CN114904807B - 电子部件测试用分选机的适配器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电子部件测试用分选机的适配器。根据本发明的电子部件测试用分选机的适配器具有可夹持具有多样的宽度的所有电子部件的构成、用于防止所安置的电子部件的脱离的构成、适配器可准确地安置于支架并维持其位置的构成、可被测试手准确地夹持并固定其位置的构成。根据本发明，由于适配器能够搬运多样的规格的电子部件，因此具有增加分选机的可用性的效果，而且，由于适配器的位置在与其他结构之间的关系中被准确地设定并维持，因此能够防止由适配器的位置不良而引起的操作不良或电子部件与测试仪之间的电连接不良等，最终提高针对分选机的可靠性。

Description

电子部件测试用分选机的适配器

技术领域

本发明涉及一种可在电子部件测试用分选机使用的适配器。

背景技术

生产的电子部件(例如，半导体元件、基板、SSD等)借由测试仪而进行测试后分为良品和不良品，且只有良品出库。

电子部件只有电连接于测试仪才能进行测试，此时，通过将电子部件电连接于测试仪来支持电子部件能够进行测试的设备为电子部件测试用分选机(以下简称为“分选机”)。

分选机随着新的电子部件的开发而被提出并制作，并且为了稳定化，正在进行多样的后续开发。

近来，存在作为搭载有多个电子元件的大型电子部件的固态驱动器(SSD：SolidState Drive)的普及正在扩大的趋势。

最初，由于对SSD的需求较少而仅生产少量时，借由手动操作将SSD直接电连接于测试仪并解除其连接，但是随着对SSD的需求的剧增，难以借由手动操作来支持测试。

但是，由于SSD的厚度、结构及重量等与现有的电子部件不同而无法直接应用现有的分选机，因此，开发了适合于支持诸如SSD之类的大型电子部件的测试的分选机，并在韩国公开专利10-2019-0050483号及10-2019-0061291号提出。

另外，在SSD的情况下，可以根据所搭载的电子元件的种类或其专用用途等而具有多样的规格，需要一种用于支持针对这种多样的规格的电子元件的测试的分选机。但是，由于分选机高价且其规模较大，因此，考虑到生产费用及设置场所等，预计存在对于可在一个分选机对具有多样的规格的电子部件进行测试的技术的需求。

并且，为了测试规格分别不同的电子部件，需要更换符合对应电子部件的规格的部件，即使不需要更换部件，也需要用于供应新的电子部件的休止时间。据此，由于分选机和测试仪的运行率下降且产生繁杂的人力损失，因此，预计还存在对即使在分选机1周期运行或连续运行时也不需要额外的休止时间的分选机的需求。

并且，在现有的小品种批量生产产品的半导体元件的情况下，采用如下的方式：配备可装载数百个以上的半导体元件的测试托盘，并利用多个夹持器直接夹持半导体元件并插入到测试托盘的插入件。在这种系统中，由于在插入件中保持半导体元件的精确位置，并且在与测试仪的连接过程中也保持半导体元件的精确位置，因此即使精度稍微降低也不存在问题。但是，包括半导体元件的电子部件呈逐渐多品种少量生产化的趋势而对应适用装置的多样性，而且会发生需要经过多种测试的情况，由于并非所有测试仪的测试插座存在于相同的位置，因此，需要按电子部件的种类或测试仪的种类制作高价的测试托盘并配备与其相匹配的分选机。通过之前的研究发现，在不考虑上述问题的情况下，在用夹持器直接夹持电子部件的状态下将电子部件连接到测试插座存在相当大的问题。例如，电子部件不仅具有多样的种类，还具有多样的长度和宽度，由于制作的特性，即使是相同种类的电子部件也因加工误差等原因而难以将其大小制作成100％一致。然而，在不考虑这种状况而使用夹持器夹持电子部件的情况下，由于未能准确夹持电子部件而丢失，或者电子部件可能由于太强的加压力而损坏。当然，即使调整夹持器而很好地夹持电子部件，也确认到了如下缺点：根据夹持电子部件的哪个部位、其夹持的强度多少而发生电子部件在夹持的同时被扭曲或旋转等的情况，从而用夹持器夹持的电子部件难以精确地接触测试插座。为了改善这种情况，驱动部需要能够进行精确控制，并需要与所有电子部件相对应，因此驱动轴也需要非常长。并且，为了防止破损或扭曲、不需要的旋转，需要使用能够按情况进行扭矩控制的高价的马达。然而，这种问题要求设备的增大化且较高的生产成本，因此没有实效性。并且，需要进行用于设定借由夹持器的电子部件的准确的夹持位置等的自动校准来实现精确的接触，这是实际上需要巨大的费用和技术力的部分。

