CN102852970A - 对称球面滚子弧面轴承 - Google Patents
对称球面滚子弧面轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102852970A CN102852970A CN2012103601025A CN201210360102A CN102852970A CN 102852970 A CN102852970 A CN 102852970A CN 2012103601025 A CN2012103601025 A CN 2012103601025A CN 201210360102 A CN201210360102 A CN 201210360102A CN 102852970 A CN102852970 A CN 102852970A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- roller
- retainer
- inner ring
- surface bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 241001061264 Astragalus Species 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001484259 Lacuna Species 0.000 description 1
- 241000425571 Trepanes Species 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 210000001138 tear Anatomy 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本发明涉及轴承，具体的是涉及一种对称滚子与内圈结构、保持架结构、保持架兜孔接触结构改进的对称球面滚子弧面轴承，属于轴承制造领域。其特征在于外部为轴承外圈，内部为轴承内圈，内圈有两排滚道，在内圈两排滚道边缘有三个凸起挡边，中间凸起挡边两面各有一条储油槽，在两边的凸起挡边内侧各有一条储油槽，在外挡边，即靠近内圈端面处，设有圆弧球口，在内圈和外圈之间设有保持架，滚子设置在保持架兜孔内。与以前同类轴承相比，轴承极限转速可以大大提高，对称球面滚子弧面轴承的精密组合，保证了传递主轴转速的可靠性，在特殊工作载荷下，两列保持架可以引导滚子自动调心，提高轴承的转速，而且可以减少摩擦，降低回转噪声。
Description
技术领域 本发明涉及轴承，具体的是涉及一种对称滚子与内圈结构、保持架结构、保持架兜孔接触结构改进的对称球面滚子弧面轴承，属于轴承制造领域。
背景技术 目前普遍使用的球面轴承都包括轴承内圈、滚子和轴承外圈，保持架，轴承设置在轴承内圈和轴承外圈之间，在轴承内圈和轴承外圈之间均设有环形滚道，环形滚道截面形状为一圆弧，且轴承外圈圆弧的半径为全部采用De/2（De为轴承外圈滚道直径）, 内圈半径为De/2，滚子半径为0.4925*De。内圈半径大于滚子的半径，内圈不带中挡边，保持架为一体架，这种结构的球轴能承受较大径向载荷及能承受一定轴向载荷，常规情况下，无冲击振动，工作速度均匀，通选类型。这种结构轴承在高转速、冲击力大，振动力大的环境下使用，出现很多问题：1）保持架为一体结构，轴承很容易造成旋转卡死，设备无法正常工作，严重时会引起轴承烧伤，爆轴损坏，带来严重的经济损失；2）普通保持架的兜孔形状下半部分设计加工成对称的圆锥体形状，前端部分设计圆柱体形状组合，两体相交处形成尖锐线，局部造成滚子和保持架兜孔间隙过大，强度降低，是受力应力源，滚子表面与保持架兜孔表面形状不吻合；3）保持架端面角度与兜孔的倾斜角度不能保持一致，在加工保持架兜孔时，镗刀定位不准确，镗孔精度低，不能实现保持架兜孔与滚子回转角度吻合。
发明内容 本发明是为了克服上述滚子球面轴承的缺陷，提供了一种回转质量和回转精度高的对称球面滚子弧面轴承。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：主要包括外圈、内圈、保持架及滚子，其特征在于外部为轴承外圈，内部为轴承内圈，内圈有两排滚道，在内圈两排滚道边缘有三个凸起挡边，中间凸起挡边两面各有一条储油槽，在两边的凸起挡边内侧各有一条储油槽，在外挡边，即靠近内圈端面处，设有圆弧球口，在内圈和外圈之间设有保持架，滚子设置在保持架兜孔内。
所述外圈上均匀设有通油孔，外圈圆弧半径为De/2。
所述的内圈滚道圆弧半径为0.5105De。
