CN114903259A - 一种连接部件和可穿戴设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种连接部件和可穿戴设备，连接部件包括壳体；弹性连接件，所述弹性连接件固定设置在所述壳体内；复位组件，所述复位组件设置在所述壳体内，且所述复位组件与所述弹性连接件连接，所述复位组件能够使所述弹性组件由第一姿态形变至第二姿态；其中，所述弹性连接件包括卡钩，至少部分所述卡钩伸出所述壳体，在所述弹性连接件为第一姿态的状态下，所述复位组件为第三姿态，所述卡钩闭合；在所述弹性连接件为第二姿态的状态下，所述复位组件为第四姿态，所述卡钩张开。

Description

一种连接部件和可穿戴设备

技术领域

本申请属于电子设备技术领域，具体地，涉及一种连接部件和可穿戴设备。

背景技术

由于可穿戴电子设备具有体积小、便于携带且智能化高等的优点，因此可穿戴设备受到了人们的广泛喜爱。可穿戴设备在使用过程中不可避免地会出现磨损甚至损坏等现象，影响设备的使用，此时需要对可穿戴设备磨损或者损坏的部分进行更换，比如，手表的表带出现磨损或者断裂等情况，需要更换表带。而现有的可穿戴设备各部件之间都是直接固定在一起的，且尺寸较小，需要通过专业的工具进行拆卸和更换，这使用户难以自行更换可穿戴设备的部件，降低用户的使用体验。

发明内容

本申请旨在提供一种连接部件和可穿戴设备，有利于解决用户难以自行更换可穿戴设备的部件的问题。

第一方面，本申请提供了一种连接部件，包括：

壳体；

弹性连接件，所述弹性连接件固定设置在所述壳体内；

复位组件，所述复位组件设置在所述壳体内，且所述复位组件与所述弹性连接件连接，所述复位组件能够使所述弹性组件由第一姿态形变至第二姿态；

其中，所述弹性连接件包括卡钩，至少部分所述卡钩伸出所述壳体，在所述弹性连接件为第一姿态的状态下，所述复位组件为第三姿态，所述卡钩闭合；在所述弹性连接件为第二姿态的状态下，所述复位组件为第四姿态，所述卡钩张开。

可选地，所述弹性连接件包括弹片，所述弹片具有凸出的位移区段，在所述弹性连接件为第一姿态的状态下，所述位移区段向所述弹片的第一侧凸出；在所述弹性连接件为第二姿态的状态下，所述位移区段向所述弹片的第二侧凸出，所述弹片的第一侧与所述弹片的第二侧相背离，其中，所述卡钩设置在所述位移区段上。

可选地，所述位移区段位于所述弹片的中部，所述弹片的两端分别具有固定部，任一所述固定部通过连接部与所述位移区段连接，所述弹片通过所述固定部与所述壳体连接。

可选地，所述位移区段的中部为所述位移区段凸出最远的部位，所述卡钩包括位于所述位移区段同一侧的第一半钩和第二半钩，所述第一半钩和所述第二半钩分别位于所述位移区段中部的两侧；

在所述位移区段向所述弹片的第一侧凸出的状态下，所述第一半钩和所述第二半钩闭合形成锁紧空间；在所述位移区段向所述弹片的第二侧凸出的状态下，所述第一半钩和所述第二半钩打开以解除锁紧空间。

可选地，所述位移区段上具有第一开孔和第二开孔，所述第一开孔靠近所述第二开孔的侧壁弯折延伸形成所述第一半钩，所述第二开孔靠近所述第一开孔侧壁弯折延伸形成所述第二半钩。

可选地，所述第一半钩的自由端具有限位齿，所述第二半钩的自由端具有限位槽，在所述第一半钩和所述第二半钩闭合的状态下，所述限位齿位于所述限位槽内。

可选地，所述复位组件包括一对复位弹性件和一对连杆，一对所述复位弹性件分别设置在所述弹性连接件的两侧，使所述弹性连接件和一对所述复位弹性件排列形成三角形；

一个所述连杆的一端与一个所述复位弹性件可转动连接，另一端与所述位移区段可转动连接；另一个所述连杆的一端与另一个所述复位弹性件可转动连接，另一端与所述位移区段可转动连接；在一对所述复位弹性件受力的状态下，一对所述连杆同时顶持所述弹片的位移区段，所述位移区段向所述弹片的第二侧凸出。

