CN102465894A

CN102465894A - 风扇

Info

Publication number: CN102465894A
Application number: CN2010105363198A
Authority: CN
Inventors: 洪银树; 王科鉴; 陈业丰
Original assignee: Sunonwealth Electric Machine Industry Co Ltd
Current assignee: Sunonwealth Electric Machine Industry Co Ltd
Priority date: 2010-11-09
Filing date: 2010-11-09
Publication date: 2012-05-23
Anticipated expiration: 2030-11-09
Also published as: CN102465894B

Abstract

一种风扇，包含一扇框及一马达，该扇框内部形成一容置空间，且设有连通该容置空间的至少一侧入风口及至少一侧出风口；该马达结合于该扇框的容置空间，该马达包含一定子及一扇轮，该扇轮可旋转地结合该定子，该扇轮设有一轮毂及数个叶片，该轮毂具有一顶面，各该叶片分别位于该轮毂的顶面，在该扇轮的径向上，各该叶片分别具有相对的一第一端及一第二端，各该叶片的第一端朝外设置，各该叶片的第二端之间形成一导流空间。借此，以有效防止扰流现象的发生，并兼可提升散热效果。

Description

风扇

技术领域

本发明是关于一种风扇，尤其是指一种在扇轮的径向上，能够供气流以径向方向导入及导出的风扇。

背景技术

现有风扇大致包含轴流式风扇及鼓风式风扇两种。其中轴流式风扇在轴向上分别具有相对的一轴向入风口及一轴向出风口，以便经由该轴向入风口导入气流，再经由该轴向出风口导出气流，进而提供散热功能；又，鼓风式风扇则是在轴向上具有一轴向入风口，以及在径向上具有一径向出风口，以便经由该轴向入风口导入气流，再经由该径向出风口侧向导出气流，而同样具有散热功能。

然而，以轴流式风扇而言，由于仅可导引气流朝轴向方向出风进行散热，并无法导引气流朝径向方向出风进行散热；因此，当轴流式风扇应用于各式电子产品时，必须组装于热源的上方(如个人电脑的中央处理器的顶面)，导致该电子产品的轴向高度无法降低；又，以鼓风式风扇而言，虽然可经由该径向出风口侧向导出气流，只是仍必须利用该轴向入风口导入气流，因此，并不适用于必须经由侧边方向导入气流的电子产品(如手机或个人数码助理等)。

为此，市面上也具有一种在扇轮的径向上，能够以径向方向导入及导出气流的现有风扇，以便适用于必须经由侧边方向导入气流的电子产品。如图1所示，为中国台湾公告第553323号《水平对流的风扇构造》新型专利案，该现有风扇8包含一壳座81及一扇轮82。该壳座81具有至少一入风口811及至少一出风口812，该入风口811及出风口812之间设有一水平气流通道813；该扇轮82设置于该水平气流通道813，且该扇轮82具有一轮毂821，该轮毂821的外周面形成数个叶片822；借此，当该扇轮82旋转时，在该入风口811及出风口812之间产生气体压力差，以便于该入风口811及出风口812之间沿该水平气流通道813产生对流并进行散热。

然而，该现有风扇8的扇轮82装设于该水平气流通道813时，当该扇轮82的叶片822导引气流沿着该水平气流通道813产生对流的过程中，由于该扇轮82的轮毂821也位于该水平气流通道813内，因此，该扇轮82的叶片822所导引的气流将容易受到该轮毂821的阻碍，进而产生扰流现象，并降低该现有风扇8的整体散热效果。

又，如图2所示，为中国台湾公告第477492号《鼓风扇的结合构造》新型专利案，该现有风扇9包含一转子座91、一扇轮92及一外壳93。该转子座91具有数个突块911；该扇轮92具有数个凹孔921，该凹孔921与该突块911相互结合；该外壳93可供容置该转子座91及扇轮92，且该外壳93设有一入风口931及一出风口932；借此，当该扇轮92旋转时，同样可导引气流以径向方向经由该入风口931导入至该外壳93内部，并经由该出风口932导出气流以进行散热。

