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CN102817209A - 一种新型洗衣机套桶装置 - Google Patents

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CN102817209A
CN102817209A CN2012103031750A CN201210303175A CN102817209A CN 102817209 A CN102817209 A CN 102817209A CN 2012103031750 A CN2012103031750 A CN 2012103031750A CN 201210303175 A CN201210303175 A CN 201210303175A CN 102817209 A CN102817209 A CN 102817209A
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dehydration
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dewatering hole
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张华芳
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Abstract

本发明公开了一种新型洗衣机套筒装置,包括带脱水孔的脱水桶和盛水桶。脱水孔为排水时可产生自振空化射流的喷嘴形式,喷嘴的液体入口孔径要明显大于液体出口处的孔径,使流过喷嘴的洗衣水在液体出口处形成空化射流;盛水桶的内壁被改造成具有多个射流反射弧面的表面形状,可使从脱水桶的自振空化射流喷嘴喷射的空化射流作用在盛水桶的内壁弧面上;还包括孔带,安装在脱水桶4的内壁上,使孔带可与内壁侧脱水孔所在表面贴合且可沿该脱水孔所在表面上下滑动。采用该技术方案,能够防止洗衣机套桶间污垢堆积、去除洗衣机套桶间污垢,能防止洗衣时的污液污染洗衣机内、外桶壁,且具有节水功能;且结构简单,成本低廉,低碳环保。

Description

一种新型洗衣机套桶装置
技术领域
本发明涉及洗衣机技术领域,特别是一种新型洗衣机套筒装置。
背景技术
波轮式套桶洗衣机也即通常所说的全自动洗衣机,由于其内桶和外桶是同心套在一起的,故也称为套桶洗衣机。普通有孔内桶洗衣机的内外桶都有水,所以要比无孔内桶洗衣机费水30%左右,但有孔内桶洗衣机的脱水率较无孔内桶洗衣机好。由于两者各有优劣,目前市场上两者类型的洗衣机都占有一定份额。
套桶洗衣机中,使用有孔内桶的洗衣机时间长了之后,来自于自来水里的水垢、洗衣粉的游离物、衣物的纤维素、人体的有机物及衣物带入的灰尘与细菌极易在套桶内壁上聚积,洗衣水在套桶间来回流淌,对衣物造成严重的二次污染。相关权威卫生机构调研发现,家用套桶洗衣机细菌超标率高达81.3%。
中国专利ZL200820062676.3公开了“洗衣机自洁杀菌装置”,它通过位于洗衣机外桶内侧的通道管上的密集小孔,在洗衣机进入衣物脱水程序的时候,向洗衣机内桶外壁喷射自来水冲洗内桶外壁残留的污垢。然而,采用上述方案虽然可以清洁被污染的洗衣机内桶外壁,但无法很好的清洗外桶内壁上的污垢,并且该方法必须在洗衣机内留存有衣物的情况下使用,这样难免把内外桶之间的污垢带入刚刚洗好的衣物上,造成二次污染。
