CN103339551A - 眼镜 - Google Patents

Abstract

在前框（10）的桩头（2）上设有眼镜腿（3）的眼镜（1）中，具有中间体（5），该中间体（5）由比桩头（2）及眼镜腿（3）容易弹性变形的弹性材料构成，一端连结在桩头（2）上，另一端连结在眼镜腿（3）上，设在桩头（2）与眼镜腿（3）之间。

Description

眼镜

技术领域

本发明涉及例如用于防尘用等的眼镜，尤其涉及能防止由于在佩戴时或取下时的应力而破损、并且能与用户的脸的大小一致地进行适当的扩开及紧固的眼镜。

背景技术

通常的眼镜、防尘用眼镜等眼镜一般在前框设有透镜、保护镜片，挂在鬓角或耳朵上的眼镜腿能折叠地连结在前框的桩头上。眼镜腿一端利用轴体连结在桩头上，通过以轴体为中心进行转动操作，相对于桩头进行折叠及展开。在这种眼镜中，在用单手进行佩戴、取下的场合、脸宽度宽的人佩戴的场合等，桩头与佩戴者的脸碰撞，向外侧打开的方向的弯曲作用在眼镜腿上，但眼镜腿无法打开一定以上，因此存在由于过度的应力，眼镜腿破损的不良状况。因此，以往开发了能使眼镜腿比通常的打开状态进一步向外侧打开的结构。

专利文献1所记载的结构为在前框侧的桩头与眼镜腿之间架设弹性臂，弹性臂一端利用螺钉枢轴支承在桩头上，在眼镜腿的方向上延伸，延伸设置的另一端部分插入眼镜腿内并固定的结构。当利用该结构，扩开方向的力作用在眼镜腿上时，通过弹性臂弯曲，能使眼镜腿向外侧打开。

专利文献2所记载的结构是在眼镜腿上组装向桩头侧延伸的弹性片，并且将能与弹性片抵接的臂状部件安装在桩头的端部的结构，在使眼镜腿向外侧打开时，通过弹性片与臂状部件抵接并变形，能使眼镜腿向外侧扩开。

专利文献3所记载的结构利用螺钉将弹簧部件固定在眼镜腿的桩头侧的端部，在桩头抵接时，弹性部件弹性变形，利用该弹性变形，眼镜腿向外侧扩开。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实用新型注册第3135210号公报

专利文献2：日本专利第3686292号公报

专利文献3：日本专利第2975361号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在专利文献1的结构中，弹性臂弯曲，在专利文献2的结构中，弹性片变形，在专利文献3的结构中，弹簧部件变形，即使在任一个现有技术中，都为通过弹性部件变形，容许眼镜腿的扩开动作的结构。在这种结构中，当比弹性部件的能变形的容许范围大的眼镜腿的扩开动作、扩开应力作用时，通过弹性部件传递到桩头，桩头破损，或由于眼镜腿的过度的变形，眼镜腿自身破损。即，当过度的应力作用时，存在桩头或眼镜腿的任一个破损的问题。

因此，本发明的目的在于提供能防止由于以眼镜腿的扩开动作为起因的过度的应力，桩头及眼镜腿的双方破损的眼镜。

用于解决课题的方法

方案一记载的发明是一种眼镜，其在前框的桩头上设有眼镜腿，具有中间体，该中间体由比上述桩头及上述眼镜腿容易弹性变形的弹性材料构成，一端连结在上述桩头上，另一端连结在上述眼镜腿上，设在上述桩头与上述眼镜腿之间。

方案二记载的发明是一种眼镜，在方案一记载的发明中，上述中间体的一端一体地连结在上述桩头上，上述中间体的另一端连结在上述桩头上，上述眼镜腿能折叠，通过上述中间体的弹性变形，能从上述桩头或上述眼镜腿脱离。

方案三记载的发明是一种眼镜，在方案二记载的眼镜中，在上述中间体的另一端与上述眼镜腿之间设有支撑上述眼镜腿的折叠动作的连结部件，在上述连结部件与上述眼镜腿之间设有能调整上述眼镜腿的上下方向的角度的角度调整机构。

方案四记载的发明是一种眼镜，在方案一至方案三任一项记载的眼镜中，上述前框、上述桩头、上述眼镜腿、上述中间体由合成树脂形成。

发明效果

由于设在桩头及眼镜腿之间的中间体比桩头及眼镜腿容易弹性变形，因此当过度的扩开动作作用在眼镜腿上时，中间体优先弹性变形，眼镜腿进行扩开动作。当该中间体的弹性变形量变多时，中间体从桩头或眼镜片脱离。因此，过度的应力不会作用在桩头、眼镜腿上。由此，能够防止桩头及眼镜腿双方的破损。并且，中间体容易在不会破损的程度的容许范围内弹性变形，利用在该容许范围的弹性变形，能够使眼镜腿与脸的大小一致地进行扩开。因此，即使用户不同，也能够舒适地佩戴眼镜。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的眼镜的整体立体图。

