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CN103958102A - 用于切割管件的线锯 - Google Patents

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CN103958102A
CN103958102A CN201280056418.3A CN201280056418A CN103958102A CN 103958102 A CN103958102 A CN 103958102A CN 201280056418 A CN201280056418 A CN 201280056418A CN 103958102 A CN103958102 A CN 103958102A
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pipe fitting
wire loop
saddle
saw
tension
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迈克尔·W.·吉尔哈特
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Illinois Tool Works Inc
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Abstract

本发明提供了一种用于切割管件的线锯，其包括：形成用于抵靠圆筒形管件(10)的鞍形表面(22,24)的鞍座；固定到鞍座的细长导件(34,35,36)；锯弓(46)，其具有第一(50)和第二(52)端、连接第一和第二端的桥接部分(54)以及开口端，所述开口端具有从第一端到第二端的长度L，其大于管件(10)的直径D；沿形成在锯弓(46)内的轨道可移动的线环(92)；和用于主动冷却线环(92)的冷却系统(122)。当管件抵靠鞍座时，细长导件(34,35,36)的轴线大致垂直于管件(10)的轴线。线环(92)的露出部分跨开口端延伸。当管件抵靠鞍座时，锯弓(46)能够在细长导件(34,35,36)上朝向和远离管件(10)移动。

Description

用于切割管件的线锯
相关申请的交叉引用
本申请基于向美国专利与商标局于2011年10月4日提交的系列号为61/542,961的美国临时专利申请(标题为“Wire Saw for Cutting Pipe”)和2011年9月8日提交的系列号为61/532,315的美国临时专利申请(标题为“WireSaw for Cutting Pipe”)并要求这两个专利申请的优先权权益，这两个专利申请的内容在法律允许的范围内以全文引用的方式并入本文。
技术领域
本发明涉及线锯，特别是涉及用于在现场切割管件的线锯。
背景技术
市政中有广泛的管道网络，用于控制水从储存和泵送站向用户的流动。管道网络包括许多阀门，使得网络的若干部分可以根据服务需要而关闭，而网络的其余部分仍保持运作。此类网络所需要的管道的尺寸范围可从小至直径为三或四英寸到大至直径三英尺。水系统的管道和阀门位于地面以下并在整个社区延伸。
当水系统的管件之一出故障或者对分配网络进行改动时，市政人员首先将管道的一部分隔开。可以打开或关闭一个或多个阀门以使水不通过管道受影响的部分。此后，从管件的上方、周围和下方移除土壤，并且切割管件以移除故障区域或安装新的分配特征结构体(阀门或支管)。此后，切割更换的管件和部件并将其安装到自移除的部分留出的管线空位里。
目前，在对市政水系统进行维修的现场使用手持式转动锯来切割管件。然而这种手持式转动锯对操作者有危险。经常的情况是，在切割过程期间松散破碎的金属片被抛入操作者的手臂和面部，或者切割介质由于管线的压缩负荷而变得缩紧；操作者的体力限制不足以防止工具弯曲并成为切割人体的抛射物。水系统人员因修理水系统管件受伤而产生疤痕的情况并不少见。
