CN115824831A - 一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机，包括稳定放置于地面上方的支架，所述支架的下端开设有收集槽，且所述支架的上端固定安装有控制器；压力传感器和温度传感器，固定安装于固定板的外侧；还包括：两个驱动轴，转动安装于支架的前侧；两个齿轮，转动安装于支架的前侧；储液筒，固定安装于驱动轴的端部，所述储液筒的外侧固定设置有固定板，且所述固定板的内侧开设有滑槽，并且所述滑槽的内侧设置有活动板；输液管，设置于活动板的内侧，所述活动板的外侧固定安装有喷液头。该装配式建筑密封胶多状态耐久检测机可以对胶液进行自动涂覆和凝固，且可以检测密封胶在不同使用环境下的耐久，有效提高了检测精度。

Description

一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机

技术领域

本发明涉及检测机技术领域，具体为一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机。

背景技术

装配式建筑是一种新型的建筑建造工艺，其通过将预制的模块化建筑模块进行拼装，可以实现对建筑体的快速组装建筑，有效提高了建筑建造效率，在装配式建筑建造过程中，需要使用到密封胶对模块拼接处进行填堵，为了确保密封胶使用过程中的耐久性能，需要对密封胶进行检测

现有技术中，公开号为CN112113853A的一种对装配式建筑密封胶耐久性的检测装置以及检测方法，其将多组不同品牌的密封胶本体通过两组夹持组件进行夹持固定，夹持组件方便对密封胶本体的两端进行夹持紧定以完成对多组密封胶本体的夹持，从而能一次性对多组密封胶本体进行同步试验；打开密封门将两组夹持组件分别配合插入两组容纳仓内，关闭密封门；启动驱动组件带动第一安装板周期性朝向或者远离第二安装板移动，使得多组密封胶本体同步进行拉伸和压缩；另外，通过控制驱动组件的驱动范围能控制第一安装板的移动范围进而控制多组密封胶本体的伸缩量，但是其在使用过程中需要对密封胶进行提前预制，而无法自动模拟涂覆，增加了检测的操作步骤，同时采用夹持的方式对密封胶进行固定，使得胶体受力不同，无法完全模拟使用时的环境，且其检测环境单一，不便对密封胶进行多环境状态模拟检测，降低了检测精度和效率，存在着一定的使用缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机，以解决上述背景技术提出的目前市场上装配式建筑密封胶耐久检测机需要对密封胶进行提前预制，而无法自动模拟涂覆，增加了检测的操作步骤，同时采用夹持的方式对密封胶进行固定，使得胶体受力不同，无法完全模拟使用时的环境，且其检测环境单一，不便对密封胶进行多环境状态模拟检测，降低了检测精度和效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机，包括稳定放置于地面上方的支架，所述支架的下端开设有收集槽，且所述支架的上端固定安装有控制器，并且所述支架的上端内侧安装有出风口，同时所述支架的背面固定安装有电机；

压力传感器和温度传感器，固定安装于固定板的外侧；

还包括：两个驱动轴，转动安装于支架的前侧；两个齿轮，转动安装于支架的前侧；

储液筒，固定安装于驱动轴的端部，所述储液筒的外侧固定设置有固定板，且所述固定板的内侧开设有滑槽，并且所述滑槽的内侧设置有活动板，同时所述储液筒与滑槽之间连接有吸液管；

输液管，设置于活动板的内侧，所述活动板的外侧固定安装有喷液头。

优选的，所述电机的输出端与左侧的驱动轴固定连接，且所述驱动轴与相邻齿轮的轴端之间通过传动带连接，并且两个所述齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，使得电机驱动驱动轴转动时，可以使得驱动轴通过传动带带动左侧的齿轮进行旋转，使得两个齿轮啮合连接，进而可以带动右侧的驱动轴进行同步反向旋转。

