CN102816808A - 一种利用虾壳制备壳聚糖的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用虾壳制备壳聚糖的方法，其包括以下步骤：收集虾壳，冲洗干燥后干燥粉碎，用自来水将虾壳粉的水分含量调节至20%-30%，然后进行挤压喷爆膨化，将彭化的虾壳粉料二次粉碎后再加入自来水溶解，调节浆料的pH值到4.0-5.5，用生物酶发酵液对虾壳粉浆料进行酶解脱乙酰酶后，再加入蛋白酶酶解脱蛋白后水洗，然后加入有机酸搅拌2-3h除去虾壳中的钙盐，水洗，加入双氧水溶液浸泡脱色，水洗至产品变为白色，最后真空干燥至水分含量小于5%。本发明工艺简单成熟，设备简单，制备时间短，操作方便、连续性好，生产高效，产品形态理想，无污染，适用于工业化生产，原料来源广泛易得，节约了能源，便于普及和推广。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种壳聚糖的制备方法，具体地涉及一种利用虾壳制备壳聚糖的方法，属于食品加工领域。
【背景技术】
甲壳素又名甲壳质，其化学名称是(1，4)-2-乙酰氨基-2-脱氧-β-D-葡萄糖，是由N-乙酰氨基-D-吡喃葡萄糖单体通过β→1，4糖苷键连接而成的直链高分子化合物。它是自然界中除蛋白质外数量最大的含氮天然有机高分子物质，广泛存在于甲壳动物和节肢动物以及细菌细胞壁中，被欧美学术界誉为继蛋白质、脂肪、糖类、维生素和无机盐之后的第六生命要素。
壳聚糖(chitosan)又名甲壳胺、脱乙酰甲壳素，其化学名称是β-(1,4)-2-氨基-2-脱氧-D-葡聚糖，它是白色无定型、半透明、略有珍珠光泽的固体，因原料和制备方法不同，相对分子质量也从数十万至数百万不等，不溶于水和碱溶液，可溶于稀的盐酸、硝酸等无机酸和大多数有机酸。壳聚糖是甲壳素分子中的乙酰基被部分或全部脱除后的产物，其溶解性能得到很大改善，是生物界中大量存在的唯一的碱性多糖，由于壳聚糖分子中有大量的游离氨基，分子带正电荷，且分子内存在C-3和C-6轻基基团以及C-2氨基等基团，易于对其进行各种化学修饰，使反应活性大大增加。因此，壳聚糖在食品、纺织、医疗、保健、印染、化妆品、废水处理等领域具有广泛的应用价值。壳聚糖是甲壳素N-脱乙酰基的产物，一般而言，N-乙酰基脱去55%以上的就可称之为壳聚糖。现有技术中壳聚糖的制备大多采用化学的方法即浓碱热解法，一般在40%～60%的浓碱液中于高温下非均相进行，得到可溶于稀酸的脱乙酰率一般在80%左右的壳聚糖。但是化学法的生产过程中碱液浓度和反应温度高，反应过程无法有效控制，非均相条件下的脱乙酰作用导致产品质量因生产工艺条件的不同而有很大差异，产品质量不稳定，分子量分布范围过宽，产品易降解，使得化学方法生产的壳聚糖在实际应用中没有很高的应用价值。另外，化学法所用碱液浓度和温度高，反应时间长，也造成了能源浪费和环境污染等问题。
目前，人们为了解决上述问题研究了以下几种制备壳聚糖的方法：
1．利用自制酶对甲壳素进行脱乙酰处理，在pH值4.5、温度50℃和酶用量25ml的条件下，得到的甲壳素脱乙酰度为71.49%。此法制备条件虽然比较温和，但自制酶的活性不太稳定，反应时间较长，反应过程较难控制、产品分子量分布广。
