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CN114836273A - 一种用于饲水线的清洁剂组合物及其使用方法 - Google Patents

一种用于饲水线的清洁剂组合物及其使用方法 Download PDF

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CN114836273A CN202210444665.6A CN202210444665A CN114836273A CN 114836273 A CN114836273 A CN 114836273A CN 202210444665 A CN202210444665 A CN 202210444665A CN 114836273 A CN114836273 A CN 114836273A
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Abstract

本发明公开一种用于饲水线的清洁剂组合物及其使用方法，属于禽养殖场饲水线的清洁领域。所述清洁剂组合物的原料按质量份计，包括以下组分：小分子有机酸480‑580份、螯合剂17‑22份、氧化剂9‑12份、脱脂剂1.8‑2.5份、助剂7‑9份、纯水380‑450份。本发明制备的清洁剂组合物抑菌效果好，对大肠杆菌的最低抑菌浓度为500‑750μg/ml，对沙门氏菌的最低抑菌浓度为500‑750μg/ml，对金黄色葡萄球菌的最低抑菌浓度为500‑750μg/ml。

Description

一种用于饲水线的清洁剂组合物及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种用于饲水线的清洁剂组合物及其使用方法，属于禽养殖场饲水线的清洁领域。
背景技术
水是生物体中重要的结构物质，家禽养殖中，饲水是重要环节，家禽饮水量是采食量的1.75-2倍，保障饮水清洁，能使家禽健康和快速生长，饲水系统在长期运行后有滋生微生物、细菌的风险，饲水线会成为细菌生长的温床，饲水中添加的维生素、电解质、糖等物质为细菌生长提供了养分，使细菌大量繁殖，长时间使用后，饲水线会同时存在细菌生物膜、有机质残留、附着油脂、藻类等各种污染物。
饲水线污染物最显著的影响是导致水线堵塞，造成家禽饮水不均，影响生长，隐性的危害在于污染家禽引用水，特别是细菌生物膜会造成饮水中大肠杆菌等致病微生物超标，造成家禽发病率高，特别是顽固性肠道疾病多发，影响家禽健康生长，同时会导致禽类在生长过程中出现其他疾病，甚至死亡，给养殖造成重大损失，因此，家禽饲养管理过程中，如何改善鸡群饮水系统卫生指标，实现水质达标饮用，保障禽的生长健康是养殖端所着重考虑的问题。
目前，家禽养殖场饮水系统常用的清洁方式为反向冲洗水线（高压水冲洗法）和加清洁剂洗涤法，前者能清除饲水线内部絮状沉淀和悬浮物，但不能杀灭隐藏在生物膜内部的微生物且存在用水量大和废水排放问题，冲洗水中加入少量普通清洁剂，能大大提高清洗效率，但是仍然有部分微生物和细菌残留，该残留的细菌仍是禽健康生长的隐患，同时不能有效去除饲水线管道内的附着油脂。
附着油脂的脱除主要靠有脱脂效果的表面活性剂，也叫脱脂剂，目前大多数应用的为碱性脱脂剂，碱性脱脂剂会对金属管道产生一定腐蚀作用，降低管道的使用寿命，同时，在含有酸、呈酸性的清洁剂中，脱脂能力下降，无法发挥较高的脱脂性能。