可选地，任一所述复位弹性件为片状结构，所述复位弹性件的中部凸出，所述复位弹性件的两端与所述壳体连接；

在所述弹性连接件为第一姿态的状态下，一对所述复位弹性件的中部同时向远离所述连杆的方向凸出；在所述弹性连接件为第二姿态的状态下，一对所述复位弹性件的中部同时向靠近所述连杆的方向凸出。

可选地，任一所述复位弹性件为两端弯折形成台阶，所述壳体上开设有卡槽，所述复位弹性件的两端位于所述卡槽内，所述壳体的卡槽具有活动空间，所述复位弹性件的台阶位于所述活动空间内。

可选地，所述壳体相对的两侧分别开设有贯通的按压槽，一对所述复位弹性件在所述壳体内紧邻所述按压槽设置。

第二方面，本申请提供了一种可穿戴设备，包括：第一本体、第二本体和以上所述的连接部件，所述第一本体上设置有凸部，所述连接部件设置在所述第二本体上；

在所述连接部件的弹性连接件与所述凸部顶持使所述弹性连接件运动至第一姿态的状态下，所述卡钩闭合使所述卡钩与所述第一本体连接；在所述复位组件由第三姿态运动至第四姿态使所述弹性连接件由第一姿态运动至第二姿态的状态下，所述卡钩打开使所述卡钩与所述第一本体解除连接。

申请的一个技术效果在于，通过控制弹性连接件的形变使弹性连接件能够形成第一姿态或者第二姿态，进而使卡钩能够闭合或者打开，有利于本申请的连接部件通过卡钩闭合或者打开实现与其他部件的连接或者拆卸，便于用户自行更换可穿戴设备的部件。

通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。

图1是连接部件的爆炸图；

图2是连接部件的结构示意图；

图3是连接部件整体结构示意图；

图4是伸出壳体的卡钩处于打开状态的结构示意图；

图5是伸出壳体的卡钩处于闭合状态的结构示意图；

图6是第一本体与连接部件安装前的结构示意图；

图7是第一本体与连接部件安装时的内部结构示意图；

图8是第一本体与连接部件分离时的内部结构示意图；

图9是第一本体与连接部件安装后的立体图；

图10是多个连接部件安装的结构示意图；

图11是图10中结构的立体图；

图12是壳体的俯视图；

图13是弹性连接件的结构示意图；

图14是弹性连接件的另一实施例的结构示意图；

图15是连杆结构示意图。

附图标记：

1、第一本体；2、凸部；3、壳体；4、卡钩；401、第一半钩；402、第二半钩；5、弹片；501、位移区段；502、固定部；503、连接部；6、第一开孔；7、第二开孔；8、限位齿；9、限位槽；10、复位弹性件；11、连杆；12、台阶；13、卡槽；14、活动空间；15、按压槽。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图6所示，本申请实施例提供了一种连接部件，包括壳体3、弹性连接件和复位组件。

弹性连接件，弹性连接件固定设置在壳体3内。

复位组件，复位组件设置在壳体3内，且复位组件与弹性连接件连接，复位组件能够使弹性组件由第一姿态形变至第二姿态。

其中，弹性连接件包括卡钩4，至少部分卡钩4伸出壳体3，在弹性连接件为第一姿态的状态下，复位组件为第三姿态，卡钩4闭合；在弹性连接件为第二姿态的状态下，复位组件为第四姿态，卡钩4张开。

壳体3用于为弹性连接件和复位组件提供容纳空间，起到保护弹性连接件和复位组件的作用。壳体3的材质可以为塑料材质或者金属材质。

弹性连接件固定设置壳体3内。也就是说，部分弹性连接件相对于壳体3基本固定不动，另一部分弹性连接件相对于壳体3使可动的。比如，通过卡接等手段使弹性连接件的两端在壳体3内固定设置，而弹性连接件的中间部分能够在受力的情况下相对壳体3运动。

复位组件设置在壳体3内，且复位组件与弹性连接件连接，比如复位组件在壳体3内与弹性连接件相抵或者固定连接，使复位组件能够在弹性连接件上施力，使弹性连接件产生形变，比如，复位组件凸出于壳体3，用户按压突出于壳体3的复位组件，此时复位组件能够对弹性连接件施力，弹性连接件在受力的作用下能够由第一姿态运动至第二姿态。

