CN102852859A - 并联式水平对流扇 - Google Patents

Abstract

一种并联式水平对流扇，是包含：一风扇框座及数个水平对流扇。该风扇框座具有数个立墙，该些立墙是区隔出数个并排的容置空间，且该立墙设有数个入风口及数个出风口，各该容置空间是连通于各该入风口与各该出风口，且各该入风口与各该出风口是分别位于相邻的二立墙；该数个水平对流扇是可旋转的分别设置于各该容置空间内。借此，在该风扇框座的宽度保持不变或仅些微改变之情形下，是可使得该并联式水平对流扇的进、出风量呈现倍增，以有效提升散热效果。

Description

并联式水平对流扇

技术领域

本发明是关于一种水平对流扇，尤其是一种具有良好的散热效果的并联式水平对流扇。

背景技术

随着科技的进步，各式电子产品也随的蓬勃发展，除了着重于微型化设计之外，也必须考量其散热效果，方可相对延长电子产品的使用寿命。

举例而言，请参照图1所示，为中国台湾专利公告第553323号《水平对流之风扇构造》新型专利，揭示一种现有水平对流扇9，包含一壳座91及一扇轮92。该壳座91具有至少一入风口911及至少一出风口912，且该入风口911及出风口912之间设有一水平气流通道913；该扇轮92是设置于该水平气流通道913，且该扇轮92具有一轮毂921，该轮毂921外周面具有数个叶片922。借此，当该扇轮92旋转时，可在该入风口911及出风口912之间产生气体压力差，并于该入风口911及出风口912之间沿该水平气流通道913产生对流效应，以便对一电子产品8进行散热作业。

按，该现有水平对流扇9是以径向方向导入及导出气流，以适用于必须通过侧边方向驱离热量的电子产品8。然而，该现有水平对流扇9于使用时仍具有以下所述诸多缺点：

1、散热效果不佳：以该现有水平对流扇9的设计而言，该扇轮92的大小是受限于该壳座91的尺寸，因此，若欲提升该现有水平对流扇9之散热效果时，仅能借助同时扩增该壳座91的长度L与宽度W，方可容纳相对大型的扇轮92，只是此作法所能提升的散热效果相当有限；另一方面，倘若欲应用于微型化电子产品时，则必须同时缩减该壳座91的长度L及宽度W，方可将该现有水平对流扇9装设于相当有限的空间内，如此一来，是导致该现有水平对流扇9的进、出风量相对受到限制，进而大幅降低该现有水平对流扇9所能提供的散热效果。

2、实用性不佳：由于该壳座91内仅设有单个扇轮92，因此，倘若该扇轮92毁坏受损时，将导致该现有水平对流扇9将无法再导引气体流动，如此一来，该现有水平对流扇9将失去其散热功能而无法有效将该电子产品8的热量驱离，以至于相对降低该电子产品8的使用寿命。

如上所述，该现有水平对流扇9大致仍具有散热效果不佳及实用性不佳等诸多缺点，故仍有必要进一步加以改良。

发明内容

本发明目的乃解决现有技术之缺点，以提供一种并联式水平对流扇，在宽度固定或仅些微改变的情形下，可以使得进、出风量呈现倍增，以提供较佳的散热效果。

本发明另一目的是提供一种并联式水平对流扇，在其中一水平对流扇受损时，仍可借助其他水平对流扇来导引气体流动，以便持续将电子产品的热量驱离，有效提升其实用性。

根据本发明并联式水平对流扇，是包含：一风扇框座，具有数个立墙，该些立墙是区隔出数个并排的容置空间，且该立墙设有数个入风口及数个出风口，各该容置空间是连通于各该入风口与各该出风口，且各该入风口与各该出风口是分别位于相邻的二立墙；及数个水平对流扇，可旋转的分别设置于各该容置空间内。

其中，该风扇框座是由单个扇框所构成。

各该水平对流扇具有相同的尺寸。

各该入风口为将气流导入的方向相同的入风口，而各该出风口为将气流导出的方向相反的出风口。

各该入风口为将气流导入的方向相反的入风口，且各该出风口为将气流导出的方向相反的出风口。

各该水平对流扇具有不同的尺寸。

该风扇框座内并排设有一个大型水平对流扇及一个小型水平对流扇。

各该入风口将气流导入的方向相同。

各该出风口将气流导出的方向相同。

各该出风口将气流导出的方向相反。

该风扇框座是由数个扇框相互并联所构成。

该风扇框座是由一个第一框体及一个第二框体并联设置所构成，且该第一框体的底缘至该第二框体的底缘具有一个间隔距离。

各该水平对流扇具有相同的转速。

各该水平对流扇具有不同的转速。

该立墙设有至少一个导流部。

综上所述，本发明有益效果在于，本发明并联式水平对流扇，由于该风扇框座内并排设有数个水平对流扇，且除了可将该些水平对流扇的尺寸及转速选择为相同或不同以外，该些入风口的“入风方向”是可选择为相同或相反，且该些出风口的“出风方向”也可选择为相同或相反。借此，本发明在宽度不变或仅些微改变的条件下，可以使得进、出风量呈现倍增，且在其中一水平对流扇毁坏受损时，仍可借助其他水平对流扇来持续提供散热效果，以有效达到提升散热效果及实用性等诸多功效。