CN107419283A公开了一种中性脱脂剂及其制备方法和应用，脱脂剂在中性环境和弱酸性环境中有一定的脱脂能力，但是其需要加热到55℃，才具有较高的脱脂效率。
脱脂剂一般在常温下脱脂效率低，需要提高温度来提高脱脂效率，需要把含有清洗剂的清洗水升温至90℃才有较好的脱脂效果，但是饲水线清洗时，将大量的清洗水升温成本较高。
综上所述，现有清洗剂存在以下缺点，酸性清洗剂在常温下脱脂效果较差，需要升温才能维持较高的脱脂效率。
发明内容
本发明采用小分子有机酸作为主要的清洁成分，辅以其它助剂，配成水浓缩溶液，实现酸性清洗剂在常温下有良好的脱脂效果。
为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
本发明所选用的成分，均对禽的健康无害，小分子有机酸与无机酸比较，去污能力稍弱，但是小分子机酸在有效去除锈垢的同时，能够有效杀灭饲水线滋生的微生物和细菌，此外小分子有机酸本身是饲料添加剂，不会对禽健康造成不利影响。
一种用于饲水线的清洁剂组合物，所述清洁剂组合物的原料按质量份计，包括以下组分：小分子有机酸480-580份、螯合剂17-22份、氧化剂9-12份、脱脂剂1.8-2.5份、助剂7-9份、纯水380-450份。
以下是对上述技术方案的进一步改进：
所述小分子有机酸由甲酸、乙酸、丙酸、酒石酸组成，其质量比为1.8-2.2:1.8-2.2:2.5-3.5:0.8-1.2；
所述氧化剂为由硫酸氢钾、过氧化氢组成，其质量比为1:1.5-2.5；
所述助剂为氯化钠。
所述螯合剂的制备方法包括制备混合粉体、包覆；
所述制备混合粉体的方法为，将磺化琥珀酸二辛酯钠盐、EDTA-2Na混合，研磨至粒径为700-1000目，得到混合粉体；
所述磺化琥珀酸二辛酯钠盐、EDTA-2Na的质量比为2:6-8。
所述包覆的方法为，将外消旋聚乳酸溶解于丙酮，加入混合粉体、辛苯昔醇，进行搅拌，控制搅拌速度为400-500r/min，搅拌13-20min，控制搅拌速度为1500-2000r/min，搅拌25-40min，旋转蒸干丙酮，得到螯合剂。
所述外消旋聚乳酸与丙酮的质量比为1:3.5-4.5；
所述混合粉体与聚乳酸的质量比为5:2.5-3.5；
所述辛苯昔醇与聚乳酸的质量比为1:75-85。
所述脱脂剂的制备方法包括制备改性纳米石英粉、混合；
所述制备改性纳米石英粉的方法为，将纳米石英粉投入煅烧炉，控制温度为380-450℃，进行煅烧，煅烧时间4-5h，得到煅烧后纳米石英粉，将煅烧后纳米石英粉与去离子水混合，加入黄原胶、羟铝基氯化物，控制速度为1200-1800r/min，进行搅拌，搅拌时间25-40min，喷雾干燥，研磨至4000-6000目，得到改性纳米石英粉。
所述纳米石英粉的粒径为150-250nm；
所述羟铝基氯化物的氧化铝含量为23-28%；
所述煅烧后纳米石英粉、去离子水、黄原胶、羟铝基氯化物的质量比为8-12:45-55:1.5-2.5:4-6。
所述混合的方法为，将改性纳米石英粉与甲醇混合，加入十二烷基二甲基甜菜碱、月桂酰胺丙基甜菜碱、烷基酚聚氧乙烯醚的混合物，进行搅拌，控制搅拌速度为700-800r/min，搅拌时间为20-30min，升温至60-70℃，恒温蒸发至无甲醇，得到脱脂剂；
所述改性纳米石英粉与甲醇的质量比为0.8-1.2:2；