由此可见，需要对水系统的人员所使用的锯进行改进，使其维持可取的速度和重量特征，但能通过限制不受控制的运动和保护用于现场切割管件的切割介质而保护操作者的安全。
发明内容
本发明由所附的权利要求限定，本部分中的任何内容均不应被视为是对这些权利要求的限制。
在一方面，提供了一种包括鞍座的线锯，所述鞍座具有用于接收圆筒形管件的弯曲表面的波状鞍形表面。该线锯还包括绕管件的圆周延伸以保持管件倚靠鞍形表面的夹具。
在一方面，细长导件附接于鞍座，其具有垂直于被倚靠鞍座保持的管件的轴线延伸的纵向轴线。在一方面，该线锯还具有锯弓，所述锯弓具有向下延伸的平行侧边、连接平行侧边的上端的桥接端，并且锯弓具有下部开口端。锯弓具有多个可旋转的轮，其上安装了线环，且环被构造成具有跨锯弓的开口端延伸的部分。在管件倚靠鞍座时，锯弓本身能够在导件上朝向和远离管件移动，并且馈送螺杆促使锯弓朝向或远离管件。在一方面，轮之一安装在负荷弹簧的张紧构件上，用于对金刚石线施加张力。
在一方面，线锯包括安装在锯弓上的喷水器，用于针对金刚石线导引喷洒的水。
在一方面，提供了用于切割管件的线锯，该线锯包括但不限于：形成用于抵靠圆筒形管件的鞍形表面的鞍座；固定到鞍座的细长导件；具有第一和第二端、连接第一和第二端的桥接部分以及开口端的锯弓，所述开口端具有从第一端到第二端的长度L，其大于管件的直径D；沿形成在锯弓内的轨道可移动的线环；和用于主动冷却线环的冷却系统。当管件抵靠鞍座时，细长导件的轴线大致垂直于管件的轴线。线环的露出部分跨开口端延伸。当管件抵靠鞍座时，锯弓可在细长导件上朝向和远离管件移动。
在一方面，提供了用于切割非埋入式管件的方法。该方法包括但不限于将线锯安装到非埋入式圆筒形管件上面。该线锯包括：形成用于抵靠管件的鞍形表面的鞍座；固定到鞍座的细长导件，当管件抵靠鞍座时，细长导件的轴线大致垂直于管件的轴线；具有第一和第二端、连接第一和第二端的桥接部分以及开口端的锯弓，所述开口端具有从第一端到第二端的长度L，其大于管件的直径D；沿形成在锯弓内的轨道可移动的线环；和用于主动冷却线环的冷却系统。线环的露出部分跨开口端延伸。当管件抵靠鞍座时，锯弓能够在细长导件上朝向和远离管件移动。该方法进一步包括但不限于朝管件移动线环的露出部分，并切过管件的至少一部分。
附图说明
参考以下附图及说明可以更好地理解本发明。图中的部件不一定是按比例绘制的，而重点是放在阐述本发明的原理上。
图1描述根据一个实施方案适合于要切割的管件的装置的正立视图。
图2描述根据一个实施方案示于图1的装置和管件的侧立视图。
图3描述根据一个实施方案示于图1的装置和管件的等轴视图。
图4描述根据一个实施方案形成示于图1的装置的一部分的鞍座和导件组件的等轴视图。
图5描述根据一个实施方案用于示于图4的鞍座和导件组件的前鞍形板的正立视图。
图6描述根据一个实施方案用于示于图4的装置的后鞍形板的正立视图。
图7描述根据一个实施方案用于示于图4的装置的上鞍座保持板的顶视图。
图8描述根据一个实施方案用于示于图4的装置的下鞍座保持板的顶视图。
图9描述显示根据一个实施方案示于图4的装置的锯弓的等轴视图，其中卸下了前盖。
图10描述根据一个实施方案用于示于图4的装置的锯弓的正立视图，其中卸下了两个前盖。
图10A描述图10的局部放大，显示根据一个实施方案的锯弓中的张紧装置。
图11描述根据一个实施方案首先示于图9的锯弓内的水冷却系统的正立视图。
图12描述根据一个实施方案示于图9的锯弓的侧立视图。
图13描述根据一个实施方案示于图9的锯弓的后视图。
图14描述根据一个实施方案示于图9的锯弓内的张紧器滑件的等轴视图。
图15描述根据一个实施方案的张紧器系统的放大截面视图，截面是通过图10的线15-15截取的，张紧器系统对示于图9的锯弓中的线环施加张力。