因此，本发明的申请人先前在专利申请10-2020-0073725号中提出了在分选机配备适配器的发明(以下称为“在先申请技术”，目前未公开)，以便能够体现具有通用性的分选机。适配器被设计成用作用于将电子部件供应到测试仪的载体，并且通过使分选机能够适应多种不同大小的电子部件，预计有助于大大增加分选机的可用性。

发明内容

本发明更加明确地提出了作为前述的在先申请技术提出的适配器，并且为了进一步改善，出于如下所述的考虑而提出。

第一、需要将适配器准确地安置于支架，即使外力作用于适配器，也需要保持适配器的安置状态。

第二、需要使适配器保持准确地夹持在测试手的状态。

第三、需要防止安置于适配器的电子部件向下方脱离或掉落。

第四、需要使夹持在适配器的电子部件与测试仪精确地电连接。

根据本发明的一种电子部件测试用分选机的适配器，包括：一对夹持杆，相互对向，并沿相互之间的间隔变窄或变宽的方向进行直线移动，从而夹持电子部件的两端或解除夹持；设置框架，设置为所述一对夹持杆能够直线移动；间隔操作器件，设置于所述设置框架，用于向所述一对夹持杆施加操作力，以使所述一对夹持杆沿相互之间的间隔变宽的方向移动；以及弹性部件，对所述一对夹持杆沿相互之间的间隔变窄的方向施加弹力，从而若借由所述间隔操作器件而移除施加于所述一对夹持杆的操作力，则使所述一对夹持杆沿相互之间的间隔变窄的方向移动，其中，所述弹性部件作为可变元件起到根据压缩程度来改变所述一对夹持杆之间的夹持宽度的功能，从而使所述一对夹持杆能够夹持具有多样的宽度的电子部件。

所述一对夹持杆在所述一对夹持杆彼此面对的面上形成有引导槽，所述引导槽在所述电子部件沿与所述一对夹持杆进行直线移动的方向垂直的方向移动且电连接到测试仪的过程中引导所述电子部件的移动，其中，将与所述一对夹持杆进行直线移动的方向垂直的方向称为正交方向，所述引导槽沿着所述正交方向细长地形成，从而电子部件随所述引导槽沿所述正交方向移动。

在所述一对夹持杆处于夹持电子部件的两端的状态的情况下，使所述电子部件的两端插入于所述引导槽，从而所述引导槽还作为夹持槽起到用于夹持电子部件的功能。

所述间隔操作器件以能够沿所述正交方向进行直线移动的方式设置于所述设置框架，所述间隔操作器件包括：操作部分，配备为两端与所述一对夹持杆接触，并且当沿正方向进行直线移动时，沿所述一对夹持杆之间的间隔变宽的方向对所述一对夹持杆施加操作力，当沿反方向进行直线移动时，解除操作力。

所述操作部分包括：滚动辊，与所述一对夹持杆接触，在所述一对夹持杆的彼此面对的面的与所述滚动辊接触的部位形成有操作槽，所述操作槽形成为具有凹陷的深度趋向正方向而变浅的倾斜面。

所述适配器还包括：支撑部件，当所述一对夹持杆处于解除对电子部件的夹持的状态时，用于防止以卧状安置的电子部件向下方脱离。

所述支撑部件作为限制部件还起到限制所述一对夹持杆之间的最小间隔的功能。所述适配器还包括：设定孔，当所述适配器安置于支架时，用于与从所述支架的安置面向上方突出的位置设定销相匹配。