2．固态发酵法处理蓝色梨头霉的工艺，在最佳培养基下壳聚糖的产率为11.6%,纯度为83.5%,脱乙酰度为81.31%,分子量约为1.3×105道尔顿。此法虽然有效解决脱乙酰酶来源问题，但虾壳粉结构致密、结晶度较高、酶作用时间较长。
3．利用微波间歇法在320W的微波功率下，按料液比1∶12(质量∶体积)加入质量浓度为50%的NaOH溶液，在微波功率320W下处理21min，所得产品的脱乙酰度可达85.65%，特性粘度为394.07mL/g。此法虽然克服了反应时间长，但仍采用传统强碱高温法，存在碱液浓度和反应温度高、反应过程较难控制等问题。
【发明内容】
本发明的目的是克服传统强碱法的缺陷，公开一种工艺简单，安全环保，反应时间短，分子量分布范围窄，产品稳定的利用虾壳制备壳聚糖的方法。
本发明为实现上述目的，采用的技术方案为：
一种利用虾壳制备壳聚糖的方法,其特征在于包括以下步骤：
a、备料：收集虾壳，用自来水冲洗虾壳后干燥，粉碎得到虾壳粉；
b、调节虾壳粉料的水份：用自来水将虾壳粉的水分含量调节至20%-30%，此百分含量为水分重量占水分与虾壳粉总重的百分含量；
c、将调节好水份的虾壳粉料挤压喷爆进行膨化；
d、调浆：将彭化的虾壳粉料二次粉碎后再加入自来水溶解得到虾壳粉浆料，调节浆料的pH值到4.0-5.5；
e、脱乙酰酶解：用生物酶发酵液对虾壳粉浆料进行酶解脱乙酰酶；
f、脱蛋白：在已脱乙酰的虾壳粉浆料中加入蛋白酶在50-80℃的酶解温度下酶解2-4h，水洗；
g、脱钙：在已脱蛋白的虾壳粉浆料中加入有机酸搅拌2-3h除去虾壳中的钙盐，水洗；
h、脱色：在已脱钙的虾壳粉浆料中加入双氧水溶液浸泡30-60min后，再用自来水冲洗2-3次直至产品变为白色；
i、干燥：在真空度小于133pa，温度50-60℃下真空干燥4-6h至水分含量小于5%。
如上所述的一种利用虾壳制备壳聚糖的方法，其特征在于所述步骤a中粉碎的虾壳粉为40目过筛。
本发明采用的虾壳为对虾加工副产物，对虾头、虾壳进行分析知，主要组成是水分、蛋白质、甲壳素、灰分和脂肪，此外还含有锰、镁、铜、锌、铁等金属元素，具体见表1。
表1：原料成份组成表
| 项目 | 水分/% | 灰分/% | 蛋白质/% | 总糖/% | 脂肪/% | 甲壳素/% | 总酸度/% |
| 虾头 | 78.44 | 3.62 | 6.38 | 0.27 | 2.42 | 3.33 | 2.30 |
| 虾壳 | 75.15 | 5.30 | 5.22 | 0.16 | 1.09 | 6.67 | 2.29 |
如上所述的一种利用虾壳制备壳聚糖的方法，其特征在于所述虾壳粉的挤压喷爆由双螺杆挤压膨化机完成，所述的双螺杆挤压膨化机主要由进料系统、电机、加热膨化腔、膨化螺杆和电路控制系统组成。
如上所述的一种利用虾壳制备壳聚糖的方法，其特征在于所述的双螺杆挤压膨化机的进料速度为25-30kg/h，螺杆转速为240-280r/min，喷爆温度为110-130℃。
本发明采用的双螺杆挤压膨化机的技术和生产设备均十分成熟，主要生产企业有：南京杰恩特机电有限公司生产的SHJ系列双螺杆挤出机，湖南富马科食品工程技术有限公司FMHE系列双螺杆挤压机等。膨化过程中将虾壳粉料的水分含量调节至20%-30%，以便膨化过程中顺利进料和膨化出口时水分的闪蒸作用引起虾壳组织结构的改变，有助于降低虾壳结晶度和提高脱乙酰酶的作用效率。
