CN115806203A - 一种铝灰渣筛分无害化处理传输机构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝灰渣筛分无害化处理传输机构及施工方法，其中该机构包括第一料仓、料斗和第二料仓，在第一料仓的底部设置有料斗，在料斗的下方设置有第二料仓，在第二料仓的底部设置有第一支架，在第二料仓内插设有插板，并在插板的底部设置有滤网，在第一料仓的上方设置有位移架，在位移架的顶部设置有至少一个搅拌钎。本发明通过在位移架上设置搅拌钎，在电机的作用下能够对第一料仓内的铝灰渣进行搅拌，便于铝灰渣快速进行第一次过滤，通过在第二料仓内插设插板，能够对铝灰渣进行二次过滤，并能够对大颗粒的铝渣进行收集，减低了工作人员的负担，使用方便，操作简单。
Description
技术领域：
本发明涉及一种铝灰渣快速筛分装置，特别涉及一种铝灰渣筛分无害化处理传输机构及施工方法。
背景技术：
铝冶炼成型过程中会产生许多副产品，这些副产品在熔炉熔炼工序中铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1%-12%，也就是我们常见的铝灰、铝渣。
铝灰、铝渣在后期加工中，需要先对其进行筛分，在筛分过程中，会出现铝灰渣堆积导致滤网堵塞的情况，所以需要工作人员利用棍棒不停的对铝灰渣进行搅拌，从而使小颗粒的铝渣或铝灰输送至传送带上，并进行统一收集，而遗留的大颗粒铝渣需要另行收集；在此操作中，当工作人员利用棍棒对铝灰渣进行搅拌时会费时费力，同时也会使粉尘进入工作人员体内，会带来一定的隐患。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铝灰渣筛分无害化处理传输机构及施工方法，能够快速对铝灰渣进行搅拌，避免筛分过程中出现堵塞滤网的情况，减轻工作人员的负担。
本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：
一种铝灰渣筛分无害化处理传输机构，包括第一料仓、料斗和第二料仓，在第一料仓的底部设置有料斗，所述料斗的下方设置有第二料仓，所述第二料仓的底部设置有第一支架，所述第二料仓内插设有插板，并在插板的底部设置有滤网，所述第一料仓的上方设置有位移架，所述位移架呈U型状分布，且位移架的端部与第一料仓滑动连接在一起，所述位移架的顶部设置有至少一个搅拌钎。
所述第一料仓与第二料仓之间设置有支杆，所述第一料仓的外部设置有外围板，所述外围板上设置有动力机构。
所述动力机构为两组，分别位于第一料仓两侧的外围板，所述动力机构由主动轮、从动轮和链条组成，所述主动轮和从动轮分别位于外围板一侧的两端，所述主动轮和从动轮分别通过第二支架固定在外围板上，且主动轮和从动轮分别通过轴与第二支架转动连接在一起，所述主动轮和从动轮通过链条连接在一起，所述外围板上设置有电机，且电机的转轴与其中一组动力机构的从动轮固定连接在一起。
所述第一料仓的外壁挖设有位移凹槽，所述位移架的下端通过滑块与位移凹槽滑动连接在一起，且位移架的底部与链条固定连接在一起。
所述搅拌钎的下端呈尖锥状分布，且搅拌钎通过螺纹与位移架连接在一起。
所述第二料仓的侧面挖设有矩形通孔，所述矩形通孔内插设有插板，且插板的端部对应第二料仓的内壁处设置有限位凹槽，所述插板的内端处设置有限位板。
所述插板呈L状分布，所述插板的顶部挖设有矩形孔，并在矩形孔的下方设置有穿孔，所述穿孔对应第二料仓的位置处设置有螺杆，且螺杆位于矩形通孔的上方，所述插板上的穿孔套设在螺杆上，并通过相匹配的螺母进行固定。
所述第一料仓与料斗之间设置有格栅网，所述第二料仓的下方设置有传送带。
所述的一种铝灰渣筛分无害化处理传输机构，包括如下步骤：
S1：将铝灰渣倒入第一料仓内，并根据铝灰渣的在第一料仓内的量，调节搅拌钎下端伸出的长度；
S2：，启动电机，此时链条带动位移架移动，从而使搅拌钎下端对铝灰渣进行搅拌，并将较大颗粒铝渣进行快速分离；
S3：分离后的铝灰渣顺着格栅网快速进行第二料仓内，此时，颗粒较小的铝灰通过滤网掉落在第二料仓下方的传送带上，而铝渣会留在插板上：
S4；工作人员定期对插板上的铝渣进行统一收集，对于传送带上的铝灰进行另外收集。
本发明的积极有益效果是：
1、本发明通过在位移架顶部设置搅拌钎，在动力机构的作用下能够对第一料仓内的铝灰、渣进行快速搅拌，同时也能够对粘黏在一起的铝灰渣进行分离，便于铝灰渣快速进入第二料仓，避免因铝灰渣堆积导致料仓堵塞的情况。
