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CN102878814B - 散热面积可变散热器 - Google Patents

散热面积可变散热器 Download PDF

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CN102878814B
CN102878814B CN201210423927.7A CN201210423927A CN102878814B CN 102878814 B CN102878814 B CN 102878814B CN 201210423927 A CN201210423927 A CN 201210423927A CN 102878814 B CN102878814 B CN 102878814B
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宋军保
刘贵春
封英
郭黎明
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Green Calcium Valley Technology Hebei Co ltd
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Bo Guang Thermal Energy Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种散热面积可变散热器，包括有散热装置和散热风机，其特征是，所述散热装置由若干散热单元纵向连接拼组而成；所述散热风机为变频风机，散热风机的吹风口壁体内设置有风向调整装置；所述风向调整装置包括有设置在所述散热风机吹风口壁体内的若干导流栅片以及控制所述导流栅片角度变化的调整机构，所述调整机构包括安装于所述吹风口壁体上的定杆和动杆，所述定杆和动杆用于安装与导流栅片铰接的铰接轴，所述动杆分成对称设置于吹风口中心两侧的两段，所述动杆的端部通过紧固件定位安装于吹风口壁体上设置的弧形条孔内。本发明采用这种结构设计，可以实现改变散热器的散热面积的目的，从而更好地满足不同工况下的生产需求。

