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CN114203803A - 垂直mosfet器件及其制备方法 - Google Patents

垂直mosfet器件及其制备方法 Download PDF

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CN114203803A
CN114203803A CN202111514468.9A CN202111514468A CN114203803A CN 114203803 A CN114203803 A CN 114203803A CN 202111514468 A CN202111514468 A CN 202111514468A CN 114203803 A CN114203803 A CN 114203803A
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CN
China
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drain
channel
gate
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CN202111514468.9A
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Inventor
朱慧珑
肖忠睿
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Institute of Microelectronics of CAS
Beijing Superstring Academy of Memory Technology
Original Assignee
Institute of Microelectronics of CAS
Beijing Superstring Academy of Memory Technology
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Publication date
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Priority to PCT/CN2021/137863 priority patent/WO2023102965A1/zh
Priority to US18/263,472 priority patent/US20240313103A1/en
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Abstract

本公开提供一种垂直MOSFET器件及其制备方法,涉及半导体技术领域。该垂直MOSFET器件包括:衬底;有源区,包括依次竖直叠置于衬底上的第一源/漏层、沟道层和第二源/漏层,沟道层的外周相对于第一源/漏层和第二源/漏层的外周凹入;间隔层,包括上间隔层和下间隔层,其中,上间隔层形成于因沟道层凹入而露出的第二源/漏层的下表面,下间隔层形成于因沟道层凹入而露出的第一源/漏层的上表面,上间隔层和下间隔层均与沟道层的侧面接触且不连通;栅堆叠,至少形成于沟道层的横向外周且嵌于上间隔层和下间隔层之间的凹槽空间。

Description

垂直MOSFET器件及其制备方法
技术领域
本公开涉及半导体领域,具体涉及一种垂直MOSFET器件及其制备方法。
背景技术
目前,平面型金属氧化物场效应晶体管(MOSFET)由于源极、栅极和漏极均沿水平方向排列,因此尺寸不易缩小。垂直MOSFET器件由于源极、栅极和漏极垂直于缩放方向,比水平型MOSFET器件更具优势。
然而,现有的垂直MOSFET器件仍旧存在难以克服的技术缺陷。例如,垂直MOSFET器件的栅极长度的控制比较困难,尤其是对于单晶沟道材料。另外,如果沟道材料为多晶,则沟道电阻比单晶体高得多,此时由于总电阻太高,很难将多个垂直器件进行堆叠。
发明内容
