CN102800813A - 一种有机电致发光器件及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实现全彩色的有机电致发光器件，其中实现全彩色的红、绿、蓝像素区域发光器件具有共同的空穴传输层，红色和绿色像素区域器件具有共同的发光层，之后这个共同发光层的光再通过红色和绿色滤光膜分别形成红色光和绿色光，蓝色像素区域的蓝色发光器件利用共同的空穴传输层发出蓝色光，蓝色发光器件不需要蓝色滤光膜。在这个有源矩阵驱动有机电致发光器件的制作过程中，红色和绿色像素区域器件由于采用共同发光层，可以降低对掩膜板(Shadow Mask)精度的要求；同时虽然红色光和绿色光通过滤光膜实现，导致红色光和绿色光效率有所降低，但是由于共同发光层中的红色和绿色有机发光材料的效率比蓝色有机发光材料效率高，可以更好的实现三种颜色光的效率的平衡。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机电致发光器件及其制作方法，特别是实现全彩色的有机电致发光器件及其制作方法。
背景技术
有机电致发光器件(OLED)具有自发光、色饱和度高、省电、视角宽、节省空间、响应速度快等优点，已经开始进入中小尺寸的显示终端领域，被认为是很有可能替代液晶显示器(LCD)的一种显示平板技术。
图1是现有技术的有机电致发光器件(OLED)采用红、绿、蓝独立发光器件方法实现全彩色的结构示意图。其中包括：衬底100，透明导电电极101，钝化保护层102，共同的空穴传输层111，红色发光层121，绿色发光层122，蓝色发光层123，共同的金属电极131。其中，各个像素的透明导电电极相互分立而且单独驱动。
图1a-图1f是现有技术的有机电致发光器件(OLED)采用红、绿、蓝分立发光器件实现全彩色的制作方法。制作步骤包括：
(101)在相互分立的透明导电电极101上涂布聚合物并光刻形成钝化保护层102，见图1a；
(102)制作共同的空穴传输层111，见图1b；
(103)利用掩膜板190制作红色发光层121，见图1c；移动掩膜板190制作绿色发光层122，见图1d；再移动掩膜板190制作蓝色发光层123，见图1e；利用掩膜板190制作这三个颜色发光层的顺序可以有变化；
制作共同的金属电极131，见图1f。
用红、绿、蓝独立发光器件方法实现全彩色受掩膜板开口面积的限制，难以实现高显示分辨率。
图2是现有技术的有机电致发光器件(OLED)采用白光发光器件加彩色滤光膜(colorfilter)方法实现全彩色的结构示意图。其中包括：衬底200，金属电极231，钝化保护层202，白光发光层224，透明导电电极201。其中，各个像素的金属电极相互分立而且单独驱动。另一个衬底250，制作在衬底250上的红色滤光膜251，绿色滤光膜252，蓝色滤光膜253。
图2a-图2f是现有技术的有机电致发光器件(OLED)采用白光发光器件加彩色滤光膜(color filter)方法实现全彩色的制作方法。制作步骤包括：
(201)在相互分立的金属电极231上涂布聚合物并光刻形成钝化保护层202，见图2a；
(202)制作白光发光层224，见图2b；
(203)制作透明导电电极201，见图2c；
(204)在另一个衬底250上制作红色滤光膜251，绿色滤光膜252，蓝色滤光膜253，见图2d。
(205)将衬底200和衬底250对应粘接在一起，见图2e。白色光通过红色滤光膜251，绿色滤光膜252，蓝色滤光膜253，分别形成红色光、绿色光和蓝色光。
这种方法由于采用彩色滤光膜，难以提高发光效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种高显示分辨率、高发光效率的有机电致发光器件及制造方法。
为实现上述目的，本发明提出一种实现全彩色的有机电致发光器件结构，其中实现全彩色的红、绿、蓝三色发光器件具有共同的空穴传输层，红色和绿色发光器件具有共同的发光层，之后这个共同发光层的光再通过红色和绿色滤光膜分别形成红色光和绿色光，蓝色利用共同的空穴传输层发出蓝色光，蓝色发光器件不需要蓝色滤光膜。在这个有机电致发光器件的制作过程中，红色和绿色器件由于采用共同发光层，可以降低对掩膜板(shadow mask)精度的要求进而提高显示分辨率；蓝色发光器件利用共同的空穴、电子传输层发出的蓝光，不需要采用掩膜板单独制作，提高了生产效率，而且蓝光不采用滤光膜可以提高发光效率和蓝色光色纯度。同时虽然红色光和绿色光通过滤光膜实现，导致红色光和绿色光效率有所降低，但是由于共同发光层中的红色和绿色有机发光材料的效率比蓝色有机发光材料效率高，可以更好的实现三种颜色光的效率的平衡。