图16描述根据一个实施方案用于驱动锯弓中的线环的轮毂轴缘部分的正立视图。
图17描述根据一个实施方案示于图16的驱动轮部分的截面视图。
图18描述根据一个实施方案附接到图16中所示的缘部分以形成驱动轮的驱动轮缘的正立视图。
图19描述根据一个实施方案示于图18中的缘部分的截面视图。
图20描述根据一个实施方案用于通过组装图16和18中所示的部件形成的轮的插件的正立视图。
图21描述根据一个实施方案示于图20中的插件的截面视图。
图22描述图21的局部放大，显示根据一个实施方案的插件的截面形状。
图23描述根据一个实施方案由图16、18和20中所示的部件组装的轮的等轴截面视图。
图24描述根据一个实施方案适合于要切割的管件的装置的透视图。
图25描述图24的局部放大，显示根据一个实施方案的切割装置的锯弓中的张紧装置。
图26是根据一个实施方案的张紧器系统的放大截面视图，截面是通过图25的线26-26截取的，张紧器系统对锯弓中的线环施加张力。
图27描述根据一个实施方案示于图24中的锯弓的后透视图。
图28描述根据一个实施方案安装到图24中所示的锯弓的仪表的放大后透视删减视图。
具体实施方式
参考图1、2和3，为切割具有纵向轴线12的一定长度的钢管10，提供根据本发明的切割装置14。优选地，钢管是圆筒形管件，并且优选为非埋入式管件。通常按这样的方式使用装置14，即通过将装置14安置在该长度的管件10上方，取向描述于图1、2和3，并且为了这种讨论的目的，在图的上端显示的装置14的元件将被描述为处于上端或者由示于图的下部的元件向上。下部元件将被描述为处于下端或者在上部元件下方。类似地，在图2的左侧上描述并且在图1中可见的装置14的若干部分将被描述为向前的，并且在图2的右侧上描述的装置14的若干部分将被描述为向后的或在向前部分的后面。
参考图1至8，装置14的中央部分是鞍座和导件组件16。鞍座和导件组件16包括鞍座或鞍形部分，其优选由第一和第二平行的鞍形部分或板18,20形成，它们每个具有适合于抵靠一定长度的管件10的外表面的波状形下表面或鞍形表面22,24。在优选的实施方案中，波状形表面22,24具有朝中央沟槽26,28倾斜的平行斜侧面。鞍形部分18,20由上和下保持板30,32保持为相互平行。
平行于鞍形部分18,20并垂直于保持板30,32延伸的是多个纵向支撑件34,35,36或细长导件，用于在所述管件10倚靠所述鞍形板18,20时朝向和远离所述管件10引导锯弓46。穿过纵向支撑件34,35,36的上端延伸的是导件对准板38，其将支撑件34,35,36保持成大致平行的关系。纵向支撑件中的两个34,35与前鞍形板18相邻安置，第三纵向支撑件36与后鞍形板20相邻地居中安置。可以看到，保持板30,32保持带有中央沟槽26,28的鞍形板18,20相互对准，用于将管件10保持成其轴线12的取向垂直于支撑件34,35,36。参考图1和8，本领域中熟知类型的可调节的条带40具有第一和第二端，其每个附接于下保持板32中的孔眼42,44，使得能够将条带40绕管件10的圆周缠绕并绷紧，以将管件10保持成其轴线垂直于纵向支撑件34,35,36。
参考图3、4、9、10和13，可在前鞍形板18前部沿纵向支撑件34,35以可滑动的方式收纳的是U形锯弓46。锯弓46具有金属壳体并且包括U形基板48，其具有相互平行延伸并通过位于中央的桥接部分54连接的平行的下端50,52。锯弓46还具有连接下端50,52的弓形内边缘56。基板48的外边缘包括平行的平面形下侧面58,60和从下侧面58,60延伸到横向上端62的锥斜侧面64,66。在基板48的外边缘周围延伸的是边缘壁68。安装在用于锥斜侧面64,66的每个边缘壁68上的折叶70,72上的是前面板74,76。优选地，当面板74,76倚靠边缘壁68关闭时，前面板74,76的中央边缘78,80相互抵接，使得组合面板74,76形成形状与基板48互补并覆盖锯弓46的前端的表面。在一个实施方案中，每个面板74,76是单片，如图1中所示，而在另一实施方案中，每个面板74,76包括多个片，如图24中所示。在基板48的弓形边缘56周围延伸但不到下端50,52时就终止的是内护罩82。除了在内护罩82的下端下面的孔外，由基板48、边缘壁68、内护罩82和前面板74,76形成的壳体完全包围其中的工作部件。
