CN103903692A - 一种弹性抗弯折控制电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹性抗弯折控制电缆，包括一根中心弹性管，多根外弹性管，中心弹性管的横截面为圆形，外弹性管的横截面为椭圆形，每根外弹性管内均设置一根控制导体，控制导体的截面为圆形，控制导体与外弹性管短轴两端相抵靠，在控制导体与外弹性管之间的空隙填充弹性缓冲材料；外弹性管依次均匀排布在中心弹性管外，且任意相邻两个外弹性管相抵靠，在外弹性管外依次包覆外弹性管固定膜层、纤维绳编织层和外弹性护套层，外弹性管长轴两端分别与中心弹性管和外弹性管固定膜层相接触。本发明中，外弹性管、中心弹性管在自身弹性作用下恢复，保证了整根电缆的顺直，不影响电流或信号传输质量，延长了控制电缆的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种弹性抗弯折控制电缆。
背景技术
控制电缆是用于传输控制电信号电缆，现有的控制电缆主要由芯线、绝缘层、屏蔽层及护套层组成，绝缘层包覆在芯线外并由多根形成集线束，集线束外包裹屏蔽层，屏蔽层的作用是避免外界电磁场对输送信号的影响，由于集线束中的各芯线输送的信号不同，各芯线相互之间也会造成干扰，导致输送的信号出现偏差。
同时控制电缆在某些情况下使用，要求其具有抗弯曲性和抗拉伸性，例如，在自动控制领域，控制电缆由于随部件摇动，经常会出现弯折的现象；而当控制电缆被弯折或被拉伸时，可能会对芯线产生磨损，或是造成芯线变形，对电流或信号传输质量造成影响。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种弹性抗弯折控制电缆，不仅避免芯线之间不产生干扰，使其输送信号准确无误；而且控制线缆随部件运动产多次弯折后，不会造成线芯磨损和信号传输质量减弱。
本发明提出的一种弹性抗弯折控制电缆，包括一根中心弹性管，多根外弹性管，中心弹性管的横截面为圆形，外弹性管的横截面为椭圆形，每根外弹性管内均设置一根控制导体，控制导体的截面为圆形，控制导体由控制芯线和依次包覆在控制芯线外的绝缘层、双层交错编织屏蔽层和内弹性护套层构成，控制导体与外弹性管短轴两端相抵靠，在控制导体与外弹性管之间的空隙填充弹性缓冲材料；外弹性管依次均匀排布在中心弹性管外，且任意相邻两个外弹性管相抵靠，在外弹性管外依次包覆外弹性管固定膜层、纤维绳编织层和外弹性护套层，外弹性管长轴两端分别与中心弹性管和外弹性管固定膜层相接触。
优选的，外弹性管的数量为5～12根。
优选的，控制导体上的双层交错编织屏蔽层由内层镀锡软铜丝和外层合金丝交错编织形成，控制导体弯折时，通过外层合金丝来保护内层镀锡软铜丝。
优选的，在中心弹性管中填充弹性缓冲材料。
优选的，在中心弹性管中设有弹性支撑架。
优选的，弹性支撑架由贯穿中心弹性管的直杆和多个等间距设置在直杆上的立杆构成，立杆之间交错设置。
优选的，内弹性护套层和外弹性护套层均由热塑性弹性体制成，热塑性弹性体包括以下重量份原料：乙烯类热塑性树脂：80～100份，聚烯烃弹性体:30～80份，玻璃纤维：5～10份，硬脂酸：1～5份，硅酮5～10份，有机酸：2～5份，增塑剂：1～5份，分散剂：3～8份，无机填料：5～15份。通过上述原料制成的热塑性弹性体，具有良好的柔性、弹性、任性和抗老化性能，延长了控制电缆的使用寿命；通过在原料中加入玻璃纤维，提高了电缆的耐弯曲性，防止电缆在经多次弯曲而导致护套开裂；通过在原料中加入硬脂酸，硅酮，有机酸，提高了护套表面光滑性。
优选的，热塑性弹性体包括以下重量份原料：乙烯类热塑性树脂：88～98份，聚烯烃弹性体:60～70份，玻璃纤维：8～10份，硬脂酸：1～3份，硅酮5～6份，有机酸：3～5份，增塑剂：4～5份，分散剂：6～8份，无机填料：10～13份。
