CN115070868A - 对初始堆叠进行轮廓冲裁的方法和执行该方法的冲裁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于对由片状物料构成的初始堆叠进行轮廓冲裁的方法和用于执行该方法的冲裁装置。通过设置至少两个冲裁过程，在第一冲裁过程中将大部分未被印刷的区域与被印刷的区域分开，并且在此单独地收集所产生的第一冲裁废料，由此在第二冲裁过程中形成的第二冲裁废料的量比在只执行唯一的冲裁过程时要小得多。通过单独地收集第一冲裁废料和第二冲裁废料，可以将第一冲裁废料和第二冲裁废料分别供应给适当的处理或适当的回收。

Description

对初始堆叠进行轮廓冲裁的方法和执行该方法的冲裁装置

技术领域

本发明涉及一种用于对由片状物料构成的初始堆叠(Ausgangsstapel)进行轮廓冲裁的方法，尤其是用于从由片状物料构成的初始堆叠冲裁出标签的方法。此外，本发明涉及一种用于执行该方法的冲裁装置。

背景技术

根据本发明的方法和根据本发明的装置尤其用于冲裁由大量相叠置的设有标签压印部(或称为标签印记，即Ekikettenaufdruck)的片材形成的初始堆叠。由片状物料构成的初始堆叠尤其由被印刷的纸组成。在特殊情况下，各个标签由塑料构成，尤其是由塑料薄膜构成。

待冲裁的初始堆叠尤其是具有方体形状的预裁切的可用堆叠(Nutzenstapel)。就此而言，所述方法或装置用于为预裁切的可用堆叠提供其最终轮廓。标签通常印刷在大的印张上，这些印张以数百直至超过1000张的形式相叠地堆叠。这样的印张堆叠被纵向和横向预裁切，其中，由此形成大量预裁切的可用堆叠，其然后被分开。为了生产成品标签，使用具有封闭轮廓的轮廓冲裁刀(也称为冲裁铁)。冲裁如此进行，使得待冲裁的堆叠只要被推入轮廓冲裁刀中就被压抵轮廓冲裁刀，其中，产生冲裁废料。

EP 1 584 432 B1公开了这种用于对由片状物料构成的初始堆叠进行轮廓冲裁的方法以及用于执行该方法的冲裁装置。

在对由片状物料构成的初始堆叠进行轮廓冲裁(尤其是用于生产标签)时，存在以下问题，即，待冲裁的标签常常具有偏离矩形的形状，由此预裁切的方形的被供应给冲裁装置的初始堆叠具有带有相对大的未被印刷的区域的矩形片材或张件(Bogen)。为了从冲裁出的标签中获得良好的结果，尤其是为了避免在冲裁出的标签上出现未被印刷的边缘，通常需要如此冲裁出标签，使得轮廓冲裁刀在被印刷的区域中穿透相应的片材或初始堆叠，以便冲裁出的标签直至其外轮廓都被印刷。然而，这导致在冲裁时形成的冲裁废料具有被印刷的区域的问题。与在没有被印刷的区域的废料的情况下相比，被印刷的废料的处理和/或回收与较高的成本或较大的耗费相联系。

发明内容

与此相应地，本发明的任务在于提供一种方法，在该方法中可以减少被印刷的冲裁废料量。此外，本发明的任务是提供一种用于执行根据本发明的方法的装置。

这些任务通过具有权利要求1的特征的方法和具有权利要求3的特征的冲裁装置来解决。

根据本发明的用于对由片状物料构成的初始堆叠进行轮廓冲裁，尤其是从由片状物料构成的初始堆叠中冲裁出标签的方法具有以下方法步骤：

-提供待冲裁的由片状物料构成的初始堆叠，其中，相应的片材具有被印刷的区域和(优选完全)包围所述被印刷的区域的未被印刷的区域，其中，相应的片材的所述被印刷的区域具有外轮廓，

-提供第一轮廓冲裁刀(也称为冲裁铁)，其中，所述第一轮廓冲裁刀的冲裁轮廓大于所述被印刷的区域的外轮廓，

-如此地将所提供的初始堆叠压到或推入第一轮廓冲裁刀中以用于形成预冲裁的堆叠，使得第一轮廓冲裁刀仅在所述未被印刷的区域中穿透初始堆叠，从而在该第一冲裁过程中形成的第一冲裁废料不带有被印刷的区域，