中国专利ZL201010100155.4公开了“洗衣机桶间污垢自洁装置”,它通过在洗衣机内桶和外桶上设置带孔的水流管道,使管道内的压力水向外喷射形成水帘清洗套桶内壁;同时,通过在电脑程序中预设桶清洗程序,使去污在非洗衣时间内完成,避免在清洁时对衣物造成二次污染。
然而,本发明人在研究过程中发现,采用上述方案存在几个方面的不足:第一、用于清洁的水流管道在长时间使用过程中会结垢,尤其是水流管道的外表面由于长期浸泡在洗涤水中,更易和套桶内壁一样结垢;第二、套桶内壁上长期淤积形成的污垢在壁上粘结得很牢,依靠水流管道喷射出的水帘冲洗的清洁效果难以保证;第三、洗衣机内外桶间的间距设计时考虑了防止洗衣时抖动碰撞,使用额外的水流管道及其动力装置,洗衣机内外桶间的间距需要相应做调整,客观上增大套桶空间,使套桶洗衣机费水的缺陷更加突出;第四,引入额外的装置也提高了设计复杂性和整机成本。
有鉴于此,本发明人结合从事机械设备领域研究工作多年的经验,对上述技术领域的缺陷进行长期研究,本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型洗衣机套筒装置,能够防止洗衣机套桶间污垢堆积、去除洗衣机套桶间污垢,能防止洗衣时的污液污染洗衣机内、外桶壁,且具有节水功能。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种新型洗衣机套筒装置,包括带脱水孔的脱水桶和盛水桶。所述脱水孔为排水时可产生自振空化射流的喷嘴形式,喷嘴的液体入口孔径要明显大于液体出口处的孔径,使流过喷嘴的洗衣水在液体出口处形成空化射流;所述盛水桶的内壁对应喷嘴的位置被改造成具有射流反射弧面的表面形状,可使从脱水桶的自振空化射流喷嘴喷射的空化射流作用在盛水桶的内壁弧面上;还包括孔带,安装在脱水桶的内壁上,使孔带可与内壁侧脱水孔所在表面贴合且可沿该脱水孔所在表面上下滑动;孔带上有节水孔,孔径和脱水桶内壁侧的脱水孔相等或稍大,节水孔之间的间隔要大于节水孔的直径,以保证该间隔可以覆盖脱水桶内壁侧的脱水孔;孔带和脱水桶,仅可在脱水筒每列脱水孔的方向上下相对滑动。
进一步,所述自振空化射流喷嘴采用风琴管谐振腔或亥姆霍兹(Helmholtz)谐振腔。根据瞬态流理论和水声学原理,当稳定流体流过喷嘴谐振腔的出口收缩断面时,产生自激压力激动,这种压力激动反馈回谐振腔形成的反馈压力振荡。适当控制谐振腔尺寸和流体的马赫数及Strouhal数,使反馈压力振荡的频率与谐振腔的固有频率相匹配,从而在谐振腔内形成声谐共振,使喷嘴出口射流变成断续涡环流,从而加强射流的空化作用,进而更有利于利用空化射流来实现对套桶间污垢的清洁。
进一步,所述孔带安装在脱水桶的内壁上,使孔带可与脱水孔所在表面贴合且可沿该脱水孔所在表面上下滑动,是指在内壁侧每列脱水孔的左右两侧安装有两条平行的键槽,孔带通过键槽贴合并可沿该两键槽在脱水孔所在表面上下滑动。从而以结构简单、成本低廉、使用便捷的方式,实现了孔带的滑动连接。
进一步,还包括可带动孔带在脱水筒每列脱水孔的方向上下相对滑动的平衡圆环和带圆环支架的盖板;
平衡圆环固定安装在脱水筒顶部,使平衡圆环的内侧面和脱水桶的内壁齐平,平衡圆环的内侧面接近顶部位置且在每列脱水孔方向上,均设有一弧状凸起,其垂直高度相等;各孔带接近顶部的位置在贴脱水筒内壁侧,均设有一弧状凸起,各孔带顶部固定连接有孔带圆环,平衡圆环的顶部通过多个弹簧和孔带圆环底层相连,使当弹簧拉伸、孔带凸起上卡在平衡圆环凸起上时,孔带的节水孔间间隔覆盖脱水桶的脱水孔使脱水孔处于闭合状态,当弹簧复原、孔带凸起下卡在平衡圆环凸起下时,孔带节水孔和脱水桶脱水孔的圆心重合使脱水孔处于打开状态;
