CN114233007B - 一种构造柱钢筋辅助绑扎装置及施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种构造柱钢筋辅助绑扎装置及施工方法，构造柱钢筋辅助绑扎装置包括载重平台、高度伸缩节、操作平台、上加升节、下加升节、上钢筋固定下和下钢筋固定件。高度伸缩节可在竖直方向上伸缩，高度伸缩节的下端安装在载重平台上。操作平台安装在高度伸缩节的上端。上加升节可在竖直方向上伸缩，上加升节的下端与操作平台连接。下加升节可在竖直方向上伸缩，下加升节的上端与操作平台连接。上钢筋固定件安装在上加升节的上端。下钢筋固定件安装在下加升节的下端。本申请的装置有效降低在构造柱钢筋绑扎过程出现的质量和安全问题，且本申请的装置可有效避免操作繁琐，运输困难，工作效率低下等问题。

Description

一种构造柱钢筋辅助绑扎装置及施工方法

技术领域

本申请涉及工程施工技术领域，尤其涉及一种构造柱钢筋辅助绑扎装置及施工方法。

背景技术

在框架结构建筑二次墙体砌筑工程中，需要浇筑大量构造柱及过梁等小型构件。由于无法在作业面完成构造柱与小型混凝土构件的钢筋骨架绑扎，上述构造柱与小型混凝土构件的钢筋骨架通常是在施工现场钢筋作业棚中批量制作，然后分类运至作业面与预埋筋或植筋预留筋采用绑扎搭接固定的。这样就造成工人操作繁琐，运输困难，且工人劳动强度大、工作效率低下以及存在质量与安全隐患。

目前，构造柱在房建工程中很常见，在构造柱钢筋骨架的绑扎时，施工操作人员通常利用两根短钢筋穿在剪力墙拉丝杆空洞中作为水平支撑进行施工。由于施工场地限制，结合施工总部署，很多时候加工区需要转移，为了保证施工质量及安全作业，加工设备需要考虑灵活多变，适用多种场地使用，还要考虑成批量加工，搬运方便。因此有必要设计一种用于构造柱钢筋绑扎的工具。

发明内容

本申请提供一种构造柱钢筋辅助绑扎装置及施工方法，能够解决构造柱钢筋绑扎过程中顶部钢筋质量差、安全隐患多等问题。

第一方面，本申请的实施例提供了一种构造柱钢筋辅助绑扎装置，包括载重平台、高度伸缩节、操作平台、上加升节、下加升节、上钢筋固定下和下钢筋固定件。高度伸缩节可在竖直方向上伸缩，高度伸缩节的下端安装在载重平台上。操作平台安装在高度伸缩节的上端。上加升节可在竖直方向上伸缩，上加升节的下端与操作平台连接。下加升节可在竖直方向上伸缩，下加升节的上端与操作平台连接。上钢筋固定件安装在上加升节的上端。下钢筋固定件安装在下加升节的下端。

在其中一些实施例中，载重平台的下侧安装有至少三个轮子和至少一个制动装置。

在其中一些实施例中，操作平台为顶部敞开的箱体结构。

在其中一些实施例中，上加升节和下加升节均具有刻度。

在其中一些实施例中，上钢筋固定件包括第一上支臂和第二上支臂，第一上支臂和第二上支臂在同一高度面上平行设置且之间具有空隙。下钢筋固定件包括第一下支臂和第二下支臂，第一下支臂和第二下支臂在同一高度面上平行设置且之间具有空隙。

在其中一些实施例中，第一上支臂和第二上支臂分别具有第一上抱箍和第二上抱箍，第一上抱箍和第二上抱箍的开口均面向第一支臂和第二支臂之间的空隙。第一下支臂和第二下支臂分别具有第一下抱箍和第二下抱箍，第一下抱箍和第二下抱箍的开口均面向第一支臂和第二支臂之间的空隙。