所述设定孔中的至少一个特定设定孔的边缘的一部分区间形成于所述设置框架，另一部分区间形成于所述间隔操作器件。

所述间隔操作器件以能够沿与所述一对夹持杆进行直线移动的方向垂直的方向进行直线移动的方式设置于所述设置框架，其中，将与所述一对夹持杆进行直线移动的方向垂直的方向称为正交方向，与所述特定设定孔对应的特定位置设定销以如下的高度形成：当所述一对夹持杆处于解除夹持的状态时，支撑以卧状安置的电子部件而防止电子部件向下方脱离，在所述间隔操作器件具有使所述特定位置设定销通过所述间隔操作器件而能够向上方突出的通过孔，所述通过孔为沿所述正交方向形成的细长的长孔形态，从而排除所述特定位置设定销对所述间隔操作器件的直线移动的干涉，所述通过孔的一部分构成所述特定设定孔的边缘的另一部分区间。

所述设定孔中的至少一个设定孔形成于所述设置框架，从而能够使所述设置框架的位置相对于所述支架而固定。

所述设置框架具有在测试手夹持所述设置框架时插入到位于所述测试手的夹持面的位置固定槽的位置固定突起，或者具有供位于所述测试手的夹持面的位置固定突起插入的位置固定槽，使得所述设置框架的位置相对于所述测试手而固定。

根据本发明，除了借由搬运具有多样的宽度的电子部件的适配器来增加分选机的可用性的效果之外，还具有如下的效果。

第一、适配器准确地安置于支架，即使外力作用于适配器，也保持适配器的安置状态，并且保持准确地夹持在测试手的状态，因此能够防止因适配器的位置不良而引起的分选机的操作不良。

第二、不会发生安置于适配器的电子部件的安置不良或丢失。

第三、不会发生因适配器而引起的电子部件与测试仪的接触不良。

因此、最终提高了分选机的可靠性。

附图说明

图1是用于说明电子部件与测试仪之间的电连接结构的参照图。

图2是针对根据本发明的一实施例的电子部件测试用分选机的概念性的结构图。

图3是针对图2的分选机的示意性的立体图。

图4是针对根据本发明的一实施例的适配器的分解立体图。

图5是针对图4的适配器的示意性的平面图。

图6是针对图4的适配器的示意性的底面图。

图7是用于说明图4的适配器与测试手之间的关系的参照图。

图8是用于说明图4的适配器与支架的关系的参照图。

图9是用于说明图4的适配器中的第二设定孔的概念图。

图10是针对图4的适配器的示意性的背面图。

图11是针对图4的适配器的示意性的侧面图。

附图标记说明

100：电子部件测试用分选机的适配器 111、112：夹持杆

GG：引导槽 OG：操作槽

120：设置框架 121：位置固定突起

122：第一设定孔 130：间隔操作器件

131：操作部分 R：滚动辊

134：通过孔 140：弹性部件

150：支撑部件 SH：第二设定孔

具体实施方式

参照附图对根据本发明的优选实施例进行说明，为了简洁的说明，尽可能省略或压缩对重复或实质上相同的构成的说明。

<针对电子部件与测试仪的电连接的说明>

应用根据本发明的适配器的电子部件测试用分选机更加适用于诸如SSD之类的电子部件的接触端子侧的部位插入到测试仪的测试槽的方式的情况。

例如，如图1所示，具有如下结构：在测试仪TESTER配备有测试槽S，并在该测试槽S插入电子部件ED的端子T侧的部位，从而电子部件ED与测试仪TESTER电连接。

<针对分选机的构成的示意性的说明>

图2是针对可使用根据本发明的电子部件测试用分选机的适配器100(以下简称为“适配器”)的分选机HR的示意性的平面图，图3是针对图2的分选机HR的示意性的立体图。

根据本实施例的分选机HR包括连接部分CP、堆叠器部分SP及移送装置TA。

连接部分CP从客户托盘CT取出待测试的电子部件ED并提供给测试仪TESTER，或者从测试仪TESTER回收测试结束的电子部件ED并装载到客户托盘CT。根据本发明的适配器100用于该连接部分CP。