所述十二烷基二甲基甜菜碱、月桂酰胺丙基甜菜碱、烷基酚聚氧乙烯醚的质量比为4.5-5.5:1.8-2.2:0.8-1.2；
所述混合物与改性纳米石英粉的质量比为2.8-3.2:2。
所述清洁剂组合物的制备方法为，将小分子有机酸、螯合剂、氧化剂、脱脂剂、助剂、纯水混合，搅拌至各组分完全溶解，得到清洁剂组合物。
所述清洁剂组合物的使用方法为：将本发明的清洁剂组合物与水按照体积比90-110：1稀释，浸泡饲水线，浸泡时间为10-12h。
与现有技术相比，本发明取得以下有益效果：
本发明制备的清洁剂组合物抑菌效果好，对大肠杆菌的最低抑菌浓度为500-750μg/ml，对沙门氏菌的最低抑菌浓度为500-750μg/ml，对金黄色葡萄球菌的最低抑菌浓度为500-750μg/ml；
本发明制备的清洁剂组合物抑菌效果好，抑菌圈试验中，对大肠杆菌的抑菌圈直径为13-18mm，对沙门氏菌的抑菌圈直径为12-16mm，对金黄色葡萄球菌的抑菌圈直径为13-18mm；
本发明制备的清洁剂组合物抑菌效果好，可以减小菌群生长，清洁前饲水线中大肠杆菌菌群为209个/mL，清洁后为67-114个/mL，清洁前饲水线中沙门氏菌菌群为276个/mL，清洁后为66-123个/mL，清洁前饲水线中金黄色葡萄球菌菌群为213个/mL，清洁后为68-132个/mL，
本发明制备的清洁剂组合物脱脂效果好，脱脂率为96.18-98.52%。
具体实施方式
实施例1
清洁剂组合物的原料按质量份计，包括以下组分：小分子有机酸550份、螯合剂20份、氧化剂10份、脱脂剂2份、助剂8份、纯水410份；
所述小分子有机酸由甲酸、乙酸、丙酸、酒石酸组成，其质量比为2:1:3:1；
所述氧化剂为由硫酸氢钾、过氧化氢组成，其质量比为1:2；
所述助剂为氯化钠；
所述螯合剂的制备方法：
a、制备混合粉体
将磺化琥珀酸二辛酯钠盐、EDTA-2Na混合，研磨至粒径为800目，得到混合粉体；
所述磺化琥珀酸二辛酯钠盐、EDTA-2Na的质量比为2:7；
b、包覆
将外消旋聚乳酸溶解于丙酮，加入混合粉体、辛苯昔醇，进行搅拌，控制搅拌速度为450r/min，搅拌15min，控制搅拌速度为1800r/min，搅拌30min，旋转蒸干丙酮，得到螯合剂；
所述外消旋聚乳酸与丙酮的质量比为1:4；
所述混合粉体与聚乳酸的质量比为5:3；
所述辛苯昔醇与聚乳酸的质量比为1:80。
所述脱脂剂的制备方法：
a、制备改性纳米石英粉
将纳米石英粉投入煅烧炉，控制温度为400℃，进行煅烧，煅烧时间4.5h，得到煅烧后纳米石英粉，将煅烧后纳米石英粉与去离子水混合，加入黄原胶、羟铝基氯化物，控制速度为1500r/min，进行搅拌，搅拌时间30min，喷雾干燥，研磨至5000目，得到改性纳米石英粉；
所述纳米石英粉的粒径为200nm；
所述羟铝基氯化物的氧化铝含量为25%；
所述煅烧后纳米石英粉、去离子水、黄原胶、羟铝基氯化物的质量比为10:50:2:5；
b、混合
将改性纳米石英粉与甲醇混合，加入十二烷基二甲基甜菜碱、月桂酰胺丙基甜菜碱、烷基酚聚氧乙烯醚的混合物，进行搅拌，控制搅拌速度为750r/min，搅拌时间为25min，升温至65℃，恒温蒸发至无甲醇，得到脱脂剂；
所述改性纳米石英粉与甲醇的质量比为1:2；
所述十二烷基二甲基甜菜碱、月桂酰胺丙基甜菜碱、烷基酚聚氧乙烯醚的质量比为5:2:1；