在其中一些实施例中，第一上支臂和第二上支臂均可绕垂直于第一上支臂和第二上支臂的水平线转动。第一下支臂和第二下支臂均可绕垂直于第一下支臂和第二下支臂的水平线转动。

在其中一些实施例中，第一上支臂和第二上支臂均可沿垂直于第一上支臂和第二上支臂运动。第一下支臂和第二下支臂均可沿垂直于第一下支臂和第二下支臂运动。

第二方面，本申请的实施例提供了一种构造柱钢筋绑扎方法，包括以下步骤：提供上述任意一个实施例中的构造柱钢筋辅助绑扎装置。通过高度伸缩节使得操作平台上升，直至操作平台达到第一预设高度。采用上钢筋固定件将纵向受力钢筋与植入钢筋固定。通过高度伸缩节使得操作平台下降，并带动上加升节伸展，直至操作平台达到构造柱底部。采用下钢筋固定件将纵向受力钢筋与植入钢筋固定。通过高度伸缩节使得操作平台上升，并带动下加升节伸展，直至操作平台达到第二预设高度。绑扎箍筋，然后通过高度伸缩节使得操作平台下降，重复上述步骤，直至绑扎完成。

在其中一些实施例中，绑扎箍筋过程中，通过上加升节和下加升节的刻度控制箍筋间距。

根据本申请的实施例提供的一种构造柱钢筋辅助绑扎装置，包括载重平台、高度伸缩节、操作平台、上加升节、下加升节、上钢筋固定下和下钢筋固定件。高度伸缩节可在竖直方向上伸缩，高度伸缩节的下端安装在载重平台上。操作平台安装在高度伸缩节的上端。上加升节可在竖直方向上伸缩，上加升节的下端与操作平台连接。下加升节可在竖直方向上伸缩，下加升节的上端与操作平台连接。上钢筋固定件安装在上加升节的上端。下钢筋固定件安装在下加升节的下端。本申请的装置适用于房建工程中二次结构的构造柱钢筋绑扎，有效降低在构造柱钢筋绑扎过程出现的质量和安全问题，且本申请的装置可有效避免操作繁琐，运输困难，工作效率低下等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的实施例中构造柱钢筋辅助绑扎装置的结构示意图；

图2为本申请的实施例中上加升节的结构示意图。

图3为本申请的实施例中上钢筋固定件在收回状态的结构示意图；

图4为本申请的实施例中上钢筋固定件在拨出状态的结构示意图；

图5为本申请的实施例中构造柱钢筋绑扎施工过程的示意图；

图6为图5中上钢筋固定件处的放大示意图；

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具部实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参阅图1-6，本申请的实施例提供了一种构造柱钢筋辅助绑扎装置1，包括载重平台10、高度伸缩节11、操作平台12、上加升节13、下加升节14、上钢筋固定下和下钢筋固定件16。

载重平台10的下侧安装有至少三个轮子100和至少一个制动装置101，以便于装置1的移动和定位。具体地，轮子100的数量为四个，四个轮子100分别位于载重平台10的四个角。制动装置101的数量为四个，四个制动装置101分别对四个轮子100进行制动。

高度伸缩节11可在竖直方向上伸缩，具体地，高度伸缩节11包括多个伸缩段110，各伸缩段110沿竖直方向布置，各伸缩段110的下端和相邻的伸缩段110的上端铰接。最下侧的伸缩段110的下端安装在载重平台10上。

操作平台12安装在最上侧的伸缩段110的上端。操作平台12为顶部敞开的箱体结构。

上述载重平台10、高度伸缩节11和操作平台12，用于在非工作状态下移动装置1，以及在工作状态下通过控制高度伸缩节11来提升或降低操作平台12，辅助作业人员进行高处作业。

上加升节13可在竖直方向上伸缩，具体地，上加升节13包括多个上加升段130，各上加升段130为轴线呈竖直延伸的中空结构，各上加升段130套设。上加升节13的下端与操作平台12连接。上加升节13位于操作平台12的一侧。各上加升段130均具有刻度，用于辅助箍筋4的绑扎，对箍筋4加密区与非加密区有一定的辅助定位作用。