-收集第一冲裁废料，

-提供第二轮廓冲裁刀，其中，所述第二轮廓冲裁刀的冲裁轮廓小于所述被印刷的区域的外轮廓或相应于所述被印刷的区域的外轮廓,

-如此地将预冲裁的堆叠压到第二轮廓冲裁刀中以用于形成可用堆叠，尤其是用于形成被冲裁出的标签的堆叠，使得第二轮廓冲裁刀在所述被印刷的区域中、尤其是仅在所述被印刷的区域中裁切穿过所述预冲裁的堆叠，从而在该第二冲裁过程中形成的第二冲裁废料具有被印刷的区域，

-收集第二冲裁废料，其中，将第二冲裁废料与第一冲裁废料分开进行收集。

通过设置至少两个冲裁过程，在第一冲裁过程中将大部分未被印刷的区域与被印刷的区域分开，并且在此单独地收集所产生的第一冲裁废料，由此在第二冲裁过程中形成的第二冲裁废料的量比在只执行唯一的冲裁过程时要小得多。通过单独地收集第一冲裁废料和第二冲裁废料，可以将第一冲裁废料和第二冲裁废料分别供应给适当的处理或适当的回收。

由片状物料构成的初始堆叠、尤其是相应的片材优选地具有方体形状。初始堆叠尤其可以是预裁切的初始堆叠，其中，初始堆叠如此被预裁切，使得在相应的片材上对于预裁切的初始堆叠的每张片材而言仅存在唯一的封闭的被印刷的区域，尤其是对于预裁切的初始堆叠的每张片材而言存在唯一的标签压印部。标签压印部在此形成被印刷的区域。完全可以设想的是，被印刷的区域部分地延伸直至相应的张件的边缘处。标签压印部优选地具有比最终标签更大的尺寸。

被视作为特别有利的是，将所述预冲裁的堆叠压到第二轮廓冲裁刀中由此实现，即，初始堆叠在将所述初始堆叠压到第一轮廓冲裁刀中时作用到所述预冲裁的堆叠上。由此不需要单独操纵预冲裁的堆叠。尤其是设置成，在第一轮廓冲裁刀和第二轮廓冲裁刀之间存在引导结构，其中，这些引导结构用于在预冲裁的堆叠朝着第二轮廓冲裁刀的方向被推压时引导预冲裁的堆叠的运动。

根据本发明的冲裁装置用于执行根据本发明的方法。为此目的，所述冲裁装置具有带有冲裁轮廓的第一轮廓冲裁刀、带有冲裁轮廓的第二轮廓冲裁刀和能沿第一轮廓冲裁刀的方向移动的冲模，所述冲模用于将初始堆叠压到第一轮廓冲裁刀中。第一轮廓冲裁刀的冲裁轮廓的尺寸在此大于第二轮廓冲裁刀的冲裁轮廓的尺寸。在第一轮廓冲裁刀穿过初始堆叠时形成预冲裁的堆叠。所述装置具有第一收集机构，所述第一收集机构用于收集在第一轮廓冲裁刀穿过初始堆叠时形成的第一冲裁废料。第二轮廓冲裁刀在冲模的移动方向上布置在第一轮廓冲裁刀下游，从而所述预冲裁的堆叠在冲模朝着第一轮廓冲裁刀的方向移动时被压入第二轮廓冲裁刀中。所述装置具有第二收集机构，所述第二收集机构用于收集在第二轮廓冲裁刀穿过所述预冲裁的堆叠时形成的第二冲裁废料。第一收集机构和第二收集机构在此是不相同的，从而将第一冲裁废料和第二冲裁废料彼此分开地进行收集。