装置14包括沿形成在锯弓46内的轨道可移动的柔性切割构件。优选地，切割构件是线环92，沿形成在锯弓46内的轨道可移动，并且优选为金刚石线环或含金刚石片或金刚石沙的线环92。然而，可以使用其它切割构件，如高碳线构件、碳纤维线切割构件等。优选地，切割构件的露出部分跨在锯弓46的两端50,52之间形成的锯弓46的开口端延伸。参考图1，优选地，锯弓46的开口端具有从第一下端50到第二下端52的长度L，其大于管件10的直径D。
参考图9、10和13，在一个实施方案中，切割构件是沿形成在锯弓46内的轨道可移动的线环92。优选地，在壳体48的罩内并且位置接近下端50,52中的每个，使用可在轴上转动的导轮84,86(未编号)连同安置在罩的桥接部分54内并由安装在基板48的后表面上的电机90驱动的驱动轮88形成轨道。绕驱动轮88和导轮84,86装配并且沿由轮84,86,88形成的轨道可移动的是线环92。可以看出，除了线92的在导轮84,86之间并且跨锯弓46的下端50,52延伸的露出部分93外，形成锯弓46的金属壳体48完全围绕线环92。
参考图1、10、10A、14、15、25和26，在一个实施方案中，装置14包括可增加或减小线环92的张力的张紧装置。张紧装置可以是能增加或减小在线上并且特别是在沿轨道运行的线上的张力的任何装置。优选地，张紧装置增加或减少轨道的总长度，或者改变轨道的构造，这导致线环92上的张力增加或减小。在一个实施方案中，通过在张紧器装置96上安装导轮86之一提供张紧装置。可操作张紧器装置96以将轮86从第一位置移动到第二位置，以便改变轨道长度。例如，可操作张紧器装置96以朝轮84或轮88移动轮86，以便减少轨道的长度并减小线环92上的张力，或者远离轮84或轮88移动轮86，以便增加轨道的长度并增加线环92上的张力。优选地，根据一个实施方案，张紧器装置96包括滑动构件98，其具有一对对准的孔97和与对准的孔97间隔开的第二对对准的孔99，并且成对的对准的孔可滑动地接收穿过基板48的下端52垂直于支撑构件34,35,36延伸的平行杆100,101。因此滑动构件98可朝向和远离相对的导轮84移动。滑动构件98还具有螺纹安装孔103，用于接收在其上可转动地安装导轮86的轴212。
优选地，偏压构件(如螺旋弹簧102)保持在滑动构件98内的腔105中，其远离轮84或轮88偏压轮86，以便维持线环92上的预设量的张力，并防止过多的张力被施加到线环92上面。优选地，在预设的张力范围内操作线环92，以便增加线环92的寿命。在一个实施方案中，将螺旋弹簧102保持在滑动构件98内的腔105中，并且螺旋弹簧102的一端抵靠金属壳体的一部分，其另一端抵接滑动构件98，用于促使滑动构件98和导轮86以可转动的方式附接于其上，远离相对的导轮84，从而对线环92施加张力，并有助于将线环上的张力维持在预设范围内。
在一个实施方案中，使用张紧器装置96的调节装置可调节导轮84,86,88(如导轮86)相对于其它导轮84,86,88(如轮84,88)的位置或运动范围。优选地，根据一个实施方案，调节装置包括可调节的螺杆104，其以可转动的方式接收在滑动构件98的螺纹部分中，用于调节滑动构件98的运动范围，并由此调节线环92上的张力。螺杆94延伸穿过壳体48中的孔(未编号)，以便操作者能够触及。在一个实施方案中，螺杆94包括六角头106，以便可以很容易地使用扳手进行调节。参考图27，在一个实施方案中，调节旋钮210与螺杆94连接，以允许通过转动旋钮而手动或用手调节线环92上的张力，并从而转动螺杆94，使轮86朝向或远离轮84和/或轮88移动。可以使用各种调节装置中的任一种，无论是机械的还是机电的，以调节导轮84,86,88的位置或运动范围。