如上所述的一种利用虾壳制备壳聚糖的方法，其特征在于所述步骤d中虾壳二次粉碎的粒径为80目过筛，溶解的虾壳粉浆料的固形物含量为20%-30%。
如上所述的一种利用虾壳制备壳聚糖的方法，其特征在于所述步骤d中虾壳粉浆料的酸碱度用柠檬酸和氢氧化钠调整。
如上所述的一种利用虾壳制备壳聚糖的方法，其特征在于所述步骤e中脱乙酰酶解用的生物酶发酵液为蓝色犁头霉在27℃下摇瓶培养96h，分离菌株制得富含脱乙酰酶的发酵液。
如上所述的一种利用虾壳制备壳聚糖的方法，其特征在于所述步骤e中生物酶发酵液的添加量为100-200U/g,脱乙酰酶解温度为40-60℃，酶解时间6-8h。
本发明所采用的蓝色犁头霉购于中国工业微生物菌种保藏管理中心，菌株保藏编号40910。
也可以采用其他生物酶制得富含脱乙酰酶的发酵液。例如采用短柄梨孢帚霉（Scopulariopsis breviculis），购于中国药用微生物菌种保藏管理中心，菌株保藏编号CPCC800032，将短柄梨孢帚霉在27℃下摇瓶培养96h，分离菌株制得富含脱乙酰酶的发酵液，该生物酶发酵液的具体反应条件为：发酵液添加量100-200U/g、酶解温度40-60℃、酶解时间6-8h。
脱乙酰酶可以选择不同的生物酶来源，但不同生物酶来源的脱乙酰酶的最佳酶解工艺条件会有所不同。
如上所述的一种利用虾壳制备壳聚糖的方法，其特征在于所述的蛋白酶为内切酶和外切酶的复合物，所述的蛋白酶的添加量为300-600U/g。
本发明采用的蛋白酶为诺维信复合蛋白酶（Protamex），是内切酶和外切酶的复合物，该蛋白酶水解条件温和，能最大限度的避免蛋白水解过程中苦味肽的产生，有效提高蛋白水解速度，用途广泛，使用方便。
如上所述的一种利用虾壳制备壳聚糖的方法，其特征在于所述的有机酸为质量浓度为10%的柠檬酸，所述柠檬酸的添加量为料液体积比20：1-10：1。即添加虾壳粉浆料体积分数5%-10%的柠檬酸。
本发明脱色用的强氧化剂为质量浓度为10%的双氧水溶液，按料液体积比20：1-10：1的添加量添加。
脱色用强氧化剂还可以用质量浓度为1.0%的高锰酸钾溶液，按料液体积比20：1-10：1的添加量添加。
本发明中干燥步骤中的干燥设备为真空干燥箱（上海雷韵试验仪器制造有限公司DZF-6020型）。
本发明相对于现有技术的优点为：
本发明利用挤压喷爆技术的对虾壳粉进行物理降解，挤压喷爆技术是高温高压下水蒸气的闪蒸作用，实现对虾壳的降解和晶型的改变，挤压喷爆过程是一个纯物理过程，其工艺简单、降解瞬时作用、操作安全且耗能低；利用生物酶解技术对虾壳中的甲壳素进行脱乙酰，避免了化学方法脱乙酰，实现了安全环保，无污染。
本发明利用物理和生物技术将虾壳加工制备的壳聚糖，具有较高脱乙酰度、脱乙酰程度均匀、分子量分布范围窄，口味独特，营养丰富，并含有丰富的抗氧化活性多肽。
本发明解决了其他同类技术对环境和反应条件苛刻的缺陷，工艺简单成熟，设备简单，制备时间短，操作方便、连续性好，生产高效，产品形态理想，无污染，适用于工业化生产，原料来源广泛易得，节约了能源，便于普及和推广。
【具体实施方式】
以下结合实施例对本发明做进一步描述，但本发明并不限于以下实施例：
一种利用虾壳制作壳聚糖的方法,其包括以下步骤：
a、备料：收集虾壳，用自来水冲洗虾壳后干燥粉碎得到虾壳粉，该虾壳粉的粒径为40目过筛；
