CN103148054A - 油缓冲器及其活塞组件 - Google Patents
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Abstract
本发明属于油缓冲器技术领域,具体涉及油缓冲器及其活塞组件。该油缓冲器活塞组件包括活塞,活塞呈倒置圆锥形,活塞的下端同轴设有用于与油杯导向配合的导向件,导向件为板状结构,导向件上开设有上下贯通的油通道或用于与油杯内壁围成油通道的油槽。采用本发明的油缓冲器活塞组件,可以使油缓冲器具有良好的缓冲效果和优异的导向性能,同时可以减小对油温的影响。
Description
技术领域
本发明属于油缓冲器技术领域,具体涉及油缓冲器及其活塞组件。
背景技术
油缓冲器具有减小冲击、降低执行件终了速度的作用,主要包括油杯以及设在油杯内的活塞,其组成大同小异,但结构合理的活塞对油缓冲器缓冲效果及使用寿命影响很大。
申请号为200420071134.4的中国专利公布了一种油缓冲器,该油缓冲器的大活塞下端具有锥面,大活塞受力向下移动的过程中,油液沿大活塞与油杯的配合间隙流过,配合间隙由大变小,缓冲阻力由小变大,缓冲效果好。但油缓冲器处于自由位置时,活塞尾部与油杯之间无导向装置,活塞下移过程中,稍有倾斜就会出现大活塞压下无法复位的问题。
申请号为200920072046.9的中国专利公布了一种油缓冲器,该缓冲器的活塞的外周面为圆柱面,活塞受力向下移动的过程中,油液仅能从活塞与油杯的配合间隙流过。该活塞结构的导向不存在问题。然而该活塞存在下列问题:若活塞与油杯之间的配合间隙过小,则缓冲阻力过大,活塞压下困难,并且活塞较厚,活塞外周面与油杯内壁的摩擦面积大,摩擦产生的热量会导致油液温度升高,油液粘度降低,润滑和缓冲效果都会变差;若活塞与油杯之间的配合间隙过大,则缓冲效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油缓冲器活塞组件,以使油缓冲器在缓冲效果优良的前提下具有良好的导向性能,同时降低油缓冲器对油温的影响。本发明还提供了一种使用上述油缓冲器活塞组件的油缓冲器。
为了实现上述目的,本发明的油缓冲器活塞组件采用如下技术方案:油缓冲器活塞组件,包括活塞,所述活塞呈倒置圆锥形,活塞的下端同轴设有用于与油杯导向配合的导向件,所述导向件为板状结构,导向件上开设有上下贯通的油通道或用于与油杯内壁围成油通道的油槽。
所述导向件上开设有所述油槽,油槽的个数是两个以上且均匀分布于导向件的外周面上。
所述油槽的横截面形状为扇形或U形或V形。
本发明的油缓冲器活塞组件的有益效果:活塞的下端设有导向件,当活塞向下运动时,导向件沿油杯的内壁运动,导向件与油杯导向配合,导向件对活塞的导向性能好。由于活塞呈倒置圆锥形,活塞的缓冲效果好。该导向件上开设有油通道或油槽,油通道或油槽可以用于供油流通,从而减少导向件对活塞缓冲效果的影响。由于导向件为板状结构,导向件的厚度小,即导向件的外周面的面积小,导向件与油杯内壁的接触面积小,使用过程中,导向件与油杯内壁之间摩擦产生的热量小,对油温的影响小。因此,采用本发明的油缓冲器活塞组件,可以使油缓冲器具有良好的缓冲效果和优异的导向性能,同时可以减小对油温的影响。
更进一步的,油槽还可以减小导向件与油杯内壁之间的接触面积,进而可以减少对油温的影响。
为了实现上述目的,本发明的油缓冲器采用如下技术方案:油缓冲器,包括油杯,所述油杯内设有活塞组件,所述活塞组件包括活塞,所述活塞呈倒置圆锥形,活塞的下端同轴设有用于与油杯导向配合的导向件,所述导向件为板状结构,导向件上开设有上下贯通的油通道或用于与油杯内壁围成油通道的油槽。
所述导向件上开设有所述油槽,油槽的个数是两个以上且均匀分布于导向件的外周面上。
所述油槽的横截面形状为扇形或U形或V形。
附图说明