2、本发明通过搅拌钎和动力机构代替人工搅拌，使工作人员远离料仓，避免大量粉尘被吸入体内所带来的隐患，减轻了工作人员的负担，使用方便，操作简单。
3、本发明通过在第二料仓内插设插板，能够对铝灰、较大颗粒的铝渣进行分离及收集，使铝灰、铝渣能够得到更好的利用。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明第一料仓及料斗的结构示意图；
图3为本发明插板的结构示意图；
图4为本发明电机的局部结构示意图；
其中：1-第一料仓，2-料斗，3-支杆，4-第二料仓，401-限位凹槽，5-第一支架，6-矩形通孔，7-插板，701-限位板，8-格栅网，9-螺杆，10-外围板，11-位移凹槽，12-位移架，13-搅拌钎，14-主动轮，15-从动轮，16-第二支架，17-链条，18-电机。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明做进一步的解释和说明：
实施例1，参见图1-图4，一种铝灰渣筛分无害化处理传输机构，包括第一料仓1、料斗2和第二料仓4，在第一料仓1的底部设置有料斗2，在料斗2的下方设置有第二料仓4，第二料仓4的底部设置有第一支架5，第二料仓4内插设有插板7，并在插板7的底部设置有滤网，第一料仓1的上方设置有位移架12，位移架12呈U型状分布，且位移架12的端部与第一料仓1滑动连接在一起，位移架12的顶部设置有至少一个搅拌钎13。
第一料仓1与第二料仓4之间设置有支杆3，第一料仓1的外部设置有外围板10，外围板10上设置有动力机构。
动力机构为两组，分别位于第一料仓1两侧的外围板10，动力机构由主动轮14、从动轮15和链条17组成，主动轮14和从动轮15分别位于外围板10一侧的两端，主动轮14和从动轮15分别通过第二支架16固定在外围板10上，且主动轮14和从动轮15分别通过轴与第二支架16转动连接在一起，主动轮14和从动轮15通过链条17连接在一起，外围板10上设置有电机18，且电机18的转轴与其中一组动力机构的从动轮15固定连接在一起。
上述描述中，主动轮、从动轮的外部固定连接有轴，轴与第二支架转动连接在一起，电机转轴与主动轮的轴固定连接在一起。
第一料仓1的外壁挖设有位移凹槽11，位移架12的下端通过滑块与位移凹槽11滑动连接在一起，且位移架12的底部与链条17固定连接在一起。
搅拌钎13的下端呈尖锥状分布，且搅拌钎13通过螺纹与位移架12连接在一起。
第二料仓4的侧面挖设有矩形通孔6，矩形通孔6内插设有插板7，且插板7的端部对应第二料仓4的内壁处设置有限位凹槽401，插板7的内端处设置有限位板701。
插板7呈L状分布，插板7的顶部挖设有矩形孔，并在矩形孔的下方设置有穿孔，穿孔对应第二料仓4的位置处设置有螺杆9，且螺杆9位于矩形通孔6的上方，插板7上的穿孔套设在螺杆9上，并通过相匹配的螺母进行固定。
第一料仓1与料斗2之间设置有格栅网8，第二料仓4的下方设置有传送带。
上述描述中，料斗呈锥形状分布，且料斗的下端口小于第二料仓的上端口。
上述描述中，第二料仓侧面的矩形通孔满足：矩形通孔内壁与第二料仓内壁位于同一水平面上。
上述描述中，当插板端部插设在限位凹槽内，此时，插板两侧外壁与第二料仓内壁紧贴在一起；当限位板与第二料仓内壁紧贴，此时，插板外端面上的穿孔套设在螺杆上，并通过在螺杆拧相匹配的螺母使插板与第二料仓固定。
上述描述中，支杆四个，分别位于两个料仓之间的四角处。
上述描述中，限位板右侧的插板设置有滤网，且滤网的孔径小于格栅网的孔径。
上述描述中，电机的转动，带动主动轮的转动，从而使位移架随着链条转动而移动。
实施例2，上述的一种铝灰渣筛分无害化处理传输机构，包括如下步骤：
S1：将铝灰渣倒入第一料仓1内，并根据铝灰渣的在第一料仓1内的量，调节搅拌钎13下端伸出的长度；
S2：，启动电机18，此时链条17带动位移架12移动，从而使搅拌钎13下端对铝灰渣进行搅拌，并将较大颗粒铝渣进行快速分离；
S3：分离后的铝灰渣顺着格栅网快速进行第二料仓4内，此时，颗粒较小的铝灰通过滤网掉落在第二料仓4下方的传送带上，而铝渣会留在插板7上：
S4；工作人员定期对插板7上的铝渣进行统一收集，对于传送带上的铝灰进行另外收集。
实际使用时，由于料仓较高，工作人员还需搭设一个平台，工作人员站在平台上方可利用棍棒对铝灰渣进行搅拌。
使用时，由于铝灰和铝渣是掺和在一起的，如果不对料仓中的铝灰渣进行搅拌，很难使铝灰渣透过格栅网下移至第二料仓内，而铝灰渣通过格栅网也是对铝灰渣进行的第一次过滤，最后移动在格栅网的均为大块铝灰渣，工作人员利用铲子将其取出即可。