有鉴于此,本公开的目的至少部分地在于提供一种具有自对准侧墙的垂直MOSFET器件及其制备方法。
根据本公开的一个方面,提供了一种垂直MOSFET器件,包括:衬底;有源区,包括依次竖直叠置于衬底上的第一源/漏层、沟道层和第二源/漏层,沟道层的外周相对于第一源/漏层和第二源/漏层的外周凹入;间隔层,包括上间隔层和下间隔层,其中,上间隔层形成于因沟道层凹入而露出的第二源/漏层的下表面,下间隔层形成于因沟道层凹入而露出的第一源/漏层的上表面,上间隔层和下间隔层均与沟道层的侧面接触且不连通;栅堆叠,至少形成于沟道层的横向外周且嵌于上间隔层和下间隔层之间的凹槽空间。
根据本公开的另一方面,提供了一种垂直MOSFET器件的制备方法,包括:在衬底上沿竖直方向依次形成包括第一源/漏层、沟道层和第二源/漏层的有源区,使沟道层的外周相对于第一源/漏层和第二源/漏层的外周具有凹入部;在有源区的外表面覆盖虚拟结构层,选择性刻蚀虚拟结构层,使第一源/漏层的下表面和第二源/漏层的上表面分别保留有第二部分虚拟结构层,第二部分虚拟结构层从沟道层的相对两侧夹着沟道层;在第二部分虚拟结构层内壁与沟道层外周构成的凹槽空间生长假栅结构层,将第二部分虚拟结构层替换为间隔层;在第一源/漏层上形成第一介电层,去除假栅结构层,在凹槽空间和第一介电层上形成栅介质层和栅导体层;选择性刻蚀栅导体层,分别在第一源/漏层、栅导体层和第二源/漏层上形成金属接触部。
根据本公开的另一方面,提供了一种电子设备,包括上述垂直MOSFET器件。
与现有技术相比,本公开提供的垂直MOSFET器件及其制备方法,至少具有以下有益效果:该垂直MOSFET器件具有自对准侧墙的功能,利用不同晶面上外延生长速率不同的特点来形成假侧墙结构,在沟道方向上外延生长的速率相对较高。
附图说明
通过以下参照附图对本公开实施例的描述,本公开的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1至12示意性示出了根据本公开实施例的存储器件的制备方法依次处于不同阶段的截面图,在这些附图中:
图1示意性示出了在衬底上设置叠层的截面图;
图2示意性示出了在叠层上刻蚀第一源/漏层的截面图;
图3示意性示出了选择性刻蚀形成沟道层的截面图;
图4示意性示出了在有源区的外表面覆盖虚拟结构层的截面图;
图5示意性示出了初次选择性刻蚀虚拟结构层的截面图;
图6示意性示出了再次选择性刻蚀虚拟结构层的截面图;
图7示意性示出了在凹槽空间生长假栅结构层的截面图;
图8示意性示出了替换后的间隔层的截面图;
图9示意性示出了形成第一介电层的截面图;
图10示意性示出了形成栅介质层和栅导体层的截面图;
图11(a)示意性示出了在栅导体层上旋涂光刻胶的截面图;
图11(b)示意性示出了刻蚀栅导体层的截面图;
图12示意性示出了形成金属接触部的截面图;
附图标记说明:
1001-衬底;1003-第一源/漏层;1005-沟道限定层;
1007-第二源/漏层;200-沟道层;1009-虚拟结构层;
10091-第一部分虚拟结构层;10092-第二部分虚拟结构层;
2001-假栅结构层;3001-间隔层;3002-栅介质层;
4001-第一介电层;4002-第二介电层;500-光刻胶;
5001-栅导体层;6001-第一源/漏极接触部;6002-栅极接触部;
6003-第二源/漏极接触部。
贯穿附图,相同或相似的附图标记表示相同或相似的部件。附图并非一定是按比例绘制的,特别是为清楚起见,截面图的绘制比例不同于俯视图的绘制比例。
具体实施方式
以下,将参照附图来描述本公开的实施例。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本公开的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本公开的概念。
在附图中示出了根据本公开实施例的各种结构示意图。这些图并非是按比例绘制的,其中为了清楚表达的目的,放大了某些细节,并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的,实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差,并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