参考图13，焊接到基板48的后表面的是用于以可滑动的方式接收纵向支撑件34的上及下导引从动件108,110和用于以可滑动的方式接收纵向支撑件35的上及下导引从动件112,114，使得锯弓46可垂直地沿支撑件34,35滑动。
优选地，装置14包括馈送单元，用于当管件10抵靠鞍形部分或鞍形板18,20时促使锯弓46朝向和远离管件10。在一个实施方案中，馈送单元包括馈送螺母116、细长馈送螺杆118和可手动操作的摇把120。可手动操作的摇把120是任意类型的装置，其可以是纯机械式的或机电式的，其可被手动控制和由操作者进行操作。优选地，安置在基板48的后表面上的馈送螺母116以螺纹化方式接收图3中所示的细长馈送螺杆118，后者平行于纵向支撑件34,35,36延伸，并且通过其上端的可手动操作的摇把120转动。
参考图10和11，装置14还包括延伸穿过锯弓46的冷却系统，用于主动冷却线环92。通过具有用于主动冷却线环92的冷却系统，装置14可用于切割非埋入式管件10，即，不是诸如海底管道那样已埋入液体中的管件10。优选地，由基板48、边缘壁68、内护罩82和前面板74,76形成的壳体完全或至少部分地包围冷却系统。在一个实施方案中，冷却系统是将水喷洒或施加到线环92的各部分上面的水冷却系统122。冷却系统可以为可用于冷却线环92的各部分的任何装置，并且可以包括将各种不同的流体喷洒到线环92上面的任何装置，流体可以是用以冷却线环92的液体或气态流体。
在一个实施方案中，水冷却系统122包括第一和第二通水管线124,126，在其外端是喷嘴128,130，它们在线环92于壳体48内转动时将喷洒的水导引到其表面上面。管道124,126的相对端在T形接管132处连接在一起，T形接管的输入端其上具有螺纹，用于接收共同的橡胶软管(garden hose)或其它水源。因此如图24中所示来自橡胶软管188的水通过水管线124,126被导引到喷嘴128,130，用于冷却线环92，以便防止线环92出现故障。
参考图16至23，驱动轮88具有位于中心的毂部分134，其通过轮辐(未编号)保持到内环形缘136。倚靠内环形缘136安装的是环形外缘138，并且在环形内外缘136,138之间是环形插件140。环形构件136,138通过多个螺杆139保持在一起。优选地，插件140由可延展的材料制成，如橡胶，用于对线环92提供力。
惰轮84,86彼此相同，因此轮84代表这两者。轮84,86每个也具有通过轮辐保持到环形后缘的毂部分。倚靠环形后缘88安装的是环形前缘，并且在内外缘之间是环形线夹持构件，用于接收和导引线环。多个螺杆将缘保持在一起，都类似于驱动轮88。
参考图27，在一个实施方案中，为了优化装置14的切割性能，需要精确控制线环92进入/离开管件10的角度以及精确控制线环92上的压力或张力。为实现此目标，必须将线环92的张力维持在预定或优选的张力范围内。优选地，将张力指示器(如仪表200)安装在装置14上，如安装在基板48的后表面上，以给装置14的操作者提供有关目前在线环92上的张力量的反馈。张力指示器可以为能对操作者指示线环92的目前张力的任何装置，如机械或机电仪表、传感器或显示器。张力指示器可以为能与操作者进行信息通信的视觉指示器或任何其它类型的指示器，如听觉指示器或振动指示器。可由操作者利用张力指示器以加速或减慢锯弓46朝管件10的推进，以便增加或减小线环92上的张力，从而可以将其维持在优选的张力范围内。
