污泥池，所述生物接触氧化池的排泥口连接所述污泥池，所述沉淀池的排泥口连接所述污泥池，所述污泥池的出水口连接所述隔油池的进水口，所述污泥池的排泥口连接所述叠螺污泥脱水机。
优选的，所述加药装置包括破乳剂加药桶、PAC加药桶、PAM加药桶，所述破乳剂加药桶连接所述调节池，所述PAC加药桶和所述PAM加药桶连接所述加药区。
优选的，所述气浮区上设有刮渣装置，所述气浮区内设有溶气释放器，所述溶气释放器与气浮池外的溶气气浮机连接。
本发明另一方面提供了一种采用上述一种含油废水处理装置的处理方法，包括以下步骤：
S1：含油废水进入隔油池，经隔油池上的撇油装置撇去上层浮油；
S2：经隔油池处理过的废水进入调节池，通过加药装置向调节池内添加破乳剂；
S3：调节池内的废水进入气浮池的加药区，通过加药装置向加药区内添加PAC、PAM,并通过搅拌装置的搅拌作用使废水中的乳化油、比重小于1的悬浮固体等污染物与药剂反应生成矾花物质。
S4：加药区内的废水自流入气浮区内进行沉淀，溶气气浮机内的溶气水经溶气释放器释放，在气浮区内的废水中产生大量微小气泡，气泡带动废水中的矾花物质上浮至气浮池水面形成浮渣，浮渣由刮渣机刮进收渣斗中，收渣斗中的浮渣排进污泥浓缩池进行下一步处理；
S5：气浮区内经处理过的废水自流入水解酸化池，在水解菌的作用下，将废水中的大分子有机物进行分解，提高废水的可生化性，水解酸化池内产生的活性污泥排入污泥浓缩池进行下一步处理；
S6：水解酸化池内的废水自流入生物接触氧化池，通过好氧菌对有机物的新陈代谢作用，把废水中的有机物生化降解掉，生物接触氧化池内产生的活性污泥排入污泥浓缩池进行下一步处理；
S7：生物接触氧化池内的废水流入沉淀池进行沉淀，沉淀池内沉淀过后的上清液达标排放，沉淀池底部的剩余污泥排入污泥浓缩池进行下一步处理；
S8：污泥浓缩池内的上清液回流至调节池，底部的污泥由污泥泵送入叠螺污泥脱水机进行脱水处理，泥饼定期外运处理，滤液回流至调节池。
优选的，所述步骤S5中，废水在所述水解酸化池内的反应时间为8.25h。
优选的，所述步骤S6中，废水在所述生物接触氧化池内的反应时间为12.21h。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：处理效率高、出水水质稳定达标，具有较强的抗水量和水质冲击负荷能力。
附图说明
图1为一种含油废水处理装置的结构示意图。
图2为一种含油废水处理方法的工艺流程图。
图中：1、隔油池；2、调节池；3、气浮池；4、水解酸化池；5、生物接触氧化池；6、沉淀池；7、污泥浓缩池；8、叠螺污泥脱水机；9、加药装置。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1所示，一种含油废水处理装置，包括预处理单元、气浮单元、生化单元、沉淀单元、叠螺污泥脱水机8，预处理单元包括隔油池1、调节池2和加药装置9；气浮单元包括气浮池3、搅拌装置、溶气气浮机、溶气释放器，气浮池3包括加药区、气浮区和收渣斗；生化单元包括水解酸化池4和生物接触氧化池5，水解酸化池4内设有填料和穿孔曝气管，生物接触氧化池5内设有填料和微孔曝气管；沉淀单元包括沉淀池6和污泥浓缩池7；
隔油池1的出水口连接所述调节池2的进水口，调节池2的出水口连接气浮池3的进水口，气浮池3的出水口连接水解酸化池4的进水口，水解酸化池4出水口连接生物接触氧化池5的进水口，生物接触氧化池5的出水口连接沉淀池6的进水口；收渣斗的排渣口连接污泥池7，水解酸化池4的排泥口连接污泥池7，生物接触氧化池5的排泥口连接污泥池7，沉淀池6的排泥口连接污泥池7，污泥池7的出水口连接调节池2的进水口，污泥池7的排泥口连接叠螺污泥脱水机8。
进一步的，加药装置9包括破乳剂加药桶、PAC加药桶、PAM加药桶，破乳剂加药桶连接调节池2，PAC加药桶和PAM加药桶连接加药区。
进一步的，气浮区上设有刮渣装置，气浮区内设有溶气释放器，溶气释放器与气浮池外的溶气气浮机连接。
实施例2汽车零部件厂含油废水处理
废水为某汽车零部件厂生产过程中产生的含油废水，处理前废水中各污染物浓度如下：PH6-8,COD(化学需氧量)1000mg/L，SS400mg/L，油类1000-1500mg/L。
