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CN115815959A - 一种刹车片滚花机 - Google Patents

一种刹车片滚花机 Download PDF

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CN115815959A CN202310155667.8A CN202310155667A CN115815959A CN 115815959 A CN115815959 A CN 115815959A CN 202310155667 A CN202310155667 A CN 202310155667A CN 115815959 A CN115815959 A CN 115815959A
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Abstract

本发明涉及滚花机技术领域,具体为一种刹车片滚花机,包括:传动机构、滚压支撑机构、滚花机构和覆压定型机构,滚花机构固定安装于传动机构的一侧,滚花机构包括固定座以及固定安装于固定座表面的驱动轴杆,驱动轴杆的表面固定套接有偏心压花轮,偏心压花轮的外周设有远离驱动轴杆一侧的印花,覆压定型机构包括分别固定安装于传动机构内外两侧的顶升架和立架,立架的表面固定安装有位于顶升架正上方的冷压板。本发明中通过设置新型偏心压花结构,利用偏心压花轮在转动中其远离圆心端在偏心旋转运动中与热托板共同对刹车片进行挤压压花,使刹片与偏心压花轮贴合时间短且压力作用显著,有效避免滚花作用中使刹片弯曲呈弧形的问题,提高生产质量。

Description

一种刹车片滚花机
技术领域
本发明涉及滚花机技术领域,具体为一种刹车片滚花机。
背景技术
随着社会的发展时代的进步,各种机动车成为人们日常的交通工具,摩托车作为一种便捷的两轮燃油交通工具,具有很广泛的使用范围,特别是在山区摩托车作为一种交通工具更是广泛存在;在城市中,摩托车作为交通警察等执法部门的快速反应工具,装备量也是比较大的,摩托车作为一种快捷的交通工具,刹车制动对安全行驶具有很重要的作用,所以刹车片生产加工,成为工业上一个重要分支;刹车片一般成180度的半弧状,在半弧的外侧制作有凹凸不平的压花,制作压花一般采用滚花轮压制而成,传动生产一般是工人放置好毛料后,采用设备加紧,然后通过滚花轮压制而成。
在滚花轮压制过程中,受滚花轮的表面曲度影响使辊压后的刹车片呈弯曲状,在收集后需进行重新熨平等操作保持刹车片表面的平整度,且滚压过程中刹车片由于其本身材料弹性,在滚压后压花刻痕不够明显,需反复滚压操作,且滚压后花纹刻痕消散较快,影响刹车片生产质量,存在一定缺陷。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种刹车片滚花机,来解决目前存在的问题,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明所采用的技术方案为:一种刹车片滚花机,包括:传动机构、滚压支撑机构、滚花机构和覆压定型机构,所述滚花机构固定安装于传动机构的一侧,所述滚花机构包括固定座以及固定安装于固定座表面的驱动轴杆,所述驱动轴杆的表面固定套接有偏心压花轮,所述偏心压花轮的外周设有远离驱动轴杆一侧的印花,所述覆压定型机构包括分别固定安装于传动机构内外两侧的顶升架和立架,所述立架的表面固定安装有位于顶升架正上方的冷压板,所述冷压板的内侧嵌入安装有半导体制冷片;