附图说明

图1：中国台湾专利公告第553323号《水平对流之风扇构造》的示意图。

图2：本发明第一实施例并联式水平对流扇的立体分解图。

图3：本发明第一实施例并联式水平对流扇的组合俯视图。

图4：本发明第二实施例并联式水平对流扇的组合俯视图。

图5：本发明第三实施例并联式水平对流扇的组合俯视图。

【主要元件符号说明】

具体实施方式

为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明之较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图2及3所示，揭示本发明第一实施例的并联式水平对流扇，是包含一风扇框座1及数个水平对流扇2，该数个水平对流扇2是可旋转的排列设置于该风扇框座1内。

该风扇框座1是可以由单一个扇框或以数个扇框相互并联所构成，且该风扇框座1可以借助数个立墙11来区隔出数个互相并排的容置空间12，该容置空间12的数量是对应相同于该水平对流扇2的数量，其是以可供该些水平对流扇2并排组装于该风扇框座1内部为原则。其中，该风扇框座1是具有一宽度W，该宽度W所延伸的方向是垂直于该些容置空间12并排的方向〔如图3所示〕。另，该些立墙11的适当位置设有数个入风口111及数个出风口112，各该容置空间12是连通于各该入风口111与各该出风口112，且各该入风口111与各该出风口112是分别开设于相邻的二立墙11。为方便后续说明，本发明以下所述的“入风方向”，是指该入风口111将气流导入该容置空间12之方向；而本发明以下所述的“出风方向”，则指该出风口112将气流导出该容置空间12之方向；其中，各该“入风方向”与各该“出风方向”可以选择垂直或不垂直，且各该“入风方向”是可依使用需求选择为同向或反向，而各该“出风方向”也可选择为同向或反向。再者，各该容置空间12内可分别设有一轴接部121，该轴接部121是可以为轴管或轴座等各种能够供该水平对流扇2枢接结合的构造。

在本实施例中，该风扇框座1是选择由单一个扇框来形成一第一容置空间12a及一第二容置空间12b作为实施形态，且该第一容置空间12a连通于一第一入风口111a及一第一出风口112a，而该第二容置空间12b则连通于一第二入风口111b及一第二出风口112b。其中，该第一入风口111a的“入风方向”是选择垂直于该第一出风口112a的“出风方向”，而该第二入风口111b的“入风方向”则选择垂直于该第二出风口112b的“出风方向”；值得注意的是，本实施例的第一及第二入风口111a、111b的“入风方向”是选择为相同方向，而本实施例的第一及第二出风口112a、112b的“出风方向”则选择呈相反方向。

再者，该些立墙11的适当位置更可以设有至少一导流部113，该导流部113是可以邻近于该入风口111及出风口112的至少一处，或是位于该容置空间12内，主要是用以加速气体的流通性，以便提升整体的散热效果；在本实施例中，除了在该第一及第二入风口111a、111b与第一及第二出风口112a、112b的周边皆设有相对应的导流部113外，该第一及第二容置空间12a、12b内也设有数个导流部113，以有效提升气体的流通性。另一方面，本实施例的风扇框座1是选择由一底板1a及一盖板1b所共同构成，借此方便各该水平对流扇2的组装作业。该立墙11是可选择形成于该底板1a或该盖板1b，如图所示的实施例，该立墙11是选择形成于该底板1a顶面，且该底板1a的适当位置可以形成该入风口111、出风口112、容置空间12及轴接部121。该盖板1b是可以利用各种现有固定方式结合该底板1a，例如：锁合或卡扣等，本实施例是选择以数个定位元件1c结合该盖板1b及底板1a。

各该水平对流扇2是可旋转的分别设置于各该容置空间12的轴接部121，且各该水平对流扇2的尺寸及转速可依使用需求选择为相同或不同；其中，各该水平对流扇2可分别利用一马达(未绘示)驱动，以将外界空气通过各该入风口111导入至各该容置空间12内形成气流后，再通过各该出风口112将气流导出至预定位置。在本实施例中，是选择在该第一容置空间12a内设置一第一水平对流扇2a，而在该第二容置空间12b内设置一第二水平对流扇2b，且该第一及第二水平对流扇2a、2b的尺寸选择为相同。