参考图27和28，优选地，在一个实施方案中，张力指示器是指示线环92上的张力的机械仪表200。优选地，在一个实施方案中，仪表200显示代表线环92上的张力初始量的初始张力范围202、代表线环92上的张力优选量的优选张力范围204以及代表线环92上的张力过度量的过度张力范围206。优选地，机械仪表200包括指针208，其优选经由位于形成在指针208的基座218上的通道214内的销213与轴212连接。优选地，使用诸如螺杆的紧固件216将指针208可转动地安装到仪表200的壳体上面。由于指针208与轴212连接，在轴212经调节装置调节而移动时，指针208也继而移动以显示线环92所处的张力的范围。
为操作装置14切割一定长度的管件10，将装置14安装到管件10上面，优选通过绕管件10的圆周缠绕可调带40并绷紧以保持管件10倚靠鞍形板18,20的波状形表面22,24。锯弓46最初在缩回位置，从动螺母116在馈送螺杆118的上端并接近摇把120。供水系统连接到T形接管132的输入端，使得水通过喷嘴128,130被导引。加压液压流体源被连接到用于转动驱动轮88并在锯弓46周围移动线环92的电机90的输入端。随着线环92在锯弓46中转动，可调螺杆104的六角头106根据需要转动来调节张紧器装置96，以调节线环92上的张力。优选地，将线环92上的张力设为初始量。优选地，初始量在由张力指示器显示的初始张力范围202内。
此后，可转动手摇把120以促使锯弓沿纵向支撑件34,35向下，并倚靠管件10的表面在下端50,52之间施加线92的露出部分93，从而切割管件10。操作者将继续摇动摇把120以对线环92施加适当的张力并促使锯弓向下，直到线环92切开管件10的直径。优选地，在切割操作期间将线环92上的张力保持在预定或优选的张力量以内。优选地，张力的优选量在由张力指示器显示的优选张力范围204内。优选地，在切割操作期间，将线环92上的张力保持在过度张力量以下。优选地，过度量在由张力指示器显示的过度张力范围206内。如果张力超出优选量并达到过度张力量，则使用视觉指示器的操作者可减慢或者停止转动摇把120，以便减少或者维持线环上的优选张力量。
提供了公开内容的摘要以使读者能够快速地确定公开技术内容的实质。要理解提交的摘要并不用于解释或限制权利要求的范围或含义。此外，在前述的具体实施方式中可以看到，为简化公开内容的目的在各种实施方案中将各种特征组合在一起。这种公开的方法不应被解释为反映这样的意图，即要求保护的实施方案需要比在每项权利要求中明确陈述更多的特征。相反，如以下权利要求所反映的那样，发明主旨所在比单一公开的实施方案的全部特征要少。因此将以下权利要求并入具体实施方式，每项权利要求自身作为单独要求保护的主题项。
如本文所用，术语“大致”、“约”、“基本上”及类似术语旨在具有与本公开内容的主题所属领域的普通技术人员常见和接受的用法相一致的广泛含义,并且在一个非限制性实施方案中，术语被定义为偏差在10％以内，在另一实施方案中为5％以内，在另一实施方案中为1％以内，并且在另一实施方案中为0.5％以内。阅读本公开内容的本领域技术人员应理解的是，这些术语旨在能够对所述和要求保护的某些特征进行描述而不将这些特征的范围限制到所提供的精确数值范围。因此，这些术语应被解释为表示对所述和要求保护的主题项进行的非实质性或不重要的修改或变动也被视为在如所附权利要求所陈述的本发明的范围内。
虽然已参照单个实施方案对本发明进行了描述，但可以理解的是，在不偏离本发明实质和范围的情况下可以进行许多修改和变动。因此所附的权利要求旨在涵盖属于本发明实质和范围内的所有这类修改和变动。因此，除根据所附的权利要求及其等同方案外，本发明不受限制。

Claims (20)

1.一种用于切割管件的线锯，所述锯包括
具有用于抵靠圆筒形管件的鞍形表面的鞍座，
保持所述管件倚靠所述鞍座的夹具,
固定到所述鞍座的细长导件，在所述管件抵接所述鞍座时，所述导件的轴线垂直于所述管件的轴线,
具有平行侧边、连接所述侧边的桥接端以及开口端的锯弓，
金刚石线环，
所述锯弓上的多个轮，其用于转动所述金刚石线环，且所述金刚石线环的一部分跨所述开口端延伸，