使用时，第二料仓下方设置有传送带，过滤后的铝灰渣经过传送带进行统一收集。
本发明通过在位移架上设置搅拌钎，在电机的作用下能够对第一料仓内的铝灰渣进行搅拌，便于铝灰渣快速进行第一次过滤，通过在第二料仓内插设插板，能够对铝灰渣进行二次过滤，并能够对大颗粒的铝渣进行收集，减低了工作人员的负担，使用方便，操作简单。
Claims (9)
1.一种铝灰渣筛分无害化处理传输机构，包括第一料仓（1）、料斗（2）和第二料仓（4），其特征在于：所述第一料仓（1）的底部设置有料斗（2），所述料斗（2）的下方设置有第二料仓（4），所述第二料仓（4）的底部设置有第一支架（5），所述第二料仓（4）内插设有插板（7），并在插板（7）的底部设置有滤网，所述第一料仓（1）的上方设置有位移架（12），所述位移架（12）呈U型状分布，且位移架（12）的端部与第一料仓（1）滑动连接在一起，所述位移架（12）的顶部设置有至少一个搅拌钎（13）。
2.根据权利要求1所述的一种铝灰渣筛分无害化处理传输机构，其特征在于：所述第一料仓（1）与第二料仓（4）之间设置有支杆（3），所述第一料仓（1）的外部设置有外围板（10），所述外围板（10）上设置有动力机构。
3.根据权利要求2所述的一种铝灰渣筛分无害化处理传输机构，其特征在于：所述动力机构为两组，分别位于第一料仓（1）两侧的外围板（10），所述动力机构由主动轮（14）、从动轮（15）和链条（17）组成，所述主动轮（14）和从动轮（15）分别位于外围板（10）一侧的两端，所述主动轮（14）和从动轮（15）分别通过第二支架（16）固定在外围板（10）上，且主动轮（14）和从动轮（15）分别通过轴与第二支架（16）转动连接在一起，所述主动轮（14）和从动轮（15）通过链条（17）连接在一起，所述外围板（10）上设置有电机（18），且电机（18）的转轴与其中一组动力机构的从动轮（15）固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种铝灰渣筛分无害化处理传输机构，其特征在于：所述第一料仓（1）的外壁挖设有位移凹槽（11），所述位移架（12）的下端通过滑块与位移凹槽（11）滑动连接在一起，且位移架（12）的底部与链条（17）固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种铝灰渣筛分无害化处理传输机构，其特征在于：所述搅拌钎（13）的下端呈尖锥状分布，且搅拌钎（13）通过螺纹与位移架（12）连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种铝灰渣筛分无害化处理传输机构，其特征在于：所述第二料仓（4）的侧面挖设有矩形通孔（6），所述矩形通孔（6）内插设有插板（7），且插板（7）的端部对应第二料仓（4）的内壁处设置有限位凹槽（401），所述插板（7）的内端处设置有限位板（701）。
7.根据权利要求6所述的一种铝灰渣筛分无害化处理传输机构，其特征在于：所述插板（7）呈L状分布，所述插板（7）的顶部挖设有矩形孔，并在矩形孔的下方设置有穿孔，所述穿孔对应第二料仓（4）的位置处设置有螺杆（9），且螺杆（9）位于矩形通孔（6）的上方，所述插板（7）上的穿孔套设在螺杆（9）上，并通过相匹配的螺母进行固定。
8.根据权利要求1所述的一种铝灰渣筛分无害化处理传输机构，其特征在于：所述第一料仓（1）与料斗（2）之间设置有格栅网（8），所述第二料仓（4）的下方设置有传送带。
9.权利要求1-8任一项所述的一种铝灰渣筛分无害化处理传输机构，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将铝灰渣倒入第一料仓（1）内，并根据铝灰渣的在第一料仓（1）内的量，调节搅拌钎（13）下端伸出的长度；
S2：，启动电机（18），此时链条（17）带动位移架（12）移动，从而使搅拌钎（13）下端对铝灰渣进行搅拌，并将较大颗粒铝渣进行快速分离；
S3：分离后的铝灰渣顺着格栅网快速进行第二料仓（4）内，此时，颗粒较小的铝灰通过滤网掉落在第二料仓（4）下方的传送带上，而铝渣会留在插板（7）上：
S4；工作人员定期对插板（7）上的铝渣进行统一收集，对于传送带上的铝灰进行另外收集。
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