CN103171803B - 破袋设备和垃圾分选系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种破袋设备和包括该破袋设备的垃圾分选系统，其中，该破袋设备包括输送装置（9）和破袋装置，所述输送装置用于输送物料，破袋装置包括转轴（1）和安装在转轴上的柔性件（2），该柔性件包括从转轴向外延伸的破袋部（3），当转轴转动时，破袋装置通过破袋部对所述物料实施破袋。转轴带动柔性件旋转，使得柔性件抽打从输送装置传送来的垃圾物料，并划开垃圾物料中的袋状物，实施破袋。破袋装置通过柔性件抽打实施破袋，避免了缠绕，降低了磨损，袋状物不会被拉成条或过分破开，从而降低了能耗、提高了破袋效率。另外，本发明的破袋装置能够放行大块硬物料，实施不同于现有的全流量破袋技术的分流量破袋，从而进一步降低能耗，提高破袋效率。

Description

破袋设备和垃圾分选系统

技术领域

本发明涉及垃圾处理，具体地，涉及一种破袋设备和包括该破袋设备的垃圾分选系统。

背景技术

在生活垃圾分选中，破袋是一个很重要的工艺环节。现有技术中采用各种类型的破袋机对袋装垃圾进行破袋。

对于采用了全流量通过的破袋方式的破袋机（例如CN201565334U公开的剪切式袋装生活垃圾破袋机）来说，所有的物料都需经过破袋所用的刀具才能进入后续处理，导致破袋机设备消耗的功率大，堵料以及刀具的缠绕、磨损情况严重。

另外，一些破袋机（例如CN101177172A中公开的荡锯式破袋机利用设置在摆动的荡锯臂下侧的锯齿划破板齿输送机上的固废袋）的结构较为复杂，机构动作多，可能的失效点也增多，难以保证破袋效率。

另外，很多破袋机（例如CN201376690Y公开的摆动式匀料破袋机），存在破袋时刀具穿透塑料袋而无法摆脱塑料袋的问题，同时也容易产生刀具缠绕的问题。

此外，很多破袋机在破袋过程中将塑料袋拉成条或者过分破开后，这些拉成条或破碎的垃圾袋在筛分过程中容易流失至筛下物中。

因此，现有的破袋机形式虽有多种，但都不同程度地都存在缠绕、大块物料放行、处理量不大、堵料、物料落差损失大等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够降低能耗且具有较高破袋效率的破袋装置。

为了实现上述目的，本发明提供一种破袋设备，其中，该破袋设备包括输送装置和破袋装置，所述输送装置用于输送物料，所述破袋装置包括转轴和安装在所述转轴上的柔性件，该柔性件包括从所述转轴向外延伸的破袋部，当所述转轴转动时，所述破袋装置通过所述破袋部对所述物料实施破袋。

优选地，当所述转轴转动时，所述破袋部通过抽打的方式实施破袋。

优选地，所述柔性件为多个，所述多个柔性件沿所述转轴的长度方向均布。

优选地，所述破袋设备包括用于部分地覆盖所述柔性件的自由端的移动路径的罩壳，所述破袋装置位于所述罩壳和所述输送装置之间。

优选地，所述破袋装置设置为使得所述破袋装置和所述输送装置之间的距离能够调节。

优选地，所述输送装置用于形成具有落差的料流，所述破袋装置设置在所述料流产生落差的转运位置；或者，所述输送装置用于形成平铺的料流，所述破袋装置设置在所述输送装置的上方。

优选地，所述柔性件形成为长条状，当所述转轴转动时，所述破袋部沿所述转轴的径向方向伸直。

优选地，所述柔性件为绳索或链条。

优选地，所述柔性件包括用于固定在所述转轴上的固定部，所述固定部缠绕在所述转轴上，并且所述固定部的端部固定在所述转轴上，所述破袋部的与所述固定部连续的过渡位置设置有套筒，所述破袋部穿出所述套筒。

本发明还提供一种垃圾分选系统，其中，该垃圾分选系统包括本发明的破袋设备。

通过上述技术方案，转轴带动柔性件旋转，使得柔性件抽打从输送装置提供的垃圾物料，并划开垃圾物料中的袋状物，实施破袋。使用时，破袋装置通过柔性件抽打实施破袋，避免了缠绕，降低了磨损，袋状物不会被拉成条或过分破开，从而降低了能耗、提高了破袋效率。另外，本发明的破袋装置能够通过柔性件的弹性变形放行大块物料，并且通过将本发明的破袋装置设置在输送过程中使得袋状物上移到料流的上部的位置实施破袋，能够实施不同于现有的全流量破袋技术的分流量破袋，从而进一步降低能耗，提高破袋效率。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是说明本发明的破袋设备的一种实施方式的结构示意图；