所述传动机构包括传动链架、主传动箱、运动托板以及固定安装于运动托板表面的刹片定位板,所述刹片定位板的表面设有支撑膜片,所述运动托板放置于传动链架表面且表面开设有位于支撑膜片底面的通孔,所述滚压支撑机构包括定位导轨、升降导板、热托板以及活动安装于升降导板内侧的运动托架,所述运动托架的两侧固定安装有侧封板,所述定位导轨的表面滑动安装有滑座,所述滑座的表面与运动托架的底端和固定连接,所述运动托架的内侧设有爬行组件,所述爬行组件的内侧转动套接有偏心轴套,所述偏心轴套的内侧固定套接有转轴,所述侧封板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有主轴杆,所述主轴杆的另一端传动连接有传动盘,所述传动盘和转轴的表面套接有相互啮合的传动齿,所述热托板固定安装于运动托架的顶面,且热托板的内侧设有加热线圈。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传动链架的数量为两个并关于滚压支撑机构对称布置于滚压支撑机构的两侧,所述主传动箱的输出端与传动链架的输入端传动连接,所述刹片定位板固定安装于运动托板的表面,所述运动托板放置于传动链架表面且底面的两端与传动链架的表面相抵接。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传动链架的表面设有分别位于升降导板和顶升架一侧的物料传感器,所述物料传感器为光电感应开关,所述物料传感器的输出端电性连接有控制器,所述控制器的输出端与顶升架和驱动电机的输入端电性连接,所述顶升架的电动推杆结构。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降导板的内侧设有齿板,所述侧封板的表面与升降导板的两侧滑动抵接,所述运动托架位于两个对称布置的升降导板之间,所述升降导板的底面与定位导轨的顶面固定连接,且升降导板呈竖直方向布置。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述爬行组件的一侧设有与齿板相适配的齿排,所述偏心轴套的外周圆心与转轴的圆心相互偏离,所述爬行组件的数量为若干且相邻两个爬行组件表面滑动抵接,所述爬行组件均分为两组且两组爬行组件关于运动托架中线对称布置并分别与两侧升降导板表面齿板抵接。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主轴杆和间歇轴杆的一端均固定连接有传动盘,两个所述传动盘的表面均设有位于同一竖直平面内的传动拨片。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述偏心压花轮的圆心偏离驱动轴杆的圆心,所述驱动轴杆的一端连接有固定于固定座表面的减速电机,所述热托板的表面设有与滚花机构相适配的弧形抵槽。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述顶升架的顶面设有与冷压板平行布置的托板,所述冷压板为金属材质构件,所述半导体制冷片的制冷面与冷压板的顶面相贴合。
本发明所取得的有益效果为:
1.本发明中,通过设置新型偏心压花结构,利用偏心压花轮在转动中其远离圆心端在偏心旋转运动中与热托板共同对刹车片进行挤压压花,使刹片与偏心压花轮贴合时间短且压力作用显著,有效避免滚花作用中使刹片弯曲呈弧形的问题,提高生产质量。
2.本发明中,通过设置热托板和覆压定型机构结构,在滚压操作中通过热托板与刹片之间的热传导进行刹片软化,以保证滚花花印在刹片上的完美呈现,并在滚压完成后通过立架和顶升架的低温压贴进行刹车片快速冷却定型,保持刹车片直板状,无需后续熨平处理,提高生产效率。
3.本发明中,通过设置新型传动结构,由传动链架带动热托板和刹片定位板托持单个刹车片逐一运动,在运动托架和热托板的托持下与偏心压花轮平行接触,使滚压过程中各点受力平衡,且爬行组件的爬行运动方式可在滚压中进行自由锁止避免滚压力导致热托板下行,提高支撑稳定性,使滚花更加平整。
附图说明
图1为本发明一个实施例的整体结构示意图;
图2为本发明一个实施例的传动机构安装结构示意图;
图3为本发明一个实施例的滚压支撑机构安装结构示意图;
图4为本发明一个实施例的滚压支撑机构结构示意图;
图5为本发明一个实施例的滚压支撑机构传动结构示意图;
图6为本发明一个实施例的运动托架安装结构示意图;
图7为本发明一个实施例的运动托架结构示意图;