优选的，所述活动板的端部开设有限位槽，且所述限位槽的内侧插接有模件，并且所述限位槽呈“T”型结构设置。

通过采用上述技术方案，使得可以将不同材质的模件插接于限位槽中进行检测，便于后续对模件进行拆卸更换，以便于检测密封胶对不同材质的粘合度。

优选的，所述固定板和活动板两者的长度和的两倍大于两个储液筒之间的距离，且所述模件远离活动板的一端上下边角呈弧形结构设置。

通过采用上述技术方案，使得储液筒转动时，可以使得两个储液筒外侧设置的模件相互抵触，使得模件带动活动板进行移动调节。

优选的，所述活动板靠近储液筒的一端为橡胶材质，且所述活动板与滑槽构成滑动结构，并且所述滑槽通过输液管与喷液头相连通。

通过采用上述技术方案，使得活动板内部的密封胶，使得密封胶可以通过输液管流入喷液头中。

优选的，所述喷液头呈倒置“L”型结构设置，且所述喷液头的开口朝向模件的端部，并且所述模件与出风口的位置上下对应设置。

通过采用上述技术方案，使得胶水进入喷液头中时，可以均匀喷涂在两个贴合在一起的模件的拼接缝处，进而实现自动上胶，同时出风口吹出的冷风会加速胶水凝固。

优选的，所述吸液管的管径大于输液管的管径，且所述吸液管、输液管两者为流通反向相反的单向流通结构。

通过采用上述技术方案，使得两个储液筒旋转时，会使得两者外侧的固定板逐渐远离，从而使得两个固定板内部的活动板受到拉扯，使得活动板在滑槽中滑动，进而使得滑槽在负压作用下利用吸液管吸取储液筒中的胶液。

优选的，所述吸液管贯穿于储液筒，且所述吸液管呈弯曲状设置，并且所述吸液管远离活动板的一端呈球形结构设置。

通过采用上述技术方案，使得吸液管可以在胶水液位发生变化时始终可以进行取液，同时在储液筒旋转时，吸液管还可以对胶液进行搅拌，避免胶液凝固。

优选的，所述压力传感器的输入端嵌入于滑槽中，且所述压力传感器的输入端与活动板的端部之间连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，使得活动板受力拉扯而在滑槽中滑动时，会使得活动板挤压弹簧，使得弹簧对压力传感器进行施压，从而检测压力，进而推导密封胶脱胶时的受力大小。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装配式建筑密封胶多状态耐久检测机可以对胶液进行自动涂覆和凝固，且可以检测密封胶在不同使用环境下的耐久，有效提高了检测精度；

1、设置有活动板和模件，通过将模件插入限位槽中，可以将模件与活动板进行拆卸和组合，从而使得装置可以快速的对不同材质的模件进行安装，进而可以有效检测密封胶对不同材质建筑的粘合度；

2、设置有储液筒活动板、吸液管和输液管，通过控制两个储液筒进行反向旋转，可以使得两个储液筒外侧的活动板转动时会使得两个模件进行接触，随着储液筒推动活动板在滑槽的内侧滑动，进而挤压滑槽内部吸入的胶水，使得胶水可以通过输液管进入喷液头，再通过喷液头流向两个模件之间，带模件完全贴合时，控制出风口吹出冷风，加速凝固，使得装置可以进行自动涂胶，有效提高了装置的操作便捷性；

3、设置有出风口和压力传感器，当胶水凝固后，控制储液筒继续旋转，可以使得两个储液筒外侧的固定板相互远离，使得活动板受力拉扯在滑槽中进行滑动，此时活动板会挤压弹簧，使得弹簧向压力传感器的输入端施压，从而检测压力大小，同时控制出风口对不同活动板吹出不同温度的气流，从而模拟密封胶在不同工作温度下的抗拉耐久度，有效提高了检测效率和精度。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明齿轮安装结构示意图；