所述的保持架为两体架，兜孔形状下半部分设计加工成对称的滚子形状，前端部分设计圆柱形组合，两体相切处形成圆滑线，保持架根部倒角呈滚子的R型，兜孔底部与滚子端面的间隙保证在0.2-0.4毫米，保持架靠镗孔端面是斜面形状，保持架端面呈倾斜角度。
所述的滚子呈对称结构，圆弧半径为0.485De。
本发明相比现有技术具有如下优点：
在不改变原球面滚子轴承高承载负荷情况下，最适宜工作环境恶劣，冲击力大，振动大的环境；对称球面滚子，承载负荷对心，不产生轴向分力，旋转过程中旋转稳定，当瞬间振动，滚子偏离滚道，通过中挡边瞬间推离滚子，可使滚子回归滚道正常旋转；如两列滚子其中一列卡死现象时，两体保持架中另一列保持架可与旋转一列滚子继续旋转，以保证轴承正常高速转动，进而又提高了整个轴承的回转质量和回转精度。与以前同类轴承相比，轴承极限转速可以大大提高，消除了在承载负荷变化较大，工作环境恶劣的工作条件，造成轴承卡死，燃轴、钻井机损坏等诸多弊端和安全隐患，提高了整个轴承的使用寿命；对称球面滚子弧面轴承的精密组合，保证了传递主轴转速的可靠性，在特殊工作载荷下，两列保持架可以引导滚子自动调心，提高轴承的转速，而且可以减少摩擦，降低回转噪声；对称球面滚子弧面保持架轴承，保证了传动主轴转速的高速、平稳、低噪音，使机械谐振频率改变，降低高速运转状态下的震动，回转精度高，噪声小。
附图说明
图1是本发明总装示意简图；
图2是本发明外圈示意简图；
图3是本发明内圈示意简图；
图4是本发明图3的局部（Ⅰ）放大示意简图；
图5是本发明图3的局部（Ⅱ）放大示意简图；
图6是本发明滚子示意简图；
图7是本发明保持架示意简图；
图8是本发明保持架侧面示意简图；
图9是本发明保持架兜孔局部放大图。
附图说明：图中，1 、外圈，2 、内圈，3 、保持架，4 、滚子，5、通油孔，6、凸起挡边，7、储油槽，8、圆弧球口。
具体实施方式 图1至图5示出了对称球面滚子弧面轴承示意简图，图中主要包括外圈1、内圈2、保持架3及滚子4，其特征在于外部为轴承外圈1，内部为轴承内圈2，内圈2有两排滚道，在内圈两排滚道边缘有三个凸起挡边6，中间凸起挡边6两面各有一条储油槽7，在两边的凸起挡边6内侧各有一条储油槽7，在外挡边，即靠近内圈端面处，设有圆弧球口7，在内圈2和外圈1之间设有保持架3，滚子4设置在保持架3兜孔内。
所述外圈上均匀设有通油孔5，外圈1圆弧半径为De/2。
所述的内圈2滚道圆弧半径为0.5105De。
所述的保持架3为两体架，兜孔形状下半部分设计加工成对称的滚子形状，前端部分设计圆柱形组合，两体相切处形成圆滑线，保持架根部倒角呈滚子的R型，兜孔底部与滚子端面的间隙保证在0.2-0.4毫米，保持架靠镗孔端面是斜面形状，保持架端面呈倾斜角度。
所述的滚子4呈对称结构，圆弧半径为0.485De。
保持架靠镗孔端面是斜面形状，保持架端面呈倾斜角度与兜孔的倾斜角度保持一致，能保证在加工保持架兜孔时，镗刀定位准确，镗刀垂直于端面加工，镗孔精度更高，保持架兜孔与滚动体回转角度吻合。两列保持架保持架放在内套的两个滚道外面，外圈的内面，将n个对称滚子装在两个铜保持架n/2个对称兜孔里面，这两个保持架，n个滚子，一个双滚道内套组成轴承内组件。这样能使滚动体与保持架保持一定的控制间隙，更精确的保证滚动轴承的回转精度；区别于一般轴承，从而达到了在重载荷和恶劣工作环境下，轴承能保证高强度、高耐磨性，高的自润滑性、高转速使用等性能。内圈带中挡边，通过内圈旋转，中挡边外径引导保持架旋转，保持架工作中旋转均匀，相对速度小，磨损小，寿命长；轴承高转速、振动时轴向窜动，内圈带角度的中挡边瞬间引导滚子回归滚道工作区，避免轴承卡死和偏载。另外，由于中挡边引导保持架，保持架径向截面尺寸相应减小，节约黄铜材料，保持架重量减轻，轴承工作中不易产生高温，有利轴承正常运转。
Claims (5)
1.对称球面滚子弧面轴承，主要包括外圈、内圈、保持架及滚子，其特征在于外部为轴承外圈，内部为轴承内圈，内圈有两排滚道，在内圈两排滚道边缘有三个凸起挡边，中间凸起挡边两面各有一条储油槽，在两边的凸起挡边内侧各有一条储油槽，在外挡边，即靠近内圈端面处，设有圆弧球口，在内圈和外圈之间设有保持架，滚子设置在保持架兜孔内。
2.根据权利要求1所述的对称球面滚子弧面轴承，其特征在于所述外圈上均匀设有通油孔，外圈圆弧半径为De/2。
3.根据权利要求1所述的对称球面滚子弧面轴承，其特征在于所述的对称球面滚子弧面轴承，其特征在于所述的内圈滚道圆弧半径为0.5105De。
4.根据权利要求1所述的对称球面滚子弧面轴承，其特征在于
所述的保持架为两体架，兜孔形状下半部分设计加工成对称的滚子形状，前端部分设计圆柱形组合，两体相切处形成圆滑线，保持架根部倒角呈滚子的R型，兜孔底部与滚子端面的间隙保证在0.2-0.4毫米，保持架靠镗孔端面是斜面形状，保持架端面呈倾斜角度。
