CN102850992A - 一种单组份脱醇型灌封胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灌封材料，尤其指一种适用于太阳能电池组件接线盒灌封的无腐蚀、快速固化的单组分脱醇型有机硅灌封胶。本发明由107硅橡胶、交联剂、补强填料、增粘剂、深度固化促进剂、有机颜料（炭黑或钛白粉）组成。该产品性能优良、操作方便且对PPO没有腐蚀性，24小时固化深度大于5mm的效果。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种灌封材料，尤其指一种适用于太阳能电池组件接线盒灌封的无腐蚀、快速固化的单组分脱醇型有机硅灌封胶及其制备方法。
背景技术
室温硫化硅橡胶是60年代的一种新型有机硅弹性体，它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，不失原有的强度和弹性；硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化星、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等；硅橡胶按其包装方式可以分为单组分和双组分室温硫化硅橡胶，按硫化机理又可分为综合型和加成型；因此，室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。其中双组分室温硫化硅橡胶的优点是固化时不放热，收缩率很小，不膨胀，无内应力，固化可在内部和表面同时进行，可以深部硫化；加成型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要决定于温度。因此。利用温度的调节可以控制其硫化速度；双组分室温硫化硅橡胶硫化反应不是靠空气中的水分，而是靠催化剂来进行引发；其具有优良的电气性能和化学稳定性，能耐水、耐臭氧、耐气候老化，加之用法简单，工艺适用性强。
太阳能电池组件接线盒，由于长年暴露于空气中，使用时在户外时受雨水、潮气、紫外线等侵害影响使用寿命；为解决这问题，目前通用的做法是：使用双单组分脱醇型有机硅灌封胶。其缺点是在使用前两个组分必须按计量充分混合均匀，操作极为不方便。单组分脱醇型有机硅胶粘剂作为一种通用的电子电气灌封及密封产品，具有优异的电性能及耐老化性能，但存在对接线盒模块外壳（PPO材质）有腐蚀性及24小时固化深度较低的缺点。
发明内容
针对现有技术中的缺点，本发明的主要目的在于，提供一种单组份脱醇型灌封胶，该单组份脱醇型灌封胶，按照质量百分比计，由如下组分组成：107硅橡胶60-75%、交联剂5-8%、补强填料3-5%、增粘剂2-5%、深度固化促进剂0.1%-1%、有机颜料1%-10%。采用上述组分复配的单组份脱醇型灌封胶其性能优良、操作方便且对PPO没有腐蚀性，24小时固化深度大于5mm的效果。
进一步的，所述的补强填料为疏水型气相法白碳黑；
进一步的，所述的深度固化促进剂为醋酸锡；
进一步的，所述的交联剂为四丁氧基硅烷与甲基三甲氧基硅烷和三甲氧基硅烷的混合物；所述的混合物按照质量比计：四丁氧基硅烷︰甲基三甲氧基硅烷︰三甲氧基硅烷为3︰5︰2；
进一步的，所述的增粘剂为含有胺基、氯基、环烷基或异氰酸基的烷氧基硅烷；优选：γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、异氰酸丙基三乙氧基硅烷的混合物；其混合物的用量按照质量比计：γ-氨丙基三乙氧基硅烷：N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷：γ-氨丙基三乙氧基硅烷：γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷：γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷：异氰酸丙基三乙氧基硅烷为3︰2︰3︰1︰0.5︰0.5；
进一步的，所述的深度固化促进剂为酰氨类化合物；优选甲酰氨与N、N-二甲基丙烯酰氨的混合物；其混合物按照质量比计为：甲酰氨：N、N-二甲基丙烯酰氨为3︰5；
进一步的，所述的有机颜料为炭黑或钛白粉；
进一步的，所述的107硅橡胶选用1500～5000cs粘度范围的107硅橡胶。
本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案制备得到的单组份脱醇型密封胶，作为太阳能电池组件接线盒灌封胶，具有较好的流动性，适用于一般厚度的太阳能电池组件接线盒灌封。
具体实施例
下面通过具体的实施例，对本发明做详细的描述：
实施例1