图8为本发明一个实施例的覆压定型机构结构示意图。
附图标记:
100、传动机构;110、传动链架;120、主传动箱;130、运动托板;140、刹片定位板;141、支撑膜片;
200、滚压支撑机构;210、定位导轨;220、升降导板;230、热托板;240、运动托架;250、驱动电机;260、爬行组件;270、转轴;211、滑座;221、齿板;241、侧封板;251、主轴杆;252、传动盘;253、间歇轴杆;261、偏心轴套;
300、滚花机构;310、固定座;320、驱动轴杆;330、偏心压花轮;
400、覆压定型机构;410、顶升架;420、立架;430、半导体制冷片;421、冷压板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种刹车片滚花机。
结合图1-图8所示,本发明提供的一种刹车片滚花机,包括:传动机构100、滚压支撑机构200、滚花机构300和覆压定型机构400,滚花机构300固定安装于传动机构100的一侧,滚花机构300包括固定座310以及固定安装于固定座310表面的驱动轴杆320,驱动轴杆320的表面固定套接有偏心压花轮330,偏心压花轮330的外周设有远离驱动轴杆320一侧的印花,覆压定型机构400包括分别固定安装于传动机构100内外两侧的顶升架410和立架420,立架420的表面固定安装有位于顶升架410正上方的冷压板421,冷压板421的内侧嵌入安装有半导体制冷片430;
传动机构100包括传动链架110、主传动箱120、运动托板130以及固定安装于运动托板130表面的刹片定位板140,刹片定位板140的表面设有支撑膜片141,运动托板130放置于传动链架110表面且表面开设有位于支撑膜片141底面的通孔,滚压支撑机构200包括定位导轨210、升降导板220、热托板230以及活动安装于升降导板220内侧的运动托架240,运动托架240的两侧固定安装有侧封板241,定位导轨210的表面滑动安装有滑座211,滑座211的表面与运动托架240的底端和固定连接,运动托架240的内侧设有爬行组件260,爬行组件260的内侧转动套接有偏心轴套261,偏心轴套261的内侧固定套接有转轴270,侧封板241的一侧固定安装有驱动电机250,驱动电机250的输出端固定连接有主轴杆251,主轴杆251的另一端传动连接有传动盘252,传动盘252和转轴270的表面套接有相互啮合的传动齿,热托板230固定安装于运动托架240的顶面,且热托板230的内侧设有加热线圈。
在该实施例中,传动链架110的数量为两个并关于滚压支撑机构200对称布置于滚压支撑机构200的两侧,主传动箱120的输出端与传动链架110的输入端传动连接,刹片定位板140固定安装于运动托板130的表面,运动托板130放置于传动链架110表面且底面的两端与传动链架110的表面相抵接。
进一步的,传动链架110的表面设有分别位于升降导板220和顶升架410一侧的物料传感器,物料传感器为光电感应开关,物料传感器的输出端电性连接有控制器,控制器的输出端与顶升架410和驱动电机250的输入端电性连接,顶升架410的电动推杆结构。
具体的,通过传动链架110进行运动托板130和刹车片的传送运动,并在运动托板130运动至顶升架410和滚压支撑机构200上方时通过物料传感器感知并自动启动滚压支撑机构200和顶升架410工作,实现自动化滚花操作。
在该实施例中,升降导板220的内侧设有齿板221,侧封板241的表面与升降导板220的两侧滑动抵接,运动托架240位于两个对称布置的升降导板220之间,升降导板220的底面与定位导轨210的顶面固定连接,且升降导板220呈竖直方向布置。
进一步的,爬行组件260的一侧设有与齿板221相适配的齿排,偏心轴套261的外周圆心与转轴270的圆心相互偏离,爬行组件260的数量为若干且相邻两个爬行组件260表面滑动抵接,爬行组件260均分为两组且两组爬行组件260关于运动托架240中线对称布置并分别与两侧升降导板220表面齿板221抵接。
