CN103703926B - 一种上掰穗式玉米摘穗切茬切茎割台 - Google Patents
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Abstract
一种上掰穗式玉米摘穗切茬切茎割台涉及一种适用于安装在玉米收获机上的摘穗装置，属于玉米收获机械技术领域。包括辊板结合式掰穗单元、茎秆拨送机构和切茬切茎装置，其特征在于：所述的辊板结合式掰穗单元有一对输送辊和置于这对输送辊下方的一对挡穗板组成，该机构与收获机械的机架固定连接，并且与地面成前高后低的倾斜状态配置（工作状态时）；所述的茎秆拨送机构是伸缩杆齿式机构，该机构设置于掰穗单元后方；所述切茬切碎机构由切茬装置和切碎装置组成，切茬机构设置于掰穗单元的下方，切碎机构设置于茎秆拨送机构的下方；本发明模拟人工摘玉米穗的弯曲折断原理，可根本上解决现有的拉伸挤压方法造成的玉米损伤，并可大幅度降低摘穗功耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于安装在玉米收获机上的玉米摘穗装置，属于玉米收获机械技术领域。
背景技术
摘穗装置是玉米收获机的关键工作部件，目前按工作原理可分为辊式和板式两种。板式摘穗装置属于被动型摘穗，是通过挡穗板卡住玉米果穗的根部，由拉茎辊强行将玉米茎秆拉断以实现摘穗的目的。该装置容易造成断茎、堵塞的问题。辊式的工作原理是靠输送辊对玉米茎秆和果穗的拉伸与挤压作用完成摘穗作业。现有辊式摘穗装置中，大多数输送辊采用表面附加螺旋凸棱的结构，对果穗根部产生挤压和揉搓的作用力，极易啃伤玉米穗，无法根本上解决输送辊对玉米穗的挤压与啃伤作用。要想解决这一难题，有必要探寻新原理和新装置。
研究发现，人们进行玉米摘穗采用的是使果穗弯曲折断，并且由于人手的特殊材料构成，对玉米果穗的挤压力很小，不会产生损伤玉米现象，成为玉米摘穗新方法研究的基础。
发明内容
本发明的目的是提供一种上掰穗式玉米摘穗切茬切茎割台,以克服现有技术的缺点。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：借助仿生学研究的成果，着眼于摘穗方法的创新，通过模仿人工摘玉米穗工作的原理，设计出的与玉米收获机架相连的上掰穗式玉米摘穗切茬切茎割台。
结合附图，说明如下：一种上掰穗式玉米摘穗切茬切茎割台，包括辊板结合式摘穗装置、茎秆拨送机构和切茬切茎装置，其特征在于：所述的辊板结合式掰穗单元有一对输送辊2和置于这对输送辊下方的一对挡穗板1组成，工作时，该机构与收获机械的机架固定连接，并且与地面成前高后低的倾斜状态配置；所述的茎秆拨送机构是伸缩杆齿式机构，该机构设置于掰穗单元后方；所述切茬切茎机构由切茬装置和切茎装置组成，切茬机构设置于掰穗单元的下方，切茎机构设置于茎秆拨送机构的下方；工作时，玉米植株由夹持装置引导进入辊板结合式掰穗单元，使玉米果穗处于输送辊2的下方，切茬装置将进入摘穗辊的植株切断，相向旋转的两个输送辊2夹持引导植株向上向后运动，挡穗板1接触果穗，并对果穗施加侧向向下推力，使果穗产生弯曲折断脱离植株，摘穗后的玉米秸秆保持直立状态，茎秆拨送机构的伸缩齿3将玉米秸秆拉下，使得玉米秸秆落回地面，切茎装置将拉回地面的秸秆切茎还田。
所述的输送辊2的表面设有互为反向分布的螺旋凸棱，其芯部采用刚体材料，螺旋凸棱采用柔性材料制成；所述的挡穗板1置于输送辊2下方，成对存在，为主要的掰穗机构。
所述的一对输送辊2之间的间隙前端大后端小。
所述的一对输送辊2的运转方式是互为正、逆时针向外旋转。
所述的茎秆拨送机构是伸缩杆齿式机构，由伸缩齿3、偏心滚筒4和伸缩齿槽5组成，其运转方向为向前转。
所述的切茬装置由一对切茬刀片11和切茬管轴10组成。
所述的切茎装置由动刀座8、均匀安装的动刀片7、动刀座轴9和定刀片6组成。
本发明的有益效果是：1）本发明模仿人工摘玉米穗的弯曲原理，可以从根本上解决现有拉伸挤压方法造成的玉米损伤；2）通过输送辊和挡穗板的结合，实现模仿人工摘玉米穗的效果，有效防止啃伤玉米果穗，从根本上解决输送辊对玉米的挤压和啃伤作用；3）输送辊向外旋转，实现对茎秆的向上运送作用；4）挡穗板卡住玉米果穗的根部，实现人工向下掰玉米的效果；5）输送辊之间的间隙大于玉米秸秆直径，不存在对玉米茎秆的挤压作用，可以获得完整的玉米茎秆，也有利于玉米茎秆的综合利用。