所述混合物与改性纳米石英粉的质量比为3:2。
上述清洁剂组合物的制备方法：
将小分子有机酸、螯合剂、氧化剂、脱脂剂、助剂、纯水混合，搅拌至各组分完全溶解，得到清洁剂组合物。
上述清洁剂组合物的使用方法：
将清洁剂组合物与水按照体积比100：1稀释，浸泡饲水线，浸泡时间为10-12h。
实施例2
清洁剂组合物的原料按质量份计，包括以下组分：小分子有机酸500份、螯合剂17份、氧化剂9份、脱脂剂1.9份、助剂7.5份、纯水390份；
所述小分子有机酸由甲酸、乙酸、丙酸、酒石酸组成，其质量比为1.8:1.8:2.5:0.8；
所述氧化剂为由硫酸氢钾、过氧化氢组成，其质量比为1:1.5；
所述助剂为氯化钠；
所述螯合剂的制备方法：
a、制备混合粉体
将磺化琥珀酸二辛酯钠盐、EDTA-2Na混合，研磨至粒径为700目，得到混合粉体；
所述磺化琥珀酸二辛酯钠盐、EDTA-2Na的质量比为2:6；
b、包覆
将外消旋聚乳酸溶解于丙酮，加入混合粉体、辛苯昔醇，进行搅拌，控制搅拌速度为400r/min，搅拌20min，控制搅拌速度为1500r/min，搅拌40min，旋转蒸干丙酮，得到螯合剂；
所述外消旋聚乳酸与丙酮的质量比为1:3.5；
所述混合粉体与聚乳酸的质量比为5:2.5；
所述辛苯昔醇与聚乳酸的质量比为1:75。
所述脱脂剂的制备方法：
a、制备改性纳米石英粉
将纳米石英粉投入煅烧炉，控制温度为380℃，进行煅烧，煅烧时间5h，得到煅烧后纳米石英粉，将煅烧后纳米石英粉与去离子水混合，加入黄原胶、羟铝基氯化物，控制速度为1200r/min，进行搅拌，搅拌时间40min，喷雾干燥，研磨至4000目，得到改性纳米石英粉；
所述纳米石英粉的粒径为150nm；
所述羟铝基氯化物的氧化铝含量为23%；
所述煅烧后纳米石英粉、去离子水、黄原胶、羟铝基氯化物的质量比为8:45:1.5:4；
b、混合
将改性纳米石英粉与甲醇混合，加入十二烷基二甲基甜菜碱、月桂酰胺丙基甜菜碱、烷基酚聚氧乙烯醚的混合物，进行搅拌，控制搅拌速度为700r/min，搅拌时间为30min，升温至60℃，恒温蒸发至无甲醇，得到脱脂剂；
所述改性纳米石英粉与甲醇的质量比为0.8:2；
所述十二烷基二甲基甜菜碱、月桂酰胺丙基甜菜碱、烷基酚聚氧乙烯醚的质量比为4.5:1.8:0.8；
所述混合物与改性纳米石英粉的质量比为2.8:2。
上述清洁剂组合物的制备方法：
将小分子有机酸、螯合剂、氧化剂、脱脂剂、助剂、纯水混合，搅拌至各组分完全溶解，得到清洁剂组合物。
上述清洁剂组合物的使用方法：
将清洁剂组合物与水按照体积比90：1稀释，浸泡饲水线，浸泡时间为10-12h。
实施例3
清洁剂组合物的原料按质量份计，包括以下组分：小分子有机酸580份、螯合剂22份、氧化剂12份、脱脂剂2.5份、助剂9份、纯水450份；
所述小分子有机酸由甲酸、乙酸、丙酸、酒石酸组成，其质量比为2.2:1.2:3.5:1.2；
所述氧化剂为由硫酸氢钾、过氧化氢组成，其质量比为1:2.5；
所述助剂为氯化钠；
所述螯合剂的制备方法：
a、制备混合粉体
将磺化琥珀酸二辛酯钠盐、EDTA-2Na混合，研磨至粒径为1000目，得到混合粉体；
所述磺化琥珀酸二辛酯钠盐、EDTA-2Na的质量比为2:8；
b、包覆
将外消旋聚乳酸溶解于丙酮，加入混合粉体、辛苯昔醇，进行搅拌，控制搅拌速度为500r/min，搅拌13min，控制搅拌速度为2000r/min，搅拌25min，旋转蒸干丙酮，得到螯合剂；