完全可以设想的是，第一和第二收集机构是共同的废料收集机构的组成部分，例如收集机构通过废料收集机构的不同格层形成。

视作为有利的是，所述第一轮廓冲裁刀的冲裁轮廓的几何形状能够通过缩放而转变为所述第二轮廓冲裁刀的冲裁轮廓的几何形状，其中，缩放因子小于1。

优选地，不仅第一轮廓冲裁刀的冲裁轮廓的几何形状而且第二轮廓冲裁刀的冲裁轮廓的几何形状至少基本上相应于被印刷的区域的外轮廓的几何形状。

视作为特别有利的是，所述轮廓冲裁刀相互嵌套地布置。

优选地，不仅第一轮廓冲裁刀而且第二轮廓冲裁刀基本上空心锥形地构造。由此，第二轮廓冲裁刀可以布置在第一轮廓冲裁刀内部。

所述冲裁装置具有至少一个导出元件，用于将所述第一冲裁废料导出到所述第一收集机构中和/或用于将所述第二冲裁废料导出到所述第二收集机构中。

所述导出元件例如可以是板形元件，例如以分隔壁的形式。完全可以设想并且优选的是，导出元件在两个轮廓冲裁刀之间朝着收集机构的方向延伸。

视作为特别有利的是，相应的收集机构布置在相应的轮廓冲裁刀下方。

视作为特别有利的是，第一收集机构和/或第二收集机构是废料容器，尤其是能滚动的废料容器。废料容器优选地是市场上常见的垃圾箱。尤其是，所述装置具有可彼此分开操纵的废料容器。

视作为特别有利的是，所述第一轮廓冲裁刀和/或所述第二轮廓冲裁刀能移位地和/或能摆动地支承在冲裁装置中，尤其是所述轮廓冲裁刀相对于彼此能移位和/或相对于彼此能摆动地支承在冲裁装置中。由此第一轮廓冲裁刀和/或第二轮廓冲裁刀能以特别简单的方式在其位置方面发生改变，尤其是以便实现相应的轮廓冲裁刀相对于初始堆叠或预裁切的堆叠和/或裁切堆叠的最佳定向。

视作为特别有利的是，所述第一轮廓冲裁刀和所述第二轮廓冲裁刀支承在共同的支承结构中，所述支承结构能摆动地和/或能移位地支承在所述冲裁装置中。由此可实现：第一轮廓冲裁刀和第二轮廓冲裁刀共同地定向，尤其是相对于初始堆叠定向。在这种情况下完全可以设想的是，第一轮廓冲裁刀相对于第二轮廓冲裁刀的位置和定向是不变的。

然而，也完全可以设想的是，第一轮廓冲裁刀和/或第二轮廓冲裁刀能移位地和/或能摆动地支承在支承结构中。

视作为特别有利的是，第一轮廓冲裁刀的冲裁轮廓和/或第二轮廓冲裁刀的冲裁轮廓构造为封闭轮廓。

附图说明

在下面的附图中依据实施例更详细地阐释本发明，但不限于此。其中：

图1以侧视图示出根据本发明的冲裁装置的实施例的示意图，

图2示出在执行冲裁过程时根据图1的冲裁装置，

图3以俯视图示出带有压印的标签的初始堆叠的片材，

图4示出根据图3的片材，其中绘出第一冲裁刀的冲裁轮廓，

图5示出在第二冲裁过程中产生的第二冲裁废料，

图6示出第一轮廓冲裁刀的冲裁轮廓的示意图，

图7示出第二轮廓冲裁刀的冲裁轮廓的示意图。

具体实施方式

图1和2示出根据本发明的冲裁装置，其中，该冲裁装置具有带有冲裁轮廓8的第一轮廓冲裁刀7、带有冲裁轮廓10的第二轮廓冲裁刀9和可在移动方向X上移位的冲模15。冲模15可以借助驱动器16移动。冲模15用于将初始堆叠1压到第一轮廓冲裁刀7中。

初始堆叠1由多个相互叠置的张件形成并且被如此预裁切，使得该初始堆叠是方形的并且在相应的张件上印刷唯一的标签压印部20。就此而言，相应的张件或相应的片材3具有被印刷的区域4，即标签压印部20，以及环绕地围绕被印刷的区域4的未被印刷的区域5，其中，被印刷的区域4具有外轮廓6。标签压印部20具有比最终切割的标签2稍微更大的尺寸。当前，标签2是用于瓶子颈部区域的标签2。

第一轮廓冲裁刀7的冲裁轮廓8和第二轮廓冲裁刀9的冲裁轮廓10当前可以通过收缩近似地彼此转换，其中，第一轮廓冲裁刀7的冲裁轮廓8略大于被印刷的区域4的外轮廓6，并且第二轮廓冲裁刀9的冲裁轮廓10略小于被印刷的区域4的外轮廓6。第二轮廓冲裁刀9的冲裁轮廓10相应于最终标签2的外轮廓。