在本公开的上下文中,当将一层/元件称作位于另一层/元件“上”时,该层/元件可以直接位于该另一层/元件上,或者它们之间可以存在居中层/元件。另外,如果在一种朝向中一层/元件位于另一层/元件“上”,那么当调转朝向时,该层/元件可以位于该另一层/元件“下”。
本公开可以各种形式呈现,以下将描述其中一些示例。在以下的描述中,涉及各种材料的选择。材料的选择除了考虑其功能(例如,半导体材料用于形成有源区,电介质材料用于形成电隔离)之外,还考虑刻蚀选择性。在以下的描述中,可能指出了所需的刻蚀选择性,也可能并未指出。本领域技术人员应当清楚,当以下提及对某一材料层进行刻蚀时,如果没有提到其他层也被刻蚀或者图中并未示出其他层也被刻蚀,那么这种刻蚀可以是选择性的,且该材料层相对于暴露于相同刻蚀配方中的其他层可以具备刻蚀选择性。
本公开实施例提供了一种垂直MOSFET器件。本公开的实施例提供一种垂直MOSFET器件。垂直MOSFET器件,是指其有源区(特别是沟道区)相对于衬底在竖直方向(例如,垂直于或实质上垂直于衬底表面的方向)上延伸。有源区可以由单晶半导体材料制成,以改善器件性能。绕有源区的中间部分的外部可以形成栅堆叠。该垂直MOSFET器件可以基于竖直型的金属氧化物场效应晶体管(MOSFET)。相比于水平型MOSFET,竖直型MOSFET可以具有较小的占用面积和较小的漏电流,但是导通电流相对较小。
本公开实施例提供的垂直MOSFET器件,包括:衬底;有源区,包括依次竖直叠置于衬底上的第一源/漏层1003、沟道层200和第二源/漏层1007,沟道层200的外周相对于第一源/漏层1003和第二源/漏层1007的外周凹入;间隔层3001,包括上间隔层和下间隔层,其中,上间隔层形成于因沟道层200凹入而露出的第二源/漏层1007的下表面,下间隔层形成于因沟道层200凹入而露出的第一源/漏层1003的上表面,上间隔层和下间隔层均与沟道层200的侧面接触且不连通;栅堆叠,至少形成于沟道层200的横向外周且嵌于上间隔层和下间隔层之间的凹槽空间。
根据本公开的实施例,第一源/漏层1003、沟道层200和第二源/漏层1007的厚度均为10nm~100nm。
根据本公开的实施例,栅堆叠包括栅介质层3002和栅导体层5001,栅导体层5001包括功函数调节金属和设置于功函数调节金属上的栅导电金属。
根据本公开的实施例,该垂直MOSFET器件还包括:第一介电层4001,设置于第一源/漏层1003上。
进一步地,第一介电层4001高度高于沟道层200的底面且低于紧邻沟道层200底面的下间隔层的顶面。
进一步地,栅介质层3002和栅导体层5001还部分设置于第一介电层4001上。
进一步地,栅导体层5001露于凹槽空间之外的一部分,且露出凹槽空间之外的另一部分。
根据本公开的实施例,该垂直MOSFET器件还包括:第二介电层4002,设置于栅介质层3002和栅导体层5001上表面,第二介电层4002与第一介电层4001的材料相同。
根据本公开的实施例,间隔层3001相对于第一源/漏层1003和第二源/漏层1007的横向外边缘相互齐整。
根据本公开的实施例,该垂直MOSFET器件还包括:金属接触部,分别嵌入于第一源/漏层1003、栅导体层5001和第二源/漏层1007。
需要说明的是,装置部分的实施例方式与方法部分的实施例方式对应类似,并且所达到的技术效果也对应类似,具体细节请参照一下方法部分的实施例方式,在此不再赘述。
基于同一发明构思,本公开实施例还提供了一种垂直MOSFET器件的制备方法,包括:
步骤S1,在衬底上沿竖直方向依次形成包括第一源/漏层1003、沟道层200和第二源/漏层1007的有源区,沟道层200的外周相对于第一源/漏层1003和第二源/漏层1007的外周具有凹入部;
步骤S2,在有源区的外表面覆盖虚拟结构层1009,选择性刻蚀虚拟结构层1009,使第一源/漏层1003的下表面和第二源/漏层1007的上表面分别保留有第二部分虚拟结构层10092,第二部分虚拟结构层10092从沟道层200的相对两侧夹着沟道层200;