图2是说明本发明的破袋设备的另一种实施方式的结构示意图；

图3是说明图1中的破袋装置的视图；

图4是图3中柔性件和转轴的安装结构的详细视图；

图5是图4的侧视图；

图6是说明本发明的破袋装置的另一种实施方式的视图；

图7是说明图6中柔性件和转轴的安装结构的详细视图；

图8是图7的侧视图。

附图标记说明

1：转轴    1a：插入孔    1b：引出孔

2：柔性件     3：破袋部      4：固定部

5：支架    6：驱动单元    7：轴承    8：联轴器

9：输送装置    10：罩壳    11：卡箍    12：套筒

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。本发明的柔性件指由柔性材料制成的部件，例如可以是在不受力的情况下保持预定形状（例如杆、棒）的部件，也可以是在不受力的情况下呈柔软状态（例如绳、链条）的部件。

本发明提供一种破袋设备，其中，该破袋设备包括输送装置9和破袋装置，所述输送装置9用于输送物料，所述破袋装置包括转轴1和安装在所述转轴1上的柔性件2，该柔性件2包括从所述转轴1向外延伸的破袋部3，当所述转轴1转动时，所述破袋装置通过所述破袋部3对所述物料实施破袋。

优选地，当所述转轴1转动时，所述破袋部3通过抽打的方式实施破袋。具体地，转轴1转动时带动柔性件2旋转，使得破袋部3抽打从输送装置9提供的垃圾物料，并划开垃圾物料中的袋状物，实施破袋。使用时，破袋装置通过破袋部3的抽打实施破袋，避免了缠绕，降低了磨损，袋状物不会被拉成条或过分破开，并能够通过柔性件2的弹性变形放行大块物料，从而降低了能耗、提高了破袋效率。由上述内容可知，本发明的破袋装置中，仅柔性件2为易损耗件，更换、维护非常方便。

优选地，所述柔性件2可以为多个。其中，多个柔性件2可以根据需要排布，例如，所述多个柔性件2沿所述转轴1的长度方向均布，从而沿转轴1的长度方向实施均匀破袋。同时，可以在转轴1的同一位置设置多个柔性件2，并使多个柔性件2的破袋部3在随转轴1旋转时沿不同方向延伸，例如反向延伸，如图3所示。可选择地，可以在转轴1的同一位置设置具有多个破袋部3的柔性件2，在随转轴1旋转时使得各破袋部3的延伸方向不同，也能够达到相同的效果。

本发明中，柔性件2可以设置为各种适当的形式和形状，只要能够在随转轴1的转动过程中抽打并划开袋状物即可。例如，可以形成为具有尖刃的刀具形式。优选地，所述柔性件2形成为长条状，并且当所述转轴1转动时，所述破袋部3能够沿所述转轴1的径向方向伸直，从而在破袋时的受力状态更有利。具体地，转轴1转动时，破袋部3利用旋转的离心力实施抽打和划开袋状物的操作，效果与具有尖刃的刀具基本相同并降低了加工、制造成本。

其中，长条形状指长度方向的尺寸大于其他方向的尺寸的形状，例如杆、棒。优选地，所述柔性件2为绳索或链条，以便利用旋转的离心力甩动，从而实施抽打和划开操作。另外，这种情况下，柔性件2可以通过缠绕的方式方便地安装到转轴1上。具体地，所述柔性件2可以包括用于固定在所述转轴1上的固定部4。其中，固定部4可以通过各种适当的方式固定在转轴1上，例如，可以在转轴1上开设用于插入固定部4的插入孔1a和用于使固定部4的端部引出的引出孔1b，由此，固定部4可以插入转轴1内，然后将固定部4的端部引出转轴1并弯折，从而将固定部4固定于转轴1，如图5所示。可选择地，也可以将所述固定部4缠绕在所述转轴1上，并且所述固定部4的端部通过卡箍11卡固在所述转轴1上，如图6至图8所示，或者在固定部4的端部附近打结后卡固。可以理解地，固定部4还可以通过各种方式固定于转轴1，在此不作详细说明，但都落入本发明的范围内。

柔性件2的除固定部4之外的部分即为破袋部3。其中，破袋部3的与固定部4连续的过渡位置设置有套筒12，所述破袋部3穿出所述套筒12，以引导柔性件2的延伸并防止破袋部3缠绕在转轴1上。

本发明中，柔性件2可以采用各种适当的柔性材料制成，优选由具有适当强度的柔性材料制成，例如钢丝或工程塑料，从而降低制造和更换柔性件2的维护成本。

另外，如图1和图2所示，所述破袋装置可以包括支架5和用于驱动所述转轴1的驱动单元6，所述转轴1可旋转地安装在所述支架5上，所述驱动单元6固定在所述支架5上。具体地，转轴1可以通过轴承7安装到支架5上，并且驱动单元6可以通过联轴器8传动连接到转轴1。驱动单元6可以为各种适于驱动转轴1旋转的装置，例如电机。