5.根据权利要求1所述的对称球面滚子弧面轴承，其特征在于所述的滚子呈对称结构，圆弧半径为0.485De。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103601025A CN102852970A (zh) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | 对称球面滚子弧面轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103601025A CN102852970A (zh) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | 对称球面滚子弧面轴承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102852970A true CN102852970A (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=47399832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012103601025A Pending CN102852970A (zh) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | 对称球面滚子弧面轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102852970A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103758860A (zh) * | 2014-01-13 | 2014-04-30 | 洛阳理工学院 | 一种高调心性能球面滚子轴承 |
| CN108662012A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-10-16 | 鞍山新兴轴承制造有限公司 | 一种轧机用双列推力球面滚子轴承 |
| CN112460142A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-09 | 山东省宇捷轴承制造有限公司 | 一种振动机械用调心滚子轴承 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2625639Y (zh) * | 2003-05-15 | 2004-07-14 | 西北轴承股份有限公司 | 新型结构的调心滚子轴承 |
| CN2918854Y (zh) * | 2006-05-25 | 2007-07-04 | 彭飞 | 耐磨抗振型调心滚子轴承 |
| CN201003544Y (zh) * | 2006-10-25 | 2008-01-09 | 中机洛阳轴承科技有限公司 | 轻窄系列带实体保持架型双列调心滚子轴承 |
| CN201347979Y (zh) * | 2008-12-26 | 2009-11-18 | 大连全鑫轧机轴承制造有限公司 | 一种双列弧面滚子轴承 |
| CN201513471U (zh) * | 2009-09-30 | 2010-06-23 | 六安滚动轴承有限公司 | 一种抗振动调心滚子轴承 |
| CN202531647U (zh) * | 2012-04-24 | 2012-11-14 | 北京天马轴承有限公司 | 调心滚子轴承 |
-
2012
- 2012-09-25 CN CN2012103601025A patent/CN102852970A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2625639Y (zh) * | 2003-05-15 | 2004-07-14 | 西北轴承股份有限公司 | 新型结构的调心滚子轴承 |
| CN2918854Y (zh) * | 2006-05-25 | 2007-07-04 | 彭飞 | 耐磨抗振型调心滚子轴承 |
| CN201003544Y (zh) * | 2006-10-25 | 2008-01-09 | 中机洛阳轴承科技有限公司 | 轻窄系列带实体保持架型双列调心滚子轴承 |
| CN201347979Y (zh) * | 2008-12-26 | 2009-11-18 | 大连全鑫轧机轴承制造有限公司 | 一种双列弧面滚子轴承 |
| CN201513471U (zh) * | 2009-09-30 | 2010-06-23 | 六安滚动轴承有限公司 | 一种抗振动调心滚子轴承 |
