CN102817946A - 作用缸壳体结构 - Google Patents
作用缸壳体结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102817946A CN102817946A CN2012102824740A CN201210282474A CN102817946A CN 102817946 A CN102817946 A CN 102817946A CN 2012102824740 A CN2012102824740 A CN 2012102824740A CN 201210282474 A CN201210282474 A CN 201210282474A CN 102817946 A CN102817946 A CN 102817946A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acting cylinder
- housing
- push rod
- casing
- wedge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 claims description 5
- 238000010114 lost-foam casting Methods 0.000 claims description 4
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
本发明公开了一种作用缸壳体结构，所述壳体（5）安装有车辆制动系统中与分泵（2）配合的顶杆（4），顶杆安装在壳体内，其伸出的一端与分泵活塞（3）接触，另一端形成楔形块（7）利用涨力推动左右活塞杆（9），活塞杆带动蹄片（10）压向制动鼓，其特征在于：作用缸壳体由消失模铸造工艺形成，在壳体内有一经加工形成的平面（12）支撑并对楔形块的端面限位。本发明用消失模铸造工艺形成质量较高的壳体，经加工形成的平面克服了原铸造所形成的两条筋质量不稳定的弊病，保证了产品的质量提高了合格率从40%上升到97%。
Description
技术领域
本发明一般涉及一种工程机械，特别是一种轮式起重机刹车系统的作用缸壳体零件结构。
背景技术
一般的工程机械特别象轮式起重机，其制动驱动机构通常用液压或气动，当踏下制动踏板时，制动总泵的油液在活塞的作用下，以一定压力通过油管分别送至各制动分泵，分泵连有一作用缸，作用缸上有一推杆顶在分泵的活塞上，依靠活塞的动作推动推杆移动，推杆的端部有一楔形块，通过楔形块推动一组弹子，其涨力将垂直于推杆轴线的左右活塞杆推动，活塞杆带动蹄片压向制动鼓，产生制动作用，放松踏板后，制动总泵活塞在其泵内回位弹簧作用下复位，液体压力降低分泵的活塞回缩，作用缸的推杆在弹簧作用下回缩，这时各车轮的制动蹄片被回位弹簧拉回。因此作用缸壳体是整个前后刹车系统中的关键零件，它的好坏直接关系到刹车系统的可靠性，以往的作用缸壳体是采用一般砂型铸造，它的特殊结构很容易造成内外不同心，内壁发生干涉，推杆支撑面垮塌，气孔夹砂等缺陷，造成加工成品合格率仅达到40%，加上以往的推杆支撑面由作用缸壳体内两条筋形成，而这两条筋是由铸造加工形成，由于铸件筋无法加工，筋高低不好控制，其尺寸及强度很难得到保证，加上铸件缺陷，经常发生杆件易卡，定位不准确的弊病，因此有改进的必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一个能克服公知技术缺点，改进作用缸内与推杆配合的支撑面的质量，以及作用缸整体质量得到改进的一种作用缸壳体结构。
为实现上述目的，本发明的方案为：一种作用缸壳体结构，所述壳体安装有车辆制动系统中与分泵配合的顶杆，顶杆安装在壳体内，其伸出的一端与分泵活塞接触，另一端形成楔形利用涨力推动左右活塞杆，活塞杆带动蹄片压向制动鼓，其特别之处在于：作用缸壳体由消失模铸造工艺形成，在壳体内有一经加工形成的平面支撑并对楔形块的端面限位。
采用上述方案，用消失模铸造工艺形成质量较高的壳体，经加工形成的平面克服了原铸造所形成的两条筋质量不稳定的弊病，保证了产品的质量提高了合格率，实现了本发明的目的。
下面结合图示及实施例对方案作更详细的说明。
附图说明
图1为作用缸壳体结构工作原理的示意图；
图2为作用缸壳体结构装配立体图；
图3为作用缸壳体结构主视图；
图4为图3俯视图；
图5为图3左视图；
图6为图4中A—A剖视图。
具体实施方式
如图1所示是一般工程机械主要是轮式起重机制动系统的简图，其制动驱动机构通常用液压或气动，以一定压力通过油管1输送，油管1连接各制动分泵2，制动分泵的活塞3与一根顶杆4的一端接触，顶杆4安装在本方案所要涉及的作用缸壳体5内，顶杆4套有一根压缩弹簧6，其一端为楔形块7，楔形块与一组弹子8配合，当顶杆4受到活塞3动作时挤压与弹子8接触的左右活塞杆9，通过涨力推动活塞杆，活塞杆带动蹄片10压向制动鼓，完成刹车，当失压后弹簧11复位蹄片。顶杆4不工作时在压缩弹簧作用下向上推向活塞，此时楔形块T一端悬空，当顶杆4在活塞作用下向下移动时，顶杆4的楔形块挤压左右活塞杆9，挤压到位后，壳体上有一定位平面12接触顶杆4的端部，限制顶杆4移动，以往定位是利用两条铸造形成的筋，但铸造过程中容易形成气孔，夹砂而垮塌，这也是本申请需要特别改进的地方。
图2的立体图是图1中与各制动分泵配合的作用缸壳体，包括一根安装在缸体5内的顶杆4，顶杆4套有一根压缩弹簧6，缸体上还安装两根与刹车蹄片10左右相连的活塞杆9，当顶杆4受到制动分泵2的活塞推动时，挤压左右活塞杆9向外移动推动蹄片，壳体上还有与机体相连的四个螺孔10。