根据本发明的一个方面，红、绿、蓝三色发光器件具有的共同空穴传输层材料可以采用包括但不限制于N，N’-二苯基-N，N’-(1-萘基)-1，1’-联苯-4，4’-二胺(a-NPB)、N，N’-二苯基-N，N’-二(2-萘基)-1，1’-联苯-4，4’-二胺(β-NPB)、N，N，N’，N’-四苯基-1，1’-联苯-4，4’-二胺(TPB)、N，N’-二苯基-N，N’-二(3-甲基苯基)-1，1’-联苯-4，4’-二胺(TPD)、含有上述基团的聚合物、聚乙烯基咔唑(PVK)、聚芴(PF)等空穴传输材料。
根据本发明的一个方面，上述共同空穴传输层材料也可以作为主体掺杂蓝色发光客体掺杂剂材料，蓝色发光客体掺杂剂材料采用包括但不限制于双(4，6-二氟苯基吡啶-N，C2)吡啶甲酰合铱(FIrpic)，(OC-6-33)-双[3，5-二氟-2-(2-吡啶基-KN)苯基-KC][四(1H-吡唑基-KN1)硼酸(1-)-KN2，KN2’]-铱(FIr6)等材料。
根据本发明的一个方面，红色和绿色发光器件具有的共同发光层的主体材料可以采用包括但不限制于3-苯基-4-(1’-萘基)-5-苯基-1，2，4-三唑(TAZ)、4，4’-二(9-咔唑)联苯(CBP)、聚乙烯基咔唑(PVK)、8-羟基喹啉铝(Alq3)、双(2-甲基-8-羟基喹啉-N1，08)-(1，1，-联苯-4-羟基)铝(BAlq)等。
根据本发明的一个方面，红色和绿色发光器件具有的共同发光层的红色发光客体掺杂剂材料可以采用包括但不限制于2，3，7，8，12，13，17，18-八乙基-21H，23H-卟啉铂(PtOEP)、(Btp)2Ir(acac)、Ir(piq)3、4-(二巯基亚甲基)-2-甲基-6-(对二甲氨基苯乙烯基)-4H-吡喃(DCM)、4-(二氰基亚甲基)-2-甲基-6-[2-(2，3，6，7-四氢-1H，5H-苯并[ij]喹嗪-9-基)乙烯基]-4H-吡喃(DCM2)、DCJTB，直接黄光材料红荧烯(Rubrene)、Tris(2-(benzo[b]thiophen-2-yl)pyridine-Iridium(III)等。
[24]根据本发明的一个方面，红色和绿色发光器件具有的共同发光层的绿色发光客体掺杂剂材料可以采用包括但不限制于三(2-苯基吡啶)合铱(Ir(ppy)3)、乙酰丙酮酸二(2-苯基吡啶)铱(Ir(ppy)2(acac))等材料。
根据本发明的一个方面，电子传输材料和空穴阻挡材料采用包括但不限制于2，9-二甲基-4，7-联苯-1，10-邻二氮杂菲(BCP)、8-羟基喹啉铝(Alq3)、双(2-甲基-8-羟基喹啉-N1，08)-(1，1’-联苯-4-羟基)铝(BAlq)、1，3，5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯(TPBi)等材料。
为实现上述目的，本发明还可以采用的一个具体器件结构，即利用红、绿、蓝、白色发光器件实现全彩色，其中实现全彩色的红、绿、蓝和白色发光器件具有共同的空穴传输层，红色、绿色和白色发光器件具有共同的发光层，之后这个共同发光层、共同电子传输层发出的光再通过红色、绿色滤光膜分别形成红色光和绿色光，白色发光器件区域不用采用滤光膜，蓝色利用共同的空穴、电子传输层发出蓝色光，蓝色发光器件不需要蓝色滤光膜。在这个有机电致发光器件的制作过程中，红色、绿色和白色器件由于采用共同发光层，可以降低对掩膜板(shadow mask)精度的要求进而提高显示分辨率；蓝色发光器件利用共同的空穴、电子传输层发出的蓝光，提高了生产效率，而且蓝光不采用滤光膜可以提高发光效率和蓝色光色纯度。
红色、绿色和白色发光器件具有共同的发光层可以采用主体材料掺杂上述的红色、绿色和蓝色发光客体掺杂剂材料。
附图说明
图1是现有技术的有机电致发光器件(OLED)采用红、绿、蓝分立发光器件方法实现全彩色的结构示意图。图1a-图1f是现有技术的有机电致发光器件(OLED)采用红、绿、蓝分立发光器件实现全彩色的制作方法。
图2是现有技术的有机电致发光器件(OLED)采用白光发光器件加彩色滤光膜(colorfilter)方法实现全彩色的结构示意图。图2a-图2e是现有技术的有机电致发光器件(OLED)采用白光发光器件加彩色滤光膜(color filter)方法实现全彩色的制作方法。
图3是根据本发明的第一实施方式的结构示意图。图3a-图3f是根据本发明的第一实施方式的制作方法。
图4是根据本发明的第二实施方式的结构示意图。
图5是根据本发明的第三实施方式的结构示意图。
图6是根据本发明的第四实施方式的制作方法。
图7是根据本发明的第五实施方式的结构示意图。
图8为根据本发明的第六实施方式的结构示意图。