然而，由于该现有风扇9的转子座91及该扇轮92皆位于该入风口931及出风口932之间所形成的气流通道，因此，该扇轮92所导引的气流同样容易受到该转子座91的阻碍，而产生扰流现象；再者，该扇轮92必须另行与该转子座91进行组装，也造成组装使用上的诸多不便。

发明内容

本发明提供一种风扇，在扇轮以径向方向导入及导出气流的过程中，可有效防止气流受到阻碍，为其主要的发明目的。

根据本发明风扇，包含一扇框及一马达。该扇框内部形成一容置空间，且设有连通该容置空间的至少一侧入风口及至少一侧出风口；该马达结合于该扇框的容置空间，该马达包含一定子及一扇轮，该扇轮可旋转地结合该定子，该扇轮设有一轮毂及数个叶片，该轮毂具有一顶面，各该叶片分别位于该轮毂的顶面，在该扇轮的径向上，各该叶片分别具有相对的一第一端及一第二端，各该叶片的第一端朝外设置，各该叶片的第二端之间形成一导流空间。

如上所述，在该扇轮导引气流经由该侧入风口及该侧出风口进出该扇框的过程中，借助本发明风扇的各叶片分别朝向该封闭部延伸且超出该轮毂的顶面，以及该导流空间等结构设计，可有效防止扰流现象的发生，以达到提升散热效果的功效。

附图说明

图1：现有第一种风扇的立体分解图。

图2：现有第二种风扇的立体分解图。

图3：本发明第一实施例的风扇的立体分解图。

图4：本发明第一实施例的风扇的组合剖视图。

图5：本发明第二实施例的风扇的立体分解图。

图6：本发明第二实施例的风扇的组合剖视图。

主要元件符号说明：

1 扇框 1a 承接部 1b 封闭部 1c 侧墙部

11 容置空间 12 侧入风口 13 侧出风口 2 马达

21 定子 22 扇轮 221 轮毂 221a 基板

221b 环墙 222 叶片 222a 第一端 222b 第二端

223 顶面 23 导流空间 3 扇框 3a 承接部

3b 封闭部 3c 侧墙部 31 容置空间 32 侧入风口

33 侧出风口 34 凹槽 4 马达 41 定子

42 扇轮 421 轮毂 421a 基板 421b 环墙

422 叶片 422a 第一端 422b 第二端 423 顶面

43 导流空间 44 侧向流道 45 底盘 8 风扇

81 壳座 811 入风口 812 出风口 813 水平气流通道

82 扇轮 821 轮毂 822 叶片 9 风扇

91 转子座 911 突块 92 扇轮 921 凹孔

93 外壳 931 入风口 932 出风口

具体实施方式

为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图3及4所示，本发明第一实施例的风扇包含一扇框1及一马达2。该扇框1为能够供气流以径向方向流动的框体结构；该马达2则结合于该扇框1内部。

该扇框1可为任何能够供该马达2容置且供气流以径向方向导入及导出的中空框体结构。其中该扇框1至少包含一承接部1a、一封闭部1b及一侧墙部1c，该承接部1a与该封闭部1b间隔相对，该侧墙部1c位于该承接部1a与该封闭部1b之间；又，该承接部1a、封闭部1b及侧墙部1c之间形成一容置空间11，且该侧墙部1c设有至少一侧入风口12及至少一侧出风口13，该至少一侧入风口12及至少一侧出风口13连通该容置空间11。

本实施例中，该承接部1a为一底座，该侧墙部1c为自该底座的侧缘轴向延伸且相互接邻的数道侧墙，该封闭部1b则为一盖板，该盖板结合于该侧墙的顶缘(依图式方向为主)，且该盖板与该底座之间形成该容置空间11(侧墙环绕该容置空间11)，该侧入风口12及侧出风口13分别设置于该侧墙且连通该容置空间11；其中该侧入风口12及侧出风口13可如图3所示分别设置于相邻二侧墙，或者也可分别设置于相对向的二侧墙。