堆叠器部分SP为了向连接部分CP供应装载有待测试的电子部件ED的客户托盘CT而保管搬入到分选机HR的客户托盘，或者从连接部分CP回收装载有测试结束的电子部件ED的客户托盘CT并在从分选机搬出之前进行保管。并且，堆叠器部分SP将正在保管的装载有待测试的电子部件ED的客户托盘CT供应到移送装置TA，或者从移送装置TA回收装载有测试结束的电子部件ED的客户托盘CT。

移送装置TA在连接部分CP与堆叠器部分SP之间移送客户托盘CT。即，装载有待测试的电子部件ED的客户托盘CT借由移送装置TA而从堆叠器部分SP传递到连接部分CP，装载有测试结束的电子部件ED的客户托盘CT借由移送装置TA而从连接部分CP传递到堆叠器部分SP。

<针对适配器所涉及的电子部件的示意性的流程的说明>

由于在在先申请技术中进行了详细说明，因此示意性地说明以适配器100为主的移动。

在适配器100安置于支架的状态下，移动手(未图示)从客户托盘CT取出电子部件ED并安置于适配器100。此时，开放器(未图示)开放适配器100，使得移动手柄可将电子部件ED安置于适配器100。

安置有电子部件ED的适配器100从设定位置向夹持位置移动，并借由旋转而竖立。测试手(未图示)夹持竖立状态的适配器100后进行移动，并将电子部件ED电连接于测试仪TESTER。此后，若对电子部件ED的测试结束，则经过相反的操作而将测试结束的电子部件ED装载到客户托盘CT。

<针对适配器的说明>

图4是针对根据本发明的一实施例的适配器100的分解立体图。并且，图5是针对图4的适配器100的平面图，图6是针对图4的适配器100的底面图。

适配器100包括一对夹持杆111、112、设置框架120、间隔操作器件130、弹性部件141、142、143、144、145、146、支撑部件150及复原部件161、162。

一对夹持杆111、112可以配备为相互对向，可以借由设置于设置框架120的引导杆GB而被引导，并可以沿相互之间的间隔变窄或变宽的方向(图中的左右方向，以下称为“左右方向”)进行直线移动。因此，瑞一对夹持杆111、112之间的间隔变窄，则处于一对夹持杆111、112夹持卧状的电子部件ED的状态。并且，若一对夹持杆111、112之间的间隔变宽，则一对夹持杆111、112处于解除对电子部件ED的夹持的状态。因此，如果要想借由移动手将电子部件ED安置于适配器100或从适配器100取出，则一对夹持杆111、112应处于解除对电子部件ED的夹持的开放状态。

在一对夹持杆111、112的相互面对的表面分别形成有两个操作槽OG。

操作槽OG形成于夹持杆111、112与间隔操作器件130接触的部位。分别位于同一夹持杆111、112的两个操作槽OG沿着垂直于左右方向的方向(图中的前后方向，以下称为“正交方向”)并排形成。并且，操作槽OG形成为具有凹陷的深度趋向后方而变浅的倾斜面。

并且，在一对夹持杆111、112的相互面对的面且操作槽OG的上侧，沿着正交方向细长地形成有引导槽GG。该引导槽GG在电子部件ED沿正交方向移动的过程中(例如，待测试的电子部件为了与测试仪电连接而移动的过程或测试结束的电子部件从测试仪取出并向适配器移动的过程)引导电子部件ED的移动。进而，在一对夹持杆111、112处于夹持电子部件ED的两端的状态的情况下，由于电子部件ED的两端插入并卡定在引导槽GG，因此引导槽GG还起到用于夹持电子部件ED的夹持槽的功能。