盖板下面安装有当盖板闭合时与平衡圆环对应的圆环支架,圆环支架上对称安装有与弹簧对应的2个以上带铁芯螺线管,孔带圆环顶层至少对应带铁芯螺线管的位置为导磁体,该螺线管在通电时可以吸合孔带圆环顶层的导磁体并带动孔带向上移动至孔带凸起上卡在平衡圆环凸起上,圆环支架上每两个带铁芯螺线管的中间位置安装有一带推杆的比例电磁铁,在通电时推杆可向下移动下推孔带圆环并带动孔带向下移动至孔带凸起下卡在平衡圆环凸起下。从而以结构简单、成本低廉、使用便捷的方式,实现孔带滑动开启或闭合脱水孔的连接。
进一步,所述使平衡圆环与孔带圆环相连的多个弹簧,为每列脱水孔方向上都有一个弹簧;孔带为带孔硬塑料带,孔带圆环顶层为导磁体,或者孔带圆环顶层与带铁芯螺线管相对应的位置为导磁体、与带推杆的比例电磁铁相对应的位置为隔磁体,孔带圆环底层为塑料。从而,一方面,使孔带圆环受电磁力上吸带动弹簧拉伸时,与孔带圆环连接的各孔带位移的更加准确,另一方面,当孔带圆环受推杆下推时,弹簧的回复力足够大而使电磁推杆的推力要求不用那么高而回复的又更加准确。同时,上述材料的组合,更加经济、有效的实现移动或推动效果,进而使孔带的滑动更加准确、可靠,进而节水的效果更佳。
进一步,所述平衡圆环每一弧状凸起的左右对称轴心和每列脱水孔圆心连线在同一直线上,每一弹簧轴心线和平衡圆环顶部的交点、该弹簧侧的弧状凸起左右对称轴线和平衡圆环顶部的交点以及平衡圆环顶面圆心,在同一直线上。从而更加有效的实现移动或推动效果,进而使孔带的滑动更加准确、可靠,进而节水的效果更佳。
本发明提出的方法及装置能够达到在普通波轮式全自动洗衣机的结构上做最少改动而实现去垢、防垢和节水的目的。
采用本技术方案,同现有技术相比,本发明取得以下有益技术效果:第一、去垢效果好,由于将脱水桶的脱水孔改造成自振空化射流喷嘴,并结合洗衣机波轮转动产生的离心力产生空化射流,利用自激振动腔室结构强化射流空化效果,对套桶内壁污垢具有强力清除效果;第二,由于污垢更容易在凹槽处淤积,盛水桶内壁所设计的弧面,往往是污垢最严重处,从而更有利于发挥空化射流的清洁能力;第三,具有防垢功能,本技术方案中孔带的设计,使套桶内壁在洗衣时没有洗衣水浸泡,可有效防止污垢淤积;第四,兼具节水与高脱水效果,本技术方案中孔带的设计,可使洗衣机兼具无孔内桶洗衣机的节水效能和有孔内桶洗衣机的高脱水率;第五,改造成本低,本技术方案提出的套桶,在对现有普通波轮式全自动洗衣机的结构上改动较少,且可在制造时可做成一体式,无需引入额外的装置;第六,上述方案结构简单,成本低廉,低碳环保。
为了进一步解释本发明的技术方案,下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
图1为波轮式全自动洗衣机结构示意图;
图2为带自振空化射流喷嘴的脱水桶壁的结构示意图;
图3为具有射流反射弧面的盛水桶内壁的结构示意图;
图4为带节水孔孔带的结构示意图;
图5为平衡圆环通过弹簧与固定有孔带的孔带圆环连接的结构示意图;
图6为孔带圆环顶部一种结构的俯视图;
图7为盖板底下圆环支架一种结构的仰视图。
标号说明:排水管1、溢水管2、吊杆3、脱水桶4、盛水桶5、平衡圆环6、平衡圆环凸起61、盖板7、安全开关8、控制面板9、水位控制器10、进水电磁阀11、进水接头12、压力软管13、贮气室14、支架15、电动机16、离合器17、波轮18、脱水轴19、排水电磁阀20、法兰盘21、脱水孔22、孔带23、孔带节水孔231、孔带凸起232、弹簧24、孔带圆环25、导磁体251、隔磁体252、自振空化射流喷嘴220、盛水桶内壁弧面50、圆环支架70、带铁芯螺线管71、带推杆的比例电磁铁72。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施进一步详细的描述。