图2是眼镜的主视图。

图3是眼镜的俯视图。

图4是眼镜的仰视图。

图5是眼镜的右侧视图。

图6是眼镜的后视图。

图7是用于本发明的一个实施方式的眼镜的前框的立体图。

图8是前框的主视图。

图9是前框的左侧视图。

图10是用于本发明的一个实施方式的眼镜的中间体的立体图。

图11是中间体的俯视图。

图12是中间体的侧视图。

图13是中间体的主视图。

图14是用于本发明的一个实施方式的眼镜的连结部件的立体图。

图15是连结部件的俯视图。

图16是连结部件的侧视图。

图17是连结部件的主视图。

图18是用于本发明的一个实施方式的眼镜的眼镜腿的立体图。

图19是眼镜腿的左侧视图。

图20是眼镜腿的主视图。

图21是眼镜腿的俯视图。

图22是表示桩头、中间体、眼镜腿的连结状态的侧视图。

图23是图22的M-M线剖视图。

图24是图22的N-N线剖视图。

图25是表示变形例的桩头与中间体的连结的样式的图，是与图23对应的图。

图26是表示利用变形例的桩头连结中间体与眼镜腿的样式的图。

图27是表示眼镜的眼镜腿的扩开动作的弹性的测定方法的图。

图28是表示眼镜的眼镜腿的扩开动作的弹性的测定结果的图。

图29是表示眼镜的用户的调查结果的图。

具体实施方式

下面，参照图1～图24说明本发明的一个实施方式的眼镜1。

该实施方式的眼镜1例如作为防尘用而使用，如图1～图6所示，具备前框10、设在前框10的左右两侧的一对眼镜腿3、透视用的左右的保护镜片13。另外，在以下的说明中，将前框10侧的端部作为一端侧或前端侧，将眼镜腿3的端部作为另一端侧或后端侧（前后方向），将眼镜腿3的扩开及展开方向作为左右方向，将与这些方向正交的方向作为上下方向。

如图7～图9所示，前框10具有左右的装边11、连结左右的装边11的上部的桥梁15。并且，前框10具有用于安装眼镜腿3的桩头2。桩头2以将一端侧（前端侧）连结在装边11上，另一端侧（后端侧）向眼镜腿3的后方延伸的方式一体地形成在左右的装边11的各个上（参照图1～图6）。

如图18～图21所示，眼镜腿3由挂在鬓角或耳朵上的眼镜腿主体部31、一体地形成在眼镜腿主体部31的长度方向的一端部（前端部）上的连结部32形成。在连结部32中插入后述的连结部件7。为了进行与插入的连结部件7的连结，在连结部32上形成第二轴孔33。

如图1及图3所示，眼镜腿3通过中间体5能折叠地安装在桩头2上。图3的实线状态表示眼镜腿3展开后的眼镜1的使用状态，虚线状态（以双点划线表示的状态）表示眼镜腿3折叠后的眼镜1的不使用状态（收纳状态），眼镜腿3通过在该实线状态及虚线装置之间转动，能通过中间体5相对于桩头2展开及折叠。

中间体5以固定状态连结在桩头2上。在此，在固定状态下的连结是指以中间体5不会相对于桩头2移动的方式在定位置一体地连结。为了将中间体5一体地连结在桩头2上，在桩头2的另一端侧形成“U”字状或“V”字状等形状的插入用凹部22（参照图7）。另外，在插入用凹部22上形成板状的固定用片部21（参照图7）。固定用片部21的厚度（左右方向的尺寸）比桩头2的其他部位薄。

并且，如图23所示，以被中间体5夹住的方式将固定用片部21插入中间体5。另外，在插入用凹部22中插入中间体5的一部分，由此，以固定状态将中间体5连结在桩头2上。并且，在固定用片部21上，轮毂孔23在厚度方向上贯通。

图10～图13所示的中间体5由被夹在桩头2与眼镜腿3之间的主体部51（参照图22等）、相对于主体部51一体形成在作为桩头2侧的一端侧上的一对夹持片部52、53、主体部51向眼镜腿3侧即另一端侧凹陷而形成的圆弧状的凹部54、设在一方的夹持片部52上的例如圆柱状的轮毂55形成。另外，夹持片部52与夹持片部53互相相对，但就从主体部51的突出量而言，夹持片部52比夹持片部53大。