设置框架120用于设置并支撑夹持杆111、112、间隔操作器件130、弹性部件141至146、支撑部件150及复原部件161、162而配备。这种设置框架120在左右两侧分别具有向左侧及右侧突出的位置固定突起121。

如图7的参照图所示，位置固定突起121与形成于测试手300的夹持面的位置固定槽FG相关。即，当测试手300夹持设置框架120并最终夹持适配器100时，位置固定突起121插入到位置固定槽FG。因此，在之后测试手300夹持适配器100的状态下，即使对适配器100施加沿正交方向的外力，也能够固定并维持设置框架120的位置，从而最终可以固定并维持适配器100的位置。当然，根据实施方式，也可以在设置框架120形成有位置固定槽，并在测试手300形成有位置固定突起。

并且，在设置框架120的其前方部位形成有两个第一设定孔122。并且，在中间部位形成有第一设定槽123，在后方部位形成有第二设定槽124。第一设定孔122、第一设定槽123及第二设定槽124为了在适配器100安置于支架的过程中设定适配器100的位置而形成。

如参照图8所示，在本实施例中，以在支架200的安置面形成有向上方突出的位置设定销PP为前提。并且，第一设定孔122和设定槽123、124形成在对应于位置设定销PP的位置。因此，在适配器100安置于支架200的过程中，位置设定销PP插入于第一设定孔122，或者借由与构成设定槽123、124的边缘面相接的结构而与第一设定孔122及设定槽123、124相匹配，从而准确地设定适配器100的安置位置。进而，第一设定孔122还具有在以后沿垂直方向对适配器100施加外力时固定并维持设置框架120的位置的功能，因此最终还具有相对于支架200固定适配器100的位置的功能。

并且，在本实施例中，以位置设定销PP形成为如下的高度为前提：当一对夹持杆111、112处于解除夹持的状态时，支撑以卧状安置于适配器100的电子部件ED，从而防止电子部件ED向下方脱离。

作为参考，第一设定孔122、设定槽123、124、位置设定销PP的数量可以任意增减为适当的数量。

并且，为了防止在一对夹持杆111、112处于解除夹持的状态时以卧状安置的电子部件ED向下方脱离，设置框架120具有支撑电子部件ED的下端的第一支撑凸台125。

间隔操作器件130设置于设置框架120，并对一对夹持杆111、112施加操作力，以使一对夹持杆111、112向相互间的间隔变宽的方向移动。为此，间隔操作器件130以可向正交方向移动的方式设置于设置框架120，并包括操作部分131、推板132及传递杆133。

操作部分131在左右两侧分别具有两个滚动辊R。

滚动辊R配备于与操作槽OG的位置对应的位置。因此，滚动辊R以其一部分插入于操作槽OG的状态接触于构成操作槽OG的面。即，间隔操作器件130的操作部分131的两端通过滚动辊R接触于夹持杆111、112。因此，当间隔操作器件130向正方向(图中为后方)移动时，滚动辊R随着移动而与操作槽OG的凹陷深度变浅的面接触，因此，间隔操作器件130自然地向两个夹持杆111、112之间的间隔变宽的方向对两个夹持杆111、112施加操作力。在此，正方向是指间隔操作器件130使适配器100开放的方向移动适配器100的方向。

相反，当间隔操作器件130向作为正方向的相反方向的反方向移动时，随着间隔操作器件130移动，滚动辊R与操作槽OG的凹陷深度变深的面接触，因此，自然地解除施加于两个夹持杆111、112的操作力。

推板132受到借由开放器而向间隔操作器件130向正方向施加的外力。

传递杆133的前端固定结合于推板132，后端固定结合于操作部分131侧，从而将输入到推板132的开放器的外力传递到操作部分131。

另外，在间隔操作器件130形成有通过孔134和第三设定槽135。通过孔134和第三设定槽135为了与第一设定孔122、第一设定槽123及第二设定槽124一起在适配器100安装于支架200的过程中设定适配器100的位置而形成。