Description

散热面积可变散热器
技术领域
本发明涉及一种热交换装置，具体地说是一种散热面积可变散热器。
背景技术
目前，工业窑炉的冷却系统需要散热器进行散热，为了满足窑炉煅烧的复杂情况，所使用的普通散热器的散热面积都远大于实际工况的需求，由此常常造成散热效果与实际生产中对散热的要求不相匹配的问题，这不仅造成资源浪费，也给生产带来不利影响。
发明内容
本发明的目的就是提供一种散热面积可变散热器，以解决现有技术中散热器不能适应多种工况的要求而带来的不利影响。
本发明是这样实现的：一种散热面积可变散热器，包括有散热装置和散热风机，所述散热装置由若干散热单元纵向连接拼组而成；所述散热风机为变频风机，散热风机的吹风口壁体内设置有风向调整装置；所述风向调整装置包括有设置在所述散热风机吹风口壁体内的若干导流栅片以及控制所述导流栅片角度变化的调整机构，所述调整机构包括安装于所述吹风口壁体上的定杆和动杆，所述定杆和动杆用于安装与导流栅片铰接的铰接轴，所述动杆分成对称设置于吹风口中心两侧的两段，所述动杆的端部通过紧固件定位安装于吹风口壁体上设置的弧形条孔内。
本发明将导流栅片的两铰接轴分别安装于动杆和定杆上，调整动杆的位置即可实现导流栅片导向角度的调整。所述动杆分成对称设置于吹风口中心两侧的两段，使得位于吹则风口中心两侧的导流栅片可以随风向调整装置的调整而改变导流角度，以达到扩大或缩小送风范围的目的。同时，采用这种结构设计，无论动杆位置如何调整，均不会影响位于吹风口中心位置处的直吹风向，从而避免对吹风口中心部位所对应的散热器的散热效果构成影响。所述动杆的端部通过紧固件定位安装于吹风口壁体上设置的弧形条孔内，则使得动杆的位置调整过程十分简单、方便，只需进行紧固件的旋松、沿弧形条孔调整位置再紧固即可完成动杆的位置调整，实现导流栅片导向角度的调整。本发明采用这种结构设计，根据工况要求即热量散失程度的要求，调整变频风机的送风强度，并通过风向调整装置调整导流栅片的角度，完成对风机所覆盖散热器面积大小的调整，从而达到改变散热器的散热面积的目的，进而更好地满足不同工况下的生产需求。本发明中，所述散热装置由若干散热单元纵向连接拼组而成，此结构设计可减少每一散热单元内的并置的散热列管数量，而相应增加散热列管的总长度，这种结构设计既可有效避免多个并置的散热列管间前后遮挡所造成的吹风散热效果不同从而导致不同散热列管的出油温度不同所带来的技术问题，又与本发明所设计的通过调整吹风角度而改变散热面积的技术手段相适应，从而实现本发明的发明目的。
在上述技术方案下，本发明可以这样实现：
本发明优选的技术方案为：所述散热单元中纵向连接的散热列管间通过法兰连接而成。
所述散热单元内包含并置的两至四个散热管。
所述散热列管上密布有散热翅片。
本发明更为优选的技术方案为：所述散热装置包括连接在散热单元两端的进油缓冲装置和出油缓冲装置。采用这种结构设计，将流经散热器的不同列管内的高温流体的温度和压力经混合实现均衡，以保证换热器正常工作。
本发明结构简单，操作方便，可广泛应用于工业炉窑的热交换领域。 
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是风向调整装置的结构示意图。
图中：1、进油缓冲装置，2、散热装置，3、动杆，4、导流栅片，5、散热风机，6、吹风口壁体，7、出油缓冲装置，8、定杆，9、弧形条孔，10、紧固件。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括有进油缓冲装置1，出油缓冲装置7，散热风机5，有由多个散热单元纵向拼组的散热装置2，以及可调整导散热风机5风向的风向调整装置。
其中，散热装置2是由若干散热单元纵向连接而成，所述散热单元包括并置的两至四个散热管，不同散热单元中相对应的散热列管间通过法兰连接而成，以保证其可靠连接，在散热列管上密布有散热翅片，以提高散热器的散热性能。进油缓冲装置1和出油缓冲装置7通过法兰连接在散热装置2两端。
本发明中的散热风机5为变频风机，可以根据工况要求，调整变频风机的送风强度。风向调整装置设置在散热风机5的吹风口壁体6内，该风向调整装置包括有设置在吹风口壁体6内的若干导流栅片4以及控制导流栅片4角度变化的调整机构。调整机构包括安装于吹风口壁体6上的定杆8和动杆3，定杆8和动杆3用于安装与导流栅片4铰接的铰接轴，定杆8和动杆3分成对称设置于吹风口中心两侧的两段，使得位于吹则风口中心两侧的导流栅片4可以随风向调整装置的调整而改变导流角度，以达到扩大或缩小送风范围的目的。动杆3的端部通过紧固件10定位安装于吹风口壁体6上设置的弧形条孔9内。如此设计，使得动杆3的位置调整过程十分简单、方便，只需进行紧固件10的旋松、沿弧形条孔9调整位置再紧固即可完成动杆3的位置调整，实现导流栅片4导向角度的调整。
本发明在使用过程中，根据工况要求即热量散失程度的要求来改变散热器的散热面积。当需要散失热量较少时，通过对紧固件10在弧形条孔9内的位置调整，使得导流栅片4与气流流向平行设置，此时，散热器的散热面积为最小。当需要散失热量较大时，需要3或4个散热单元进行散热，通过对紧固件10在弧形条孔9内的位置调整，使上部的动杆3下移，下部的动杆3上移，从而使得上部的导流栅片4向上倾斜，下部的导流栅片4向下倾斜，倾斜的角度可在0°到45°内任意调节，从而调整风流截面大小，此时散热风机5可以增大风机的风量，以满足散热的需要。

Claims (5)

1.一种散热面积可变散热器，包括有散热装置和散热风机，其特征是，所述散热装置由若干散热单元纵向连接拼组而成；所述散热风机为变频风机，散热风机的吹风口壁体内设置有风向调整装置；所述风向调整装置包括有设置在所述散热风机吹风口壁体内的若干导流栅片以及控制所述导流栅片角度变化的调整机构，所述调整机构包括安装于所述吹风口壁体上的定杆和动杆，所述定杆和动杆用于安装与导流栅片铰接的铰接轴，所述动杆分成对称设置于吹风口中心两侧的两段，所述动杆的端部通过紧固件定位安装于吹风口壁体上设置的弧形条孔内。
2.根据权利要求1所述的散热面积可变散热器，其特征是，所述散热单元中纵向连接的散热列管间通过法兰连接而成。
3.根据权利要求1或2所述的散热面积可变散热器，其特征是，所述散热单元内包含并置的两至四个散热列管。
4.根据权利要求3所述的散热面积可变散热器，其特征是，所述散热列管上密布有散热翅片。
5.根据权利要求1所述的散热面积可变散热器，其特征是，所述散热装置包括连接在散热单元两端的进油缓冲装置和出油缓冲装置。
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