如图1所示,一种新型洗衣机套筒装置,包括带脱水孔的脱水桶4和盛水桶5。上述部件属于本领域的现有技术,此处不再赘述。
如图2、图3所示,所述脱水孔为排水时可产生自振空化射流的喷嘴形式,喷嘴的液体入口孔径要明显大于液体出口处的孔径,使流过喷嘴的洗衣水在液体出口处形成空化射流;所述盛水桶5的内壁对应喷嘴的位置被改造成具有射流反射弧面的表面形状,可使从脱水桶4的自振空化射流喷嘴220喷射的空化射流作用在盛水桶5的内壁弧面50上。在本实施例中,所述自振空化射流喷嘴采用风琴管谐振腔或亥姆霍兹(Helmholtz)谐振腔。因为,根据瞬态流理论和水声学原理,当稳定流体流过喷嘴谐振腔的出口收缩断面时,产生自激压力激动,这种压力激动反馈回谐振腔形成的反馈压力振荡。适当控制谐振腔尺寸和流体的马赫数及Strouhal数,使反馈压力振荡的频率与谐振腔的固有频率相匹配,从而在谐振腔内形成声谐共振,使喷嘴出口射流变成断续涡环流,从而加强射流的空化作用,进而更有利于利用空化射流来实现对套桶间污垢的清洁。
如图4、图5、图6和图7所示,还包括孔带,安装在脱水桶4的内壁上,使孔带可与内壁侧脱水孔所在表面贴合且可沿该脱水孔所在表面上下滑动。孔带23上有节水孔231,孔径和脱水桶4内壁侧的脱水孔相等或稍大,节水孔之间的间隔要大于节水孔的直径,以保证该间隔可以覆盖脱水桶4内壁侧的脱水孔;孔带23和脱水桶4,仅可在脱水筒每列脱水孔的方向上下相对滑动。
在本实施例中,上述孔带安装在脱水桶4的内壁上,使孔带可与脱水孔所在表面贴合且可沿该脱水孔所在表面上下滑动,是指在内壁侧每列脱水孔的左右两侧安装有两条平行的键槽,孔带通过键槽贴合并可沿该两键槽在脱水孔所在表面上下滑动。该两键槽即类似轨道的凸起,孔带可以沿轨道上下滑动。当然这种滑动结构也可以是其它可以实现孔带可与脱水孔所在表面贴合且可沿该脱水孔所在表面上下滑动这种运动关系的其他公知机械结构。从而以结构简单、成本低廉、使用便捷的方式,实现了孔带的滑动连接。
在本实施例中,具体的关于可带动孔带在脱水筒每列脱水孔的方向上下相对滑动的装置,是指平衡圆环6和带圆环支架的盖板7(其中盖板7就是现有洗衣机的盖板,属于本领域的现有技术)。其具体的结构和配合如下:
平衡圆环6固定安装在脱水筒4顶部,使平衡圆环6的内侧面和脱水桶4的内壁齐平,平衡圆环6的内侧面接近顶部位置且在每列脱水孔方向上,均设有一弧状凸起61,其垂直高度相等;各孔带接近顶部的位置在贴脱水筒内壁侧,均设有一弧状凸起232,各孔带顶部固定连接有孔带圆环,平衡圆环6的顶部通过多个弹簧24和孔带圆环底层相连,使当弹簧拉伸、孔带凸起232上卡在平衡圆环凸起61上时,孔带23的节水孔间间隔覆盖脱水桶4的脱水孔使脱水孔处于闭合状态,当弹簧复原、孔带凸起232下卡在平衡圆环凸起61下时,孔带节水孔和脱水桶4脱水孔的圆心重合使脱水孔处于打开状态。在本实施例中,为了更好的实现本技术方案的效果,使平衡圆环每一弧状凸起的左右对称轴心和每列脱水孔圆心连线在同一直线上,每一弹簧轴心线和平衡圆环6顶部的交点、该弹簧侧的弧状凸起左右对称轴线和平衡圆环6顶部的交点以及平衡圆环6顶面圆心,在同一直线上。从而更加有效的实现移动或推动效果,进而使孔带的滑动更加准确、可靠,进而节水的效果更佳。