弹性连接件包括卡钩4，至少部分卡钩4伸出壳体3，有利于伸出壳体3的至少部分卡钩4与其他部件连接。至少部分卡钩4伸出壳体3，包括部分卡钩4伸出壳体3，或者全部卡钩4伸出壳体3，或者全部卡钩4和除卡钩4外其余一部分的弹性连接件伸出壳体3。

在弹性连接件为第一姿态的状态下，复位组件为第三姿态，卡钩4闭合。也就是说，弹性连接件处于第一姿态时，复位组件跟随弹性连接件处于第三姿态，此时弹性连接件上的卡钩4会在弹性连接件处于第一姿态的影响下闭合。比如，复位组件运动至第三姿态的同时，会拉动弹性连接件，使弹性连接件形变至第一姿态，弹性连接件形变至第一姿态的过程中驱使卡钩4闭合。卡钩4闭合时能够使卡钩4钩挂在其他部件上，实现本申请实施例中的连接部件与其他部件的连接。

其中，第一姿态为卡钩处于闭合状态时弹性连接件所形成的姿态，第三姿态为弹性连接件处于第一姿态时复位组件所形成的姿态。具体地，如图5和图7所示，弹性连接件的中部向复位组件所在的一侧凸出的姿态为第一姿态；复位组件远离壳体上卡钩伸出的侧壁的姿态为第三姿态。

在弹性连接件为第二姿态的状态下，复位组件为第四姿态，卡钩4张开。也就是说，弹性连接件处于第二姿态时，复位组件跟随弹性连接件处于第四姿态，此时弹性连接件上的卡钩4会在弹性连接件处于第二姿态的影响下闭合。比如，复位组件运动至第四姿态的同时，会驱动弹性连接件，使弹性连接件形变至第二姿态，弹性连接件形变至第二姿态的过程中驱使卡钩4打开。卡钩4打开时能够使卡钩4不再钩挂在其他部件上，实现本申请实施例中的连接部件与其他部件的连接。

其中，第二姿态为卡钩处于张开状态时弹性连接件所形成的姿态，第四姿态为弹性连接件处于第二姿态时复位组件所形成的姿态。具体地，如图2和图4所示，弹性连接件的中部向远离复位组件所在一侧凸出的姿态为第二姿态；复位组件靠近壳体上卡钩伸出的侧壁的姿态为第四姿态。

本申请实施例通过控制弹性连接件的形变使弹性连接件能够形成第一姿态或者第二姿态，进而使卡钩4能够闭合或者打开，有利于本申请的连接部件通过卡钩4闭合或者打开实现与其他部件的连接或者拆卸，便于用户自行更换可穿戴设备的部件。

可选地，如图13所示，弹性连接件包括弹片5，弹片5具有凸出的位移区段501，在弹性连接件为第一姿态的状态下，位移区段501向弹片5的第一侧凸出；在弹性连接件为第二姿态的状态下，位移区段501向弹片5的第二侧凸出，弹片5的第一侧与弹片5的第二侧相背离，其中，卡钩4设置在位移区段501上。也就是说，弹性连接件中起到弹性变形作用的部件是弹片5。其中，弹片5的位移区段501能够在外力作用下向弹片5的第一侧凸出或者在外力作用下向弹片5的第二侧凸出，且在弹片5整体结构的作用下，弹片5的位移区段501能够自行保持向弹片5的第一侧或者向弹片5的第二侧凸出的姿态，而不需要对弹片5的位移区段501施加额外的限制。本实施方式能够使弹性连接件的结构简单且体积小，便于制造和安装。

同时，卡钩4设置在位移区段501上。即卡钩4的闭合或者打开是跟随位移区段501的形变而实现。比如，在位移区段501向弹片5的第一侧凸出的姿态下，卡钩4闭合；在位移区段501向弹片5的第二侧凸出的姿态下，卡钩4打开。结构简单且便于卡钩4的闭合和打开。

可选地，如图13所示，位移区段501位于弹片5的中部，弹片5的两端分别具有固定部502，任一固定部502通过连接部503与位移区段501连接，弹片5通过固定部502与壳体3连接。弹片5两端的固定部502固定在壳体3上，使弹片5两端之间的距离保持固定不变，有利于保持保证的位移区段501凸出方向的改变。其中，用于连接固定部502和形变区段的连接部503能够在位移区段501产生形变时弯曲，提供位移区段501改变凸出方向时所需的空间，使位移区段501便于改变凸出方向，避免壳体3的损坏。

