CN206286407U - 一种加工洗衣机传动盖的冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工洗衣机传动盖的冲孔模具,涉及冲压模具技术领域,用于加工洗衣机传动盖上的孔,该模具包括下模座、设置在下模座上表面的凹模、设置在下模座上的两个相互平行并且与水平面垂直的导柱、设置在导柱上的上模座、设置在上模座下下方的凸模固定板、设置在凸模固定板下方的卸料板和设置在上模座中部的模柄;凸模固定板上设有凸模;定位精度高,进而冲孔精度高,产品质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,涉及一种冲孔模具,具体是一种加工洗衣机传动盖的冲孔模具。
背景技术
在机械加工生产中常常需要在金属盖板上开孔或者槽,如果采用钻或者铣加工,其工作量大,工作效率低并且不安全。采用冲孔模冲裁加工,可以提高生产率,而且产品质量稳定,安全性高,具有良好的互换性;操作简单,对操作人员没有很高的技术要求等优点。但是现有的冲孔模存在一些缺陷。现有的冲模通常由冲孔凸模,凹模等组成,但现有的冲模存在着定位精度不高的缺陷,导致冲孔精度不高,影响产品质量。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提出一种加工洗衣机传动盖的冲孔模具。
本实用新型采用的技术方案为:
一种加工洗衣机传动盖的冲孔模具,用于加工洗衣机传动盖上的孔,该模具包括下模座、设置在下模座上表面的凹模、设置在下模座上的两个相互平行并且与水平面垂直的导柱、设置在导柱上的上模座、设置在上模座下下方的凸模固定板、设置在凸模固定板下方的卸料板和设置在上模座中部的模柄;凸模固定板上设有凸模。
所述上模座与凸模固定板之间还设有垫板。所述上模座、下模座、模柄和导柱构成冲孔模具的模架,导柱与下模座固定连接,上模座上设有两个导向孔,上模座的两个导向孔的轴线相互平行并且与水平面垂直,上模座的两个导向孔的轴线之间的距离等于两个导柱的轴线之间的距离,上模座通过两个导向孔套在两个导柱上。所述导向孔内设有导套,导套套在导柱上。所述模柄和上模座上都设有键槽,模柄和上模座上的键槽上设有防转销。所述上模座上还设有两个卸料螺钉,卸料螺钉穿透上模座、垫板和凸模固定板,卸料螺钉伸出凸模固定板的一端上设有卸料板,所述卸料板中央设有通孔。所述卸料螺钉上设有弹簧,所述弹簧的两端分别连接凸模固定板的下表面和卸料板的上表面。所述凹模通过圆柱销和内六角螺钉固定在下模座的上表面,凸模与凹模的竖直投影重合。
本实用新型有益效果是:在对传动盖进行冲孔加工时,冲床滑块下移至底端时,凸模固定板对凸模起导向校正作用;所述的模柄上装有防转销,形成刚性模柄,提高了导向精度;当冲床上下移动时,所述的滚动导柱导向机构中的滚球与导柱,导套之间存在0.012~0.02mm过盈配合,从而提高了导向精度。当冲床向下移动到最低端时,所述的装在固定板与上模座之间的垫板,防止冲裁时凸模压坏上模座。本实用新型具有结构简单、定位精度高、生产效率高的优点,保证产品质量,降低劳动强度,便于维护保养。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型具体实施方式加工洗衣机传动盖的冲孔模具的结构图;
图2为本实用新型具体实施方式加工洗衣机传动盖的冲孔模具的俯视图;
图3为本实用新型具体实施方式洗衣机传动盖的结构图;
图中:1、下模座;2、圆柱销;3、凹模;4、卸料板;5、导柱;6、弹簧;7、导套;8、上模座;9、凸模固定板;10、垫板;11、卸料螺钉;12、模柄;13、防转销;14、第二圆柱销;15、凸模;16、洗衣机传动盖。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
洗衣机传动盖16位于洗衣机箱体底座上,用于固定电机,使动力稳定的传输到波轮上。一种加工洗衣机传动盖的冲孔模具,用于加工洗衣机传动盖16上的孔,该模具包括下模座1、设置在下模座1上表面的凹模3、设置在下模座1上的两个相互平行并且与水平面垂直的导柱5、设置在导柱5上的上模座8、设置在上模座8下表面的垫板10、设置在下垫板10下方的凸模固定板9、设置在凸模固定板9下方的卸料板4和设置在上模座8中部的模柄12。凸模固定板9上设有凸模15,所述的垫板10装在固定板9与上模座8之间,防止冲裁时凸模15压坏上模座8。
