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CN103406789A - 细长轴钻孔用胎具 - Google Patents

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CN103406789A
CN103406789A CN2013104084482A CN201310408448A CN103406789A CN 103406789 A CN103406789 A CN 103406789A CN 2013104084482 A CN2013104084482 A CN 2013104084482A CN 201310408448 A CN201310408448 A CN 201310408448A CN 103406789 A CN103406789 A CN 103406789A
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CN
China
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bottom plate
shaped groove
base plate
hole drilling
drilling
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Pending
Application number
CN2013104084482A
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English (en)
Inventor
李建文
王海滨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Port Group Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Port Group Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明公开了一种细长轴钻孔用胎具，是为克服现有在钻床上用台钳对多规格的细长轴钻孔夹持定位不准、夹紧不牢，容易断钻头和工件报废，工效低的缺点提供的，胎具包括安装在钻床工作台上的底板和底板上面的压紧工件用压板，在底板的下面设有可与工作台T型槽上口紧密配合的键，底板上顺工作台的移动方向设有V型槽。由于底板的下面设有可与工作台T型槽上口紧密配合的键，底板上面设有V型槽，钻孔时工件放在V型槽内用压板压紧后，只需将钻头的位置定在V型槽的中心线上，不论轴的直径有多大，钻孔时其径向位置都不需重复找正，钻同一类轴的轴向尺寸，工作台只需移动一次即可成批加工，节省时间，装夹牢靠，极大提高了工作效率，降低了劳动强度。

Description

细长轴钻孔用胎具
技术领域
本发明属于胎具，具体地说是一种在钻床上对细长轴钻孔用的胎具。
背景技术
在日常维修加工过程中，经常会遇到直径小于Ф20毫米的细且长的轴需要在钻床上钻孔。因为是维修用轴，钻孔加工的批量小、长短和直径的品种繁多。目前在钻床上对上述类别的细长轴加工时，一般是用台钳夹持钻孔。钻孔时，需要针对细长轴的不同规格，频繁调整台钳的开口大小并且每根都要找正，非常麻烦；当调整好位置后，定位夹紧也很难做到精准、牢靠，由于台钳对圆轴工件夹紧不牢，经常在钻孔时会因轴的移动而掰断钻头，甚至使工件报废。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术在钻床上对小批量、多规格的细长轴钻孔，使用台钳夹持定位不精准、夹紧不牢靠，容易造成掰断钻头、工件报废以及工效低的缺点，提供一种细长轴钻孔用胎具。
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明是采用下述技术方案实现的：钻孔用胎具包括安装在钻床工作台上的底板和底板上面安装的压紧工件用压板，在所述底板的下面设有可与所述工作台T型槽上口紧密配合的键，底板上面顺工作台的纵向移动方向设有V型槽。 
本发明还具有以下技术特征：
在所述底板上面固定有其定位边与所述V型槽垂直安装的定位条；
所述定位条的下面设有与底板上面的V型槽相适应、横截面为倒梯形的凸起；
所述底板上面的V型槽为相互平行的两条。
使用时，将所述底板下面的键紧密配合压入工作台的T型槽上口内，将细长轴安放在底板上的V型槽内，将底板上面压工件的压板压紧细长轴，细长轴的夹紧工作即告完成。
本发明的优点和积极效果是，由于所述胎具的底板在钻床工作台上的定位安装，是在底板的下面设有可与钻床工作台T型槽上口紧密配合的键，底板上面设有V型槽，钻孔时工件放在V型槽内用压板压紧后，只需将钻头的位置定在V型槽的中心线上，不论轴的直径有多大，钻孔时其径向位置都不需重复找正，然后再通过纵向移动工作台对细长轴的轴向位置进行尺寸定位，对钻同一类轴的轴向尺寸，工作台只需移动一次即可成批加工，节省时间，装夹牢靠，极大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为图1的A—A向剖视图；
图3为图1的B—B向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步详述。
图1中，胎具包括安装在钻床工作台1上的底板2和底板2上面安装的压细长轴工件4用的压板6，在所述底板2的下面设有可与所述工作台1上T型槽1.1上口紧密配合的键2.2，底板2上面顺工作台1的纵向移动方向设有V型槽2.1（参见图2）。由于V型槽2.1的方向与工作台1的移动方向一致，当钻头对准细长轴工件4中心线时，不论工作台1怎样纵向移动，钻头钻孔都不会偏离轴的中心线。
为了方便细长轴工件4的轴向定位，所述底板2上面固定有与所述V型槽2.1垂直安装的定位条3。为了对细长轴工件4定位准确，在所述定位条3的下面设有与所述底板2上面的V型槽2.1相适应、横截面为倒梯形的凸起3.1（参见图3），将所述凸起3.1安放在底板2上的V型槽内，凸起3.1的长度方向与定位条3的定位3.2边垂直，螺钉7将定位条3固定在底板2上面。成批加工细长轴工件4时，只要将细长轴工件4放在所述V型槽2.1上，压紧前将细长轴工件4的一端头靠在定位条3的定位边3.2上，找准定位边3.2至轴孔的尺寸后固定钻头和工作台的位置，拧紧压紧螺杆5上的螺母8将细长轴工件4固定，批量钻孔时无需单件人工找正，定位精准、牢靠，钻孔工效高，劳动强度低。
如果将所述底板2上面的V型槽2.1设为相互平行的两条，一次装夹可同时钻两件细长轴工件4，可节省装夹时间提高工作效率。

Claims (4)

1.一种细长轴钻孔用胎具，包括安装在钻床工作台上的底板和底板上面安装、压紧工件用的压板，其特征在于：在所述底板的下面设有可与所述工作台T型槽上口紧密配合的键，底板上面顺工作台的纵向移动方向设有V型槽。
2.如权利要求1所述的细长轴钻孔用胎具，其特征在于：在所述底板上面固定有其定位边与所述V型槽垂直安装的定位条。
3.如权利要求2所述的细长轴钻孔用胎具，其特征在于：所述定位条的下面设有与底板上面的V型槽相适应、横截面为倒梯形的凸起。
4.如权利要求1所述的细长轴钻孔用胎具，其特征在于：所述底板上面的V型槽为相互平行的两条。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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