如参照图9所示，通过孔134与第二设定槽124成对而形成第二设定孔SH。对于这种理由将接着进行说明。

支架200的位置设定销PP具有可支撑安置于适配器100的电子部件ED的高度，为此，特定的位置设定销PP必须通过间隔操作器件130，为此而在间隔操作器件130形成通过孔134。因此，第二设定孔SH的边缘的一部分区间S1由形成于设置框架120的第二设定槽124而提供，另一部分区间S2由形成于间隔操作器件130的通过孔134而提供。在此，特定的位置设定销PP应维持插入到通过孔134的状态。因此，为了不妨碍间隔操作器件130借由特定位置设定销PP的直线移动，通过孔134应形成为沿正交方向的细长的长孔形态。如此，由于通过孔134的形态应为长孔，因此需要如图9所示的机械设计。据此，排除了特定位置设定销PP对间隔操作器件130的直线移动的干涉。

第三设定槽135与第一设定槽123成对而约束位置设定销PP。

弹性部件141至146设置成其一侧与设置框架120相接，其另一侧与夹持杆111、112相接。因此，弹性部件141至146向一对夹持杆111、112之间的间隔变窄的方向对一对夹持杆111、112施加弹力。据此，若借由间隔操作器件130而移除施加于一对夹持杆111、112的操作力，则一对夹持杆111、112借由弹性部件141至146的弹力而向相互间的间隔变窄的方向移动，从而夹持电子部件ED。从这种观点来看，弹性部件141至146起到产生并维持一对夹持杆111、112可夹持电子部件ED的夹持力的功能，进一步起到封闭适配器100的功能。

弹性部件141至146根据其压缩程度而确定一对夹持杆111、112之间的间隔。而且，这种事实意味着弹性部件141至146作为可变元件还起到改变一对夹持杆111、112之间的夹持宽度(一对夹持杆为了夹持电子部件而需要隔开的宽度)的功能。即，根据弹性部件141至146的压缩程度，夹持杆111、112能够夹持具有多样的宽度的电子部件ED。

支撑部件150为了在一对夹持杆111、112处于解除对电子部件ED的夹持的状态时防止以卧状安置的电子部件ED向下方脱离而配备。因此，在支撑部件150形成有用于支撑电子部件ED的下端的第二支撑凸台151。

由于支撑部件150以U字形态而固定于设置框架120，因此支撑部件150的左右两端作为限制部件还起到限制一对夹持杆111、112之间的最小间隔的功能。

在由开放器产生的外力被移除时，复原部件161、162为了使间隔操作器件向前方复原，对间隔操作器件朝后方施加弹力。

<对特征构成的作用的说明>

随着更换初始或待测试的电子部件ED，操作者将与待测试的电子部件ED匹配的适配器100安置于支架200。此时，从支架200的安置面向上方突出形成的位置设定销PP插入到由第一设定孔122、第二设定孔SH、第一设定槽123及第三设定槽135彼此成对而约束位置设定销PP的部位，从而适配器100以其位置被准确地设定的状态安置于支架200。

此后，当移动手要将从客户托盘CT取出的电子部件ED安置于适配器100时，开放器向后方推动间隔操作器件130。此时，由于设置框架120的位置被插入于第一设定孔122的位置设定销PP而固定，因此只有间隔操作器件130借由开放器的加压力而向后方移动。在此过程中，复原部件161、162被压缩，滚动辊R以与形成倾斜面的操作槽OG的壁面相接触的状态移动的同时向夹持杆111、112施加左右方向的力，从而两个夹持杆111、112之间的间隔变宽的同时开放适配器100。

当适配器100的开放完成时，移动手将电子部件ED安置于适配器100。此时，电子部件ED放置于第一支撑凸台125、第二支撑凸台151及位置设定销PP，从而防止其向下方脱离。由此，位置设定销PP的上端优选地形成为平坦的形态。

若移动手解除对电子部件ED的夹持之后移动到另一位置，则开放器移除施加到间隔操作器件130的外力。据此，间隔操作器件130借由复原部件161、162而向前方复原，并借由弹性部件141至146的弹力而缩小两个夹持杆111、112之间的间隔。并且，电子部件ED的左右两端插入到夹持杆111、112的引导槽GG，从而完成借由适配器100的对电子部件ED的夹持。