如图22及图23所示，一方的夹持片部52被插入桩头2的插入用凹部22。通过该插入，一对夹持片部52、53从左右两侧夹入桩头2的固定用片部21。此时，轮毂55进入形成在桩头2的固定用片部21上的轮毂孔23而配合。由此，以固定状态将中间体5连结在桩头2的一端。

这样，在将中间体5连结在桩头2上的状态下，在左右方向，夹持片部52位于眼镜1的外侧，夹持片部53位于眼镜1的内侧。另外，在轮毂55进入轮毂孔23并配合的连结结构中，当较大的外力施加在眼镜腿3、中间体5、桩头2上时，中间体5弹性变形，解除中间体5与桩头2的连结状态。即，在图23中，当固定桩头2，使眼镜腿3在箭头A23的方向上较大地转动时（将以箭头A23表示的旋转力矩施加到眼镜腿3上时），中间体5弹性变形，中间体5从桩头2脱离。

由此，能够比较容易地进行中间体5向桩头2的组装，并且，在较大的外力施加在眼镜腿3上时，桩头2、中间体5、眼镜腿3难以破损。

圆弧状的凹部54以与形成在眼镜腿3的一端侧的圆弧状的凸部34相对的方式形成，通过凹部54及凸部34相对，能够顺畅地进行眼镜腿3的上下方向的角度调整。即，以图22所示的第二轴部74的中心轴为转动中心，眼镜腿3相对于中间体5（桩头2）在箭头A22的方向上例如在从1°至10°左右的角度范围转动。

若详细说明，则中间体5的主体部51具有在上下方向上为一对而形成的主体部片56、形成在主体部片56之间的“コ”字状的连结用凹部57。连结用凹部57通过使主体部51的一方的侧面（在左右方向位于眼镜1的中心侧的侧面）为薄壁，在上下方向上形成在主体部片56之间。主体部片56是被夹在桩头2与眼镜腿3之间的部位。连结用凹部57是用于进行与眼镜腿3的连结的部位，在连结用凹部57中插入连结部件7，从而互相连结中间体5与眼镜腿3。为了进行与连结部件7的连结，在连结用凹部57的两侧的主体部片56的相对面形成第一轴孔58。

图14～图17所示的连结部件7从侧面观察形成为Y字状，具有中间体5侧（一侧）的两腿状的连结臂部71、眼镜腿3侧（另一侧）的调整臂部72而一体形成。连结部件7以架设在中间体5与眼镜腿3上的方式配置，连结臂部71位于中间体5侧，调整臂部72位于眼镜腿3侧。连结部件7的整体通过插入形成在眼镜腿3的连结部32的规定深度的平板状的孔（切口孔）35及中间体5的连结用凹部57，架设在眼镜腿3及中间体5上。

如图22及图23所示，两腿状的连结臂部71插入中间体5的连结用凹部57。在各个连结臂部71上形成沿与长度方向正交的上下方向突出的、例如圆柱状的第一轴部73（参照图16、图22）。第一轴部73插入中间体5的第一轴孔58，通过该插入，连结部件7（即眼镜腿3）相对于中间体5能转动地连结。该第一轴部73的中心轴大致在上下方向上延伸，成为眼镜腿3扩开、折叠时的转动中心。即，在对眼镜腿3进行扩开操作、折叠操作的场合，第一轴部73相对于第一轴孔58旋转，通过该旋转，眼镜腿3在操作方向上转动。

这样，在第一轴部73被插入第一轴孔58且配合的连结结构中，当较大的外力施加在中间体5、连结部件7等上时，中间体5弹性变形，解除中间体5与连结部件7（眼镜腿3）的连结状态。由此，能够比较容易地进行连结部件7向中间体5的组装，并且当较大的外力施加在眼桩头3等上时，桩头2、中间体5、眼镜腿3、连结部件7难以破损。

在连结部件7的连结臂部71与调整臂部72的边界部分朝向左右方向突出地形成例如圆柱状的第二轴部74。第二轴部74被插入形成在眼镜腿3的连结部32的第二轴孔33中。通过该插入，眼镜腿3以第二轴部74的中心轴为转动中心，相对于中间体5（桩头2）在上下方向上转动，能改变眼镜腿3相对于桩头2的上下方向的角度。