具体的,通过转轴270旋转运动在偏心轴套261的偏心转动下使爬行组件260在齿板221表面爬行运动,进行运动托架240的升降运动。
在该实施例中,主轴杆251和间歇轴杆253的一端均固定连接有传动盘252,两个传动盘252的表面均设有位于同一竖直平面内的传动拨片。
具体的,在主轴杆251主动旋转运动下,主轴杆251和间歇轴杆253通过传动盘252表面拨片抵接进行相互传动,即主轴杆251在反向转动下与间歇轴杆253之间存在一周的传动间隙,使爬行组件260在反向运动切换时更加平稳流畅。
在该实施例中,偏心压花轮330的圆心偏离驱动轴杆320的圆心,驱动轴杆320的一端连接有固定于固定座310表面的减速电机,热托板230的表面设有与滚花机构300相适配的弧形抵槽。
具体的,利用偏心压花轮330在转动中其远离圆心端在偏心旋转运动中与热托板230共同对刹车片进行挤压压花,使刹片与偏心压花轮330贴合时间短且压力作用显著,有效避免滚花作用中使刹片弯曲呈弧形的问题。
在该实施例中,顶升架410的顶面设有与冷压板421平行布置的托板,冷压板421为金属材质构件,半导体制冷片430的制冷面与冷压板421的顶面相贴合。
具体的,顶升架410顶起,使运动托板130脱离传动链架110表面刹车片与冷压板421底面接触,在半导体制冷片430的电偶作用下使冷压板421处于低温,顶升架410和立架420压合刹车片表面,进行传导降温,使刹车片快速冷却定型,保持刹车片直板状。
本发明的工作原理及使用流程:
在使用该刹车片滚花机时通过运动托板130和刹片定位板140进行单一刹车片的逐一托持,刹车片放置于支撑膜片141表面,通过传动链架110进行运动托板130的传动运动,带动刹车片行进,在该运动过程中偏心压花轮330通过驱动轴杆320带动进行旋转,当运动托板130运动至升降导板220正上方时,传动机构100表面物料传感器感应运动托板130位置启动滚压支撑机构200工作,驱动电机250驱动主轴杆251旋转,主轴杆251、传动盘252传动带动转轴270旋转,在若干偏心轴套261的旋转下,使爬行组件260进行偏心运动,与升降导板220表面齿板221抵接和分离,实现爬行组件260在齿板221表面的蠕行运动,从而进行运动托架240和热托板230的顶起,热托板230与支撑膜片141底面接触并托持表面刹车片上升,与转动的偏心压花轮330接触,偏心压花轮330偏心运动其表面滚花花印压刻于刹片表面,热托板230的热量传导至刹片表面,使其软化,花印的压刻更加明显,且软化后的刹车片更易贴合偏心压花轮330表面复刻花印,在滚压完成后偏心压花轮330的偏心运动重新远离刹车片,驱动电机250反向转动驱动爬行组件260进行下行爬行,带动整个热托板230下行脱离运动托板130,使运动托板130底面与传动链架110表面接触,由传动链架110重新带动运动托板130进行传送,直至运动之覆压定型机构400下方,受物料传感器监测并控制顶升架410顶起,使运动托板130脱离传动链架110表面刹车片与冷压板421底面接触,在半导体制冷片430的电偶作用下使冷压板421处于低温,顶升架410和立架420压合刹车片表面,进行传导降温,并恢复直板状,完成整个刹车片的滚花操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种刹车片滚花机,其特征在于,包括:传动机构(100)、滚压支撑机构(200)、滚花机构(300)和覆压定型机构(400),所述滚花机构(300)固定安装于传动机构(100)的一侧,所述滚花机构(300)包括固定座(310)以及固定安装于固定座(310)表面的驱动轴杆(320),所述驱动轴杆(320)的表面固定套接有偏心压花轮(330),所述偏心压花轮(330)的外周设有远离驱动轴杆(320)一侧的印花,所述覆压定型机构(400)包括分别固定安装于传动机构(100)内外两侧的顶升架(410)和立架(420),所述立架(420)的表面固定安装有位于顶升架(410)正上方的冷压板(421),所述冷压板(421)的内侧嵌入安装有半导体制冷片(430);