在借助根据图1的冲裁装置的冲裁过程中，初始堆叠1借助冲模15朝着第一轮廓冲裁刀7的方向移位并且被压入轮廓冲裁刀7中，如此使得形成预冲裁的堆叠11。在该冲裁过程中形成的第一冲裁废料12被收集在第一收集机构17中，该第一收集机构布置在第一轮廓冲裁刀7下方。在该第一冲裁过程中，第一轮廓冲裁刀7仅在初始堆叠1或相应的片材3的未被印刷的区域5中穿透初始堆叠1，如这在图4中示意性示出的。就此而言，在该第一冲裁过程中形成的第一冲裁废料12没有被印刷的区域。

冲裁装置如此构造，使得将预冲裁的堆叠11压到第二轮廓冲裁刀9中由此实现，即，初始堆叠1在借助冲模15将初始堆叠1压到第一轮廓冲裁刀7中时作用到预冲裁的堆叠11上并且将所述预冲裁的堆叠压到第二轮廓冲裁刀9中。在预冲裁的堆叠11被压到第二轮廓冲裁刀9中时，形成包括最终冲裁的标签2的可用堆叠13。第二轮廓冲裁刀9在此仅在被印刷的区域4中穿透预冲裁的堆叠11，从而在该第二冲裁过程中形成的第二冲裁废料14具有被印刷的区域4和未被印刷的区域5。示例性地，针对单个的片材3的该第二冲裁废料14在图5中示出。图5中所示的冲裁废料14为环状，具有内部的被印刷的区域4和在径向外部环绕地围绕被印刷的区域4的未被印刷的区域5。

冲裁装置具有第二收集机构18，用于收集在第二冲裁过程中形成的第二冲裁废料14。为了避免第一冲裁废料12与第二冲裁废料14混合并确保所形成的冲裁废料12、14可靠地供应给相应的收集机构17、18，冲裁装置具有两个导出元件19，其中，导出元件19中的一个导出元件从第一轮廓冲裁刀7朝着收集机构17、18的相邻的侧壁的方向延伸，而另一个导出元件19从第二轮廓冲裁刀9朝着第二收集机构18的与所述相邻的侧壁相对置的侧壁的方向延伸。因此，在该冲裁装置中确保在第一收集机构17中仅收集未被印刷的第一冲裁废料12，该第一冲裁废料可以与在第二收集机构18中收集的至少被部分印刷的第二冲裁废料14分开处理。因此，可以降低用于废料处理的成本，因为通常用于处理被印刷的材料的成本比处理未被印刷的材料的成本更高。未被印刷的材料完全可以作为有价值材料转售。因此，通过分离被印刷的和未被印刷的废料可以在整体上节省资金。

附图标记列表：

1初始堆叠

2标签

3片材

4被印刷的区域

5未被印刷的区域

6外轮廓

7第一轮廓冲裁刀

8冲裁轮廓

9第二轮廓冲裁刀

10冲裁轮廓

11预冲裁的堆叠

12第一冲裁废料

13可用堆叠

14第二冲裁废料

15冲模

16驱动器

17第一收集机构

18第二收集机构

19导出元件

20标签压印部

Claims (12)

1.一种用于对由片状物料构成的初始堆叠(1)进行轮廓冲裁的方法，尤其是用于从由片状物料构成的初始堆叠(1)冲裁出标签(2)的方法，其中，所述方法具有以下方法步骤：

-提供待冲裁的由片状物料构成的初始堆叠(1)，其中，相应的片材(3)具有被印刷的区域(4)和包围所述被印刷的区域的未被印刷的区域(5)，其中，所述被印刷的区域(4)具有外轮廓(6)，

-提供第一轮廓冲裁刀(7)，其中，所述第一轮廓冲裁刀(7)的冲裁轮廓(8)大于所述被印刷的区域(4)的外轮廓(6)，

-如此地将所提供的初始堆叠(1)压到第一轮廓冲裁刀(7)中以用于形成预冲裁的堆叠(11)，使得第一轮廓冲裁刀(7)仅在所述未被印刷的区域(5)中穿透初始堆叠(1)，从而在该第一冲裁过程中形成的第一冲裁废料(12)不带有被印刷的区域，

-收集第一冲裁废料(12)，

-提供第二轮廓冲裁刀(9)，其中，所述第二轮廓冲裁刀(9)的冲裁轮廓(10)小于所述被印刷的区域(4)的外轮廓(6)或相应于所述被印刷的区域(4)的外轮廓(6),