本发明通过将控制导体设置在外弹性管中，外弹性管依次均匀排布中心弹性管外，且任意相邻两个外弹性管相抵靠，保证了控制电缆的紧密性；在控制电缆受外力弯折时，外弹性管、中心弹性管均发生弹性变形，外弹性管中的弹性缓冲材料对控制电缆弯折提供缓冲作用，当弯折力消失后，外弹性管、中心弹性管在自身弹性作用下恢复，保证了整根电缆的顺直，不影响电流或信号传输质量；控制导体上的内弹性护套层、控制电缆上的外弹性护套层具有良好的柔性、弹性、任性和抗老化性能，延长了控制电缆的使用寿命；每根控制导体上均设置双层交错编织屏蔽层，避免芯线之间不产生干扰，使其输送信号准确无误，双层交错编织屏蔽层由内层镀锡软铜丝和外层合金丝交错编织形成，在控制电缆受外力弯折时，通过外层合金丝来保护内层镀锡软铜丝，避免镀锡软铜丝在多次弯折后造成破损，从而导致芯线之间产生干扰。
附图说明
图1为本发明实施例1提出的一种弹性抗弯折控制电缆的截面结构示意图。
图2为本发明实施例2提出的一种弹性抗弯折控制电缆的截面结构示意图。
图3为图2中弹性支撑架的结构示意图。
具体实施方式
如图1～3所示，图1为本发明实施例1提出的一种弹性抗弯折控制电缆的截面结构示意图；图2为本发明实施例2提出的一种弹性抗弯折控制电缆的截面结构示意图；图3为图2中弹性支撑架的结构示意图。
参照图1，本发明实施例1提出的一种弹性抗弯折控制电缆，包括一根中心弹性管1，九根外弹性管2，中心弹性管1的横截面为圆形，在中心弹性管1中填充弹性缓冲材料4，外弹性管2的横截面为椭圆形，每根外弹性管2内均设置一根控制导体3，控制导体3的截面为圆形，控制导体3由控制芯线31和依次包覆在控制芯线31外的绝缘层32、双层交错编织屏蔽层33和内弹性护套层34构成，控制导体3与外弹性管2短轴两端相抵靠，在控制导体3与外弹性管2之间的空隙填充弹性缓冲材料4；外弹性管2依次均匀排布在中心弹性管1外，且任意相邻两个外弹性管2相抵靠，在外弹性管2外依次包覆外弹性管固定膜层5、纤维绳编织层6和外弹性护套层7，外弹性管2长轴两端分别与中心弹性管1和外弹性管固定膜层5相接触。
其中，控制导体3上的双层交错编织屏蔽层33由内层镀锡软铜丝和外层合金丝交错编织形成，控制导体3弯折时，通过外层合金丝来保护内层镀锡软铜丝。
参照图2、图3，本发明实施例2提出的一种弹性抗弯折控制电缆，将中心弹性管1内的弹性缓冲材料4替换为弹性支撑架8，减少了弹性缓冲材料的使用，节省了生产成本，弹性支撑架8由贯穿中心弹性管的直杆81和多个等间距设置在直杆81上的立杆82构成，立杆82之间交错设置。在弯折力作用下变形，弯折力消失后恢复原状，可以进一步保证中心弹性管的缓冲作用。
在实施例1和实施例2中，内弹性护套层34和外弹性护套7均由热塑性弹性体制成，热塑性弹性体包括以下重量份原料：乙烯类热塑性树脂：92份，聚烯烃弹性体:66份，玻璃纤维：10份，硬脂酸：2份，硅酮：5.5份，有机酸：4份，增塑剂：4.5份，分散剂：7份，无机填料：12份。通过上述原料制成的热塑性弹性体，具有良好的柔性、弹性、任性和抗老化性能，延长了控制电缆的使用寿命，通过在原料中加入玻璃纤维，提高了电缆的耐弯曲性，防止电缆在经多次弯曲而导致护套开裂；通过在原料中加入硬脂酸，硅酮，有机酸，提高了护套表面光滑性。
在实施例1和实施例2中，通过将控制导体3设置在外弹性管2中，外弹性管2依次均匀排布中心弹性管1外，且任意相邻两个外弹性管2相抵靠，节省了填充材料的使用；在控制电缆受外力弯折时，外弹性管2、中心弹性管1均发生弹性变形，外弹性管2中的弹性缓冲材料4对控制电缆弯折提供缓冲作用，当弯折力消失后，外弹性管2、中心弹性管1在自身弹性作用下恢复，保证了整根电缆的顺直，不影响电流或信号传输质量；控制导体3上的内弹性护套层34、控制电缆上的外弹性护套层7具有良好的柔性、弹性、任性和抗老化性能，延长了控制电缆的使用寿命；每根控制导体3上均设置双层交错编织屏蔽层33，避免芯线之间不产生干扰，使其输送信号准确无误，双层交错编织屏蔽层33由内层镀锡软铜丝和外层合金丝交错编织形成，在控制电缆受外力弯折时，通过外层合金丝来保护内层镀锡软铜丝，避免镀锡软铜丝在多次弯折后造成破损，从而导致芯线之间产生干扰。