该马达2结合于该扇框1，该马达2包含一定子21及一扇轮22(即为转子)，该定子21用以驱动该扇轮22旋转作动。该扇轮22设有一轮毂221及数个叶片222，该轮毂221具有一顶面223，该顶面223朝向该封闭部1b；各该叶片222结合该轮毂221，在该扇轮22的轴向上，各该叶片222分别朝向该封闭部1b延伸且超出该轮毂221的顶面223。又，在该扇轮22的径向上，各该叶片222分别具有相对的一第一端222a及一第二端222b，其中各该叶片222的第一端222a朝向该侧墙部1c，各该叶片222的第二端222b之间形成一导流空间23(也即各该叶片222的第二端222b呈未连接状态)。

本实施例中，该马达2的定子21是结合于该扇框1的承接部1a，该扇轮22的轮毂221可旋转地结合该定子21，其中该轮毂221由一基板221a及一环墙221b所构成，该顶面223位于该基板221a，该环墙221b则围绕于该基板221a的外周缘。又，各该叶片222是如图所示结合于该基板221a的顶面223；或者该叶片222除结合于该基板221a的顶面223外，也可部分延伸至该环墙221b的外周面；再者，本实施例中，该叶片222是一体结合于该基板221a的顶面223，以提升组装便利性。

本发明风扇于实际使用时，该马达2的定子21所产生的交变磁场可用以驱动该扇轮22旋转作动；借此，当该风扇可装设于各式电子产品，该扇轮22的叶片222可自该侧入风口12导入外界气流，以便进入该扇框1内部，再经由该侧出风口13导出至外界空间，以针对各式电子产品运作时所产生的热源提供预定的散热作用。

本发明风扇的主要技术特征在于：在扇轮22的径向上，能够以径向方向经由该侧入风口12及该侧出风口13导入及导出气流，因此，当该风扇应用于各式电子产品时，则无须组装于热源的上方，使该电子产品的轴向高度得以降低，且该风扇也可提供位于该侧出风口13周遭的热源较佳的辅助散热效果；再者，由于在该扇轮22的轴向上，各该叶片222分别朝向该封闭部1b延伸且超出该轮毂221的顶面223，因此，该扇轮22将可顺利导引气流经由该侧入风口12及该侧出风口13进出以进行散热，以防止该轮毂221阻碍气流的流通；更重要的是，由于各该叶片222的第二端222b之间也形成该导流空间23，因此，将可确保气流在通过各叶片222的过程中不易产生扰流现象，以提升整体散热效果。

请参照图5及6所示，是揭示本发明第二实施例的风扇，该风扇同样包含一扇框3及一马达4。

本发明第二实施例的扇框3及马达4所分别揭示的承接部3a、封闭部3b、侧墙部3c、容置空间31、侧入风口32、侧出风口33、定子41、扇轮42、轮毂421、基板421a、环墙421b、叶片422、第一端422a、第二端422b、顶面423及导流空间43，是与第一实施例的承接部1a、封闭部1b、侧墙部1c、容置空间11、侧入风口12、侧出风口13、定子21、扇轮22、轮毂221、基板221a、环墙221b、叶片222、第一端222a、第二端222b、顶面223及导流空间23大致相同，容不赘述。

本发明第二实施例所揭示的承接部3a同样为一底座，该侧墙部3c为自该底座的侧缘延伸且相互接邻的数道侧墙，该封闭部3b则为一盖板，本实施例的风扇与第一实施例的风扇的主要的差异仅在于：

该承接部3a的中央设有一凹槽34，该马达4的轮毂421容置于该凹槽34；又，该扇轮42的顶面423与该封闭部3b之间可于该容置空间31区隔出一侧向流道44，各该叶片422位于该侧向流道44内，以确保该侧向流道44仅具有叶片422，而该侧入风口32及侧出风口33如图5所示分别设置于相对向的二侧墙(侧墙部3c)；其中在该扇轮42的轴向上，该侧入风口32及侧出风口33的开口高度h位于该封闭部3b与该顶面423的水平位置之间，令该侧入风口32及侧出风口33可分别对位于该扇轮42之叶片422位置，使该轮毂421可相对位于该二侧墙(侧墙部3c)的内侧；借此，由于该轮毂421位于该侧向流道44外，可确保该侧向流道44仅具有叶片422，因此，该扇轮42经由该侧入风口32导入气流时，该气流将更不易受到该轮毂421的阻碍，以更进一步提升散热效果。