盖板下面安装有当盖板闭合时与平衡圆环6对应的圆环支架,圆环支架上对称安装有与弹簧对应的2个以上带铁芯螺线管71(这里的对称安装,可以是中心对称,也可以是左右对称,以前者更佳;这里的对应关系视所需要的电磁吸力的大小而定,可以是每个弹簧均对应一个,也可以是附图画的2个或以上,即不是一一对应),孔带圆环顶层至少对应带铁芯螺线管的位置为导磁体,该螺线管在通电时可以吸合孔带圆环顶层的导磁体并带动孔带23向上移动至孔带凸起上卡在平衡圆环6凸起上,圆环支架上每两个带铁芯螺线管71的中间位置安装有一带推杆的比例电磁铁72(带推杆的比例电磁铁72也是起到把平衡环下推的作用,可以是两个或以上,只要下推力够即可),在通电时推杆可向下移动下推孔带圆环并带动孔带向下移动至孔带凸起下卡在平衡圆环6凸起下。在本实施例中,孔带圆环顶层为隔磁体252和导磁体251相间连成圆环,导磁体与带铁芯螺线管71相对应,隔磁体252与带推杆的比例电磁铁72向对应。从而以结构简单、成本低廉、使用便捷的方式,实现孔带滑动开启或闭合脱水孔的连接。
在具体实施中,所述使平衡圆环与孔带圆环相连的多个弹簧,其数量没有特定的限制,在本实施中作为优选,为每列脱水孔方向上都有一个弹簧。从而,一方面,使孔带圆环受电磁力上吸带动弹簧拉伸时,与孔带圆环连接的各孔带位移的更加准确,另一方面,当孔带圆环受推杆下推时,弹簧的回复力足够大而使电磁推杆的推力要求不用那么高而回复的又更加准确。
另外,为了更加顺利的实施本技术方案,孔带最好为硬质材料,在本实施例中为带孔硬塑料带,孔带圆环顶层为导磁体,或者孔带圆环顶层与带铁芯螺线管相对应的位置为导磁体、与带推杆的比例电磁铁相对应的位置为隔磁体,孔带圆环底层为塑料。从而,上述材料的组合,更加经济、有效的实现移动或推动效果,进而使孔带的滑动更加准确、可靠,进而节水的效果更佳。
本技术方案中,自振空化射流除垢的工作原理如下:
首先,脱水桶4内的洗衣水在波轮转动的作用下做旋转运动,由此产生的离心力作用在脱水桶4内壁上,使得喷嘴靠近脱水桶4内壁一侧的液体入口处比液体出口处有较高的压差,同时喷嘴的液体入口孔径要明显大于液体出口处的孔径,使流过喷嘴的洗衣水在液体出口处形成空化射流,射流中的空泡在压力变化作用下长大,当含有这些空泡的射流冲击套桶壁时,使空泡在套桶壁表面及附近破裂,由于空泡破裂时产生的能量高度集中,并局限在许多非常小的面积上,从而在套桶壁表面许多局部区域产生极高的冲击压力和应力集中,使套桶壁表面的污垢被迅速破坏,从而达到强力清洗的目的,空化射流这种局部压力放大作用使其清洗效果大大优于非空化射流(中国专利ZL201010100155.4中使用的水帘清洗就属于非空化射流)。
其次,空化射流的产生需要在喷嘴的两端产生足够的压差,压差越大,射流速度越快,空化效果和清洗效果越好。脱水桶4内洗衣水的离心压力形成的压差相对较小,为了改善低压差下的空化射流的清洗效果,喷嘴采用了自振空化射流喷嘴220。根据瞬态流理论和水声学原理,当稳定流体流过喷嘴谐振腔的出口收缩断面时,产生自激压力激动,这种压力激动反馈回谐振腔形成的反馈压力振荡。通过优化设计的控制谐振腔尺寸和流体的马赫数及Strouhal数(该控制的具体实施可通过洗衣机控制面板中的预设电脑程序进行),使反馈压力振荡的频率与谐振腔的固有频率相匹配,从而在谐振腔内形成声谐共振,使喷嘴出口射流变成断续涡环流,从而加强射流的空化作用。
最后,盛水桶5的内壁被改造成具有多个射流反射弧面的表面形状。从脱水桶4的自振空化射流喷嘴220喷射的空化射流作用在盛水桶5的内壁弧面50上,射流中的部分空泡在压力变化作用下长大到临界点,在射流冲击时,空泡在盛水桶5的内壁弧面中心附近破裂,在该区域产生极高的冲击压力和应力集中,使表面的污垢被迅速破坏。另外部分尚未长大到临界点的空泡和弧面反射的射流一起向脱水桶4的外壁运动,在脱水桶4的外壁附近长大到临界点,破裂并冲击、清洗脱水桶4的外壁的污垢,从而达到清洗套桶内壁的清洗效果。弧面的大小、弧度、位置可在设计时优化而使清洗效果达到最佳。另外,由于污垢更容易在凹槽处淤积,设计的弧面往往是污垢最严重处,更有利于发挥空化射流的清洁能力。