如图3所示的主视图为没有安装顶杆及左右活塞杆的作用缸壳体5，从图4的俯视图内两个半月型平面12即本申请所改进的，所述的台面12从图6中看得更清楚，台面从安装推杆的孔内伸一把端面铣刀进来，控制好进刀尺寸，即能很容易加工出所述端面，所述平面12即为顶杆4另一端的限位，并承受顶杆4的轴向推力。
作用缸壳体5的毛坯用消失模铸造工艺制作。所述消失模用树脂做成模型，外面用型砂堆积，然后将型砂放入真空状态内筑紧，浇铸钢水时，消失模气化，留下的空腔由金属填满，因此比较传统工艺，得到的铸件质量更好，这虽是一个公知技术，但至少在本申请之前，没有使用这种工艺方法生产过作用缸壳体。
使用消失模加工作用缸壳体，在加上经过加工成型的平面12，使作用缸壳体由原来的40%的合格率上升到97%的合格率，产品的可靠性得到提高，受到用户的欢迎。
Claims (2)
1.一种作用缸壳体结构，所述壳体（5）安装有车辆制动系统中与分泵（2）配合的顶杆（4），顶杆安装在壳体内，其伸出的一端与分泵活塞（3）接触，另一端形成楔形块（7）利用涨力推动左右活塞杆（9），活塞杆带动蹄片（10）压向制动鼓，其特征在于：作用缸壳体由消失模铸造工艺形成，在壳体内有一经加工形成的平面（12）支撑并对楔形块的端面限位。
2.根据权利要求1所述的一种作用缸壳体结构，其特征在于：消失模用树脂做成模型，外面用型砂堆积，将型砂放入真空状态内筑紧，浇铸钢水时，消失模气化，留下的空腔由金属填满。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102824740A CN102817946A (zh) | 2012-08-10 | 2012-08-10 | 作用缸壳体结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102824740A CN102817946A (zh) | 2012-08-10 | 2012-08-10 | 作用缸壳体结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102817946A true CN102817946A (zh) | 2012-12-12 |
Family
ID=47302283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012102824740A Pending CN102817946A (zh) | 2012-08-10 | 2012-08-10 | 作用缸壳体结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102817946A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105452702A (zh) * | 2013-08-27 | 2016-03-30 | 塞夫霍兰德有限公司 | 制动装置 |
| CN105569942A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-11 | 重庆亘宇园林景观工程有限公司 | 用于假山上的水流楔块式输送装置 |
| CN106404544A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-02-15 | 哈尔滨工业大学 | 航空轮胎承载骨架涨力测试机 |
| CN108980233A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-11 | 岭南师范学院 | 一种电液控制式机械轮体锁止机构 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2116625U (zh) * | 1992-04-09 | 1992-09-23 | 许瑛 | 分泵外置式的液压制动器 |
| US6354357B1 (en) * | 1999-04-26 | 2002-03-12 | Richark K. Clark | Lost foam method of casting a cylinder liner with water jacket |
| CN2881206Y (zh) * | 2006-02-28 | 2007-03-21 | 韩志业 | 汽车用楔式制动器 |
| CN101347817A (zh) * | 2008-09-09 | 2009-01-21 | 曲靖成浩实芯铸造有限公司 | 一种用于消失模铸造造型的树脂砂 |
| CN102284679A (zh) * | 2011-09-19 | 2011-12-21 | 滁州金诺实业有限公司 | 用消失模铸造发动机缸盖的方法 |
| CN102407275A (zh) * | 2011-04-25 | 2012-04-11 | 湖北工业大学 | 一种铸钢用消失模铸造型壳涂料及其制备方法 |
| CN102500744A (zh) * | 2011-11-26 | 2012-06-20 | 山西华尔动力机械有限公司 | 发动机缸体消失模铸造用涂料及其制备方法 |
-
2012
