CN102814506A - 双柱立式车床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机床领域，具体的讲是涉及一种数控双柱立式车床。本发明结构简单，横梁上设置有两个刀架，左刀架以及右刀架，左刀架为普通刀架，右刀架为CNC数控刀架，工作台的启动、制动由按钮站控制，按钮站通过按钮站架与机床连接，减少了工件装夹、测量和机床调整时间且操作方便，生产成本低，极大的提高了生产效率。

Description

双柱立式车床

技术领域

本发明涉及机床领域，具体的讲是涉及一种双柱立式车床。   

背景技术

立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。 

立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。有几个刀架，并能快速换刀。 

但是目前，数控立式车床的横梁上只安装一个数控刀架，工作效率较低。 

发明内容

鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是要提供一种生产效率高，精度稳定的双柱立式车床。 

为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案： 

双柱立式车床，包括：工作台、龙门架、主轴箱、按钮站架、横梁微调、横梁、左进给箱、左刀架、右进给箱、右刀架、按钮站组成；工作台上安装龙门架，龙门架连接主轴箱，龙门架上安装有横梁，龙门架两端分别连接左进给箱与右进给箱，其特征在于：横梁上设置有两个刀架，左刀架以及右刀架，左刀架为普通刀架，右刀架为CNC数控刀架，工作台的启动、制动由按钮站控制，按钮站通过按钮站架与机床连接。

所述横梁上设置横梁微调装置。 

所述工作台镶有锌铝铜合金耐磨导轨板。 

采用上述方案后，与现有产品相比本发明具有以下有益效果： 

本发明结构简单，横梁上设置有两个刀架，左刀架以及右刀架，左刀架为普通刀架，右刀架为CNC数控刀架，工作台的启动、制动由按钮站控制，按钮站通过按钮站架与机床连接，减少了工件装夹、测量和机床调整时间且操作方便，生产成本低，极大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图一； 

图2为本发明结构示意图二。

图中：1、左进给箱，2、龙门架，3、左刀架，4、横梁，5、右刀架，6、右进给箱，7、横梁微调，8、按钮站架，9、按钮站，10、工作台，11、主轴箱，12、导轨板。 

具体实施方式

双柱立式车床，包括：工作台10、龙门架2、主轴箱11、按钮站架8、横梁微调7、横梁4、左进给箱1、左刀架3、右进给箱6、右刀架5、按钮站9组成；工作台10上安装龙门架2，龙门架2连接主轴箱11，龙门架2上安装有横梁4，龙门架2两端分别连接左进给箱1与右进给箱6，其特征在于：横梁4上设置有两个刀架，左刀架3以及右刀架5，左刀架3为普通刀架，右刀架5为CNC数控刀架，工作台10的启动、制动由按钮站9控制，按钮站9通过按钮站架8与机床连接。集中的按钮站9便于操作机床。 

所述横梁4上设置横梁微调7装置，比便于调整刀架的位置和对刀。 

所述工作台10镶有锌铝铜合金耐磨导轨板12，提高了机床的使用寿命。 

Claims (2)

1.双柱立式车床，包括：工作台、龙门架、主轴箱、按钮站架、横梁微调、横梁、左进给箱、左刀架、右进给箱、右刀架、按钮站组成；工作台上安装龙门架，龙门架连接主轴箱，龙门架上安装有横梁，龙门架两端分别连接左进给箱与右进给箱，其特征在于：横梁上设置有两个刀架，左刀架以及右刀架，左刀架为普通刀架，右刀架为CNC数控刀架，工作台的启动、制动由按钮站控制，按钮站通过按钮站架与机床连接。

2.根据权利要求1所述的双柱立式车床，其特征在于：根据权利要求1所述的数控双柱立式车床，其特征在于：所述横梁上设置横梁微调装置。 

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