步骤S3,在第二部分虚拟结构层10092内壁与沟道层200外周构成的凹槽空间生长假栅结构层2001,将第二部分虚拟结构层10092替换为间隔层3001;
步骤S4,在第一源/漏层1003上形成第一介电层4001,去除假栅结构层2001,在凹槽空间和第一介电层4001上形成栅介质层3002和栅导体层5001;以及
步骤S5,选择性刻蚀栅导体层5001,分别在第一源/漏层1003、栅导体层5001和第二源/漏层1007上形成金属接触部。
由于虚拟结构层1009的作用是为了填充以占据沟道层200凹入部的一定空间,方便后续替换成间隔层3001,由此,虚拟结构层1009也可以称为“dummy结构层”、“位置保持层”或“牺牲层”。
图1至12示意性示出了根据本公开实施例的存储器件的制备方法处于不同阶段的流程图。其中,图1示意性示出了在衬底上设置叠层的截面图。
如图1所示,提供衬底1001。该衬底1001可以是各种形式的衬底,包括但不限于体半导体材料衬底如体Si衬底、绝缘体上半导体(SOI)衬底、化合物半导体衬底如SiGe衬底等。在以下的描述中,为方便说明,以体Si衬底为例进行描述。在此,提供硅晶片作为衬底1001。
在衬底1001中,可以形成阱区。如果要形成p型器件,则阱区可以是n型阱;如果要形成n型器件,则阱区可以是p型阱。一般地,在DRAM中,存储单元基于n型器件。因此,例如可以通过在衬底1001中注入p型掺杂剂如硼(B),且随后进行热退火来形成p型阱。例如,硼(B)的掺杂浓度可以为约1E19~1E21/cm-3
以下,以形成n型器件为例进行描述。本领域技术人员清楚,例如通过适当调整掺杂的导电类型,以下描述同样适用于p型器件。
在衬底1001上,可以通过例如外延生长,形成第一源/漏层1003、沟道限定层1005和第二源/漏层1007。第一源/漏层1003可以用来限定下端源/漏部的位置,厚度例如为约10nm~100nm。沟道限定层1005可以用来限定沟道的位置,厚度例如为约10nm~100nm。第二源/漏层1005可以用来限定上端源/漏部的位置,厚度例如为约10nm~100nm。
第一源/漏层1003、沟道限定层1005和第二源/漏层1007中相邻的层相对于彼此可以具有刻蚀选择性。例如,第一源/漏层1003可以包括Si,沟道限定层1005可以包括SiGe(例如,Ge的组分为约10%~40%),第二源/漏层1007可以包括Si。
第一源/漏层1003和第二源/漏层1007可以采用低温外延工艺,生长温度要小于900℃以避免发生杂质扩散的现象。在其他实施例中,还可以使用其他的掺杂方法,例如注入或者气相扩散技术。另外,第一源/漏层1003和第二源/漏层1007在生长时可以被原位掺杂,以(至少部分地)限定源/漏部的掺杂特性。
还需要说明的是,图1中示意性示出了横向方向x、y和竖直方向z。x、y方向可以平行于衬底1001的顶面,并且可以彼此相交例如垂直;z方向可以基本上垂直于衬底1001的顶面。
衬底为(110)晶面,沟道层为(001)晶面。
图2示意性示出了在叠层上刻蚀第一源/漏层的截面图。
如图2所示,在第一源/漏层1003、沟道限定层1005和第二源/漏层1007构成的叠层上形成光刻胶(图中未示出),通过光刻(曝光和显影)将光刻胶构图为所需形状。以构图后的光刻胶为掩模,依次对第二源/漏层1007、沟道限定层1005和第一源/漏层1003进行刻蚀如反应离子刻蚀(Reactive ion etching,RIE)。刻蚀进行到第一源/漏层1003中部,但并未进行到第一源/漏层1003的底面。于是,刻蚀后的第二源/漏层1007、沟道限定层1005和第一源/漏层1003的上部形成柱状。RIE可以按大致垂直于衬底1001表面的方向进行,从而该柱状也大致垂直于衬底1001表面。之后,可以去除光刻胶。
由此限定该垂直MOSFET器件的有源区,该有源区包括刻蚀后的第一源/漏层1003的上部、沟道限定层1005和第二源/漏层1007。此时,沟道限定层1005沿x向的相对两侧外周形成侧墙,该侧墙为x向晶面。
图3示意性示出了选择性刻蚀形成沟道层的截面图。