- 2012-08-10 CN CN2012102824740A patent/CN102817946A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2116625U (zh) * | 1992-04-09 | 1992-09-23 | 许瑛 | 分泵外置式的液压制动器 |
| US6354357B1 (en) * | 1999-04-26 | 2002-03-12 | Richark K. Clark | Lost foam method of casting a cylinder liner with water jacket |
| CN2881206Y (zh) * | 2006-02-28 | 2007-03-21 | 韩志业 | 汽车用楔式制动器 |
| CN101347817A (zh) * | 2008-09-09 | 2009-01-21 | 曲靖成浩实芯铸造有限公司 | 一种用于消失模铸造造型的树脂砂 |
| CN102407275A (zh) * | 2011-04-25 | 2012-04-11 | 湖北工业大学 | 一种铸钢用消失模铸造型壳涂料及其制备方法 |
| CN102284679A (zh) * | 2011-09-19 | 2011-12-21 | 滁州金诺实业有限公司 | 用消失模铸造发动机缸盖的方法 |
| CN102500744A (zh) * | 2011-11-26 | 2012-06-20 | 山西华尔动力机械有限公司 | 发动机缸体消失模铸造用涂料及其制备方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105452702A (zh) * | 2013-08-27 | 2016-03-30 | 塞夫霍兰德有限公司 | 制动装置 |
| CN105452702B (zh) * | 2013-08-27 | 2017-11-21 | 塞夫霍兰德有限公司 | 制动装置 |
| US10001185B2 (en) | 2013-08-27 | 2018-06-19 | Saf-Holland Gmbh | Brake unit |
| CN105569942A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-11 | 重庆亘宇园林景观工程有限公司 | 用于假山上的水流楔块式输送装置 |
| CN106404544A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-02-15 | 哈尔滨工业大学 | 航空轮胎承载骨架涨力测试机 |
| CN108980233A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-11 | 岭南师范学院 | 一种电液控制式机械轮体锁止机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102817946A (zh) | 作用缸壳体结构 | |
| CN103894581B (zh) | 一种用于制造风叶片的压铸模具 | |
| CN203155920U (zh) | 一种高速铁路绝缘子用双夹箍一次锻造成形模具 | |
| CN205732883U (zh) | 一种工业改进型压铸模具 | |
| CN102290169B (zh) | 一种高速铁路用棒形绝缘子支柱成型模具 | |
| CN102151819B (zh) | 铸件脱模装置 | |
| CN203448642U (zh) | 压铸模具 | |
| CN204844911U (zh) | 一种粉末成形机 | |
| CN210211198U (zh) | 一种汽车挡泥板的注塑模具 | |
| CN203919597U (zh) | 注塑模具的倒钩形成及脱离机构 | |
| CN207669704U (zh) | 一种行位两次开模与强制复位精密模具 | |
| CN205629061U (zh) | 一种便于安装和拆卸的成型模具 | |
| CN205148967U (zh) | 一种多层模具压机 | |
| CN103464718A (zh) | 压铸模具 | |
| CN211758141U (zh) | 一种液压脱模机构 | |
| CN105817520A (zh) | 一种便于安装和拆卸的成型模具 | |
| CN204892899U (zh) | 一种用于汽车部件加工的压铸机 | |
| CN204108234U (zh) | 一种两面模板无销定位叠加浇铸有箱垂直射砂挤压造型机 | |
| CN210208543U (zh) | 一种砂芯成型设备 | |
| CN205393504U (zh) | 一种压铸机的压射装置 | |
| CN206065339U (zh) | 一种汽车制动主缸集成模具 | |
| CN205969434U (zh) | 一种具有高硬度高耐磨工作面的容器成型模具 | |
| CN204431795U (zh) | 鼓式制动器刹车片上摩擦块成型机 | |
| CN203556855U (zh) | 一种轮毂铸造机顶杆装置 | |
| CN204109276U (zh) | 一种侧凹牵引模具结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20151125 |
|
| C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |