CN114147837A - 一种石膏板生产装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种石膏板生产装置，包括石膏板成型组件，安装组件，牵引组件，滚胶组件和调节组件，一种石膏板生产装置的工艺包括S1、S2和S3。本发明通过设置石膏板成型结构和牵引结构的相互配合，直接将基础成型的石膏板，移出模具，并且通过设置的滚胶结构，实时对牵引的石膏板两端进行刷胶处理，形成一体化的生产结构，大大提高石膏板的生产效率，刷胶结构可进行调节，适用于不同厚度的石膏板生产使用。
Description
技术领域
本发明涉及石膏板生产技术领域，具体为一种石膏板生产装置及工艺。
背景技术
石膏板在生产时，一般是通过模具生产出石膏板的基础模型，并且通过人工对石膏板的两面进行刷胶，将石膏板的面皮贴在石膏表面，传统的这种石膏板生产，效率较低，需要分体式生产，无法做到一体化高效率的生产，为此，我们提出一种石膏板生产装置及工艺。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种石膏板生产装置及工艺，通过设置石膏板成型结构和牵引结构的相互配合，直接将基础成型的石膏板，移出模具，并且通过设置的滚胶结构，实时对牵引的石膏板两端进行刷胶处理，形成一体化的生产结构，大大提高石膏板的生产效率，刷胶结构可进行调节，适用于不同厚度的石膏板生产使用。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种石膏板生产装置，包括：
石膏板成型组件，包括设置的石膏板模板框架、位于所述石膏板模板框架底面的模板底板、安装在所述石膏板模板框架边框内，并延伸至石膏板模板框架外侧的液压杆和连接模板底板与液压杆的连接板；
安装组件，包括固定在所述石膏板模板框架底面的第一转轴、连接在所述第一转轴表面的竖板和固定在所述竖板侧壁的弧形安装板；
牵引组件，包括固定在所述弧形安装板顶面的安装侧板、连接在所述安装侧板表面的第二转轴和套合在所述第二转轴表面的牵引筒；
滚胶组件，包括设置在所述石膏板模板框架一侧的安装框、安装在所述安装框内底面的第三转轴、套合在所述第三转轴表面的第一胶筒、连接在所述安装框顶面的第一伸缩杆、连接在所述第一伸缩杆末端的连接杆和与所述连接杆转动连接的第二胶筒；
调节组件，包括开设在所述安装框底面的安装孔、连接在所述安装孔内的伸缩长杆和固定在伸缩长杆末端的固定底板。
作为本发明所述的一种石膏板生产装置的一种优选方案，其中，还包括手动推移组件，所述手动推移组件包括固定在所述固定底板顶面的支撑杆、贯穿所述支撑杆的扶持架、开设在所述扶持架表面的插入槽和贯穿所述插入槽的推板。
作为本发明所述的一种石膏板生产装置的一种优选方案，其中，所述液压杆设置有四个，并且四个液压杆分布在石膏板模板框架的四个拐角。
作为本发明所述的一种石膏板生产装置的一种优选方案，其中，所述第一胶筒与所述第二胶筒之前的间距大于石膏板的厚度。
作为本发明所述的一种石膏板生产装置的一种优选方案，其中，所述推板的长度与石膏板模板框架制作出的石膏板长度相等。
一种石膏板生产装置的工艺，
S1:首先，使用者将石膏板原料放置于石膏板模板框架内，此时通过液压装置进行按压成型，石膏板基体成型后，液压杆下移，带动模板底板向下移动，从而带动制作成型的石膏板同时下移；
S2：石膏板漏出后，将石膏板向前推出一端距离，使石膏板的自由端与牵引筒接触，使牵引筒带动石膏板向前移动，对石膏板进行牵引，第一转轴与竖板的结构设计，方便调整弧形安装板的位置，使牵引筒始终与石膏板的底面接触，保证牵引正常进行；
S3：石膏板移动过程中，使石膏板位于第一胶筒与第二胶筒之间，第一胶筒在第三转轴的作用下进行转动刷胶，同理，第二胶筒也进行刷胶，同时对石膏板的两面进行刷胶；
S4：当牵引筒无法旋转时，使用者推动推板，推板经过插入槽推动石膏板向前移动，保证石膏板的正常移出
与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：通过设置石膏板成型结构和牵引结构的相互配合，直接将基础成型的石膏板，移出模具，并且通过设置的滚胶结构，实时对牵引的石膏板两端进行刷胶处理，形成一体化的生产结构，大大提高石膏板的生产效率，刷胶结构可进行调节，适用于不同厚度的石膏板生产使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明一种石膏板生产装置及工艺的第一视角结构图
图2为本发明一种石膏板生产装置及工艺图1中安装组件的放大图；
图3为本发明一种石膏板生产装置及工艺图1中滚胶组件的放大图；
图4为本发明一种石膏板生产装置及工艺的第二视角结构图。
图中：100、石膏板成型组件；110、石膏板模板框架；120、模板底板；130、液压杆；140、连接板；200、安装组件；210、第一转轴；220、竖板；230、弧形安装板；300、牵引组件；310、安装侧板；320、第二转轴；330、牵引筒；400、滚胶组件；410、安装框；420、第三转轴；430、第一胶筒；440、第一伸缩杆；450、连接杆；460、第二胶筒；500、调节组件；510、安装孔；520、伸缩长杆；530、固定底板；600、手动推移组件；610、支撑杆；620、扶持架；630、插入槽；640、推板。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种石膏板生产装置及工艺，通过设置石膏板成型结构和牵引结构的相互配合，直接将基础成型的石膏板，移出模具，并且通过设置的滚胶结构，实时对牵引的石膏板两端进行刷胶处理，形成一体化的生产结构，大大提高石膏板的生产效率，刷胶结构可进行调节，适用于不同厚度的石膏板生产使用。
图1-4示出的是本发明一种石膏板生产装置及工艺一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-4，本实施方式的一种石膏板生产装置及工艺的主体部分包括：石膏板成型组件100、安装组件200、牵引组件300、滚胶组件400和调节组件500。
石膏板成型组件100用于石膏板成型，具体的，石膏板成型组件100包括设置的石膏板模板框架110、位于石膏板模板框架110底面的模板底板120、安装在石膏板模板框架110边框内，并延伸至石膏板模板框架110外侧的液压杆130和连接模板底板120与液压杆130的连接板140，在具体使用时，将石膏板原料放置于石膏板模板框架110内，此时通过液压装置进行按压成型，石膏板基体成型后，液压杆130下移，带动模板底板120向下移动，从而带动制作成型的石膏板同时下移。
安装组件200用于安装牵引组件300，并且保证牵引组件300的始终贴合，具体的，安装组件200包括固定在石膏板模板框架110底面的第一转轴210、连接在第一转轴210表面的竖板220和固定在竖板220侧壁的弧形安装板230，在具体使用时，第一转轴210与竖板220的结构设计，方便调整弧形安装板230的位置，使牵引筒330始终与石膏板的底面接触，保证牵引正常进行。
牵引组件300用于石膏板牵引，具体的，牵引组件300包括固定在弧形安装板230顶面的安装侧板310、连接在安装侧板310表面的第二转轴320和套合在第二转轴320表面的牵引筒330，在具体使用时，石膏板漏出后，将石膏板向前推出一端距离，使石膏板的自由端与牵引筒330接触，使牵引筒330带动石膏板向前移动，对石膏板进行牵引。
滚胶组件400用于一体化的双面滚胶，提高生产效率，具体的，滚胶组件400包括设置在石膏板模板框架110一侧的安装框410、安装在安装框410内底面的第三转轴420、套合在第三转轴420表面的第一胶筒430、连接在安装框410顶面的第一伸缩杆440、连接在第一伸缩杆440末端的连接杆450和与连接杆450转动连接的第二胶筒460，在具体使用时，石膏板移动过程中，使石膏板位于第一胶筒430与第二胶筒460之间，第一胶筒430在第三转轴420的作用下进行转动刷胶，同理，第二胶筒460也进行刷胶，同时对石膏板的两面进行刷胶。
调节组件500用于调整安装框410的位置，具体的，调节组件500包括开设在安装框410底面的安装孔510、连接在安装孔510内的伸缩长杆520和固定在伸缩长杆520末端的固定底板530，在具体使用时，通过伸缩长杆520调整整个安装框410的位置，以便于更好的与石膏板接触。。
结合图1-4，本实施方式的一种石膏板生产装置及工艺，具体使用时，首先，使用者将石膏板原料放置于石膏板模板框架110内，此时通过液压装置进行按压成型，石膏板基体成型后，液压杆130下移，带动模板底板120向下移动，从而带动制作成型的石膏板同时下移，当牵引筒330无法旋转时，使用者推动推板640，推板640经过插入槽630推动石膏板向前移动，保证石膏板的正常移出，石膏板移动过程中，使石膏板位于第一胶筒430与第二胶筒460之间，第一胶筒430在第三转轴420的作用下进行转动刷胶，同理，第二胶筒460也进行刷胶，同时对石膏板的两面进行刷胶，石膏板漏出后，将石膏板向前推出一端距离，使石膏板的自由端与牵引筒330接触，使牵引筒330带动石膏板向前移动，对石膏板进行牵引，第一转轴210与竖板220的结构设计，方便调整弧形安装板230的位置，使牵引筒330始终与石膏板的底面接触，保证牵引正常进行。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种石膏板生产装置，其特征在于，包括：
石膏板成型组件(100)，包括设置的石膏板模板框架(110)、位于所述石膏板模板框架(110)底面的模板底板(120)、安装在所述石膏板模板框架(110)边框内，并延伸至石膏板模板框架(110)外侧的液压杆(130)和连接模板底板(120)与液压杆(130)的连接板(140)；
安装组件(200)，包括固定在所述石膏板模板框架(110)底面的第一转轴(210)、连接在所述第一转轴(210)表面的竖板(220)和固定在所述竖板(220)侧壁的弧形安装板(230)；
牵引组件(300)，包括固定在所述弧形安装板(230)顶面的安装侧板(310)、连接在所述安装侧板(310)表面的第二转轴(320)和套合在所述第二转轴(320)表面的牵引筒(330)；
滚胶组件(400)，包括设置在所述石膏板模板框架(110)一侧的安装框(410)、安装在所述安装框(410)内底面的第三转轴(420)、套合在所述第三转轴(420)表面的第一胶筒(430)、连接在所述安装框(410)顶面的第一伸缩杆(440)、连接在所述第一伸缩杆(440)末端的连接杆(450)和与所述连接杆(450)转动连接的第二胶筒(460)；
调节组件(500)，包括开设在所述安装框(410)底面的安装孔(510)、连接在所述安装孔(510)内的伸缩长杆(520)和固定在伸缩长杆(520)末端的固定底板(530)。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板生产装置，其特征在于，还包括手动推移组件(600)，所述手动推移组件(600)包括固定在所述固定底板(530)顶面的支撑杆(610)、贯穿所述支撑杆(610)的扶持架(620)、开设在所述扶持架(620)表面的插入槽(630)和贯穿所述插入槽(630)的推板(640)。
3.根据权利要求2所述的一种石膏板生产装置，其特征在于，所述液压杆(130)设置有四个，并且四个液压杆(130)分布在石膏板模板框架(110)的四个拐角。
4.根据权利要求3所述的一种石膏板生产装置，其特征在于，所述第一胶筒(430)与所述第二胶筒(460)之前的间距大于石膏板的厚度。
5.根据权利要求4所述的一种石膏板生产装置，其特征在于，所述推板(640)的长度与石膏板模板框架(110)制作出的石膏板长度相等。
6.根据权利要求5所述的一种石膏板生产装置的工艺，其特征在于，
S1:首先，使用者将石膏板原料放置于石膏板模板框架(110)内，此时通过液压装置进行按压成型，石膏板基体成型后，液压杆(130)下移，带动模板底板(120)向下移动，从而带动制作成型的石膏板同时下移；
S2：石膏板漏出后，将石膏板向前推出一端距离，使石膏板的自由端与牵引筒(330)接触，使牵引筒(330)带动石膏板向前移动，对石膏板进行牵引，第一转轴(210)与竖板(220)的结构设计，方便调整弧形安装板(230)的位置，使牵引筒(330)始终与石膏板的底面接触，保证牵引正常进行；
S3：石膏板移动过程中，使石膏板位于第一胶筒(430)与第二胶筒(460)之间，第一胶筒(430)在第三转轴(420)的作用下进行转动刷胶，同理，第二胶筒(460)也进行刷胶，同时对石膏板的两面进行刷胶；
S4：当牵引筒(330)无法旋转时，使用者推动推板(640)，推板(640)经过插入槽(630)推动石膏板向前移动，保证石膏板的正常移出。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Effective date of registration: 20231031 Address after: 276000 Industrial Park, Wanzhuang Village, Baotai Town, Pingyi County, Linyi City, Shandong Province Applicant after: Linyi pingda new building materials Co.,Ltd. Address before: No.15, west section of Hunan Road, Chengdu ABA Industrial Development Zone, Jintang County, Chengdu, Sichuan 610400 Applicant before: Sichuan Donghui Jinzhu building materials Co.,Ltd. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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