如图3所示,选择性刻蚀沟道限定层1005,使沟道限定层1005的外周相对于第一源/漏层1003和第二源/漏层1007的外周凹入,形成沟道层200。
具体地,本发明可沿着沟道限定层1005的外周向中间进行刻蚀,并保留中间部分的沟道限定层1005,由此形成近似圆柱形的沟道层200。如此形成的凹入部可以自对准于沟道层200。
为更好地控制刻蚀深度,该选择性刻蚀可以采用湿法刻蚀或者原子层刻蚀(ALE)。由此,本实施例可以在衬底1001上形成具有凹入部的沟道层200。
图4示意性示出了在有源区的外表面覆盖虚拟结构层的截面图。
如图4所示,在第二源/漏层1007、沟道层200和第一源/漏层1003表面外延生长虚拟结构层1009。其中,虚拟结构层1009的材料可以为SiGe,Ge的组分约为20%~70%。由此,虚拟结构层1009中的Ge的组分要高于沟道层200。
由此,虚拟结构层1009覆盖第二源/漏层1007、沟道层200和第一源/漏层1003的外表面。需要注意的是,由于y方向的外延生长速度要高于x方向,因此在外延生长过程中,图4中的沿x方向的虚拟结构层1009厚度比沿y方向的虚拟结构层1009更厚。因此,虚拟结构层1009利用不同晶面的生长速率不同的特点形成。
图5示意性示出了初次选择性刻蚀虚拟结构层的截面图。
如图5所示,采用原子层刻蚀(ALE)方法部分刻蚀虚拟结构层1009,保留沿y方向上的第一部分虚拟结构层10091。其中,该原子层刻蚀可以选用与沟道层200的SiGe材料具有刻蚀选择性的材料进行。
具体地,该部分刻蚀可以包括:沿x方向刻蚀掉位于第二源/漏层1007、沟道层200和第一源/漏层1003表面沿x向相对两侧的虚拟结构层,保留沿y方向上的第一部分虚拟结构层10091。
经过原子层刻蚀并控制刻蚀深度,第一部分虚拟结构层10091可以保留大致相同的厚度,但是该大致相同的厚度小于图4中沿y方向外延生长的虚拟结构层1009的厚度。
图6示意性示出了再次选择性刻蚀虚拟结构层的截面图。
如图6所示,利用反应离子刻蚀方法部分刻蚀第一部分虚拟结构层10091,保留沟道层200凹入部的第二部分虚拟结构层10092。
具体地,该第二部分虚拟结构层10092分别位于第一源/漏层1003的下表面和第二源/漏层1007的上表面,并从沟道层200的相对两侧水平夹着沟道层200,该沟道层200的中部并未保留有第二部分虚拟结构层10092。
图7示意性示出了在凹槽空间生长假栅结构层的截面图。
如图7所示,在第二部分虚拟结构层10092内壁与沟道层200外周构成的凹槽空间淀积生长假栅结构层2001。其中,假栅结构层2001的材料可以为SiC。
为控制淀积生长尺寸,还需通过反应离子刻蚀来刻蚀掉位于第二部分虚拟结构层10092边缘的多余假栅结构层2001,以形成与第二源/漏层1007和第一源/漏层1003的外边缘相互齐整的假栅结构层2001。由此填充假栅结构层2001,以充满沟道层200所在的凹槽空间。
图8示意性示出了替换后的间隔层的截面图。
如图8所示,选择性刻蚀掉第二部分虚拟结构层10092,在第二部分虚拟结构层10092的对应位置淀积生长间隔层3001。由此,将第二部分虚拟结构层10092替换为间隔层3001。具体地,该间隔层3001,包括上间隔层和下间隔层,其中,上间隔层形成于因沟道层200凹入而露出的第二源/漏层1007的下表面,下间隔层形成于因沟道层200凹入而露出的第一源/漏层1003的上表面,上间隔层和下间隔层均与沟道层200的侧面接触且不连通。
该间隔层3001可以选用具有低介电常数的介电材料或者SiN材料。该淀积生长方法可以采用原子层淀积或者化学气相淀积。
需要说明的是,为控制淀积生长尺寸,还需通过反应离子刻蚀来刻蚀掉位于第二部分虚拟结构层10092的对应位置外边缘多余的间隔层3001,以形成与第二源/漏层1007和第一源/漏层1003的横向外边缘相互齐整的间隔层3001。
图9示意性示出了形成第一介电层的截面图。
如图9所示,在第一源/漏层1003上淀积生长第一介电层4001,然后将第一介电层4001回刻到预设高度。在回刻之前,可以对淀积生长的第一介电层4001表面进行化学机械抛光(Chemical Mechanical Polishing,CMP)。