图3为本发明储液筒立体结构示意图；

图4为本发明固定板立体结构示意图；

图5为本发明图3中A处放大结构示意图；

图6为本发明储液筒立体剖视结构示意图；

图7为本发明固定板和模件立体结构示意图；

图8为本发明图6中B处放大结构示意图。

图中：1、支架；2、收集槽；3、控制器；4、出风口；5、电机；6、驱动轴；7、齿轮；8、传动带；9、储液筒；10、固定板；11、滑槽；12、活动板；13、吸液管；14、输液管；15、喷液头；16、限位槽；17、模件；18、压力传感器；19、弹簧；20、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机，包括稳定放置于地面上方的支架1，支架1的下端开设有收集槽2，且支架1的上端固定安装有控制器3，并且支架1的上端内侧安装有出风口4，同时支架1的背面固定安装有电机5；压力传感器18和温度传感器20，固定安装于固定板10的外侧；

还包括：两个驱动轴6，转动安装于支架1的前侧；两个齿轮7，转动安装于支架1的前侧；储液筒9，固定安装于驱动轴6的端部，储液筒9的外侧固定设置有固定板10，且固定板10的内侧开设有滑槽11，并且滑槽11的内侧设置有活动板12，同时储液筒9与滑槽11之间连接有吸液管13；输液管14，设置于活动板12的内侧，活动板12的外侧固定安装有喷液头15。电机5的输出端与左侧的驱动轴6固定连接，且驱动轴6与相邻齿轮7的轴端之间通过传动带8连接，并且两个齿轮7啮合连接。活动板12的端部开设有限位槽16，且限位槽16的内侧插接有模件17，并且限位槽16呈“T”型结构设置。如图4-5和图7所示，检测前，利用不同建筑材料预制模件17，然后将多个模件17依次插入不同位置的限位槽16中，进而实现对模件17的固定，以便后续对检测密封胶作用在不同材料模件17外侧的耐久度。

固定板10和活动板12两者的长度和的两倍大于两个储液筒9之间的距离，且模件17远离活动板12的一端上下边角呈弧形结构设置。活动板12靠近储液筒9的一端为橡胶材质，且活动板12与滑槽11构成滑动结构，并且滑槽11通过输液管14与喷液头15相连通。喷液头15呈倒置“L”型结构设置，且喷液头15的开口朝向模件17的端部，并且模件17与出风口4的位置上下对应设置。吸液管13的管径大于输液管14的管径，且吸液管13、输液管14两者为流通反向相反的单向流通结构。吸液管13贯穿于储液筒9，且吸液管13呈弯曲状设置，并且吸液管13远离活动板12的一端呈球形结构设置，如图1-8所示，然后启动电机5，使得电机5带动左侧的驱动轴6进行旋转，使得驱动轴6通过传动带8带动齿轮7进行旋转，使得两个齿轮7进行啮合，进而带动右侧的驱动轴6进行同步旋转，从而带动两个储液筒9进行同步转动，储液筒9转动过程中，两者外侧的模件17会逐渐接触并进行抵触，使得活动板12沿滑槽11进行滑动，从而可以将滑槽11内部吸入的胶水通过输液管14挤入喷液头15，并通过喷液头15流向两个模件17之间，当随着储液筒9的继续旋转，使得两个模件17逐渐拼接稳定，当两个固定板10保持水平时，电机5停止工作，此时控制出风口4吹出冷风，使得冷风可以均匀作用于涂胶处，进而加速胶水的凝固，当胶液凝固后，重新启动电机5，使得电机5继续带动两个储液筒9进行旋转，此时两个固定板10会逐渐远离，使得两个固定板10内侧的活动板12受到拉伸，此时滑槽11的内侧产生负压，使得滑槽11通过吸液管13自动吸取储液筒9中的胶液，便于后续涂胶使用。

压力传感器18的输入端嵌入于滑槽11中，且压力传感器18的输入端与活动板12的端部之间连接有弹簧19，如图6和图8所示，当两个固定板10相互远离时，活动板12会受到拉伸而进行移动，当两个固定板10之间的夹角逐渐减小时，两个活动板12会进行分离，从而对凝固的密封胶进行自动拉扯，此时活动板12会在移动过程中挤压弹簧19，使得弹簧19向压力传感器18进行施压，从而可以检测出密封胶检测过程中的受力情况，当下一组密封胶涂覆凝固完成后，调节出风口4的出风温度，进而模拟不同的使用环境，而温度传感器20可以对密封胶附件温度进行精准监测。

工作原理：在使用该装配式建筑密封胶多状态耐久检测机时，首先如图1-8所示，将胶液灌入储液筒9中，再将多个模件17依次安装于不同位置的活动板12端部，然后启动电机5，驱动储液筒9进行旋转，使得两个储液筒9外侧的模件17相互接触、抵触，从而推动活动板12在滑槽11的内侧滑动，使得活动板12挤压滑槽11内部的胶液，使得胶液会通过输液管14进入喷液头15，并通过喷液头15涂覆于两个模件17的拼接处，同时控制出风口4吹风来促进胶液凝固，凝固后，继续旋转储液筒9，使得活动板12沿滑槽11滑动复位，从而使得滑槽11通过吸液管13吸取储液筒9中的胶液，便于后续使用，同时模件17会对密封胶进行拉扯检测，而压力传感器18可以对检测过程中的施力情况进行监测，后续通过控制出风口4吹出空气的温度，模拟密封胶不同温度下的耐久状态，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机，包括稳定放置于地面上方的支架(1)，所述支架(1)的下端开设有收集槽(2)，且所述支架(1)的上端固定安装有控制器(3)，并且所述支架(1)的上端内侧安装有出风口(4)，同时所述支架(1)的背面固定安装有电机(5)；

压力传感器(18)和温度传感器(20)，固定安装于固定板(10)的外侧；

其特征在于，还包括：

两个驱动轴(6)，转动安装于支架(1)的前侧；

两个齿轮(7)，转动安装于支架(1)的前侧；

储液筒(9)，固定安装于驱动轴(6)的端部，所述储液筒(9)的外侧固定设置有固定板(10)，且所述固定板(10)的内侧开设有滑槽(11)，并且所述滑槽(11)的内侧设置有活动板(12)，同时所述储液筒(9)与滑槽(11)之间连接有吸液管(13)；

输液管(14)，设置于活动板(12)的内侧，所述活动板(12)的外侧固定安装有喷液头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机，其特征在于：所述电机(5)的输出端与左侧的驱动轴(6)固定连接，且所述驱动轴(6)与相邻齿轮(7)的轴端之间通过传动带(8)连接，并且两个所述齿轮(7)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机，其特征在于：所述活动板(12)的端部开设有限位槽(16)，且所述限位槽(16)的内侧插接有模件(17)，并且所述限位槽(16)呈“T”型结构设置。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机，其特征在于：所述固定板(10)和活动板(12)两者的长度和的两倍大于两个储液筒(9)之间的距离，且所述模件(17)远离活动板(12)的一端上下边角呈弧形结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机，其特征在于：所述活动板(12)靠近储液筒(9)的一端为橡胶材质，且所述活动板(12)与滑槽(11)构成滑动结构，并且所述滑槽(11)通过输液管(14)与喷液头(15)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机，其特征在于：所述喷液头(15)呈倒置“L”型结构设置，且所述喷液头(15)的开口朝向模件(17)的端部，并且所述模件(17)与出风口(4)的位置上下对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机，其特征在于：所述吸液管(13)的管径大于输液管(14)的管径，且所述吸液管(13)、输液管(14)两者为流通反向相反的单向流通结构。

8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机，其特征在于：所述吸液管(13)贯穿于储液筒(9)，且所述吸液管(13)呈弯曲状设置，并且所述吸液管(13)远离活动板(12)的一端呈球形结构设置。

9.根据权利要求1所述的一种装配式建筑密封胶多状态耐久检测机，其特征在于：所述压力传感器(18)的输入端嵌入于滑槽(11)中，且所述压力传感器(18)的输入端与活动板(12)的端部之间连接有弹簧(19)。

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