所述外消旋聚乳酸与丙酮的质量比为1:4.5；
所述混合粉体与聚乳酸的质量比为5:3.5；
所述辛苯昔醇与聚乳酸的质量比为1:85。
所述脱脂剂的制备方法：
a、制备改性纳米石英粉
将纳米石英粉投入煅烧炉，控制温度为450℃，进行煅烧，煅烧时间4h，得到煅烧后纳米石英粉，将煅烧后纳米石英粉与去离子水混合，加入黄原胶、羟铝基氯化物，控制速度为1800r/min，进行搅拌，搅拌时间25min，喷雾干燥，研磨至6000目，得到改性纳米石英粉；
所述纳米石英粉的粒径为250nm；
所述羟铝基氯化物的氧化铝含量为28%；
所述煅烧后纳米石英粉、去离子水、黄原胶、羟铝基氯化物的质量比为12:55:2.5:6；
b、混合
将改性纳米石英粉与甲醇混合，加入十二烷基二甲基甜菜碱、月桂酰胺丙基甜菜碱、烷基酚聚氧乙烯醚的混合物，进行搅拌，控制搅拌速度为800r/min，搅拌时间为20min，升温至70℃，恒温蒸发至无甲醇，得到脱脂剂；
所述改性纳米石英粉与甲醇的质量比为1.2:2；
所述十二烷基二甲基甜菜碱、月桂酰胺丙基甜菜碱、烷基酚聚氧乙烯醚的质量比为5.5:2.2:1.2；
所述混合物与改性纳米石英粉的质量比为3.2:2。
上述清洁剂组合物的制备方法：
将小分子有机酸、螯合剂、氧化剂、脱脂剂、助剂、纯水混合，搅拌至各组分完全溶解，得到清洁剂组合物。
上述清洁剂组合物的使用方法：
将清洁剂组合物与水按照体积比110：1稀释，浸泡饲水线，浸泡时间为10-12h。
实施例4
清洁剂组合物的原料按质量份计，包括以下组分：小分子有机酸480份、螯合剂15份、氧化剂10份、脱脂剂1.8份、助剂7份、纯水380份；
所述小分子有机酸由甲酸、乙酸、丙酸、酒石酸组成，其质量比为1.8:1.8:2.5:0.8；
所述氧化剂为由硫酸氢钾、过氧化氢组成，其质量比为1:1.5；
所述助剂为氯化钠；
所述螯合剂的制备方法：
a、制备混合粉体
将磺化琥珀酸二辛酯钠盐、EDTA-2Na混合，研磨至粒径为700目，得到混合粉体；
所述磺化琥珀酸二辛酯钠盐、EDTA-2Na的质量比为2:6；
b、包覆
将外消旋聚乳酸溶解于丙酮，加入混合粉体、辛苯昔醇，进行搅拌，控制搅拌速度为400r/min，搅拌20min，控制搅拌速度为1500r/min，搅拌40min，旋转蒸干丙酮，得到螯合剂；
所述外消旋聚乳酸与丙酮的质量比为1:3.5；
所述混合粉体与聚乳酸的质量比为5:2.5；
所述辛苯昔醇与聚乳酸的质量比为1:75。
所述脱脂剂的制备方法：
a、制备改性纳米石英粉
将纳米石英粉投入煅烧炉，控制温度为380℃，进行煅烧，煅烧时间5h，得到煅烧后纳米石英粉，将煅烧后纳米石英粉与去离子水混合，加入黄原胶、羟铝基氯化物，控制速度为1200r/min，进行搅拌，搅拌时间40min，喷雾干燥，研磨至4000目，得到改性纳米石英粉；
所述纳米石英粉的粒径为150nm；
所述羟铝基氯化物的氧化铝含量为23%；
所述煅烧后纳米石英粉、去离子水、黄原胶、羟铝基氯化物的质量比为8:45:1.5:4；
b、混合
将改性纳米石英粉与甲醇混合，加入十二烷基二甲基甜菜碱、月桂酰胺丙基甜菜碱、烷基酚聚氧乙烯醚的混合物，进行搅拌，控制搅拌速度为700r/min，搅拌时间为30min，升温至60℃，恒温蒸发至无甲醇，得到脱脂剂；