该眼镜腿3的上下角度的改变能通过角度调整机构（例如棘爪机构）75调整（参照图22等）。角度调整机构75由调整臂部72的另一端部（棘爪部）、与调整臂部72的另一端部相对的齿轮部（棘轮齿）76（参照图24）形成。齿轮部76在眼镜腿3的切口孔35的内表面沿上下方向形成，调整臂部72的另一端部形成为能配合在该齿轮部76上的前端尖形状。通过以第二轴部74为中心使眼镜腿3在上下方向上转动，改变调整臂部72相对于齿轮部76的基端部的位置，眼镜腿3在其上下位置停止，因此能调整眼镜腿3的上下方向的角度。这样，通过能调整眼镜腿3的上下方向的角度，能够进行眼镜腿3相对于桩头2（前框10）的上下位置调整，能调整为符合个人的合适感，提高了安装性。

在以上的结构中，中间体5的整体由比桩头2、眼镜腿3及连结部件7容易弹性变形的弹性材料形成。作为该弹性材料，在由聚碳酸酯树脂形成桩头2、眼镜腿3及连结部件7的场合，作为中间体5，能够使用聚酰胺树脂、尤其尼龙66，并且，能够适当地使用吸水的尼龙66。

相对于聚酰胺树脂例如弯曲弹性率是2.30～2.50GPa左右，吸水的尼龙66弯曲弹性率是1.1GPa左右，吸水的尼龙66比聚酰胺树脂容易弹性变形。另外，尼龙66当一次吸水时，水分不会容易地脱离。另外，尼龙66的吸水例如通过在眼镜1的制造时进行尼龙66的吸水工序来进行。

这样，通过由比桩头2、眼镜腿3、连结部件7容易弹性变形的尼龙66形成中间体5，在由于眼镜腿3的扩开动作，扩开动作作用在眼镜腿3上时，中间体5比眼镜腿3、桩头2优先弹性变形。在眼镜腿3的扩开动作由于在眼镜腿3上产生变形的过度的应力而进行的场合，中间体5还是在眼镜腿3变形前优先弹性变形。

并且，通过产生这种中间体5的弹性变形，轮毂55与轮毂孔23的配合脱离，或第一轴部73与第一轴孔58的配合脱离，或双方的配合脱离。由此，中间体5从桩头2或眼镜腿3的任一方或双方脱离。通过该脱离，解除桩头2与眼镜腿3的连结，不会作用有过度的应力，因此桩头2（前框10）及眼镜腿3的双方不会破损。并且，由于过度的应力也不会作用在中间体5上，因此还能够防止中间体5破损。并且，在连结解除后，通过再次使脱离的配合部分（轮毂55或第一轴部73）配合，能够恢复为原来的状态，因此能再次使用眼镜1。

另外，如上所述，在由容易弹性变形的尼龙66形成中间体5的场合，当利用不会解除上述的连结状态的程度的容许范围内的应力扩开眼镜腿3时，中间体5在扩开方向上弹性变形。因此，由于能够使眼镜腿3的扩开角度变大，因此能够使眼镜腿3与脸的大小一致地扩开。因此，即使用户不同，也能够舒适地佩戴眼镜1。

除了以上，在该实施方式中，由合成树脂形成前框10、桩头2、眼镜腿3、连结部件7。即，构成眼镜1的结构部件的全部由合成树脂形成，作为眼镜1的结构部件不使用金属。因此，不需要眼镜1废弃时的分别，能够简单地废弃，并且再生也容易。

在该实施方式中，作为中间体5，只要使用比桩头2、眼镜腿3、连结部件7容易弹性变形的弹性材料即可，在由聚酰胺树脂以外的树脂形成桩头2、眼镜腿3、连结部件7的场合，作为中间体5，能够使用尼龙66以外的树脂。并且，由轮毂55及轮毂孔23进行中间体5与桩头2的连结，利用第一轴部73及第一轴孔58进行中间体5与连结部件7的连结，但只要这些连结部位利用中间体5的弹性变形解除连结即可，未限定于图示的结构。另外，可以省略连结部件7而直接将眼镜腿3连结在中间体5上。

在此，对眼镜1的眼镜腿3的扩开动作试验等进行说明。

首先，参照图27说明眼镜1的眼镜腿3的扩开动作的试验方法。在距铰链（第一轴部75）大约5cm处，用笔在眼镜腿3上标注符号89。打开眼镜腿3，在尺子91上测定一对符号89间的距离（一对眼镜腿3的内侧的距离）。