其中,第一介电层4001的材料可以为氧化硅。该第一介电层4001的预设高度高于沟道层200的底面且低于紧邻沟道层200底面的下间隔层的顶面。
由此,第一介电层4001的高度设置有助于在去除假栅结构层2001后,在第一源/漏层1003与第二源/漏层1007之间形成自对准的栅极结构。
本公开实施例中,所谓“自对准”,并不一定意味着完全对准。“自对准”是指结构之间的相对位置,基本上不受工艺波动特别是光刻波动的影响。这种自对准的结构是可检测的。例如,在集成电路(IC)中可以存在多个这样的器件,如果是自对准的结构,则各器件中低k电介质层和侧墙相对于沟道区端部的位置关系可以保持实质上不变;而如果不是自对准的结构,则这种相对位置关系在器件之间可以存在工艺波动。
图10示意性示出了形成栅介质层和栅导体层的截面图。
如图10所示,去除假栅结构层2001,在凹槽空间和第一介电层4001上表面淀积一层栅介质层3002,在栅介质层3002表面淀积栅导体层5001。
其中,栅介质层3002可以选用具有高介电常数的介电材料,例如HfO2,厚度为约1nm~5nm。栅导体层5001可以大致共形的方式淀积形成于栅介质层3002表面,从而沿着栅介质层3002的表面延伸。另外,在淀积栅介质层3002之前,还可以形成例如氧化硅材料且厚度约为0.3nm~1.5nm的界面层(图中未示出)。
栅导体层5001可以包括功函数调节金属和栅导电金属。其中,功函数调节金属例如可以包括厚度例如为约1nmM0nm的TiN材料。栅导电金属例如可以包括厚度为约100nm~800nm的W材料。
由此,栅导体层5001可以填充各器件的有源区之间的空间。如此形成的栅堆叠(包括栅介质层3002和栅导体层5001)可以嵌入到第一源/漏层1003与第二源/漏层1007之间,栅堆叠至少形成于沟道层200的横向外周且嵌于上间隔层和下间隔层之间的凹槽空间。为控制刻蚀深度,最后还需对形成的栅堆叠进行回刻。
图11(a)示意性示出了在栅导体层上旋涂光刻胶的截面图。图11(b)示意性示出了刻蚀栅导体层的截面图。
如图11(a)所示,在栅导体层5001旋涂光刻胶500,形成栅极图形。
其中,光刻胶500例如通过光刻构图为覆盖栅导体层5001露于沟道层200所在的凹槽空间之外的一部分(在该示例中为图中左半部),且露出栅导体层5001露于沟道层200所在的凹槽空间之外的另一部分(在该示例中为图中右半部)。
然后,如11(b)所示,以构图后的光刻胶500为掩模,对栅导体层5001进行刻蚀如RIE,RIE可以沿竖直方向进行,然后去除光刻胶500。
由此,栅导体层5001除了保留于凹槽空间之内的部分之外,被光刻胶500遮挡的部分也得以保留。
图12示意性示出了形成金属接触部的截面图。
如图12所示,在栅介质层3002和栅导体层5001暴露于外的上表面上沉积第二介电层4002并进行化学机械抛光,分别在第一源/漏层1003、栅导体层5001和第二源/漏层1007上形成金属接触部。这些金属接触部可以通过在第二介电层4002以及第一介电层4001中刻蚀孔洞,并在其中填充导电材料例如金属来形成。
具体来说,第二介电层4002可以同第一介电层4001相同,也即第二介电层4002的材料也可以为氧化硅。金属接触部包括:在第一源/漏层1003上形成的第一源/漏极接触部6001,在栅导体层5001上形成的栅极接触部6002,以及在第二源/漏层1007上形成的第二源/漏极接触部6003。可以采用常规工艺来形成第一源/漏极接触部6001、栅极接触部6002和第二源/漏极接触部6003。
另外,由于栅导体层5001延伸超出有源区外周,从而可以容易地形成栅极接触部6002。同时,由于第一源/漏层1003的至少一部分上方并不存在栅导体层5001,从而可以容易地形成第一源/漏极接触部6001。
由此,制备完成本公开实施例的垂直MOSFET器件。本实施例的垂直MOSFET器件具有自对准侧墙的功能,利用不同晶面上外延生长速率不同的特点来形成假侧墙结构,在沟道方向上外延生长的速率相对较高。
根据本公开实施例的垂直MOSFET器件可以应用于各种电子设备。例如,电子设备可以包括垂直MOSFET器件和处理器。垂直MOSFET器件可以存储电子设备操作所需或运行过程中得到的数据。处理器可以基于垂直MOSFET器件中存储的数据和/或应用而运行。这种电子设备例如智能电话、计算机、平板电脑(PC)、可穿戴智能设备、人工智能设备、移动电源等。