b、调节虾壳粉料的水份：用自来水将虾壳粉的水分含量调节至20%-30%；
c、将调节好水份的虾壳粉料挤压喷爆进行，挤压喷爆的设备为双螺杆挤压膨化机，主要由进料系统、电机、加热膨化腔、膨化螺杆和电路控制系统组成，挤压膨化机的膨化进料速度为25-30kg/h，螺杆转速为240-280r/min，喷爆温度为110-130℃；
d、调浆：将彭化的虾壳粉料二次粉碎至80目过筛后再加入自来水溶解得到固形物含量为20%-30%的虾壳粉浆料，用柠檬酸和氢氧化钠调整浆料的pH值到4.0～5.5；pH值过高时用柠檬酸调低，pH过低时用氢氧化钠调高。
e、脱乙酰酶解：用生物酶发酵液对虾壳粉浆料进行酶解脱乙酰酶，该生物酶发酵液为蓝色犁头霉在27℃下摇瓶培养96h，分离菌株制得富含脱乙酰酶的发酵液，其添加量为100-200U/g,脱乙酰酶解温度为40-60℃，酶解时间6-8h；
f、脱蛋白：在上述已脱乙酰的虾壳粉浆料中加入内切酶和外切酶的复合蛋白酶300-600U/g，在50-80℃的酶解温度下酶解2-4h；
g、脱钙：在已脱蛋白的虾壳粉浆料中按料液体积比20：1-10：1加入有机酸搅拌2-3h除去虾壳中的钙盐；该有机酸为质量浓度为10%的柠檬酸；
h、脱色：在已脱钙的虾壳粉中按料液体积比20：1-10：1加入质量浓度为10%的双氧水溶液浸泡30-60min后，再用自来水冲洗2-3次直至产品变为白色；
i、干燥：在真空度小于133pa，温度50-60℃下真空干燥4-6h至水分含量小于5%即得壳聚糖。
最后包装时可将干燥后的壳聚糖粉碎至100目，包装成成品。
实施例一：
收集100kg虾壳，用自来水冲洗虾壳后干燥粉碎得到40目过筛的虾壳粉，加入自来水25kg将虾壳粉的水分含量调节至20%，将调好水分的虾壳粉放入挤压喷爆设备中以膨化进料速度25kg/h,螺杆转速为240r/min，喷爆温度110℃进行挤压喷爆膨化，将膨化的虾壳粉料二次粉碎至80目过筛后再加入自来水溶解至固形物含量为20%，得到虾壳粉浆料，用柠檬酸和氢氧化钠调节调节浆料的pH值为4.0，加入蓝色犁头酶发酵液100U/g，在40℃的酶解温度下对虾壳粉浆料进行酶解6h，在脱乙酰酶的虾壳粉浆料中加入复合蛋白酶300U/g，在50℃的酶解温度下酶解2h，在脱蛋白的虾壳粉浆料中按料液体积比20：1加入质量浓度为10%的柠檬酸搅拌2h除去虾壳中的钙盐，再将质量浓度为10%的双氧水溶液按料液体积比20：1加入脱钙的虾壳粉浆料中浸泡60min后，再用自来水冲洗2-3次直至产品变为白色后放入真空干燥箱在真空度小于133pa，温度50℃下真空干燥4-6h至水分含量小于5%即得粉状壳聚糖7.6kg。
经检测，制得的壳聚糖样品水分含量为4.8%、脱乙酰度为88.4%、分子量分布范围为80-110万道尔顿。
实施例二：
收集100kg虾壳，用自来水冲洗虾壳后干燥粉碎得到40目过筛的虾壳粉，加入自来水31.6kg将虾壳粉的水分含量调节至24%，将调好水分的虾壳粉放入挤压喷爆设备中以膨化进料速度28kg/h,螺杆转速为260r/min，喷爆温度120℃进行挤压喷爆膨化，将膨化的虾壳粉料二次粉碎至80目过筛后再加入自来水溶解至固形物含量为25%，得到虾壳粉浆料，用柠檬酸和氢氧化钠调节浆料的pH值为5.0，加入蓝色犁头酶发酵液150U/g，在酶解温度50℃下对虾壳粉浆料进行酶解7h，在脱乙酰酶的虾壳粉浆料中加入复合蛋白酶600U/g，在60℃的酶解温度下酶解3h，在脱蛋白的虾壳粉浆料中按料液体积比15：1加入质量浓度为10%的柠檬酸搅拌2h除去虾壳中的钙盐，再将质量浓度为10%的双氧水溶液按料液体积比15：1加入脱钙的虾壳粉浆料中浸泡50min后，再用自来水冲洗2-3次直至产品变为白色后放入真空干燥箱在真空度小于133pa，温度55℃下真空干燥4-6h至水分含量小于5%即得粉状壳聚糖7.8kg。