附图说明
图1是摘穗装置结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是输送辊结构示意图；
图4是输送辊旋转方向；
图5是掰穗示意图；
图中：1. 挡穗板，2. 输送辊，3. 伸缩齿，4. 偏心滚筒，5. 伸缩齿槽，6. 切茎定刀片，7. 切茎动刀片，8. 动刀座，9. 动刀座轴，10.切茬管轴，11.切茬刀片，12.玉米植株。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例对本发明做进一步的详细描述。
参照图1、图2，一种上掰穗式玉米摘穗切茬切茎割台，包括辊板结合式掰穗单元、茎秆拨送机构和切茬切茎装置，其特征在于：所述的辊板结合式掰穗单元有一对输送辊2和置于这对输送辊下方的一对挡穗板1组成，工作时，该机构与收获机械的机架固定连接，并且与地面成前高后低的倾斜状态配置；所述的茎秆拨送机构是伸缩杆齿式机构，该机构设置于掰穗单元后方；所述切茬切茎机构由切茬装置和切茎装置组成，切茬机构设置于掰穗单元的下方，切茎机构设置于茎秆拨送机构的下方；工作时，玉米植株由夹持装置引导进入辊板结合式掰穗单元，使玉米果穗处于输送辊2的下方，切茬装置将进入摘穗辊的植株切断，相向旋转的两个输送辊2夹持引导植株向上向后运动，挡穗板1接触果穗，并对果穗施加侧向向下推力，使果穗产生弯曲折断脱离植株，摘穗后的玉米秸秆保持直立状态，茎秆拨送机构的伸缩齿3将玉米秸秆拉下，使得玉米秸秆落回地面，切茎装置将拉回地面的秸秆切茎还田。
所述的茎秆拨送机构是伸缩杆齿式机构，由伸缩齿3、偏心滚筒4和伸缩齿槽5组成，其运转方向为向前转。
参照图3，所述的输送辊2的表面设有护为反向分布的螺旋凸棱，其芯部采用刚体材料，螺旋凸棱采用柔性材料制成。所述的挡穗板1置于输送辊2下方，成对存在，为主要的掰穗机构。
所述的一对输送辊2之间的间隙前端大后端小。
参照图4，所述的一对输送辊2的运转方式是互为正、逆时针向外旋转。
Claims (5)
1.一种上掰穗式玉米摘穗切茬切茎割台，包括辊板结合式掰穗单元、茎秆拨送机构和切茬切茎装置，其特征在于：所述的辊板结合式掰穗单元有一对输送辊（2）和置于这对输送辊下方的一对挡穗板（1）组成，该机构与收获机械的机架固定连接，并且与地面成前高后低的倾斜状态配置；所述的茎秆拨送机构是伸缩杆齿式机构，该机构设置于掰穗单元后方；所述切茬切茎机构由切茬装置和切茎装置组成，切茬机构设置于掰穗单元的下方，切茎机构设置于茎秆拨送机构的下方；工作时，玉米植株由夹持装置引导进入辊板结合式掰穗单元，使玉米果穗处于输送辊（2）的下方，切茬装置将进入摘穗辊的植株切断，相向旋转的两个输送辊（2）夹持引导植株向上向后运动，挡穗板（1）接触果穗，并对果穗施加侧向向下推力，使果穗产生弯曲折断脱离植株，摘穗后的玉米秸秆保持直立状态，茎秆拨送机构的伸缩齿（3）将玉米秸秆拉下，使得玉米秸秆落回地面，切茎装置将拉回地面的秸秆切茎还田。
2.根据权利要求1所述的上掰穗式玉米摘穗切茬切茎割台，其特征在于，所述的输送辊（2）的表面设有互为反向分布的螺旋凸棱，其芯部采用刚体材料，螺旋凸棱采用柔性材料制成；所述的挡穗板（1）置于输送辊（2）下方，成对存在，为主要的掰穗机构。
3.根据权利要求1所述的上掰穗式玉米摘穗切茬切茎割台，其特征在于，所述的一对输送辊（2）之间的间隙前端大后端小。
4.根据权利要求1所述的上掰穗式玉米摘穗切茬切茎割台，其特征在于，所述的一对输送辊（2）的运转方式是互为正、逆时针向外旋转。
5.根据权利要求1所述的上掰穗式玉米摘穗切茬切茎割台，其特征在于，所述的茎秆拨送机构是伸缩杆齿式机构，由伸缩齿（3）、偏心滚筒（4）和伸缩齿槽（5）组成，其运转方向为向前转。
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