图1是本发明的油缓冲器活塞组件的实施例1的结构示意图;
图2是本发明的油缓冲器的实施例1的结构示意图。
具体实施方式
本发明的油缓冲器活塞组件的实施例1,如图1所示:油缓冲器活塞组件包括活塞33,设于活塞33上部用去驱动活塞运动的活塞杆34,位于活塞33下部用于连通油液上面空气的活塞端体31。活塞端体31与活塞33同轴设置,所述活塞端体31为圆柱体。活塞33呈倒置圆锥形,活塞33下端的直径小于活塞33上端的直径。活塞33的下端设有与活塞33同轴的导向件5,导向件5为板状结构,导向件5具有与油杯内壁导向配合的外周面、用于穿过活塞端体31或活塞33的中心孔和沿外周面分布的用于供油流通的油槽51。油槽51与油杯的内壁构成油通道。油槽51的个数是两个以上,各个油槽51沿导向件5的外周面均匀分布。所述油槽51的横截面形状为扇形,相邻油槽51之间具有扇齿52,所述扇齿52具有用于与油杯内壁导向配合的外周面。
本发明的油缓冲器活塞组件的实施例1的使用过程:外力施加在油缓冲器的帽上,帽带动油缓冲器活塞组件向下移动。在油缓冲器活塞组件的下移过程中,由于活塞33呈倒置圆锥形,活塞33下端的直径小于活塞33上端的直径,活塞33与油杯截面间的间隙越来越小,使油液对活塞33的阻力却越来越大,缓冲效果好;由于导向件5与油杯内壁导向配合,设于活塞33下端的导向件5将沿油杯内壁运动且对活塞33进行导向,导向件5与油杯内壁的配合间隙小,导向件5对活塞33的导向作用好;油杯中的油液通过导向件的油槽51向上流动,减小了由于导向件5的存在对活塞缓冲效果的影响,导向件5为板状结构,扇齿52与油杯内壁接触面积小,扇齿52与油杯内壁之间摩擦产生的热量小,对油液温度影响小。
除上述本发明的油缓冲器活塞组件的实施例1外,本发明的油缓冲器活塞组件的其它实施例中的油槽的横截面形状还可以为U形或V形。
除上述本发明的油缓冲器活塞组件的实施例外,本发明的油缓冲器活塞组件的其它实施例中导向板上还可以设有上下贯通的油通道,油通道的个数为一个或两个以上。
除上述本发明的油缓冲器活塞组件的实施例外,本发明的油缓冲器活塞组件的其它实施例中还可以省略活塞端体,导向件一体设于活塞的下端。
本发明的油缓冲器的实施例1,如图2所示:油缓冲器包括油杯4,油杯4的上部设有油杯盖2,油杯内设有活塞组件3,活塞组件3的上端设有用于带动活塞组件3向下移动的帽1,该活塞组件3的结构与上述油缓冲器活塞组件实施例1的结构相同,在此不再重复叙述。
除上述本发明的油缓冲器的实施例1外,本发明的油缓冲器的其它实施例中活塞组件的结构还可以与上述本发明的油缓冲器活塞组件的其它实施例的结构相同,在此不再重复叙述。
Claims (6)
1.油缓冲器活塞组件,包括活塞,所述活塞呈倒置圆锥形,其特征在于:活塞的下端同轴设有用于与油杯导向配合的导向件,所述导向件为板状结构,导向件上开设有上下贯通的油通道或用于与油杯内壁围成油通道的油槽。
2.根据权利要求1所述的油缓冲器活塞组件,其特征在于:所述导向件上开设有所述油槽,油槽的个数是两个以上且均匀分布于导向件的外周面上。
3.根据权利要求2所述的油缓冲器活塞组件,其特征在于:所述油槽的横截面形状为扇形或U形或V形。
4.油缓冲器,包括油杯,所述油杯内设有活塞组件,所述活塞组件包括活塞,所述活塞呈倒置圆锥形,其特征在于:活塞的下端同轴设有用于与油杯导向配合的导向件,所述导向件为板状结构,导向件上开设有上下贯通的油通道或用于与油杯内壁围成油通道的油槽。
5.根据权利要求4所述的油缓冲器,其特征在于:所述导向件上开设有所述油槽,油槽的个数是两个以上且均匀分布于导向件的外周面上。
6.根据权利要求5所述的油缓冲器,其特征在于:所述油槽的横截面形状为扇形或U形或V形。
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