本发明的除垢功能可通过预设的电脑程序定时进行。除垢时,使脱水桶4的脱水孔处于闭合状态,打开进水电磁阀11加水至满水位。使波轮高速转动,打开脱水孔,打开排水电磁阀20,自振空化射流喷嘴220在离心压力作用下产生空化射流开始清洁套桶内壁。同时,洗衣机在日常脱水时也会产生空化射流自动进行除垢。
具体实施过程如下:
实施例1 空化射流除垢
从脱水桶4的自振空化射流喷嘴220喷射的空化射流作用在盛水桶5的内壁弧面50上,射流中的部分空泡在压力变化作用下长大到临界点,在射流冲击时,空泡在盛水桶5的内壁弧面中心附近破裂,在该区域产生极高的冲击压力和应力集中,使表面的污垢被迅速破坏。另外部分尚未长大到临界点的空泡和弧面反射的射流一起向脱水桶4的外壁运动,在脱水桶4的外壁附近长大到临界点,破裂并冲击、清洗脱水桶4的外壁的污垢,从而达到清洗套桶内壁的清洗效果。
本技术方案中,孔带的工作原理如下:
首先,采用上述孔带,可以保证洗衣机在洗衣时,脱水桶4上的脱水孔可因孔带23节水孔间的间隔的覆盖而封闭,使洗衣时套桶间没有洗衣水进入,以达到节水和防止污垢淤积的效果。而对于孔带23和脱水桶4,孔带23仅可在脱水筒每列脱水孔的方向上下相对滑动,而且在洗衣时,旋转的滚筒对孔带也作用有一向外的离心力,这些都进一步保证了孔带23节水孔间的间隔,对脱水通内壁上的脱水孔的封闭覆盖。
其次,在脱水时,孔带23相对脱水桶4每列脱水孔方向上的滑动,使节水孔和脱水孔圆心重合,以保证正常脱水。此设计使洗衣机兼具无孔内桶洗衣机的节水效能和有孔内桶洗衣机的高效脱水功能。
具体实施过程如下:
实施例2:孔带对脱水孔的打开与闭合
预设电脑程序定时除垢
在符合清洗条件时,取出洗衣机内衣物,启动除垢程序。检查孔带23的位置,若脱水桶4的脱水孔处于打开状态,控制盖板7的圆环支架70上的带铁芯螺线管71通电,对孔带圆环顶层的导磁体251产生吸力,进而使孔带23在吸力作用下垂直向上运动。由于孔带23顶部和平衡圆环6顶部接触的端面上有圆弧状突起结构,向上运动一段距离后,即孔带向上移动至孔带凸起上卡在平衡圆环凸起上,带铁芯螺线管71断电,孔带23凸起就上卡在平衡圆环6凸起上,此时孔带23的节水孔间间隔覆盖了脱水桶4的脱水孔,从而使脱水桶4的脱水孔处于闭合状态。至于如何刚好达到这个状态,两个突起的垂直方向需要移动的相对距离是可以预先就确定的,设计时,使带铁芯螺线管71和孔带圆环顶层的导磁体251之间的垂直距离=需移动距离,只要带铁芯螺线管71通电,孔带圆环顶层的导磁体251和带铁芯螺线管71吸合,带动孔带23垂直移动的距离是确定的,断电后,就卡在平衡圆环6的圆弧状突起结构上。
通过程序控制打开进水电磁阀11进水直至满水位。电动机16带动波轮18高速转动使脱水桶内水处于高速离心运动状态。打开排水电磁阀20,同时控制盖板7的圆环支架70上的带推杆的比例电磁铁72动作,顶住孔带圆环顶层的隔磁体252(导磁体和隔磁体连接成圆环,和圆环支架70尺寸匹配)下推,从而使孔带23在向下的力的作用下垂直向下运动,同时,下推时还有弹簧本身回复力一起作用,孔带23顶部凸起移动到下卡在平衡圆环6顶部的凸起下。此时孔带23的节水孔和脱水桶4的脱水孔圆心重合,使脱水桶4的脱水孔处于打开状态。推杆的移动距离设计成和前面垂直上移的距离一致,保证下推后,弹簧处于正常状态,即便稍微有所压缩或拉升,其弹力也不足以克服卡紧力的。