请再参照图3所示，该第一实施例的并联式水平对流扇于实际使用时，该第一及第二水平对流扇2a、2b是如箭头所示朝不同方向旋转，使外界空气可以通过该第一及第二入风口111a、111b分别进入该第一及第二容置空间12a、12b内，以便该第一出风口112a可将气流朝图示左方导出，而该第二出风口112b则可将气流朝图示右方导出。借此，该第一及第二水平对流扇2a、2b可以有效驱离一电子产品〔未绘示〕所产生的热量，以相对延长该电子产品的使用寿命。

请同时参照图1及3所示，本发明并联式水平对流扇的主要技术特征在于：由于本发明在该风扇框座1内并联有数个水平对流扇2，因此，在该风扇框座1的宽度W等于先前技术的壳座91的宽度W时，以数个并联式的水平对流扇2来导引气体流动所能提供的散热效果，是相较优于仅利用单一个扇轮92来驱离电子产品的热量。整体而言，在该电子产品所能供散热风扇装设之空间相当有限的条件下，本发明并联式水平对流扇可以大幅提升进、出风量，以提供电子产品极佳的散热效果，有助于相对延长电子产品之使用寿命。

本发明并联式水平对流扇，由于该风扇框座1内并联有该数个水平对流扇2，且各该水平对流扇2可以分别导引气体流动，因此，在其中一水平对流扇2受损或故障时，其他的水平对流扇2仍可继续导引气体流动。借此，利用该其他的水平对流扇2来驱离该电子产品之热量，使本发明可持续提供散热效果，以有效达到提升实用性之功效。

请参照图4所示，是揭示本发明第二实施例的并联式水平对流扇，相较于第一实施例，该第二实施例是选择由一第一框体1d及一第二框体1e并联设置来形成该风扇框座1，且该第一及第二水平对流扇2a、2b是可旋转的分别设置于该第一及第二框体1d、1e内。其中，该第一及第二框体1d、1e的宽度皆为W1，且该第一框体1d是具有该第一实施例所述的立墙11、第一入风口111a、第一出风口112a、导流部113、第一容置空间12a及轴接部121，而该第二框体1e则具有该第一实施例所述的立墙11、第二入风口111b、第二出风口112b、导流部113、第二容置空间12b及轴接部121。

值得注意的是，在本实施例中，该第一及第二框体1d、1e在沿宽度W1的方向是错开一间隔距离d，且该间隔距离d是小于该宽度W1；如图4所示的间隔距离d，是指该第一框体1d的底缘至该第二框体1e的底缘的距离〔也可指该第一框体1d的顶缘至该第二框体1e的顶缘的距离，属熟悉该项技艺者所可以理解〕。更详言之，借助该间隔距离d的设计，该第二框体1e可在朝向该第一框体1d的方向开设该第二出风口112b，使该第一及第二出风口112a、112b的“出风方向”呈相同方向；另，本实施例的第一及第二入风口111a、111b的“入风方向”，也选择分别垂直于该第一及第二出风口112a、112b的“出风方向”。借此，驱动该第一及第二水平对流扇2a、2b如箭头所示朝相同方向旋转，即可将气流自该第一及第二出风口112a、112b朝图示左方导出。另，本实施例的第一及第二水平对流扇2a、2b的转速也可依使用需求调整为相同或不同，以便相对调整风压及风量，使得本发明能够因应电子产品之散热需求提供更合适的散热效果。

本发明第二实施例的并联式水平对流扇，主要是利用该第一及第二框体1d、1e错开并排的设计，以便将该第一及第二出风口112a、112b的“出风方向”调整为相同。整体而言，在该第一及第二框体1d、1e的宽度W1约等于先前技术的壳座91的宽度W时，由于该间隔距离d小于该宽度W1，因此，在该风扇框座1整体的宽度仅些微增加的情形下，本发明的进、出风量可以呈现倍增，使得该第二实施例仍可达到该第一实施例所述的诸多功效。

请参照图5所示，是揭示本发明第三实施例的并联式水平对流扇，相较于第一及第二实施例，该第三实施例选择由单一个扇框来形成一大容置空间12c及一小容置空间12d，且该大容置空间12c连通于该第一入风口111a及第一出风口112a，而该小容置空间12d则连通于该第二入风口111b及第二出风口112b。其中，该大容置空间12c内是设有一大型水平对流扇2c，而该小容置空间12d内则设有一小型水平对流扇2d；另，该小容置空间12d的宽度约为W2，而该大容置空间12c与该小容置空间12d两者的宽度差约为d，且该宽度差d小于该宽度W2。