经检测，制得壳聚糖样品的水分含量为4.6%、脱乙酰度为85.6%、分子量分布范围为90-120万道尔顿。
实施例三：
收集100kg虾壳，用自来水冲洗虾壳后干燥粉碎得到40目过筛的虾壳粉，加入自来水39kg将虾壳粉的水分含量调节至28%，将调好水分的虾壳粉放入挤压喷爆设备中以膨化进料速度25kg/h,螺杆转速为240r/min，喷爆温度130℃进行挤压喷爆膨化，将膨化的虾壳粉料二次粉碎至80目过筛后再加入自来水溶解至固形物含量为30%，得到虾壳粉浆料，用柠檬酸和氢氧化钠调节浆料的pH值为5.5，加入蓝色犁头酶发酵液200U/g，在酶解温度50℃下对虾壳粉浆料进行酶解8h，在脱乙酰酶的虾壳粉浆料中加入复合蛋白酶400U/g，在60℃的酶解温度下酶解4h，在脱蛋白的虾壳粉浆料中按料液体积比12：1加入质量浓度为10%的柠檬酸搅拌2h除去虾壳中的钙盐，再将质量浓度为10%的双氧水溶液按料液体积比12：1加入脱钙的虾壳粉浆料中浸泡40min后，再用自来水冲洗2-3次直至产品变为白色后放入真空干燥箱在真空度小于133pa，温度55℃下真空干燥4-6h至水分含量小于5%即得粉状壳聚糖7.2kg。
经检测，制得壳聚糖样品的水分含量为4.9%、脱乙酰度为87.6%、分子量分布范围为80-100万道尔顿。
实施例四：
收集100kg虾壳，用自来水冲洗虾壳后干燥粉碎得到40目过筛的虾壳粉，加入自来水43kg将虾壳粉的水分含量调节至30%，将调好水分的虾壳粉放入挤压喷爆设备中以膨化进料速度30kg/h,螺杆转速为280r/min，喷爆温度130℃进行挤压喷爆膨化，将膨化的虾壳粉料二次粉碎至80目过筛后再加入自来水溶解至固形物含量为30%，得到虾壳粉浆料，用柠檬酸和氢氧化钠调节浆料的pH值为5.5，加入蓝色犁头酶发酵液200U/g，在酶解温度60℃下对虾壳粉浆料进行酶解8h，在脱乙酰酶的虾壳粉浆料中加入复合蛋白酶500U/g，在80℃的酶解温度下酶解4h，在脱蛋白的虾壳粉浆料中按料液体积比10：1加入质量浓度为10%的柠檬酸搅拌3h除去虾壳中的钙盐，再将质量浓度为10%的双氧水溶液按料液体积比10：1加入脱钙的虾壳粉浆料中浸泡30min后，再用自来水冲洗2-3次直至产品变为白色后放入真空干燥箱在真空度小于133pa，温度60℃下真空干燥4-6h至水分含量小于5%即得粉状壳聚糖7.4kg。
经检测，制得壳聚糖样品的水分含量为4.6%、脱乙酰度为86.9%、分子量分布范围为90-110万道尔顿。
实施例五：