具体地，连接部503为第一板和第二板垂直连接形成L形的板状结构，第一板的自由端与位移区段501的一端呈直角连接，固定部502与第二板垂直连接，且第二板设置在与第二板自由端相邻的一端，同时，固定部502与第一板之间相隔一定距离，用于为连接部503的形变提供空间。其中，固定部502上具有安装孔，固定部502能够通过穿过安装孔的螺钉与壳体3固定连接，能够提高弹性连接件的安装强度。

作为另一种实施方式，如图14所示，弹性连接件的两端也可以弯折成台阶12结构，弹性连接件的两端与壳体3相卡接。

可选地，位移区段501的中部为位移区段501凸出最远的部位，卡钩4包括位于位移区段501同一侧的第一半钩401和第二半钩402，第一半钩401和第二半钩402分别位于位移区段501中部的两侧，在位移区段501向弹片5的第一侧凸出的状态下，第一半钩401和第二半钩402闭合形成锁紧空间；在位移区段501向弹片5的第二侧凸出的状态下，第一半钩401和第二半钩402打开以解除锁紧空间。由于位移区段501的中部是位移区段501最为凸出的部分，因此，在位移区段501连续改变凸出方向的过程中，位移区段501同一侧，且位于位移区段501中部两侧的表面在相对或者相背离的状态中切换。此时，将第一半钩401和第二半钩402设置在上述位移区段501一侧且位于位移区段501中部两侧的位置，能够使第一半钩401和第二半钩402在位移区段501改变凸出方向时改变闭合或者打开的状态。本实施方式利用了位移区段501自身形变而产生的自身各部件位置关系的改变，使第一半钩401和第二半钩402闭合或者打开，构思巧妙，结构简单，且能够可靠的保证卡钩4的闭合或者打开状态，使用可靠。

可选地，位移区段501上具有第一开孔6和第二开孔7，第一开孔6靠近第二开孔7的侧壁弯折延伸形成第一半钩401，第二开孔7靠近第一开孔6侧壁弯折延伸形成第二半钩402。能够有效减小使位移区段501产生形变的力，同时，能够保证第一半钩401和第二半钩402不易与弹片5脱离，保证了本申请的使用可靠性。

可选地，第一半钩401的自由端具有限位齿8，第二半钩402的自由端具有限位槽9，在第一半钩401和第二半钩402闭合的状态下，限位齿8位于限位槽9内，能够避免第一半钩401和第二半钩402在工作时相错开，进而使第一本体1与卡钩4脱离的情况发生，保证了卡钩4与第一本体1之间的连接可靠性。

可选地，如图7、图8和图15所示，复位组件包括一对复位弹性件10和一对连杆11，一对复位弹性件10分别设置在弹性连接件的两侧，使弹性连接件和一对复位弹性件10排列形成三角形。一个连杆11的一端与一个复位弹性件10可转动连接，另一端与位移区段501可转动连接；另一个连杆11的一端与另一个复位弹性件10可转动连接，另一端与位移区段501可转动连接；在一对复位弹性件10受力的状态下，一对连杆11同时顶持弹片5的位移区段501，位移区段501向弹片5的第二侧凸出。也就是说，位于弹性连接件两侧的复位弹性件10受力时，两个复位弹性件10驱动相对应的连杆11同时挤压弹片5的位移区段501，能够使位移区段501该不按凸出方向。本实施方式结构简单，操作方便，实用性强。进一步地，弹性连接件和一对复位弹性件10排列形成等腰三角形，即两个复位弹性件10分别至弹性连接件的距离相等。

可选地，任一复位弹性件10为片状结构，复位弹性件10的中部凸出，复位弹性件10的两端与壳体3连接。在弹性连接件为第一姿态的状态下，一对复位弹性件10的中部同时向远离连杆11的方向凸出；在弹性连接件为第二姿态的状态下，一对复位弹性件10的中部同时向靠近连杆11的方向凸出。也就是说，复位弹性件10产生形变的原理与弹性连接件的原理相同，即复位弹性件10的中部凸出结构在受外力的情况下能够改变凸出方向，结构简单、实用。