所述传动机构(100)包括传动链架(110)、主传动箱(120)、运动托板(130)以及固定安装于运动托板(130)表面的刹片定位板(140),所述刹片定位板(140)的表面设有支撑膜片(141),所述运动托板(130)放置于传动链架(110)表面且表面开设有位于支撑膜片(141)底面的通孔,所述滚压支撑机构(200)包括定位导轨(210)、升降导板(220)、热托板(230)以及活动安装于升降导板(220)内侧的运动托架(240),所述运动托架(240)的两侧固定安装有侧封板(241),所述定位导轨(210)的表面滑动安装有滑座(211),所述滑座(211)的表面与运动托架(240)的底端和固定连接,所述运动托架(240)的内侧设有爬行组件(260),所述爬行组件(260)的内侧转动套接有偏心轴套(261),所述偏心轴套(261)的内侧固定套接有转轴(270),所述侧封板(241)的一侧固定安装有驱动电机(250),所述驱动电机(250)的输出端固定连接有主轴杆(251),所述主轴杆(251)的另一端传动连接有传动盘(252),所述传动盘(252)和转轴(270)的表面套接有相互啮合的传动齿,所述热托板(230)固定安装于运动托架(240)的顶面,且热托板(230)的内侧设有加热线圈。
2.根据权利要求1所述的一种刹车片滚花机,其特征在于,所述传动链架(110)的数量为两个并关于滚压支撑机构(200)对称布置于滚压支撑机构(200)的两侧,所述主传动箱(120)的输出端与传动链架(110)的输入端传动连接,所述刹片定位板(140)固定安装于运动托板(130)的表面,所述运动托板(130)放置于传动链架(110)表面且底面的两端与传动链架(110)的表面相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种刹车片滚花机,其特征在于,所述传动链架(110)的表面设有分别位于升降导板(220)和顶升架(410)一侧的物料传感器,所述物料传感器为光电感应开关,所述物料传感器的输出端电性连接有控制器,所述控制器的输出端与顶升架(410)和驱动电机(250)的输入端电性连接,所述顶升架(410)的电动推杆结构。
4.根据权利要求1所述的一种刹车片滚花机,其特征在于,所述升降导板(220)的内侧设有齿板(221),所述侧封板(241)的表面与升降导板(220)的两侧滑动抵接,所述运动托架(240)位于两个对称布置的升降导板(220)之间,所述升降导板(220)的底面与定位导轨(210)的顶面固定连接,且升降导板(220)呈竖直方向布置。
5.根据权利要求1所述的一种刹车片滚花机,其特征在于,所述爬行组件(260)的一侧设有与齿板(221)相适配的齿排,所述偏心轴套(261)的外周圆心与转轴(270)的圆心相互偏离,所述爬行组件(260)的数量为若干且相邻两个爬行组件(260)表面滑动抵接,所述爬行组件(260)均分为两组且两组爬行组件(260)关于运动托架(240)中线对称布置并分别与两侧升降导板(220)表面齿板(221)抵接。
6.根据权利要求1所述的一种刹车片滚花机,其特征在于,所述主轴杆(251)和间歇轴杆(253)的一端均固定连接有传动盘(252),两个所述传动盘(252)的表面均设有位于同一竖直平面内的传动拨片。
7.根据权利要求1所述的一种刹车片滚花机,其特征在于,所述偏心压花轮(330)的圆心偏离驱动轴杆(320)的圆心,所述驱动轴杆(320)的一端连接有固定于固定座(310)表面的减速电机,所述热托板(230)的表面设有与滚花机构(300)相适配的弧形抵槽。
8.根据权利要求1所述的一种刹车片滚花机,其特征在于,所述顶升架(410)的顶面设有与冷压板(421)平行布置的托板,所述冷压板(421)为金属材质构件,所述半导体制冷片(430)的制冷面与冷压板(421)的顶面相贴合。
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