上述操作的具体控制可通过控制面板中的程序控制进行,至于如何编制控制上述操作的程序及电路设计,则属于该领域普通技术人员很容易做到,此处不再赘述。
以上所述仅为本发明的具体实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型洗衣机套筒装置,包括带脱水孔的脱水桶和盛水桶,其特征在于:所述脱水孔为排水时可产生自振空化射流的喷嘴形式,喷嘴的液体入口孔径要明显大于液体出口处的孔径,使流过喷嘴的洗衣水在液体出口处形成空化射流;所述盛水桶的内壁对应喷嘴的位置被改造成具有射流反射弧面的表面形状,可使从脱水桶的自振空化射流喷嘴喷射的空化射流作用在盛水桶的内壁弧面上;还包括孔带,安装在脱水桶的内壁上,使孔带可与内壁侧脱水孔所在表面贴合且可沿该脱水孔所在表面上下滑动;孔带上有节水孔,孔径和脱水桶内壁侧的脱水孔相等或稍大,节水孔之间的间隔要大于节水孔的直径,以保证该间隔可以覆盖脱水桶内壁侧的脱水孔;孔带和脱水桶,仅可在脱水筒每列脱水孔的方向上下相对滑动。
2.如权利要求1所述的一种新型洗衣机套筒装置,其特征在于:所述自振空化射流喷嘴采用风琴管谐振腔或亥姆霍兹(Helmholtz)谐振腔。
3.如权利要求1所述的一种新型洗衣机套筒装置,其特征在于:所述孔带安装在脱水桶的内壁上,使孔带可与脱水孔所在表面贴合且可沿该脱水孔所在表面上下滑动,是指在内壁侧每列脱水孔的左右两侧安装有两条平行的键槽,孔带通过键槽贴合并可沿该两键槽在脱水孔所在表面上下滑动。
4.如权利要求1或2或3所述的一种新型洗衣机套筒装置,其特征在于:还包括可带动孔带在脱水筒每列脱水孔的方向上下相对滑动的平衡圆环和带圆环支架的盖板;
平衡圆环固定安装在脱水筒顶部,使平衡圆环的内侧面和脱水桶的内壁齐平,平衡圆环的内侧面接近顶部位置且在每列脱水孔方向上,均设有一弧状凸起,其垂直高度相等;各孔带接近顶部的位置在贴脱水筒内壁侧,均设有一弧状凸起,各孔带顶部固定连接有孔带圆环,平衡圆环的顶部通过多个弹簧和孔带圆环底层相连,使当弹簧拉伸、孔带凸起上卡在平衡圆环凸起上时,孔带的节水孔间间隔覆盖脱水桶的脱水孔使脱水孔处于闭合状态,当弹簧复原、孔带凸起下卡在平衡圆环凸起下时,孔带节水孔和脱水桶脱水孔的圆心重合使脱水孔处于打开状态;
盖板下面安装有当盖板闭合时与平衡圆环对应的圆环支架,圆环支架上对称安装有与弹簧对应的2个以上带铁芯螺线管,孔带圆环顶层至少对应带铁芯螺线管的位置为导磁体,该螺线管在通电时可以吸合孔带圆环顶层的导磁体并带动孔带向上移动至孔带凸起上卡在平衡圆环凸起上,圆环支架上每两个带铁芯螺线管的中间位置安装有一带推杆的比例电磁铁,在通电时推杆可向下移动下推孔带圆环并带动孔带向下移动至孔带凸起下卡在平衡圆环凸起下。
5.如权利要求4所述的一种新型洗衣机套筒装置,其特征在于:所述使平衡圆环与孔带圆环相连的多个弹簧,为每列脱水孔方向上都有一个弹簧;孔带为带孔硬塑料带,孔带圆环顶层为导磁体,或者孔带圆环顶层与带铁芯螺线管相对应的位置为导磁体、与带推杆的比例电磁铁相对应的位置为隔磁体,孔带圆环底层为塑料。
6.如权利要求5所述的一种新型洗衣机套筒装置,其特征在于:所述平衡圆环每一弧状凸起的左右对称轴心和每列脱水孔圆心连线在同一直线上,每一弹簧轴心线和平衡圆环顶部的交点、该弹簧侧的弧状凸起左右对称轴线和平衡圆环顶部的交点以及平衡圆环顶面圆心,在同一直线上。
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