需要说明的是，弹性连接件和一对复位弹性件10形成相互配合关系。具体地，在两个复位弹性件10中部的凸出结构分别向连杆11的方向凸出时，连杆11能够推动弹性连接件的位移区段501向第一本体1的方向凸出；当第一本体1的凸部2推动弹性连接件的位移区段501向连接部件内的方向凸出时，弹性连接件的位移区段501能够通过连杆11推动两个复位弹性件10中部的凸出结构向远离连杆11的方向凸出。

可选地，如图8和图12所示，任一复位弹性件10靠近两端的部分弯折形成台阶12，壳体3上开设有卡槽13，复位弹性件10的两端位于卡槽13内，壳体3的卡槽13具有活动空间14，复位弹性件10的台阶12位于活动空间14内。也就是说说，复位弹性件10与壳体3之间卡接，而复位弹性件10的台阶12位于卡槽13的活动空间14内，使台阶12能够在复位弹性件10中部的凸出结构改变凸出方向时在活动空间14内运动，提高复位弹性件10的整体协调性。其中，活动空间14的宽度大于卡槽13的一般宽度，有利于复位弹性件10的台阶12在活动空间14内运动。

可选地，壳体3相对的两侧分别开设有贯通的按压槽15，一对复位弹性件10在壳体3内紧邻按压槽15设置。在需要按压复位弹性件10时，只需要将手指放置在壳体3外表面开设的按压槽15上，然后用力按压，手指能够通过按压槽15按压到复位弹性件10，使复位弹性件10产生形变。进一步地，连接本体还可以包括柔性外壳，柔性外壳套设在壳体3外表面，在能够遮盖住按压槽15保持美观的同时，还能够防止水、尘土等杂质通过按压槽15进入连接本体。

可选地，如图10和图11所示，连接本体的壳体3上还可以设置有凸部2，这样，与上述连接本体结构相同的第三本体就能够与第二本体相连接，当然，还可以包括与上述连接本体结构相同的第四本体和第五本体等，上述第三本体、第四本体、第五本体依次相连。

第二方面，本申请实施例提供了一种可穿戴设备，包括：第一本体1、第二本体和以上的连接部件，第一本体1上设置有凸部2，连接部件设置在第二本体上；

在连接部件的弹性连接件与凸部2顶持使弹性连接件运动至第一姿态的状态下，卡钩4闭合使卡钩4与第一本体1连接；在复位组件由第三姿态运动至第四姿态使弹性连接件由第一姿态运动至第二姿态的状态下，卡钩4打开使卡钩4与第一本体1解除连接。

也就是说，如图7所示，在第一本体1上设置有凸部2，在第二本体上靠近凸部2的端部固定设置有连接部件。需要连接第一本体1和第二本体时，使连接部件上的弹性连接件和凸部2相互靠近并顶持，在顶持力达到一定程度下，弹性连接件会形变至第一姿态，同时弹性连接件会带动复位组件型变至第三姿态，且在弹性连接件形变的影响下使卡钩4闭合并使卡钩4钩挂在第一本体1上。如图8和图9所示，需要分离第一本体1和第二本体时，推动复位组件，使复位组件形变至第四姿态，同时复位组件在弹性连接件上施加一定的力，且弹性连接件在受力的作用下会形变至第二姿态。在弹性连接件形变的影响下会使卡钩4打开以使卡钩4能够脱离第一本体1。

其中，可穿戴设备可以为手表、手环、耳机等设备。以可穿戴设备为手表为例进行说明。第一本体1为手表的表盘，第二本体为手表的表带。表盘的侧边设置有凸部2，表带靠近表盘的一端固定设置有连接部件。表带和表盘之间连接和分别具体可参考上文所，此处不再赘述。

可选地，卡钩4可以与第一本体1上的凸部2形成连接关系，卡钩4也可以与第一本体1上单独形成的卡柱形成连接关系，以使第一本体1和第二本体连接在一起。

虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (11)

