CN207615303U - 小型金属管材清洗盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型金属管材清洗盒，包括清洗盒本体，所述清洗盒本体上通过横纵交错设置的围板隔断成多个清洗腔室，所述清洗腔室底部端面中央均安装有旋转座，所述旋转座上端竖立导出一固定套杆，所述清洗腔室内侧壁上均固定安装有高压喷枪头，所述清洗腔室底部端开设有排水孔，所述排水孔下端的清洗盒本体内设置为积水箱，所述积水箱上设置有排水管，所述清洗盒本体上端盖有高立遮盖，所述清洗盒本体外侧端面上凸起设置有凸缘块，所述高立遮盖外侧盖体通过摆放到所述凸缘块上而竖立遮盖在所述清洗盒本体上。通过上述方式，本实用新型能够作为金属管材专用的清洗盒同时对多个金属管材清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗盒领域，特别是涉及一种小型金属管材清洗盒。
背景技术
高压清洗机是通过动力装置(电动机、汽油机、柴油机)使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。但传统的高压清洗机不能集中对多样清洗件进行清洗，清洗件需要按顺序移动中被高压清洗机清洗到，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种小型金属管材清洗盒，能够能够作为金属管材专用的清洗盒同时对多个金属管材清洗。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种小型金属管材清洗盒，包括清洗盒本体，所述清洗盒本体上通过横纵交错设置的围板隔断成多个清洗腔室，所述清洗腔室底部端面中央均安装有旋转座，所述旋转座下端连接有旋转驱动电机，所述旋转座上端竖立导出一固定套杆，所述清洗腔室内侧壁上均固定安装有高压喷枪头，所述高压喷枪头均朝向所述旋转座位置安装设置，所述清洗盒本体一端固定安装高压泵和蓄水箱，所述蓄水箱与所述高压泵输入端通过导水管连接，所述高压泵输出端与所述高压喷枪头之间通过导水管连接，所述清洗腔室底部端开设有排水孔，所述排水孔下端的清洗盒本体内设置为积水箱，所述积水箱上设置有排水管，所述排水管一端连接入所述积水箱内，所述排水管另一端导出于所述清洗盒本体外部，所述清洗盒本体上端盖有高立遮盖，所述清洗盒本体外侧端面上凸起设置有凸缘块，所述高立遮盖外侧盖体通过摆放到所述凸缘块上而竖立遮盖在所述清洗盒本体上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定套杆一端固定连接在所述旋转座上端面上，所述固定套杆另一端竖立向上导出于所述旋转座上方，金属管材通过套入所述固定套杆内而摆入所述旋转座上，金属管材通过旋转驱动电机驱动所述旋转座旋转而同步转动。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述高立遮盖内部高度为50-80cm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述清洗盒本体底部端安装有移动滚轮装置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够作为金属管材专用的清洗盒同时对多个金属管材清洗，金属管材能套在固定套杆上通过旋转座带动旋转，而清洗腔室内侧壁上的高压喷枪头则对旋转中的金属管材喷洗，清洗盒本体上端盖有高立遮盖能有效防止污水喷溅，而清洗盒本体底部积水箱则能快速排出污水。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型小型金属管材清洗盒一较佳实施例的结构示意图；
图2是所示清洗盒本体一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、清洗盒本体； 2、清洗腔室； 3、旋转座； 4、固定套杆； 5、高压喷枪头； 6、高压泵； 7、蓄水箱； 8、排水孔； 9、积水箱； 10、排水管； 11、高立遮盖； 12、凸缘块； 13、移动滚轮装置。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