一种单组份脱醇型有机硅灌封胶，由端羟基聚有基硅氧烷100份（1500cps）、补强填料5份（HMDS处理的气相法白碳黑）、甲基三甲氧基硅烷8份、二甲基二丁基氧基硅烷2份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2份、催化剂0.02份、HMDI 1.5份、甲酰胺0.5份、颜料1份组成。先将107硅橡胶、颜料分别计量缴入搅拌釜，真空搅拌20-30分钟，再按计量加入交联剂进行真空混合30-60分钟，再按计量加入增粘剂、添加剂、深度固化促进剂、催化剂真空混合30-60分钟在惰性气体的保护下过滤在隔绝空气的PE管内。
实施例2
一种单组份脱醇型有机硅灌封胶，由端羟基聚有基硅氧烷100份（1500cps）、补强填料5份（HMDS处理的气相法白碳黑）、甲基三甲氧基硅烷8份、二甲基二丁基氧基硅烷2份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2份、催化剂0.02份、甲酰胺0.5份、颜料1份组成。先将107硅橡胶、颜料分别计量缴入搅拌釜，真空搅拌20-30分钟，再按计量加入交联剂进行真空混合30-60分钟，再按计量加入增粘剂、添加剂、深度固化促进剂、催化剂真空混合30-60分钟在惰性气体的保护下过滤在隔绝空气的PE管内。
实施例3
一种单组份脱醇型有机硅灌封胶，由端羟基聚有基硅氧烷100份（1500cps）、补强填料5份（HMDS处理的气相法白碳黑）、甲基三甲氧基硅烷8份、二甲基二丁基氧基硅烷2份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2份、催化剂0.02份、HMDI 1.5份、颜料1份组成。先将107硅橡胶、颜料分别计量缴入搅拌釜，真空搅拌20-30分钟，再按计量加入交联剂进行真空混合30-60分钟，再按计量加入增粘剂、添加剂、深度固化促进剂、催化剂真空混合30-60分钟在惰性气体的保护下过滤在隔绝空气的PE管内。
实施例4
一种单组份脱醇型有机硅灌封胶，由端羟基聚有基硅氧烷100份（1500cps）、补强填料5份（HMDS处理的气相法白碳黑）、甲基三甲氧基硅烷10份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2份、催化剂0.02份、HMDI 1.5份、甲酰胺0.5份、颜料1份组成。先将107硅橡胶、颜料分别计量缴入搅拌釜，真空搅拌20-30分钟，再按计量加入交联剂进行真空混合30-60分钟，再按计量加入增粘剂、添加剂、深度固化促进剂、催化剂真空混合30-60分钟在惰性气体的保护下过滤在隔绝空气的PE管内。
附表为实施例中的效果信息表
Claims (7)
1.一种单组份脱醇型灌封胶，其特征在于，按照质量百分比计，由如下组分组成：
107硅橡胶60-75%、交联剂5-8%、补强填料3-5%、增粘剂2-5%、深度固化促进剂0.1%-1%、有机颜料1%-10%。
2.根据权利要求1所述的一种单组分脱醇型灌封胶，其特征在于，所述的补强填料为疏水型气相法白碳黑。
3.根据权利要求1所述的一种单组分脱醇型灌封胶，其特征在于，所述的深度固化促进剂优选甲酰氨与N、N-二甲基丙烯酰氨的混合物；
其混合物按照质量比计为：甲酰氨：N、N-二甲基丙烯酰氨为3︰5。
4.根据权利要求1所述的一种单组分脱醇型灌封胶，其特征在于，所述的交联剂为四丁氧基硅烷与甲基三甲氧基硅烷和三甲氧基硅烷的混合物；
所述的混合物按照质量比计为：四丁氧基硅烷︰甲基三甲氧基硅烷︰三甲氧基硅烷为3︰5︰2。
5.根据权利要求1所述的一种单组分脱醇型灌封胶，其特征在于，所述的增粘剂优选：γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、异氰酸丙基三乙氧基硅烷的混合物；
其混合物的用量按照质量比计：γ-氨丙基三乙氧基硅烷：N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷：γ-氨丙基三乙氧基硅烷：γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷：γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷：异氰酸丙基三乙氧基硅烷为3︰2︰3︰1︰0.5︰0.5。
6.根据权利要求1所述的一种单组分脱醇型灌封胶，其特征在于，所述的有机颜料为炭黑或钛白粉中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种单组分脱醇型灌封胶，其特征在于，所述的107硅橡胶选用1500～5000cs粘度范围的107硅橡胶。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130102 |