又如图6所示，在该扇轮42的径向上，各该叶片422的一第一端422a也可朝向该侧墙部1c径向延伸且超出该轮毂421，以增加整体驱风面积；再者，当各该叶片422超出该轮毂421时，各该叶片422的底缘(以图式为主)可进一步形成一底盘45，该底盘45连接于该轮毂421，以增加叶片422的结构强度，并可提升导流效果。

如上所述，在该扇轮22、42导引气流经由该侧入风口12、32及该侧出风口13、33进出该扇框1、3的过程中，借助本发明风扇的各叶片222、422分别朝向该封闭部1b、3b延伸且超出该轮毂221的顶面223，以及该导流空间23、43等结构设计，可有效防止扰流现象的发生，以达到提升散热效果的功效。

Claims

1.一种风扇，其特征在于，包含：

一个扇框，内部形成一个容置空间，且设有连通该容置空间的至少一个侧入风口及至少一个侧出风口；及

一个马达，结合于该扇框的容置空间，该马达包含一个定子及一个扇轮，该扇轮可旋转地结合该定子，该扇轮设有一个轮毂及数个叶片，该轮毂具有一个顶面，各该叶片分别位于该轮毂的顶面，在该扇轮的径向上，各该叶片分别具有相对的一个第一端及一个第二端，各该叶片的第一端朝外设置，各该叶片的第二端之间形成一个导流空间。

2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，该扇框包含一个承接部、一个封闭部及一个侧墙部，该侧墙部位于该承接部与该封闭部之间，该承接部、封闭部及侧墙部之间形成该容置空间，该轮毂的顶面朝向该封闭部，各该叶片分别朝向该封闭部轴向延伸并超出该轮毂的顶面，且各该叶片之第一端朝向该侧墙部。

3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，在该扇轮的轴向上，该侧入风口的开口高度位于该封闭部与该顶面的水平位置之间。

4.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，在该扇轮的轴向上，该侧出风口的开口高度位于该封闭部与该顶面的水平位置之间。

5.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，该侧入风口对位于该扇轮的叶片位置。

6.根据权利要求4所述的风扇，其特征在于，该侧出风口对位于该扇轮的叶片位置。

7.根据权利要求2、3、4、5或6所述的风扇，其特征在于，该扇轮的顶面与该封闭部之间于该容置空间区隔出一个侧向流道，各该叶片位于该侧向流道内。

8.根据权利要求2、3、4、5或6所述的风扇，其特征在于，该承接部形成一个凹槽，该凹槽位于该容置空间，该马达的定子结合于该凹槽，该扇轮的轮毂容置于该凹槽内。

9.根据权利要求2、3、4、5或6所述的风扇，其特征在于，该承接部为一个底座，该侧墙部为自该底座的侧缘轴向延伸且相互接邻的数道侧墙，该封闭部为一个盖板，该盖板结合该侧墙，且该盖板与该底座之间形成该容置空间，该侧入风口及侧出风口分别设置于相邻二个侧墙。

10.根据权利要求2、3、4、5或6所述的风扇，其特征在于，该承接部为一个底座，该侧墙部为自该底座的侧缘轴向延伸且相互接邻的数道侧墙，该封闭部为一个盖板，该盖板结合该侧墙，且该盖板与该底座之间形成该容置空间，该侧入风口及侧出风口分别设置于相对向的二个侧墙。

11.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的风扇，其特征在于，该叶片一体结合于该轮毂的顶面。

12.根据权利要求2、3、4、5或6所述的风扇，其特征在于，在该扇轮的径向上，各该叶片的第一端朝向该侧墙部径向延伸且超出该轮毂。

13.根据权利要求12所述的风扇，其特征在于，各该叶片的底缘形成一个底盘，该底盘连接于该轮毂。