-如此地将预冲裁的堆叠(11)压到所述第二轮廓冲裁刀(9)中以用于形成可用堆叠(13)，尤其是用于形成被冲裁出的标签(2)的堆叠，使得所述第二轮廓冲裁刀(9)在所述被印刷的区域(4)中、尤其是仅在所述被印刷的区域(4)中裁切穿过所述预冲裁的堆叠(11)，从而在该第二冲裁过程中形成的第二冲裁废料(14)具有被印刷的区域(4)，

-收集所述第二冲裁废料(14)，其中，将所述第二冲裁废料(14)与所述第一冲裁废料(12)分开进行收集。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，将所述预冲裁的堆叠(11)压到第二轮廓冲裁刀(9)中由此实现，即，初始堆叠(1)在将所述初始堆叠(1)压到第一轮廓冲裁刀(7)中时作用到所述预冲裁的堆叠(11)上。

3.一种用于执行根据权利要求1或2所述的方法的冲裁装置，其中，所述冲裁装置具有带有冲裁轮廓(8)的第一轮廓冲裁刀(7)、带有冲裁轮廓(8)的第二轮廓冲裁刀(9)，其中，所述第一轮廓冲裁刀(7)的冲裁轮廓(8)的尺寸大于所述第二轮廓冲裁刀(8)的冲裁轮廓(10)的尺寸，其中，该装置具有能沿第一轮廓冲裁刀(7)的方向移动的冲模(15)，所述冲模用于将初始堆叠(1)压到第一轮廓冲裁刀(7)中，以用于在第一轮廓冲裁刀(7)穿过初始堆叠(11)时形成预冲裁的堆叠(11)，其中，所述装置具有第一收集机构(17)，所述第一收集机构用于收集在第一轮廓冲裁刀(7)穿过初始堆叠(1)时形成的第一冲裁废料(12)，其中，第二轮廓冲裁刀(9)在冲模(15)的移动方向(X)上布置在第一轮廓冲裁刀(7)下游，从而所述预冲裁的堆叠(11)在冲模(15)朝着第一轮廓冲裁刀(7)的方向移动时被压入第二轮廓冲裁刀(9)中，其中，所述装置具有第二收集机构(18)，所述第二收集机构用于收集在第二轮廓冲裁刀(9)穿过所述预冲裁的堆叠(11)时形成的第二冲裁废料(14)，其中，所述第一收集机构(17)和所述第二收集机构(18)是不相同的。

4.根据权利要求3所述的装置，其中，所述第一轮廓冲裁刀(7)的冲裁轮廓(8)的几何形状能够通过缩放而转变为所述第二轮廓冲裁刀(9)的冲裁轮廓(10)的几何形状，其中，缩放因子小于1。

5.根据权利要求3或4所述的装置，其中，所述冲裁装置具有驱动器(16)，用于使所述冲模沿所述第一轮廓冲裁刀(7)的方向移动。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的装置，其中，所述轮廓冲裁刀(7,9)相互嵌套地布置。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的装置，其中，所述冲裁装置具有至少一个导出元件(19)，用于将所述第一冲裁废料(12)导出到所述第一收集机构(17)中和/或用于将所述第二冲裁废料(12)导出到所述第二收集机构(18)中。

8.根据权利要求3至7中任一项所述的装置，其中，所述第一收集机构(17)和/或所述第二收集机构(18)是废料容器，尤其是能滚动的废料容器。

9.根据权利要求3至8中任一项所述的装置，其中，所述第一轮廓冲裁刀(7)和/或所述第二轮廓冲裁刀(9)能移位地和/或能摆动地支承，尤其是所述轮廓冲裁刀(7,9)相对于彼此能移位和/或相对于彼此能摆动地支承。

10.根据权利要求3至9中任一项所述的装置，其中，所述第一轮廓冲裁刀(7)和所述第二轮廓冲裁刀(9)支承在共同的支承结构中，其中，所述支承结构能摆动地和/或能移位地支承在所述冲裁装置中。

11.根据权利要求10所述的装置，其中，所述第一轮廓冲裁刀(7)和/或所述第二轮廓冲裁刀(8)能移位地和/或能摆动地支承在所述支承结构中。

12.根据权利要求3至11中任一项所述的装置，其中，所述第一轮廓冲裁刀(7)的冲裁轮廓(8)和/或所述第二轮廓冲裁刀(9)的冲裁轮廓(10)构造为封闭轮廓。

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