将一方的眼镜腿3固定在尺子91上，将推挽式量规93的钩挂在未固定的另一方的眼镜腿3上，在一对眼镜腿3扩开的方向（一对眼镜腿3间的距离变大的方向）上逐渐拉伸。另外，在推挽式量规93的钩滑落的场合，进行在眼镜腿3上卷绕橡皮筋等处置。

以在利用推挽式量规93产生的拉力为“0”的场合的一对眼镜腿3间的距离（一对符号89间的距离）为基准值，每当距该基准值的扩开量（一对符号89间的距离的增加量；眼镜腿3间的距离的位移）增加5mm，便读取推挽式量规93的值（推挽式量规93产生的拉力的值）。

接着，参照图28说明眼镜1的眼镜腿3的扩开动作的试验结果。试验除了本发明的实施方式的眼镜1外，还由其他种类的眼镜进行。

图28（a）是以数值表示试验结果的表，图28（b）是表示试验结果的图表。

图28的“发明品”是本实施方式的眼镜1，“使用金属弹簧合页的眼镜”是在日本特开平11-295663号公报中记载的眼镜，“现有品A”是在日本特开2011-186207号公报中记载的眼镜，“现有品B”是利用金属的折页连接树脂制的桩头与树脂制的眼镜腿的普通的保护眼镜。

在四种眼镜中，越打开眼镜腿（增大一对眼镜腿的符号89间的距离），施加在眼镜腿上的负荷（由推挽式量规93产生的拉力）越大。但是，在本发明的实施方式的眼镜1中，从图28（b）可以看出，负荷相对于眼镜腿之间的距离的位移的增加量比现有品（其他三种眼镜）慢。

由此，如上所述，在本发明的实施方式的眼镜1中，能够与脸的大小一致地扩开眼镜腿3。因此，即使用户的脸的宽度不同，也能够舒适地佩戴眼镜1。

图29的调查结果是本发明的实施方式的眼镜1的感官测验的结果。佩戴容易性、合适感在总数60名的用户中的大多数用户都受到良好的印象。另外，在综合评价中，回答为不想使用的用户为10%左右，但这些用户是在意佩戴眼镜1时的设计性。

并且，在本发明的实施方式中，在设置桩头2的中间体5的场合，在上述说明中，利用中间体5的一部分夹入桩头2的一部分，但如图25所示，也可以利用桩头2a的一部分夹入中间体5a的一部分。

即，可以为在桩头2a的后端形成规定深度的孔81，在中间体5a的前方设置突出片83，在孔81中插入突出片83，利用桩头2a的一部分夹入中间体5a的形式。

在该场合，为了防止中间体5a容易地从桩头2a脱离，期望在孔81的深度方向的中间部形成其他孔85，在突出片83的突出方向的中间部设置圆柱状的配合片87，配合片87进入孔85。

另外，在上述说明中，眼镜腿3相对于中间体5以在上下方向上延伸的轴（第一轴部73的中心轴）为中心如图3所示那样转动，并且，眼镜腿3相对于中间体5以在左右方向上延伸的轴（第二轴部74的中心轴）为中心稍微转动，但也可以如图26所示，适当改变眼镜腿3b相对于桩头2b的转动中心轴的位置。

即，也可以中间体5b相对于桩头2b以轴（大致在上下方向上延伸的轴）C1为中心转动，眼镜腿3b相对于中间体5b以轴（大致在左右方向上延伸的轴）C2为中心稍微转动。

符号说明

1—眼镜，2—桩头，3—眼镜腿，5—中间体，7—连结部件，10—前框，23—轮毂孔，55—轮毂，58—第一轴孔，73—第一轴部。

Claims (4)

1.一种眼镜，其在前框的桩头上设有眼镜腿，该眼镜的特征在于，

具有中间体，该中间体由比上述桩头及上述眼镜腿容易弹性变形的弹性材料构成，一端连结在上述桩头上，另一端连结在上述眼镜腿上，设在上述桩头与上述眼镜腿之间。

2.根据权利要求1所述的眼镜，其特征在于，

上述中间体的一端一体地连结在上述桩头上，上述中间体的另一端连结在上述桩头上，上述眼镜腿能折叠，

通过上述中间体的弹性变形，上述中间体能从上述桩头或上述眼镜腿脱离。

3.根据权利要求2所述的眼镜，其特征在于，

在上述中间体的另一端与上述眼镜腿之间设有支撑上述眼镜腿的折叠动作的连结部件，

在上述连结部件与上述眼镜腿之间设有能调整上述眼镜腿的上下方向的角度的角度调整机构。

4.根据权利要求1～3任一项所述的眼镜，其特征在于，

上述前框、上述桩头、上述眼镜腿、上述中间体由合成树脂形成。

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