下加升节14可在竖直方向上伸缩，具体地，下加升节14包括多个下加升段140，各下加升段140为轴线呈竖直延伸的中空结构，各下加升段140套设。下加升节14的上端与操作平台12连接。下加升节14与上加升节13位于操作平台12的同一侧。各下加升段140均具有刻度，用于辅助箍筋4的绑扎，对箍筋4加密区与非加密区有一定的辅助定位作用。

上钢筋固定件15用于固定构造柱上侧钢筋来进行后续工作，上钢筋固定件15包括第一上支臂150和第二上支臂151，第一上支臂150和第二上支臂151在同一高度面上平行设置且之间具有空隙。上述设置使得第一上支臂150和第二上支臂151可分别置于构造柱在水平方向上相对设置的两侧，以用于固定构造柱上侧四根纵向钢筋。

第一上支臂150具有两个第一上抱箍1500，两个第一上抱箍1500沿第一上支臂150的长度方向布置，两个第一上抱箍1500的开口均面向第一上支臂150和第二上支臂151之间的空隙。第二上支臂151具有两个第二上抱箍1510，两个第二上抱箍1510沿第二上支臂151的长度方向布置，两个第二上抱箍1510的开口均面向第一上支臂150和第二上支臂151之间的空隙。上述设置使得采用两个第一上抱箍1500和两个第二上抱箍1510固定构造柱上侧四根纵向钢筋。

第一上支臂150和第二上支臂151均安装在最内侧上加升段130的上端。第一上支臂150和第二上支臂151均可绕垂直于第一上支臂150和第二上支臂151的水平线转动。为此，第一上支臂150经第一上销轴152安装在最内侧上加升段130，其中，第一上销轴152的外壁为圆柱面，第一上支臂150和最内侧上加升段130均具有用于供第一上销轴152插入且内壁为圆柱面的第一上轴孔。第二上支臂151经第二上销轴153安装在最内侧上加升段130的上端，其中，第二上销轴153的外壁为圆柱面，第二上支臂151和最内侧上加升段130均具有用于供第二上销轴153插入且内壁为圆柱面的第二上轴孔。第一上支臂150和第二上支臂151均可沿垂直于第一上支臂150和第二上支臂151的水平线运动。为此，第一上销轴152和第二上销轴153的长度均足够长。

下钢筋固定件16用于固定构造柱下侧钢筋来进行后续工作，下钢筋固定件16包括第一下支臂160和第二下支臂161，第一下支臂160和第二下支臂161在同一高度面下平行设置且之间具有空隙。下述设置使得第一下支臂160和第二下支臂161可分别置于构造柱在水平方向上相对设置的两侧，以用于固定构造柱下侧四根纵向钢筋。

第一下支臂160具有两个第一下抱箍1600，两个第一下抱箍1600沿第一下支臂160的长度方向布置，两个第一下抱箍1600的开口均面向第一下支臂160和第二下支臂161之间的空隙。第二下支臂161具有两个第二下抱箍1610，两个第二下抱箍1610沿第二下支臂161的长度方向布置，两个第二下抱箍1610的开口均面向第一下支臂160和第二下支臂161之间的空隙。下述设置使得采用两个第一下抱箍1600和两个第二下抱箍1610固定构造柱下侧四根纵向钢筋。

第一下支臂160和第二下支臂161均安装在最内侧下加升段140的下端。第一下支臂160和第二下支臂161均可绕垂直于第一下支臂160和第二下支臂161的水平线转动。为此，第一下支臂160经第一下销轴(图中未标出)安装在最内侧下加升段140，其中，第一下销轴的外壁为圆柱面，第一下支臂160和最内侧下加升段140均具有用于供第一下销轴插入且内壁为圆柱面的第一下轴孔。第二下支臂161经第二下销轴安装在最内侧下加升段140的下端，其中，第二下销轴的外壁为圆柱面，第二下支臂161和最内侧下加升段140均具有用于供第二下销轴(图中未标出)插入且内壁为圆柱面的第二下轴孔。第一下支臂160和第二下支臂161均可沿垂直于第一下支臂160和第二下支臂161的水平线运动。为此，第一下销轴和第二下销轴的长度均足够长。