| CN202531647U (zh) * | 2012-04-24 | 2012-11-14 | 北京天马轴承有限公司 | 调心滚子轴承 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103758860A (zh) * | 2014-01-13 | 2014-04-30 | 洛阳理工学院 | 一种高调心性能球面滚子轴承 |
| CN108662012A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-10-16 | 鞍山新兴轴承制造有限公司 | 一种轧机用双列推力球面滚子轴承 |
| CN112460142A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-09 | 山东省宇捷轴承制造有限公司 | 一种振动机械用调心滚子轴承 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPWO2015141812A1 (ja) | アンギュラ玉軸受 | |
| CN104832535A (zh) | 一种滚动式关节轴承 | |
| CN102852970A (zh) | 对称球面滚子弧面轴承 | |
| WO2017047506A1 (ja) | 複列自動調心ころ軸受 | |
| CN201106625Y (zh) | 一种高速铝箔轧机用止推轴承 | |
| CN203009578U (zh) | 一种对称球面滚子弧面轴承 | |
| CN103115070A (zh) | 一种黄铜实体调心滚子轴承保持架及成型方法 | |
| CN215333966U (zh) | 一种自润滑功能的隔离体保持架微织构滚动轴承 | |
| CN101776121B (zh) | 一种三点接触推力球轴承及设计方法 | |
| CN205744890U (zh) | 一种防尘式轴承 | |
| CN211117124U (zh) | 一种大接触角纯滚动推力圆锥滚子轴承 | |
| CN105443581A (zh) | 一种外引导高速球轴承用保持架 | |
| JP2013124679A (ja) | 転がり軸受装置 | |
| WO2020189364A1 (ja) | アンギュラ玉軸受およびアンギュラ玉軸受用保持器 | |
| CN206754152U (zh) | 双列调心滚子轴承及其保持架 | |
| CN201083229Y (zh) | 一种滚轮滚动轴承 | |
| CN205260614U (zh) | 一种推力角接触球轴承 | |
| CN209262087U (zh) | 角接触深沟球轴承 | |
| CN103133526A (zh) | 阶梯定位四点接触球式回转支承轴承 | |
| CN209838965U (zh) | 一种轻量化保持架及其球轴承 | |
| JP2007298184A (ja) | アンギュラ玉軸受 | |
| CN201301897Y (zh) | 圆锥平面推力轴承 | |
| JP4322650B2 (ja) | 円筒ころ軸受 | |
| CN216589576U (zh) | 一种具有特殊保持架和特殊滚道的四点接触球轴承 | |
| CN104763738A (zh) | 一种自润滑关节轴承 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhao Enping Inventor after: Zhao Chengxi Inventor after: Qu Huijun Inventor after: Gao Renxu Inventor after: Song Xiping Inventor after: Wang Jian Inventor before: Zhao Enping Inventor before: Qu Huijun Inventor before: Gao Renxu Inventor before: Song Xiping Inventor before: Wang Jian |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHAO ENPING QU HUIJUN GAO RENXU SONG XIPING WANG JIAN TO: ZHAO ENPING ZHAOCHENGXI QU HUIJUN GAO RENXU SONG XIPING WANG JIAN |
|
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130102 |