所述改性纳米石英粉与甲醇的质量比为0.8:2；
所述十二烷基二甲基甜菜碱、月桂酰胺丙基甜菜碱、烷基酚聚氧乙烯醚的质量比为4.5:1.8:0.8；
所述混合物与改性纳米石英粉的质量比为2.8:2。
上述清洁剂组合物的制备方法：
将小分子有机酸、螯合剂、氧化剂、脱脂剂、助剂、纯水混合，搅拌至各组分完全溶解，得到清洁剂组合物。
上述清洁剂组合物的使用方法：
将清洁剂组合物与水按照体积比95：1稀释，浸泡饲水线，浸泡时间为10-12h。
实施例5
清洁剂组合物的原料按质量份计，包括以下组分：小分子有机酸520份、螯合剂21份、氧化剂11份、脱脂剂2.2份、助剂8份、纯水400份；
所述小分子有机酸由甲酸、乙酸、丙酸、酒石酸组成，其质量比为2.2:1.2:3.5:1.2；
所述氧化剂为由硫酸氢钾、过氧化氢组成，其质量比为1:2.5；
所述助剂为氯化钠；
所述螯合剂的制备方法：
a、制备混合粉体
将磺化琥珀酸二辛酯钠盐、EDTA-2Na混合，研磨至粒径为1000目，得到混合粉体；
所述磺化琥珀酸二辛酯钠盐、EDTA-2Na的质量比为2:8；
b、包覆
将外消旋聚乳酸溶解于丙酮，加入混合粉体、辛苯昔醇，进行搅拌，控制搅拌速度为500r/min，搅拌13min，控制搅拌速度为2000r/min，搅拌25min，旋转蒸干丙酮，得到螯合剂；
所述外消旋聚乳酸与丙酮的质量比为1:4.5；
所述混合粉体与聚乳酸的质量比为5:3.5；
所述辛苯昔醇与聚乳酸的质量比为1:85。
所述脱脂剂的制备方法：
a、制备改性纳米石英粉
将纳米石英粉投入煅烧炉，控制温度为450℃，进行煅烧，煅烧时间4h，得到煅烧后纳米石英粉，将煅烧后纳米石英粉与去离子水混合，加入黄原胶、羟铝基氯化物，控制速度为1800r/min，进行搅拌，搅拌时间25min，喷雾干燥，研磨至6000目，得到改性纳米石英粉；
所述纳米石英粉的粒径为250nm；
所述羟铝基氯化物的氧化铝含量为28%；
所述煅烧后纳米石英粉、去离子水、黄原胶、羟铝基氯化物的质量比为12:55:2.5:6；
b、混合
将改性纳米石英粉与甲醇混合，加入十二烷基二甲基甜菜碱、月桂酰胺丙基甜菜碱、烷基酚聚氧乙烯醚的混合物，进行搅拌，控制搅拌速度为800r/min，搅拌时间为20min，升温至70℃，恒温蒸发至无甲醇，得到脱脂剂；
所述改性纳米石英粉与甲醇的质量比为1.2:2；
所述十二烷基二甲基甜菜碱、月桂酰胺丙基甜菜碱、烷基酚聚氧乙烯醚的质量比为5.5:2.2:1.2；
所述混合物与改性纳米石英粉的质量比为3.2:2。
上述清洁剂组合物的制备方法：
将小分子有机酸、螯合剂、氧化剂、脱脂剂、助剂、纯水混合，搅拌至各组分完全溶解，得到清洁剂组合物。
上述清洁剂组合物的使用方法：
将清洁剂组合物与水按照体积比105：1稀释，浸泡饲水线，浸泡时间为10-12h。
实施例6清洁剂组合物的MIC值（最低抑菌浓度）测定实验
试验菌种：大肠埃希氏菌，金黄色葡萄球菌，沙门氏菌。
试验步骤：精密称定待测样品 1g于 100ml 容量瓶中，加灭菌水适量，摇匀，超声水浴 40℃超声（超声频率为 28kHz）15 分钟使溶解。室温冷却，用无菌水定容至刻度，混匀。吸取50ml溶液于具塞灭菌离心管中，10000 rpm 离心 10 分钟，取上清液作供试样品溶液，初始浓度为10000μg/ml。在超净工作台中进行无菌操作，用无菌 0.45μm（水系）微孔滤膜过滤（注意弃掉前 3 滴初滤液，收集后续滤液）。吸取100、200、300、400、500、600、700μl的无菌滤液于2000μl的灭菌MH肉汤管中混匀，形成500、1000、1500、2000、2500、3000、3500μl/ml摇匀，备用。