废水进入隔油池1，经隔油池1上的撇油装置撇去上层浮油，随后废水进入调节池2，通过加药装置9向调节池2内添加破乳剂，破乳剂将废水中油乳化，随后废水进入气浮池3的加药区，通过加药装置9向加药区内添加PAC、PAM,并通过搅拌装置的搅拌作用使废水中的乳化油、比重小于1的悬浮固体等污染物与药剂反应生成矾花物质，随后加药区内的废水自流入气浮区内进行沉淀分离，溶气气浮机内的溶气水经气浮区内的溶气释放器释放后，在废水中产生大量微小气泡，气泡带动废水中的悬浮物上浮至气浮池水面形成浮渣，浮渣由刮渣机刮进收渣斗中，收渣斗中的浮渣排进污泥浓缩池7进行下一步处理。气浮区内经处理过的废水自流入水解酸化池4，在水解酸化池内水解菌的作用下，将废水中的大分子有机物进行分解，提高废水的可生化性，水解酸化池4内产生的活性污泥排入污泥浓缩池7进行下一步处理，水解酸化池4内的废水自流入生物接触氧化池5，通过好氧菌对有机物的新陈代谢作用，把废水中的有机物生化降解掉，生物接触氧化池5内产生的活性污泥排入污泥浓缩池7进行下一步处理，生物接触氧化池5内的废水流入沉淀池6进行沉淀，沉淀池6内沉淀过后的上清液达标排放，沉淀池6底部的剩余污泥排入污泥浓缩池7进行下一步处理；污泥浓缩池7内的上清液回流至调节池2，底部的污泥由污泥泵送入叠螺污泥脱水机7进行脱水处理，泥饼定期外运处理，滤液回流至调节池2。经本装置处理过的废水中污染物的含量如下：PH6-9,PH6-8,COD(化学需氧量)500mg/L，SS400mg/L，油类20mg/L。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种含油废水处理装置，其特征在于：包括预处理单元、气浮单元、生化单元、沉淀单元、叠螺污泥脱水机(8)，所述预处理单元包括隔油池(1)、调节池(2)和加药装置(9)；所述气浮单元包括气浮池(3)、搅拌装置、溶气气浮机、溶气释放器，所述气浮池(3)包括加药区、气浮区和收渣斗；所述生化单元包括水解酸化池(4)和生物接触氧化池(5)，所述水解酸化池(4)内设有填料和穿孔曝气管，所述生物接触氧化池(5)内设有填料和微孔曝气管；所述沉淀单元包括沉淀池(6)和污泥浓缩池(7)；
所述隔油池(1)的出水口连接所述调节池(2)的进水口，所述调节池的出水口(2)连接所述气浮池(3)的进水口，所述气浮池(3)的出水口连接所述水解酸化池(4)的进水口，所述水解酸化池(4)出水口连接所述生物接触氧化池(5)的进水口，所述生物接触氧化池(5)的出水口连接所述沉淀池(6)的进水口；所述收渣斗的排渣口连接所述污泥池(7)，所述水解酸化池(4)的排泥口连接所述污泥池(7)，所述生物接触氧化池(5)的排泥口连接所述污泥池(7)，所述沉淀池(6)的排泥口连接所述污泥池(7)，所述污泥池(6)的出水口连接所述调节池(2)的进水口，所述污泥池(7)的排泥口连接所述叠螺污泥脱水机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种含油废水处理装置，其特征在于：所述加药装置(9)包括破乳剂加药桶、PAC加药桶、PAM加药桶，所述破乳剂加药桶连接所述调节池(2)，所述PAC加药桶和所述PAM加药桶连接所述加药区。
3.根据权利要求1所述的一种含油废水处理装置，其特征在于：所述气浮区上设有刮渣装置，所述气浮区内设有溶气释放器，所述溶气释放器与溶气气浮机连接。
4.根据权利要求1所述的一种含油废水处理装置的处理方法，其特征在于包括以下步骤：
S1：废水进入隔油池，经隔油池上的撇油装置撇去上层浮油；
S2：经隔油池处理过的废水进入调节池，通过加药装置向调节池内添加破乳剂；
S3：调节池内的废水进入气浮池的加药区，通过加药装置向加药区内添加PAC、PAM,并通过搅拌装置的搅拌作用使废水中的乳化油、比重小于1的悬浮固体等污染物与药剂反应生成矾花物质。
S4：加药区内的废水自流入气浮区内进行沉淀，溶气气浮机内的溶气水经溶气释放器释放，在气浮区内的废水中产生大量微小气泡，气泡带动废水中的矾花物质上浮至气浮池水面形成浮渣，浮渣由刮渣机刮进收渣斗中，收渣斗中的浮渣排进污泥浓缩池进行下一步处理；
S5：气浮区内经处理过的废水自流入水解酸化池，在水解菌的作用下，将废水中的大分子有机物进行分解，提高废水的可生化性，水解酸化池内产生的活性污泥排入污泥浓缩池进行下一步处理；
S6：水解酸化池内的废水自流入生物接触氧化池，通过好氧菌对有机物的新陈代谢作用，把废水中的有机物生化降解掉，生物接触氧化池内产生的活性污泥排入污泥浓缩池进行下一步处理；
S7：生物接触氧化池内的废水流入沉淀池进行沉淀，沉淀池内沉淀过后的上清液达标排放，沉淀池底部的剩余污泥排入污泥浓缩池进行下一步处理；
S8：污泥浓缩池内的上清液回流至调节池，底部的污泥由污泥泵送入叠螺污泥脱水机进行脱水处理，泥饼定期外运处理，滤液回流至调节池。
5.根据权利要求6所述的一种含油废水处理装置的处理方法，其特征在于：所述步骤S5中，废水在所述水解酸化池内的反应时间为8.25h。
6.根据权利要求6所述的一种含油废水处理装置的处理方法，其特征在于：所述步骤S6中，废水在所述生物接触氧化池内的反应时间为12.21h。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20230530 |