本申请具有如下有益效果：

1、对于传统顶部钢筋的绑扎的质量问题出现较为频繁，常出现的问题包括顶部钢筋漏绑、顶部钢筋定位存在较大误差等。本申请通过在装置1上设置载重平台10、高度伸缩节11和操作平台12，使得装置1可辅助作业人员进行不同高度的钢筋绑扎，有效的避免以上问题的发生，使构造柱的钢筋绑扎质量得到保障。

2、本申请通过在装置1上设置上加升节13、下加升节14、上钢筋固定件15和下钢筋固定件16，使得装置1可固定纵向受力钢筋2与植入钢筋3之间的位置，保证钢筋绑扎过程中不出现位移偏差。本申请还通过在上加升节13和下加升节14上设置刻度，使得装置1可实现调整箍筋4加密区与非加密区之间的间距，保证箍筋4绑扎的质量。本申请通过上述设置使得构造柱钢筋绑扎过程中的质量得到有效的提高。

3、本申请通过令高度伸缩节11、上加升节13和下加升节14的可伸缩、上钢筋固定件15和下钢筋固定件16的可转动，使得装置1在不使用时可通过收缩、折叠的形式来减少其占用空间。本申请还通过令在载重平台10上设置轮子100，使得装置1在不使用时可通过移动进行放置。本申请通过上述设置使得装置1使用便捷、高效，可大大提高构造柱钢筋绑扎的效率。

本申请的实施例还提供了一种构造柱钢筋绑扎方法，包括以下步骤：

步骤一、提供上述任意一个实施例中的构造柱钢筋辅助绑扎装置1。

步骤二、通过高度伸缩节11使得操作平台12上升，直至操作平台12达到第一预设高度。

上述步骤中，在通过高度伸缩节11使得操作平台12上升前，作业人员推动装置1到指定构造柱绑扎地点，并通过制动装置101将装置1固定在指定构造柱绑扎地点。

通过高度伸缩节11使得操作平台12上升的过程中，同步使得上加升节13、下加升节14、上钢筋固定件15和下钢筋固定件16上升。

第一预设高度为钢筋绑扎指定作业高度。

步骤三、采用上钢筋固定件15将纵向受力钢筋2与植入钢筋3固定。

上述步骤中，采用上钢筋固定件15将纵向受力钢筋2与植入钢筋3固定的过程中，先将第一上支臂150或第二上支臂151拨出，并采用第一上抱箍1500或第二上抱箍1510将纵向受力钢筋2与植入钢筋3固定，再将第二上支臂151或第一上支臂150拨出，并采用第二上抱箍1510或第一上抱箍1500将纵向受力钢筋2与植入钢筋3固定，实现对构造柱上侧四根纵向受力钢筋2进行固定。

步骤四、通过高度伸缩节11使得操作平台12下降，并带动上加升节13伸展，直至操作平台12达到构造柱底部。

步骤五、采用下钢筋固定件16将纵向受力钢筋2与植入钢筋3固定。

上述步骤中，采用下钢筋固定件16将纵向受力钢筋2与植入钢筋3固定的过程中，先将第一下支臂160或第二下支臂161拨出，并采用第一下抱箍1600或第二下抱箍1610将纵向受力钢筋2与植入钢筋3固定，再将第二下支臂161或第一下支臂160拨出，并采用第二下抱箍1610或第一下抱箍1600将纵向受力钢筋2与植入钢筋3固定，实现对构造柱下侧四根纵向受力钢筋2进行固定。