检测：将受试菌液用灭菌生理盐水调节至在 625nm 波长检测吸光值为 0.090～0.10，然后用灭菌的 MH 肉汤按 1:100 稀释，分别于上述供试品液中的系列浓度加入2000ul的含菌 MH 肉汤，形成最终浓度为250、500、750、1000、1250、1750μl/ml，37℃静置培养。（注：校正过的菌液应在 30min 内接种完，校正过的菌液放置时间过长会影响检测结果）
结果的判定：37℃培养 16h，先观察阳性对照（空白 MH 肉汤加入等体积的含菌MH 肉汤）应有细菌生长，阴性对照（空白 MH 肉汤）应无细菌生长，然后观察供试样品，肉眼可见细菌生长为混浊，无肉眼可见生长为澄清，澄清试管中对应的最低试样浓度判定为MIC值。
Figure 581812DEST_PATH_IMAGE001
实施例7清洁剂组合物的抑菌圈试验（牛津杯法）
原理：稀释倍数的大肠杆菌菌液和测试清洁剂在不同浓度下得抑菌效果，菌液为OD值0.05，将取200μl稀释液均匀涂布,放置牛津杯，将清洁剂分别按4‰用水稀释后，取200μl加入牛津杯中，静置后进行微生物培养24h，通过抑菌圈直径大小对比不同浓度的抑菌杀菌效果，在培养皿中分别倒入15ml冷却至60℃的LB培养基，待培养基凝固后。用微量移液器分别吸取大肠杆菌样品稀释液200μl于已凝固好的培养皿中，将稀释液均匀涂布、吸附,放置牛津杯，在牛津杯中注入200μl稀释后的清洁剂，在恒温培养箱中培养24小时。
Figure 311871DEST_PATH_IMAGE002
实施例8清洁剂组合物的效果验证（平板计数法）
消毒前从水线中取水样用无菌瓶分别对每组水线末端取水样(100毫升/个)，选择晚上做浸泡消毒，关灯防止家禽喝水，用该清洁剂。
按照1%配水后放进水线浸泡30分钟。水线中充满消毒水。同时浸泡完毕后把每条水线中的水放出。并用清水冲洗水线再分别用无菌瓶在水线末端取样(注意：取浸泡后水线中的清水)。对采取的水样带回实验室按照国家标准进行微生物(总菌群和大肠杆菌群)检测。对比清洁剂组合物消毒前后的饲水线末端水中含有微生物的数目。
Figure 652854DEST_PATH_IMAGE003
实施例9清洁剂组合物的脱脂效果验证
取平整光滑无锈钢板，规格为20mm*40mm*1mm，称重得到m1（精确至0.0001g），使用20号机油浸泡10min挂油，取出静置，直至不低落油滴为止，称重得到m2（精确至0.0001g），将挂油后的钢板浸泡清洁剂组合物的200倍稀释液，在25℃下浸泡10min，取出后在60℃下热风干燥60min，称重得到m3（精确至0.0001g），按照（m3-m2）/（m2-m1）*100%计算，得到脱脂率。
Figure 380638DEST_PATH_IMAGE004

Claims (10)

1.一种用于饲水线的清洁剂组合物，其特征在于，所述清洁剂组合物的原料按质量份计，包括以下组分：小分子有机酸480-580份、螯合剂17-22份、氧化剂9-12份、脱脂剂1.8-2.5份、助剂7-9份、纯水380-450份。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲水线的清洁剂组合物，其特征在于：