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弹性抗弯折控制电缆，其特征在于，包括一根中心弹性管（1），多根外弹性管（2），中心弹性管（1）的横截面为圆形，外弹性管（2）的横截面为椭圆形，每根外弹性管（2）内均设置一根控制导体（3），控制导体（3）的截面为圆形，控制导体（3）由控制芯线（31）和依次包覆在控制芯线（31）外的绝缘层（32）、双层交错编织屏蔽层（33）和内弹性护套层（34）构成，控制导体（3）与外弹性管（2）短轴两端相抵靠，在控制导体（3）与外弹性管（2）之间的空隙填充弹性缓冲材料（4）；外弹性管（2）依次均匀排布在中心弹性管（1）外，且任意相邻两个外弹性管（2）相抵靠，在外弹性管（2）外依次包覆外弹性管固定膜层（5）、纤维绳编织层（6）和外弹性护套层（7），外弹性管（2）长轴两端分别与中心弹性管（1）和外弹性管固定膜层（5）相接触。
2.根据权利要求1所述的弹性抗弯折控制电缆，其特征在于，外弹性管（2）的数量为5～12根。
3.根据权利要求1所述的弹性抗弯折控制电缆，其特征在于，控制导体上的双层交错编织屏蔽层（33）由内层镀锡软铜丝和外层合金丝交错编织形成。
4.根据权利要求1所述的弹性抗弯折控制电缆，其特征在于，在中心弹性管（1）中填充弹性缓冲材料（4）。
5.根据权利要求1所述的弹性抗弯折控制电缆，其特征在于，在中心弹性管（1）中设有弹性支撑架（8）。
6.根据权利要求5所述的弹性抗弯折控制电缆，其特征在于，弹性支撑架（8）由贯穿中心弹性管的直杆（81）和多个等间距设置在直杆（81）上的立杆（82)构成，立杆（82)之间交错设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Song Chunyu Inventor after: Xia Ximing Inventor after: Liang Yu Inventor after: Wang Zhisong Inventor after: Feng Zhenming Inventor before: Wei Jinchun Inventor before: Peng Qun Inventor before: Zhu Lichun Inventor before: Wang Guanyun |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171108 Address after: The economic development zone of Longgang road and Yaohai road junction Qi Garden real District of Hefei City, Anhui province 230000 two B group 39 building 803 room Patentee after: HEFEI ZAIDE MACROMOLECULE MATERIAL CO., LTD. Address before: 238339 Anhui city of Wuhu province Wuwei County New Industrial Park Patentee before: ANHUI HAIRONG CABLE CO., LTD. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171206 Address after: 239300 Tianchang Renhe Road, Anhui, Chuzhou, No. 20 Patentee after: Anhui Tiankang (Group) Co., Ltd. Address before: The economic development zone of Longgang road and Yaohai road junction Qi Garden real District of Hefei City, Anhui province 230000 two B group 39 building 803 room Patentee before: HEFEI ZAIDE MACROMOLECULE MATERIAL CO., LTD. |