步骤六、通过高度伸缩节11使得操作平台12上升，并带动下加升节14伸展，直至操作平台12达到第二预设高度。

上述步骤中，第二预设高度为箍筋4绑扎指定作业高度。

步骤七、绑扎箍筋4，然后通过高度伸缩节11使得操作平台12下降，重复上述步骤，直至绑扎完成。

上述步骤中，按照图纸及规范要求采用扎丝绑扎箍筋4。

绑扎箍筋4过程中，通过上加升节13和下加升节14的刻度控制箍筋4间距，保障加密区与非加密区的误差在规范允许范围之内。

步骤八、使得上钢筋固定件15和下钢筋固定件16收回，上加升节13、下加升节14、高度伸缩节11收缩，使得装置1恢复至初始状态。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具部情况理解上述术语的具部含义。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种构造柱钢筋辅助绑扎装置，其特征在于，包括：

载重平台；

高度伸缩节，可在竖直方向上伸缩，所述高度伸缩节的下端安装在所述载重平台上；

操作平台，安装在所述高度伸缩节的上端；

上加升节，可在竖直方向上伸缩，所述上加升节的下端与所述操作平台连接；

下加升节，可在竖直方向上伸缩，所述下加升节的上端与所述操作平台连接；

上钢筋固定件，安装在所述上加升节的上端；和

下钢筋固定件，安装在所述下加升节的下端；

其中，所述上钢筋固定件包括第一上支臂和第二上支臂，所述第一上支臂和第二上支臂在同一高度面上平行设置且之间具有空隙；

所述下钢筋固定件包括第一下支臂和第二下支臂，所述第一下支臂和第二下支臂在同一高度面上平行设置且之间具有空隙；

所述第一上支臂和所述第二上支臂均可沿垂直于所述第一上支臂和所述第二上支臂运动；

所述第一下支臂和所述第二下支臂均可沿垂直于所述第一下支臂和所述第二下支臂运动；

所述第一上支臂和所述第二上支臂分别具有第一上抱箍和第二上抱箍，所述第一上抱箍和所述第二上抱箍的开口均面向所述第一上支臂和所述第二上支臂之间的空隙；

所述第一下支臂和所述第二下支臂分别具有第一下抱箍和第二下抱箍，所述第一下抱箍和所述第二下抱箍的开口均面向所述第一下支臂和所述第二下支臂之间的空隙；

所述第一上支臂和所述第二上支臂均可绕垂直于所述第一上支臂和所述第二上支臂的水平线转动；

所述第一下支臂和所述第二下支臂均可绕垂直于所述第一下支臂和所述第二下支臂的水平线转动。

2.如权利要求1所述的构造柱钢筋辅助绑扎装置，其特征在于，

所述载重平台的下侧安装有至少三个轮子和至少一个制动装置。

3.如权利要求1所述的构造柱钢筋辅助绑扎装置，其特征在于，

所述操作平台为顶部敞开的箱体结构。

4.如权利要求1所述的构造柱钢筋辅助绑扎装置，其特征在于，

所述上加升节和所述下加升节均具有刻度。

5.一种构造柱钢筋绑扎方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供权利要求1-4任一所述的构造柱钢筋辅助绑扎装置；

通过高度伸缩节使得操作平台上升，直至操作平台达到第一预设高度；

采用上钢筋固定件将纵向受力钢筋与植入钢筋固定；

通过高度伸缩节使得操作平台下降，并带动上加升节伸展，直至操作平台达到构造柱底部；

采用下钢筋固定件将纵向受力钢筋与植入钢筋固定；

通过高度伸缩节使得操作平台上升，并带动下加升节伸展，直至操作平台达到第二预设高度；

绑扎箍筋，然后通过高度伸缩节使得操作平台下降，重复上述步骤，直至绑扎完成。

6.如权利要求5所述的构造柱钢筋绑扎方法，其特征在于，

绑扎箍筋过程中，通过上加升节和下加升节的刻度控制箍筋间距。