收集50kg虾壳，用自来水冲洗虾壳后干燥粉碎得到40目过筛的虾壳粉，加入自来水12.5kg将虾壳粉的水分含量调节至20%，将调好水分的虾壳粉放入挤压喷爆设备中以膨化进料速度25kg/h,螺杆转速为240r/min，喷爆温度110℃进行挤压喷爆膨化，将膨化的虾壳粉料二次粉碎至80目过筛后再加入自来水溶解至固形物含量为20%，得到虾壳粉浆料，用柠檬酸和氢氧化钠调节调节浆料的pH值为4.0，加入蓝色犁头酶发酵液100U/g，在酶解温度40下对虾壳粉浆料进行酶解6h，在脱乙酰酶的虾壳粉浆料中加入复合蛋白酶300U/g，在50℃的酶解温度下酶解2h，在脱蛋白的虾壳粉浆料中按料液体积比20：1加入质量浓度为10%的柠檬酸搅拌2h除去虾壳中的钙盐，再将质量浓度为10%的双氧水溶液按料液体积比20：1加入脱钙的虾壳粉浆料中浸泡30min后，再用自来水冲洗2-3次直至产品变为白色后放入真空干燥箱在真空度小于133pa，温度50℃下真空干燥4-6h至水分含量小于5%即得粉状壳聚糖3.5kg。
经检测，制得壳聚糖样品的水分含量为4.8%、脱乙酰度为87.6%、分子量分布范围为80-110万道尔顿。
实施例六：
收集80kg虾壳，用自来水冲洗虾壳后干燥粉碎得到40目过筛的虾壳粉，加入自来水27kg将虾壳粉的水分含量调节至25%，将调好水分的虾壳粉放入挤压喷爆设备中以膨化进料速度28kg/h,螺杆转速为260r/min，喷爆温度120℃进行挤压喷爆膨化，将膨化的虾壳粉料二次粉碎至80目过筛后再加入自来水溶解至固形物含量为25%，得到虾壳粉浆料，用柠檬酸和氢氧化钠调节浆料的pH值为5.0，加入蓝色犁头酶发酵液150U/g，在酶解温度50℃下对虾壳粉浆料进行酶解7h，在脱乙酰酶的虾壳粉浆料中加入复合蛋白酶600U/g，在60℃的酶解温度下酶解3h，在脱蛋白的虾壳粉浆料中按料液体积比12：1加入质量浓度为10%的柠檬酸搅拌2h除去虾壳中的钙盐，再将质量浓度为10%的双氧水溶液按料液体积比12：1加入脱钙的虾壳粉浆料中浸泡40min后，再用自来水冲洗2-3次直至产品变为白色后放入真空干燥箱在真空度小于133pa，温度55℃下真空干燥4-6h至水分含量小于5%即得粉状壳聚糖5.8kg。
经检测，制得壳聚糖样品的水分含量为4.9%、脱乙酰度为87.2%、分子量分布范围为80-120万道尔顿。
实施例七：
收集30kg虾壳，用自来水冲洗虾壳后干燥粉碎得到40目过筛的虾壳粉，加入自来水13kg将虾壳粉的水分含量调节至30%，将调好水分的虾壳粉放入挤压喷爆设备中以膨化进料速度30kg/h,螺杆转速为280r/min，喷爆温度130℃进行挤压喷爆膨化，将膨化的虾壳粉料二次粉碎至80目过筛后再加入自来水溶解至固形物含量为30%，得到虾壳粉浆料，用柠檬酸和氢氧化钠调节浆料的pH值为5.5，加入蓝色犁头酶发酵液200U/g，在酶解温度60℃下对虾壳粉浆料进行酶解8h，在脱乙酰酶的虾壳粉浆料中加入复合蛋白酶500U/g，在80℃的酶解温度下酶解4h，在脱蛋白的虾壳粉浆料中按料液体积比10：1加入质量浓度为10%的柠檬酸搅拌3h除去虾壳中的钙盐，再将质量浓度为10%的双氧水溶液按料液体积比10：1加入脱钙的虾壳粉浆料中浸泡60min后，再用自来水冲洗2-3次直至产品变为白色后放入真空干燥箱在真空度小于133pa，温度60℃下真空干燥4-6h至水分含量小于5%即得粉状壳聚糖2.2kg。
经检测，制得壳聚糖样品的水分含量为4.6%、脱乙酰度为87.5%、分子量分布范围为80-110万道尔顿。
本发明得到的壳聚糖为全粉状，也可经模具制成各种形状的颗粒，产品根据壳聚糖含量和卫生程度的不同，可作为功能性配料分别用于食品、医药及饲料行业。