在以上的描述中,对于各层的构图、刻蚀等技术细节并没有做出详细的说明。但是本领域技术人员应当理解,可以通过各种技术手段,来形成所需形状的层、区域等。另外,为了形成同一结构,本领域技术人员还可以设计出与以上描述的方法并不完全相同的方法。另外,尽管在以上分别描述了各实施例,但是这并不意味着各个实施例中的措施不能有利地结合使用。
以上对本公开的实施例进行了描述。但是,这些实施例仅仅是为了说明的目的,而并非为了限制本公开的范围。本公开的范围由所附权利要求及其等价物限定。不脱离本公开的范围,本领域技术人员可以做出多种替代和修改,这些替代和修改都应落在本公开的范围之内。

Claims (24)

1.一种垂直MOSFET器件,包括:
衬底;
有源区,包括依次竖直叠置于所述衬底上的第一源/漏层(1003)、沟道层(200)和第二源/漏层(1007),所述沟道层(200)的外周相对于第一源/漏层(1003)和第二源/漏层(1007)的外周凹入;
间隔层(3001),包括上间隔层和下间隔层,其中,所述上间隔层形成于因所述沟道层(200)凹入而露出的第二源/漏层(1007)的下表面,所述下间隔层形成于因所述沟道层(200)凹入而露出的所述第一源/漏层(1003)的上表面,所述上间隔层和所述下间隔层均与所述沟道层(200)的侧面接触且不连通;
栅堆叠,至少形成于所述沟道层(200)的横向外周且嵌于所述上间隔层和所述下间隔层之间的凹槽空间。
2.根据权利要求1所述的垂直MOSFET器件,其中,所述第一源/漏层(1003)、沟道层(200)和第二源/漏层(1007)的厚度均为10nm~100nm。
3.根据权利要求1所述的垂直MOSFET器件,其中,所述栅堆叠包括栅介质层(3002)和栅导体层(5001),所述栅导体层(5001)包括功函数调节金属和设置于所述功函数调节金属上的栅导电金属。
4.根据权利要求1所述的垂直MOSFET器件,还包括:
第一介电层(4001),设置于所述第一源/漏层(1003)上。
5.根据权利要求4所述的垂直MOSFET器件,其中,所述第一介电层(4001)高度高于所述沟道层(200)的底面且低于紧邻所述沟道层(200)底面的下间隔层的顶面。
6.根据权利要求4所述的垂直MOSFET器件,其中,所述栅介质层(3002)和栅导体层(5001)还部分设置于所述第一介电层(4001)上。
7.根据权利要求6所述的垂直MOSFET器件,其中,所述栅导体层(5001)露于所述凹槽空间之外的一部分,且露出所述凹槽空间之外的另一部分。
8.根据权利要求4所述的垂直MOSFET器件,还包括:
第二介电层(4002),设置于所述栅介质层(3002)和栅导体层(5001)上表面,所述第二介电层(4002)与第一介电层(4001)的材料相同。
9.根据权利要求1所述的垂直MOSFET器件,其中,所述间隔层(3001)相对于所述第一源/漏层(1003)和第二源/漏层(1007)的横向外边缘相互齐整。
10.根据权利要求1所述的垂直MOSFET器件,还包括:
金属接触部,分别嵌入于所述第一源/漏层(1003)、栅导体层(5001)和第二源/漏层(1007)。
11.根据权利要求1所述的垂直MOSFET器件,其中,所述衬底为(110)晶面,所述沟道层为(001)晶面。
12.一种垂直MOSFET器件的制备方法,包括:
在衬底上沿竖直方向依次形成包括第一源/漏层(1003)、沟道层(200)和第二源/漏层(1007)的有源区,所述沟道层(200)的外周相对于第一源/漏层(1003)和第二源/漏层(1007)的外周具有凹入部;
在所述有源区的外表面覆盖虚拟结构层(1009),选择性刻蚀所述虚拟结构层(1009),使第一源/漏层(1003)的下表面和第二源/漏层(1007)的上表面分别保留有第二部分虚拟结构层(10092),所述第二部分虚拟结构层(10092)从沟道层(200)的相对两侧夹着沟道层(200);