所述小分子有机酸由甲酸、乙酸、丙酸、酒石酸组成，其质量比为1.8-2.2:1.8-2.2:2.5-3.5:0.8-1.2；
所述氧化剂为由硫酸氢钾、过氧化氢组成，其质量比为1:1.5-2.5；
所述助剂为氯化钠。
3.根据权利要求1所述的一种用于饲水线的清洁剂组合物，其特征在于：
所述螯合剂的制备方法包括制备混合粉体、包覆；
所述制备混合粉体的方法为，将磺化琥珀酸二辛酯钠盐、EDTA-2Na混合后，研磨至粒径为700-1000目，得到混合粉体；
所述磺化琥珀酸二辛酯钠盐、EDTA-2Na的质量比为2:6-8。
4.根据权利要求3所述的一种用于饲水线的清洁剂组合物，其特征在于：
所述包覆的方法为，将外消旋聚乳酸溶解于丙酮，加入混合粉体、辛苯昔醇，进行搅拌，控制搅拌速度为400-500r/min，搅拌13-20min，控制搅拌速度为1500-2000r/min，搅拌25-40min，旋转蒸干丙酮，得到螯合剂。
5.根据权利要求4所述的一种用于饲水线的清洁剂组合物，其特征在于：
所述外消旋聚乳酸与丙酮的质量比为1:3.5-4.5；
所述混合粉体与聚乳酸的质量比为5:2.5-3.5；
所述辛苯昔醇与聚乳酸的质量比为1:75-85。
6.根据权利要求1所述的一种用于饲水线的清洁剂组合物，其特征在于：
所述脱脂剂的制备方法包括制备改性纳米石英粉、混合；
所述制备改性纳米石英粉的方法为，将纳米石英控制温度为380-450℃，进行煅烧，煅烧时间4-5h，得到煅烧后纳米石英粉，将煅烧后纳米石英粉与去离子水混合，加入黄原胶、羟铝基氯化物，控制速度为1200-1800r/min，进行搅拌，搅拌时间25-40min，喷雾干燥，然后研磨至4000-6000目，得到改性纳米石英粉。
7.根据权利要求6所述的一种用于饲水线的清洁剂组合物，其特征在于：
所述纳米石英粉的粒径为150-250nm；
所述羟铝基氯化物的氧化铝含量为23-28%；
所述煅烧后纳米石英粉、去离子水、黄原胶、羟铝基氯化物的质量比为8-12:45-55:1.5-2.5:4-6。
8.根据权利要求6所述的一种用于饲水线的清洁剂组合物，其特征在于：
所述混合的方法为，将改性纳米石英粉与甲醇混合，加入十二烷基二甲基甜菜碱、月桂酰胺丙基甜菜碱、烷基酚聚氧乙烯醚的混合物，进行搅拌，控制搅拌速度为700-800r/min，搅拌时间为20-30min，升温至60-70℃蒸发，蒸发至无甲醇得到脱脂剂；
所述改性纳米石英粉与甲醇的质量比为0.8-1.2:2；
所述十二烷基二甲基甜菜碱、月桂酰胺丙基甜菜碱、烷基酚聚氧乙烯醚的质量比为4.5-5.5:1.8-2.2:0.8-1.2；
所述混合物与改性纳米石英粉的质量比为2.8-3.2:2。
9.根据权利要求1所述的一种用于饲水线的清洁剂组合物，其特征在于：
所述清洁剂组合物的制备方法为，将小分子有机酸、螯合剂、氧化剂、脱脂剂、助剂、纯水混合，搅拌至各组分完全溶解，得到清洁剂组合物。
10.权利要求1所述的用于饲水线的清洁剂组合物的使用方法，其特征在于：
将本发明的清洁剂组合物与水按照体积比90-110：1稀释，浸泡饲水线，浸泡时间为10-12h。
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