本发明中，可以根据不同类型的输送装置9，将破袋装置设置在不同的位置，以更好地实施破袋。

在本发明的一种实施方式中，如图1所示，所述输送装置9用于形成具有落差的料流，所述破袋装置设置在料流产生落差的转运位置。在本发明的另一种实施方式中，如图2所示，所述输送装置9用于形成平铺的料流，所述破袋装置设置在所述输送装置9的上方。

可以理解地，垃圾物料中，袋状物的体积较大导致其整体密度较轻，会在具有落差的料流发生落差时以及在平铺的料流抖动行进的过程中上移到料流的上部。通过如上所述那样合理地布置破袋装置的位置，可以仅对包括袋状物的料流部分实施破袋，同时放过无袋状物的料流下部，从而提高了破袋效率，增大了处理量。换言之，本发明的破袋装置能够实现分流量破袋，即仅对包括袋状物的料流部分实施破袋，相比现有技术的全流量破袋，显然能够大大降低能耗并显著提高效率。与能够达到同样处理量的现有技术的破袋机相比，本发明的破袋装置的能耗能够降低到数分之一。例如，现有技术的破袋机的能耗最低也会达到10kw，而本发明的破袋装置的能耗最高仅为2kw。

优选地，所述破袋设备可以包括用于部分地覆盖所述柔性件2的自由端的移动路径的罩壳10，所述破袋装置位于所述罩壳10和所述输送装置9之间，以防止柔性件2携带物料并抛洒造成污染。例如，在图1所示的情况下，罩壳10和输送装置9分别位于破袋装置左侧和右侧；在图2所示的情况下，罩壳10和输送装置9分别位于破袋装置的上侧和下侧。另外，根据需要，可以合理设计罩壳10的尺寸，以覆盖所述移动路径的适当范围。

另外，优选地，所述破袋装置设置为使得所述破袋装置和所述输送装置9之间的距离能够调节，从而能够根据需要（例如不同垃圾物料以及处理量）使破袋装置和输送装置9之间具有适当的距离，即允许适当量的物料通过，从而实施适当程度的分流量破袋。具体地，可以使支架5形成为能够靠近或远离输送装置9移动的形式，本发明对此不作具体限定。

根据本发明的另一方面，提供一种垃圾分选系统，其中，该垃圾分选系统包括本发明的破袋设备。

其中，由于破袋设备能够降低能耗、提高破袋效率，因而本发明的垃圾分选系统也能够降低能耗并提高垃圾分选效率。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种破袋设备，其特征在于，该破袋设备包括输送装置(9)和破袋装置，所述输送装置(9)用于输送物料，所述破袋装置包括转轴(1)和安装在所述转轴(1)上的柔性件(2)，该柔性件(2)包括从所述转轴(1)向外延伸的破袋部(3)，当所述转轴(1)转动时，所述破袋装置通过所述破袋部(3)对所述物料实施破袋，所述输送装置(9)用于形成具有落差的料流，所述破袋装置设置在所述料流产生落差的转运位置；或者，所述输送装置(9)用于形成平铺的料流，所述破袋装置设置在所述输送装置(9)的上方，从而所述破袋设备能够实现分流量破袋。

2.根据权利要求1所述的破袋设备，其特征在于，当所述转轴(1)转动时，所述破袋部(3)通过抽打的方式实施破袋。

3.根据权利要求1所述的破袋设备，其特征在于，所述柔性件(2)为多个，所述多个柔性件(2)沿所述转轴(1)的长度方向均布。

4.根据权利要求1所述的破袋设备，其特征在于，所述破袋设备包括用于部分地覆盖所述柔性件(2)的自由端的移动路径的罩壳(10)，所述破袋装置位于所述罩壳(10)和所述输送装置(9)之间。

5.根据权利要求1所述的破袋设备，其特征在于，所述破袋装置设置为使得所述破袋装置和所述输送装置(9)之间的距离能够调节。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的破袋设备，其特征在于，所述柔性件(2)形成为长条状，当所述转轴(1)转动时，所述破袋部(3)沿所述转轴(1)的径向方向伸直。

7.根据权利要求6所述的破袋设备，其特征在于，所述柔性件(2)为绳索或链条。

8.根据权利要求7所述的破袋设备，其特征在于，所述柔性件(2)包括用于固定在所述转轴(1)上的固定部(4)，所述固定部(4)缠绕在所述转轴(1)上，并且所述固定部(4)的端部固定在所述转轴(1)上，所述破袋部(3)的与所述固定部(4)连续的过渡位置设置有套筒(12)，所述破袋部(3)穿出所述套筒(12)。

9.一种垃圾分选系统，其特征在于，该垃圾分选系统包括根据权利要求1-8中任意一项所述的破袋设备。