在第二部分虚拟结构层(10092)内壁与沟道层(200)外周构成的凹槽空间生长假栅结构层(2001),将所述第二部分虚拟结构层(10092)替换为间隔层(3001);
在第一源/漏层(1003)上形成第一介电层(4001),去除假栅结构层(2001),在所述凹槽空间和第一介电层(4001)上形成栅介质层(3002)和栅导体层(5001);
选择性刻蚀栅导体层(5001),分别在第一源/漏层(1003)、栅导体层(5001)和第二源/漏层(1007)上形成金属接触部;
其中,所述虚拟结构层(1009)利用不同晶面的生长速率不同的特点形成。
13.根据权利要求12所述的制备方法,其中,设置所述有源区包括:
在衬底上依次竖直形成包括第一源/漏层(1003)、沟道限定层(1005)和第二源/漏层(1007)的叠层;
在所述叠层上形成光刻胶,以构图后的光刻胶为掩模,依次对所述叠层进行刻蚀,刻蚀停止于所述第一源/漏层(1003)中部;
选择性刻蚀沟道限定层(1005),使沟道限定层(1005)的外周相对于第一源/漏层(1003)和第二源/漏层(1007)的外周凹入,形成沟道层(200)。
14.根据权利要求12所述的制备方法,其中,所述第一源/漏层(1003)和第二源/漏层(1007)采用外延工艺,所述外延工艺的温度小于900℃。
15.根据权利要求12所述的制备方法,其中,所述虚拟结构层(1009)与沟道层(200)的材料均为SiGe,所述虚拟结构层(1009)中的Ge的组分高于所述沟道层(200)。
16.根据权利要求12所述的制备方法,其中,所述使第一源/漏层(1003)的下表面和第二源/漏层(1007)的上表面分别保留有第二部分虚拟结构层(10092),包括:
选择性刻蚀所述虚拟结构层(1009),保留沿竖直方向上的第一部分虚拟结构层(10091);
选择性刻蚀所述第一部分虚拟结构层(10091),保留所述沟道层(200)凹入部的第二部分虚拟结构层(10092)。
17.根据权利要求12所述的制备方法,其中,所述假栅结构层(2001)的材料为SiC,所述间隔层(3001)为具有低介电常数的介电材料。
18.根据权利要求12所述的制备方法,其中,所述第一介电层(4001)的材料为氧化硅,所述在第一源/漏层(1003)上形成第一介电层(4001),还包括:
对所述第一介电层(4001)表面进行化学机械抛光;
将所述第一介电层(4001)回刻到预设高度。
19.根据权利要求18所述的制备方法,其中,所述预设高度高于所述沟道层(200)的底面且低于紧邻所述沟道层(200)底面的间隔层(3001)的顶面。
20.根据权利要求12所述的制备方法,其中,所述在所述凹槽空间和第一介电层(4001)上形成栅介质层(3002)和栅导体层(5001),包括:
在所述凹槽空间和第一介电层(4001)上表面淀积栅介质层(3002);
在所述栅介质层(3002)表面淀积栅导体层(5001);
其中,所述栅介质层(3002)为具有高介电常数的介电材料,所述栅导体层(5001)包括功函数调节金属和栅导电金属。
21.根据权利要求12所述的制备方法,其中,所述选择性刻蚀栅导体层(5001),包括:
在所述栅导体层(5001)旋涂光刻胶(500),所述光刻胶(500)通过光刻构图为覆盖所述栅导体层(5001)露于所述凹槽空间之外的一部分,且露出所述栅导体层(5001)露于所述凹槽空间之外的另一部分;
以构图后的光刻胶(500)为掩模,对栅导体层(5001)进行刻蚀。
22.根据权利要求12所述的制备方法,其中,所述分别在第一源/漏层(1003)、栅导体层(5001)和第二源/漏层(1007)上形成金属接触部之前,还包括:
在所述栅介质层(3002)和栅导体层(5001)上表面沉积第二介电层(4002),所述第二介电层(4002)与第一介电层(4001)的材料相同;
对第二介电层(4002)表面进行化学机械抛光。
23.一种电子设备,包括如权利要求1至11中任一项所述的垂直MOSFET器件。
24.根据权利要求23所述的电子设备,其中,所述电子设备包括智能电话、计算机、平板电脑、可穿戴智能设备、人工智能设备、移动电源。
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