另外，安置于支架200的适配器100借由测试手300而被夹持，在此过程中，位置固定突起121插入于位置固定槽FG。据此，适配器100被夹持在测试手300，使得适配器100位于正确的设定位置。并且，由于设置框架120的位置在之后施加到适配器100的外力下也能够被固定和维持，因此适配器100的位置最终也可以被固定和维持。

接着，若测试手300使适配器100向测试仪TESTER侧移动而正确地设定适配器100与测试插座之间的位置，则测试手300中的开放元件细微地推动间隔操作器件130而细微地扩大两个夹持杆111、112之间的间隔，在该状态下，测试手300中的连接元件将电子部件ED推向测试插座侧，从而使电子部件ED的端子部分插入到位于测试插座的测试槽S。

并且，当测试结束时，适配器100被操作为固定电子部件ED的状态，接着，随后借由测试手300而从测试槽S取出电子部件ED。取出的电子部件ED经过相反的过程而移动，最终被装载到客户托盘CT。

<参考事项>

1、在本实施例中，位置设定销PP、支撑部件150、第一支撑凸台125及第二支撑凸台151形成为支撑以卧状安置于适配器100的电子部件ED。但是，也可以实现为在移动手以夹持的状态下，一对夹持杆111、112夹持电子部件ED或解除夹持。但是，在以后者的方式实现的情况下，需要非常精密地管理移动手的位置、移动手的夹持或解除夹持的时间点、借由夹持杆111、112的夹持或解除夹持的时间点。并且，由于处理速度随之下降，因此，更优选地，如本实施例所示，实现为位置设定销PP、支撑部件150、第一支撑凸台125及第二支撑凸台151支撑以卧状安置于适配器100的电子部件ED。

并且，优选地，第一支撑凸台125、形成于支撑部件的第二支撑凸台151及位置设定销PP的上端的高度以电子部件ED以卧状安置于适配器100时为基准与形成于夹持杆111、112的引导槽GG的下端高度相同。

2、在大多数情况下，当适配器100借由测试手300而接近测试仪TESTER时，测试仪TESTER中测试有大量的电子部件ED。在这种情况下，适配器100和正在测试的电子部件ED可能会发生碰撞，因此为了防止这种情况，如图10的示意性的背面图所示，优选地在适配器100的后端一侧配备物理标记M。并且，与此相对应地，在测试仪TESTER侧设置相机，使得适配器100接近测试仪TESTER侧时能够借由相机而确认物理标记M。据此，能够防止适配器100与当前正在测试的电子部件ED之间的碰撞。

并且，如图11的示意性的侧面图所示，优选地，实现为适配器100的后端部位形成为具有宽度趋向后方而变窄的倾斜面TF，从而最大限度地防止适配器100与正在测试的电子部件ED之间的碰撞。

3、只有适配器100与测试仪TSETR的测试插座正确对置，电子部件ED才能适当地插入到测试槽S。因此，如参照图10所示，优选地，在适配器100的后端另一侧沿正交方向形成细长的校正孔CH，在测试插座配备有可插入校正孔CH的矫正销，使得适配器100能够精确地对应于测试插座而布置。

如上所述，通过参照附图的实施例对本发明进行了具体说明，但上述实施例仅对本发明的优选实施例进行了说明，因此不应理解为本发明仅局限于上述实施例，本发明的权利范围应理解为权利要求范围及其等同范围。

Claims (9)

1.一种电子部件测试用分选机的适配器，包括：

一对夹持杆，相互对向，并沿相互之间的间隔变窄或变宽的方向进行直线移动，从而夹持电子部件的两端或解除夹持；

设置框架，设置为所述一对夹持杆能够直线移动；

间隔操作器件，设置于所述设置框架，用于向所述一对夹持杆施加操作力，以使所述一对夹持杆沿相互之间的间隔变宽的方向移动；以及

弹性部件，对所述一对夹持杆沿相互之间的间隔变窄的方向施加弹力，从而若借由所述间隔操作器件而移除施加于所述一对夹持杆的操作力，则使所述一对夹持杆沿相互之间的间隔变窄的方向移动，