值得注意的是，该大型水平对流扇2c及小型水平对流扇2d的旋转方向可以选择相同或相反，故该第一及第二出风口112a、112b可以相对选择将气流导向相同或相反方向。如图所示的实施例，该第一出风口112a是选择开设于邻接该第二出风口112b，使该第一及第二出风口112a、112b可同时将气流朝图示左方导出，且该第一及第二入风口111a、111b的“入风方向”，仍选择分别垂直于该第一及第二出风口112a、112b的“出风方向”。另一方面，在实际使用时，在该第二出风口112b将气流朝图示左方导出的情形下，该第一出风口112a也可选择将气流朝图示右方导出。又，本实施例的大型水平对流扇2c及小型水平对流扇2d的转速仍可依使用需求调整为相同或不同，以便因应电子产品的散热需求提供更合适的散热效果。

本发明第三实施例的并联式水平对流扇，主要是在该风扇框座1内设计不同大小的容置空间12，以便利用不同尺寸的水平对流扇2来导引气体流动，进而可因应各种使用需求。整体而言，在该小容置空间12d的宽度W2约等于先前技术的壳座91的宽度W时，由于该宽度差d小于该宽度W2，因此，在该风扇框座1整体的宽度仅些微增加的情形下，本发明的进、出风量可以呈现倍增，使得该第三实施例仍可达到该第一及第二实施例所述的诸多功效。

综上所述，本发明并联式水平对流扇，由于该风扇框座1内并排设有数个水平对流扇2，且除了可将该些水平对流扇2的尺寸及转速选择为相同或不同以外，该些入风口111的“入风方向”是可选择为相同或相反，且该些出风口112的“出风方向”也可选择为相同或相反。借此，本发明在宽度不变或仅些微改变的条件下，可以使得进、出风量呈现倍增，且在其中一水平对流扇2毁坏受损时，仍可借助其他水平对流扇2来持续提供散热效果，以有效达到提升散热效果及实用性等诸多功效。

Claims (21)

1.一种并联式水平对流扇，其特征在于，其包含：

一个风扇框座，具有数个立墙，该些立墙区隔出数个并排的容置空间，且该立墙设有数个入风口及数个出风口，各该容置空间是连通于各该入风口与各该出风口，且各该入风口与各该出风口是分别位于相邻的二个立墙；及

数个水平对流扇，可旋转的分别设置于各该容置空间内。

2.根据权利要求1所述的并联式水平对流扇，其特征在于，该风扇框座是由单个扇框所构成。

3.根据权利要求1或2所述的并联式水平对流扇，其特征在于，各该水平对流扇具有相同的尺寸。

4.根据权利要求3所述的并联式水平对流扇，其特征在于，各该入风口为将气流导入的方向相同的入风口，而各该出风口为将气流导出的方向相反的出风口。

5.根据权利要求3所述的并联式水平对流扇，其特征在于，各该入风口为将气流导入的方向相反的入风口，且各该出风口为将气流导出的方向相反的出风口。

6.根据权利要求1或2所述的并联式水平对流扇，其特征在于，各该水平对流扇具有不同的尺寸。

7.根据权利要求6所述的并联式水平对流扇，其特征在于，该风扇框座内并排设有一个大型水平对流扇及一个小型水平对流扇。

8.根据权利要求7所述的并联式水平对流扇，其特征在于，各该入风口将气流导入的方向相同。

9.根据权利要求8所述的并联式水平对流扇，其特征在于，各该出风口将气流导出的方向相同。

10.根据权利要求8所述的并联式水平对流扇，其特征在于，各该出风口将气流导出的方向相反。

11.根据权利要求1所述的并联式水平对流扇，其特征在于，该风扇框座是由数个扇框相互并联所构成。

12.根据权利要求11所述的并联式水平对流扇，其特征在于，各该水平对流扇具有相同的尺寸。

13.根据权利要求11或12所述的并联式水平对流扇，其特征在于，该风扇框座是由一个第一框体及一个第二框体并联设置所构成，且该第一框体的底缘至该第二框体的底缘具有一个间隔距离。

14.根据权利要求13所述的并联式水平对流扇，其特征在于，各该入风口将气流导入的方向相同。

15.根据权利要求14所述的并联式水平对流扇，其特征在于，各该出风口将气流导出的方向相同。

16.根据权利要求14所述的并联式水平对流扇，其特征在于，各该出风口将气流导出的方向相反。

17.根据权利要求13所述的并联式水平对流扇，其特征在于，各该入风口将气流导入的方向相反。

18.根据权利要求17所述的并联式水平对流扇，其特征在于，各该出风口将气流导入的方向相反。

19.根据权利要求1、2、11或12所述的并联式水平对流扇，其特征在于，各该水平对流扇具有相同的转速。

20.根据权利要求1、2、11或12所述的并联式水平对流扇，其特征在于，各该水平对流扇具有不同的转速。

21.根据权利要求1、2、11或12所述的并联式水平对流扇，其特征在于，该立墙设有至少一个导流部。

Images