所述上模座8、下模座1、模柄12和导柱5构成冲孔模具的模架。导柱5与下模座1固定连接,上模座8上设有两个导向孔,上模座8的两个导向孔的轴线相互平行并且与水平面垂直,上模座8的两个导向孔的轴线之间的距离等于两个导柱5的轴线之间的距离,上模座8通过两个导向孔套在两个导柱5上。为了减小摩损,所述导向孔内设有导套7,导套7套在导柱5上,导柱5与导套7之间设有滚球,滚球与导柱5,导套7之间存在0.012~0.02mm过盈配合,从而提高了导向精度。
为了防止相对转动,所述模柄12和上模座8上都设有键槽,模柄12和上模座8上的键槽上设有防转销13用以防止模柄12相对上模座8转动。这种固连的刚性模柄,提高了导向精度。
垫板10和凸模固定板9通过第二圆柱销14和内六角螺钉设置在上模座8下方,上模座8上还设有两个卸料螺钉11,卸料螺钉11穿透上模座8、垫板10和凸模固定板9,卸料螺钉11伸出凸模固定板9的一端上设有卸料板4,所述卸料板4中央设有通孔。为了保持凸模固定板9与卸料板4之间存在间隙,使得上模座8上行时,卸料板4分离洗衣机传动盖与凸模15之间的接触,所述卸料螺钉11上设有弹簧6,所述弹簧6的两端分别连接凸模固定板9的下表面和卸料板4的上表面。所述凸模固定板9上设有凸模15,上模座8下移时,凸模固定板9对上凸模8起导向校正作用;所述凸模15穿过卸料板4中央的通孔。
所述凹模3通过圆柱销2和内六角螺钉固定在下模座1的上表面,凸模15与凹模3的竖直投影重合。凹模3上设有型孔,型孔的轴线与凹模3的顶面保持垂直,凹模3的底面与顶面应保持平行。脱模时,卸料板4应高出凸模0.5-1mm,便于卸料;所述的凹、凸模的材质均为Crl2MoV。
本实用新型加工洗衣机传动盖的冲孔模具广泛适用于机械加工制造业中传动盖的冲孔加工,以实现工件的快速装夹,高效,高精度加工。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种加工洗衣机传动盖的冲孔模具,用于加工洗衣机传动盖(16)上的孔,其特征在于:该模具包括下模座(1)、设置在下模座(1)上表面的凹模(3)、设置在下模座(1)上的两个相互平行并且与水平面垂直的导柱(5)、设置在导柱(5)上的上模座(8)、设置在上模座(8)下方的凸模固定板(9)、设置在凸模固定板(9)下方的卸料板(4)和设置在上模座(8)中部的模柄(12);凸模固定板(9)上设有凸模(15)。
2.根据权利要求1所述的加工洗衣机传动盖的冲孔模具,其特征在于:所述上模座(8)与凸模固定板(9)之间还设有垫板(10)。
3.根据权利要求1所述的加工洗衣机传动盖的冲孔模具,其特征在于:所述上模座(8)、下模座(1)、模柄(12)和导柱(5)构成冲孔模具的模架,导柱(5)与下模座(1)固定连接,上模座(8)上设有两个导向孔,上模座(8)的两个导向孔的轴线相互平行并且与水平面垂直,上模座(8)的两个导向孔的轴线之间的距离等于两个导柱(5)的轴线之间的距离,上模座(8)通过两个导向孔套在两个导柱(5)上。
4.根据权利要求3所述的加工洗衣机传动盖的冲孔模具,其特征在于:所述导向孔内设有导套(7),导套(7)套在导柱(5)上。
5.根据权利要求1所述的加工洗衣机传动盖的冲孔模具,其特征在于:所述模柄(12)和上模座(8)上都设有键槽,模柄(12)和上模座(8)上的键槽上设有防转销(13)。
6.根据权利要求2所述的加工洗衣机传动盖的冲孔模具,其特征在于:所述上模座(8)上还设有两个卸料螺钉(11),卸料螺钉(11)穿透上模座(8)、垫板(10)和凸模固定板(9),卸料螺钉(11)伸出凸模固定板(9)的一端上设有卸料板(4),所述卸料板(4)中央设有通孔。
7.根据权利要求6所述的加工洗衣机传动盖的冲孔模具,其特征在于:所述卸料螺钉(11)上设有弹簧(6),所述弹簧(6)的两端分别连接凸模固定板(9)的下表面和卸料板(4)的上表面。
8.根据权利要求1所述的加工洗衣机传动盖的冲孔模具,其特征在于:所述凹模(3)通过圆柱销(2)和内六角螺钉固定在下模座(1)的上表面,凸模(15)与凹模(3)的竖直投影重合。
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| CN108213187A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-06-29 | 昆山邦泰汽车零部件制造有限公司 | 一种冲孔模具 |
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