1.一种连接部件，其特征在于，包括：

壳体；

弹性连接件，所述弹性连接件固定设置在所述壳体内；

复位组件，所述复位组件设置在所述壳体内，且所述复位组件与所述弹性连接件连接，所述复位组件能够使所述弹性组件由第一姿态形变至第二姿态；

其中，所述弹性连接件包括卡钩，至少部分所述卡钩伸出所述壳体，在所述弹性连接件为第一姿态的状态下，所述复位组件为第三姿态，所述卡钩闭合；在所述弹性连接件为第二姿态的状态下，所述复位组件为第四姿态，所述卡钩张开。

2.根据权利要求1所述的连接部件，其特征在于，所述弹性连接件包括弹片，所述弹片具有凸出的位移区段，在所述弹性连接件为第一姿态的状态下，所述位移区段向所述弹片的第一侧凸出；在所述弹性连接件为第二姿态的状态下，所述位移区段向所述弹片的第二侧凸出，所述弹片的第一侧与所述弹片的第二侧相背离，其中，所述卡钩设置在所述位移区段上。

3.根据权利要求2所述的连接部件，其特征在于，所述位移区段位于所述弹片的中部，所述弹片的两端分别具有固定部，任一所述固定部通过连接部与所述位移区段连接，所述弹片通过所述固定部与所述壳体连接。

4.根据权利要求3所述的连接部件，其特征在于，所述位移区段的中部为所述位移区段凸出最远的部位，所述卡钩包括位于所述位移区段同一侧的第一半钩和第二半钩，所述第一半钩和所述第二半钩分别位于所述位移区段中部的两侧；

在所述位移区段向所述弹片的第一侧凸出的状态下，所述第一半钩和所述第二半钩闭合形成锁紧空间；在所述位移区段向所述弹片的第二侧凸出的状态下，所述第一半钩和所述第二半钩打开以解除锁紧空间。

5.根据权利要求4所述的连接部件，其特征在于，所述位移区段上具有第一开孔和第二开孔，所述第一开孔靠近所述第二开孔的侧壁弯折延伸形成所述第一半钩，所述第二开孔靠近所述第一开孔侧壁弯折延伸形成所述第二半钩。

6.根据权利要求4所述的连接部件，其特征在于，所述第一半钩的自由端具有限位齿，所述第二半钩的自由端具有限位槽，在所述第一半钩和所述第二半钩闭合的状态下，所述限位齿位于所述限位槽内。

7.根据权利要求2所述的连接部件，其特征在于，所述复位组件包括一对复位弹性件和一对连杆，一对所述复位弹性件分别设置在所述弹性连接件的两侧，使所述弹性连接件和一对所述复位弹性件排列形成三角形；

一个所述连杆的一端与一个所述复位弹性件可转动连接，另一端与所述位移区段可转动连接；另一个所述连杆的一端与另一个所述复位弹性件可转动连接，另一端与所述位移区段可转动连接；在一对所述复位弹性件受力的状态下，一对所述连杆同时顶持所述弹片的位移区段，所述位移区段向所述弹片的第二侧凸出。

8.根据权利要求7所述的连接部件，其特征在于，任一所述复位弹性件为片状结构，所述复位弹性件的中部凸出，所述复位弹性件的两端与所述壳体连接；

在所述弹性连接件为第一姿态的状态下，一对所述复位弹性件的中部同时向远离所述连杆的方向凸出；在所述弹性连接件为第二姿态的状态下，一对所述复位弹性件的中部同时向靠近所述连杆的方向凸出。

9.根据权利要求8所述的连接部件，其特征在于，任一所述复位弹性件为两端弯折形成台阶，所述壳体上开设有卡槽，所述复位弹性件的两端位于所述卡槽内，所述壳体的卡槽具有活动空间，所述复位弹性件的台阶位于所述活动空间内。

10.根据权利要求7所述的连接部件，其特征在于，所述壳体相对的两侧分别开设有贯通的按压槽，一对所述复位弹性件在所述壳体内紧邻所述按压槽设置。

11.一种可穿戴设备，其特征在于，包括：第一本体、第二本体和权利要求1-10任一项所述的连接部件，所述第一本体上设置有凸部，所述连接部件设置在所述第二本体上；

在所述连接部件的弹性连接件与所述凸部顶持使所述弹性连接件运动至第一姿态的状态下，所述卡钩闭合使所述卡钩与所述第一本体连接；

在所述复位组件由第三姿态运动至第四姿态使所述弹性连接件由第一姿态运动至第二姿态的状态下，所述卡钩打开使所述卡钩与所述第一本体解除连接。

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