其中，所述弹性部件作为可变元件起到根据压缩程度来改变所述一对夹持杆之间的夹持宽度的功能，从而使所述一对夹持杆能够夹持具有多样的宽度的电子部件，

所述适配器还包括：设定孔，当所述适配器安置于支架时，用于与从所述支架的安置面向上方突出的位置设定销相匹配，

所述设定孔中的至少一个特定设定孔的边缘的一部分区间形成于所述设置框架，另一部分区间形成于所述间隔操作器件，

所述间隔操作器件以能够沿与所述一对夹持杆进行直线移动的方向垂直的方向进行直线移动的方式设置于所述设置框架，

其中，将与所述一对夹持杆进行直线移动的方向垂直的方向称为正交方向，

与所述特定设定孔对应的特定位置设定销以如下的高度形成：当所述一对夹持杆处于解除夹持的状态时，支撑以卧状安置的电子部件而防止电子部件向下方脱离，

在所述间隔操作器件具有使所述特定位置设定销通过所述间隔操作器件而能够向上方突出的通过孔，

所述通过孔为沿所述正交方向形成的细长的长孔形态，从而排除所述特定位置设定销对所述间隔操作器件的直线移动的干涉，

所述通过孔的一部分构成所述特定设定孔的边缘的另一部分区间。

2.根据权利要求1所述的电子部件测试用分选机的适配器，其中，

所述一对夹持杆在所述一对夹持杆彼此面对的面上形成有引导槽，所述引导槽在所述电子部件沿与所述一对夹持杆进行直线移动的方向垂直的方向移动且电连接到测试仪的过程中引导所述电子部件的移动，

其中，所述引导槽沿着所述正交方向细长地形成，从而电子部件随所述引导槽沿所述正交方向移动。

3.根据权利要求2所述的电子部件测试用分选机的适配器，其中，

在所述一对夹持杆处于夹持电子部件的两端的状态的情况下，使所述电子部件的两端插入于所述引导槽，从而所述引导槽还作为夹持槽起到用于夹持电子部件的功能。

4.根据权利要求2所述的电子部件测试用分选机的适配器，其中，

所述间隔操作器件以能够沿所述正交方向进行直线移动的方式设置于所述设置框架，

所述间隔操作器件包括：

操作部分，配备为两端与所述一对夹持杆接触，并且当沿正方向进行直线移动时，沿所述一对夹持杆之间的间隔变宽的方向对所述一对夹持杆施加操作力，当沿反方向进行直线移动时，解除操作力。

5.根据权利要求4所述的电子部件测试用分选机的适配器，其中，

所述操作部分包括：

滚动辊，与所述一对夹持杆接触，

在所述一对夹持杆的彼此面对的面的与所述滚动辊接触的部位形成有操作槽，

所述操作槽形成为具有凹陷的深度趋向正方向而变浅的倾斜面。

6.根据权利要求1所述的电子部件测试用分选机的适配器，还包括：

支撑部件，当所述一对夹持杆处于解除对电子部件的夹持的状态时，用于防止以卧状安置的电子部件向下方脱离。

7.根据权利要求6所述的电子部件测试用分选机的适配器，其中，

所述支撑部件作为限制部件还起到限制所述一对夹持杆之间的最小间隔的功能。

8.根据权利要求1所述的电子部件测试用分选机的适配器，其中，

所述设定孔中的至少一个设定孔形成于所述设置框架，从而能够使所述设置框架的位置相对于所述支架而固定。

9.根据权利要求1所述的电子部件测试用分选机的适配器，其中，

所述设置框架具有在测试手夹持所述设置框架时插入到位于所述测试手的夹持面的位置固定槽的位置固定突起，或者具有供位于所述测试手的夹持面的位置固定突起插入的位置固定槽，使得所述设置框架的位置相对于所述测试手而固定。