一种小型金属管材清洗盒，包括清洗盒本体1，所述清洗盒本体1上通过横纵交错设置的围板隔断成多个清洗腔室2，所述清洗腔室2底部端面中央均安装有旋转座3，所述旋转座3下端连接有旋转驱动电机，所述旋转座3上端竖立导出一固定套杆4，所述清洗腔室2内侧壁上均固定安装有高压喷枪头5，所述高压喷枪头5均朝向所述旋转座位3置安装设置，所述清洗盒本体1一端固定安装高压泵6和蓄水箱7，所述蓄水箱7与所述高压泵6输入端通过导水管连接，所述高压泵6输出端与所述高压喷枪头5之间通过导水管连接，所述清洗腔室2底部端开设有排水孔8，所述排水孔8下端的清洗盒本体内设置为积水箱9，所述积水箱9上设置有排水管10，所述排水管10一端连接入所述积水箱9内，所述排水管10另一端导出于所述清洗盒本体1外部，所述清洗盒本体1上端盖有高立遮盖11，所述清洗盒本体1外侧端面上凸起设置有凸缘块12，所述高立遮盖11外侧盖体通过摆放到所述凸缘块12上而竖立遮盖在所述清洗盒本体1上。
另外，所述固定套杆4一端固定连接在所述旋转座3上端面上，所述固定套杆4另一端竖立向上导出于所述旋转座3上方，金属管材通过套入所述固定套杆4内而摆入所述旋转座3上，金属管材通过旋转驱动电机驱动所述旋转座3旋转而同步转动。
另外，所述高立遮盖11内部高度为50-80cm。
另外，所述清洗盒本体1底部端安装有移动滚轮装置13。
本实用新型的工作原理为清洗盒本体1上通过横纵交错设置的围板隔断成多个清洗腔室2，清洗腔室2底部端面中央均安装有旋转座3，旋转座3下端连接有旋转驱动电机，旋转座3上端竖立导出一固定套杆4，固定套杆4一端固定连接在旋转座3上端面上，固定套杆4另一端竖立向上导出于旋转座3上方，金属管材通过套入固定套杆4内而摆入旋转座3上，金属管材通过旋转驱动电机驱动旋转座3旋转而同步转动，清洗腔室2内侧壁上均固定安装有高压喷枪头5，高压喷枪头5均朝向旋转座位3置安装设置，清洗盒本体1一端固定安装高压泵6和蓄水箱7，蓄水箱7与高压泵6输入端通过导水管连接，高压泵6输出端与高压喷枪头5之间通过导水管连接。
清洗腔室2底部端开设有排水孔8，排水孔8下端的清洗盒本体内设置为积水箱9，积水箱9上设置有排水管10，排水管10一端连接入积水箱9内，排水管10另一端导出于清洗盒本体1外部，清洗盒本体1上端盖有高立遮盖11，高立遮盖11内部高度为50-80cm，清洗盒本体1外侧端面上凸起设置有凸缘块12，高立遮盖11外侧盖体通过摆放到凸缘块12上而竖立遮盖在清洗盒本体1上，清洗盒本体1底部端安装有移动滚轮装置13，清洗盒本体1能够作为金属管材专用的清洗盒同时对多个金属管材清洗，金属管材能套在固定套杆4上通过旋转座3带动旋转，而清洗腔室2内侧壁上的高压喷枪头5则对旋转中的金属管材喷洗，清洗盒本体1上端盖有高立遮盖11能有效防止污水喷溅，而清洗盒本体1底部积水箱9则能快速排出污水。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种小型金属管材清洗盒，包括清洗盒本体，其特征在于，所述清洗盒本体上通过横纵交错设置的围板隔断成多个清洗腔室，所述清洗腔室底部端面中央均安装有旋转座，所述旋转座下端连接有旋转驱动电机，所述旋转座上端竖立导出一固定套杆，所述清洗腔室内侧壁上均固定安装有高压喷枪头，所述高压喷枪头均朝向所述旋转座位置安装设置，所述清洗盒本体一端固定安装高压泵和蓄水箱，所述蓄水箱与所述高压泵输入端通过导水管连接，所述高压泵输出端与所述高压喷枪头之间通过导水管连接，所述清洗腔室底部端开设有排水孔，所述排水孔下端的清洗盒本体内设置为积水箱，所述积水箱上设置有排水管，所述排水管一端连接入所述积水箱内，所述排水管另一端导出于所述清洗盒本体外部，所述清洗盒本体上端盖有高立遮盖，所述清洗盒本体外侧端面上凸起设置有凸缘块，所述高立遮盖外侧盖体通过摆放到所述凸缘块上而竖立遮盖在所述清洗盒本体上。
2.根据权利要求1所述的小型金属管材清洗盒，其特征在于，所述固定套杆一端固定连接在所述旋转座上端面上，所述固定套杆另一端竖立向上导出于所述旋转座上方，金属管材通过套入所述固定套杆内而摆入所述旋转座上，金属管材通过旋转驱动电机驱动所述旋转座旋转而同步转动。
3.根据权利要求1所述的小型金属管材清洗盒，其特征在于，所述高立遮盖内部高度为50-80cm。
4.根据权利要求1所述的小型金属管材清洗盒，其特征在于，所述清洗盒本体底部端安装有移动滚轮装置。
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| CN107626690A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-01-26 | 无锡杰森表面处理设备有限公司 | 小型金属管材清洗盒 |
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