本发明利用挤压喷爆技术和生物酶解技术对虾壳粉进行物理降解、生物脱乙酰制备壳聚糖，具有工艺简单、瞬时作用、操作安全和耗能低的特点，不但提高壳聚糖生产工艺的稳定性，有效降低甲壳素结晶度，提高脱乙酰效率，缩短壳聚糖生产周期。本发明制备的壳聚糖具有较高脱乙酰度、脱乙酰程度均匀、分子量分布范围窄，口味独特，产品得率在7%以上，脱乙酰度在85%以上，分子量在80-120万道尔顿之间。同时，本发明有效降低了甲壳素的结晶度，制备的壳聚糖不仅容易消化吸收，还具有一定的保健功能，在壳聚糖的生产中具有巨大的应用前景。
Claims (10)
1.一种利用虾壳制备壳聚糖的方法,其特征在于包括以下步骤：
a、备料：收集虾壳，用自来水冲洗虾壳后干燥，粉碎得到虾壳粉；
b、调节虾壳粉料的水份：用自来水将虾壳粉的水分含量调节至20%-30%；
c、将调节好水份的虾壳粉料挤压喷爆进行膨化；
d、调浆：将膨化的虾壳粉料二次粉碎后再加入自来水溶解得到虾壳粉浆料，调节浆料的pH值到4.0-5.5；
e、脱乙酰酶解：用生物酶发酵液对虾壳粉浆料进行酶解脱乙酰酶；
f、脱蛋白：在已脱乙酰的虾壳粉浆料中加入蛋白酶在50-80℃的酶解温度下酶解2-4h，水洗；
g、脱钙：在已脱蛋白的虾壳粉浆料中加入有机酸搅拌2-3h除去虾壳中的钙盐，水洗；
h、脱色：在已脱钙的虾壳粉浆料中加入双氧水溶液浸泡30-60min后，再用自来水冲洗直至产品变为白色；
i、干燥：在真空度小于133pa，温度50-60℃下真空干燥4-6h至水分含量小于5%。
2.根据权利要求1所述的一种利用虾壳制备壳聚糖的方法，其特征在于所述步骤a中粉碎的虾壳粉为40目过筛。
3.根据权利要求1所述的一种利用虾壳制备壳聚糖的方法，其特征在于所述虾壳粉的挤压喷爆由双螺杆挤压膨化机完成，所述的双螺杆挤压膨化机主要由进料系统、电机、加热膨化腔、膨化螺杆和电路控制系统组成。
4.根据权利要求3所述的一种利用虾壳制备壳聚糖的方法，其特征在于所述的双螺杆挤压膨化机的进料速度为25-30kg/h，螺杆转速为240-280r/min，喷爆温度为110-130℃。
5.根据权利要求1所述的一种利用虾壳制备壳聚糖的方法，其特征在于所述步骤d中虾壳二次粉碎的粒径为80目过筛，溶解的虾壳粉浆料的固形物含量为20%-30%。
6.根据权利要求1所述的一种利用虾壳制备壳聚糖的方法，其特征在于所述步骤d中虾壳粉浆料的酸碱度用柠檬酸和氢氧化钠调整。
7.根据权利要求1所述的一种利用虾壳制备壳聚糖的方法，其特征在于所述步骤e中脱乙酰酶解用的生物酶发酵液为蓝色犁头霉在27℃下摇瓶培养96h，分离菌株制得富含脱乙酰酶的发酵液。
8.根据权利要求1所述的一种利用虾壳制备壳聚糖的方法，其特征在于所述步骤e中生物酶发酵液的添加量为100-200U/g，脱乙酰酶解温度为40-60℃，酶解时间6-8h。
9.根据权利要求1所述的一种利用虾壳制备壳聚糖的方法，其特征在于所述的蛋白酶为内切酶和外切酶的复合物，所述的蛋白酶的添加量为300-600U/g。
10.根据权利要求1所述的一种利用虾壳制备壳聚糖的方法，其特征在于所述的有机酸为质量浓度为10%的柠檬酸，所述的柠檬酸添加量为料液体积比20：1-10：1。
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