所述锯弓上的喷水器，所述喷水器朝所述金刚石线导引水，在所述管件倚靠所述鞍座时，所述锯弓在所述导件上朝向和远离所述管件是可移动的，和
馈送单元，其用于在所述管件倚靠所述鞍座时促使所述锯弓朝向和远离所述管件。
2.根据权利要求1所述的线锯并且还包括：
保持所述轮之一的张紧构件,所述张紧构件包括用于对所述金刚石线环施加张力的弹簧。
3.根据权利要求1所述的线锯，其中所述夹具包括条带，所述条带绕所述管件的圆周缠绕并且能够绷紧以保持所述管件，使其轴线垂直于所述线锯内的纵向支撑件。
4.一种用于切割管件的线锯，包括：
形成用于抵靠圆筒形管件的鞍形表面的鞍座；
固定到所述鞍座的细长导件，当所述管件抵靠所述鞍座时，所述细长导件的轴线大致垂直于所述管件的轴线；
具有第一和第二端、连接所述第一和第二端的桥接部分以及开口端的锯弓，所述开口端具有从所述第一端到所述第二端的长度L，其大于所述管件的直径D；
沿形成在所述锯弓内的轨道可移动的线环，其中所述线环的露出部分跨所述开口端延伸，其中当所述管件抵靠所述鞍座时，所述锯弓能够在所述细长导件上朝向和远离所述管件移动；和
用于主动冷却所述线环的冷却系统。
5.根据权利要求4所述的线锯，还包括馈送装置，其用于在所述管件倚靠所述鞍座时促使所述锯弓朝向和远离所述管件。
6.根据权利要求4所述的线锯,还包括保持所述管件倚靠所述鞍座的夹具。
7.根据权利要求6所述的线锯，其中所述夹具包括绕所述管件的圆周缠绕并且能够绷紧以保持所述管件的条带。
8.根据权利要求4所述的线锯，其中所述冷却系统包括在所述锯弓上的朝所述线环导引水的喷水器。
9.根据权利要求4所述的线锯，其中所述轨道是使用在所述锯弓上的多个轮形成的，所述轮沿所述轨道移动所述线环。
10.根据权利要求4所述的线锯，其中所述线环是金刚石线环。
11.根据权利要求4所述的线锯，其中所述冷却系统至少部分地被所述线锯的壳体包围。
12.根据权利要求4所述的线锯，还包括张力指示器提供有关目前在所述线环上的张力量的反馈。
13.根据权利要求12所述的线锯，其中所述张力指示器是安装在所述线锯的壳体上的视觉指示器。
14.一种用于切割非埋入式管件的方法，所述方法包括：
将线锯安装到非埋入式圆筒形管件上面，其中所述线锯包括
形成用于抵靠所述管件的鞍形表面的鞍座，
固定到所述鞍座的细长导件，当所述管件抵靠所述鞍座时，所述细长导件的轴线大致垂直于所述管件的轴线，
具有第一和第二端、连接所述第一和第二端的桥接部分以及开口端的锯弓，所述开口端具有从所述第一端到所述第二端的长度L，其大于所述管件的直径D，
沿形成在所述锯弓内的轨道可移动的线环，其中所述线环的露出部分跨所述开口端延伸，其中当所述管件抵靠所述鞍座时，所述锯弓能够在所述细长导件上朝向和远离所述管件移动，和
用于主动冷却所述线环的冷却系统，
朝所述管件移动所述线环的露出部分；以及
切过所述管件的至少一部分。
15.根据权利要求14所述的方法，进一步包括使用可手动操作的摇把以某一馈送速率朝所述管件移动所述线环的露出部分。
16.根据权利要求14所述的方法，进一步包括利用张力指示器将所述线环上的张力维持在优选范围内，所述张力指示器对操作者提供有关目前在所述线环上的张力量的反馈。
17.根据权利要求16所述的方法，其中所述张力指示器是视觉指示器。
18.根据权利要求15所述的方法，进一步包括：
利用张力指示器将所述线环上的张力维持在优选范围内，所述张力指示器对操作者提供有关目前在所述线环上的张力量的反馈；
基于由所述张力指示器提供的目前在所述线环上的张力量来调节所述馈送速率。
19.根据权利要求14所述的方法，其中所述线环是金刚石线环。
20.根据权利要求14所述的方法，其中所述冷却系统至少部分地被所述线锯的壳体包围。
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