图9为根据本发明的第七实施方式的结构示意图。图9a-图9f是根据本发明的第七实施方式的制作方法。
图10为根据本发明的第八实施方式的结构示意图。图10a-图10f是根据本发明的第八实施方式的制作方法。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的具体实施方式。
实施方式一。
图3是根据本发明的第一实施方式的结构示意图。其中包括：衬底300，金属电极331，钝化保护层302，共同的空穴传输层311，红色和绿色发光器件具有共同的发光层325，共同的透明导电电极301，其中，各个像素的金属电极相互分立而且单独驱动；还包括：衬底350，红色滤光膜351，绿色滤光膜352。金属电极331采用镁银合金(Mg:Ag)和氧化铟锡(ITO)双层电极(其中，氧化铟锡电极主要是减少空穴注入势垒)，共同的空穴传输层311采用N，N’-二苯基-N，N’-二(3-甲基苯基)-1，1’-联苯-4，4’-二胺(TPD)，红色和绿色发光器件具有共同的发光层325采用4，4’-二(9-咔唑)联苯(CBP)主体材料掺杂2，3，7，8，12，13，17，18-八乙基-21H，23H-卟啉铂(PtOEP)红色客体掺杂剂或Bis(1-phenylisoquinoline)(acetylacetonate)-Iridium(III)和三(2-苯基吡啶)合铱(Ir(ppy)3)绿色客体掺杂剂，共同的透明导电电极301采用镁银合金(Mg:Ag)和氧化铟锡材料双层电极，其中镁银合金(Mg:Ag)层为了提高光通过率厚度很薄。
图3a-图2f是根据本发明第一实施方式的制作方法。制作步骤包括：
(301)在相互分立的金属电极331上涂布聚合物并光刻形成钝化保护层302，见图3a；
(302)蒸发制作作为共同的空穴传输层311的，见N，N’-二苯基-N，N’-二(3-甲基苯基)-1，1’-联苯-4，4’-二胺(TPD)，见图3b；
(303)利用掩膜板390蒸发制作红色和绿色发光器件具有共同的发光层325，采用4，4’-二(9-咔唑)联苯(CBP)主体材料掺杂2，3，7，8，12，13，17，18-八乙基-21H，23H-卟啉铂(PtOEP)红色客体掺杂剂或Bis(1-phenylisoquinoline)(acetylacetonate)-Iridium(III)和三(2-苯基吡啶)合铱(Ir(ppy)3)绿色客体掺杂剂，见图3c；
(304)制作共同透明导电电极301的镁银合金(Mg:Ag)和氧化铟锡材料双层电极，见图3d；
(305)在另一个衬底350上制作红色滤光膜351，绿色滤光膜352，见图3e；
(306)将衬底300和衬底350对应粘接在一起，见图3f。
实施方式二
图4是根据本发明的第二实施方式的结构示意图。其中包括：衬底400，金属电极431，钝化保护层402，共同的空穴传输层411，红色和绿色发光器件具有共同的发光层425，共同的空穴阻挡层、电子传输层426，共同的透明导电电极401，其中，各个像素的金属电极相互分立而且单独驱动；还包括：衬底450，红色滤光膜451，绿色滤光膜452。金属电极431采用镁银合金(Mg:Ag)和氧化铟锡(ITO)双层电极(其中，氧化铟锡电极主要是减少空穴注入势垒)，共同的空穴传输层411采用N，N’-二苯基-N，N’-二(3-甲基苯基)-1，1’-联苯-4，4’-二胺(TPD)，红色和绿色发光器件具有共同的发光层425采用4，4’-二(9-咔唑)联苯(CBP)主体材料掺杂2，3，7，8，12，13，17，18-八乙基-21H，23H-卟啉铂(PtOEP)红色客体掺杂剂或Bis(1-phenylisoquinoline)(acetylacetonate)-Iridium(III)和三(2-苯基吡啶)合铱(Ir(ppy)3)绿色客体掺杂剂，共同的空穴阻挡层426采用2，9-二甲基-4，7-联苯-1，10-邻二氮杂菲(BCP)，共同的透明导电电极401采用镁银合金(Mg:Ag)和氧化铟锡材料双层电极，镁银合金(Mg:Ag)层为了提高通过率厚度很薄。
实施方式三
图5是根据本发明的第二实施方式的结构示意图。其中包括：衬底500，透明导电电极501，钝化保护层502，共同的空穴传输层511，红色和绿色发光器件具有共同的发光层525，共同的空穴阻挡层526，共同的电子传输层527，共同的金属电极531，其中，各个像素的透明导电电极相互分立而且单独驱动；还包括：衬底550，红色滤光膜551，绿色滤光膜552。金属电极531采用镁银合金(Mg:Ag)和氧化铟锡(ITO)双层电极(其中，氧化铟锡电极主要是减少空穴注入势垒)，共同的空穴传输层511采用N，N’-二苯基-N，N’-二(3-甲基苯基)-1，1’-联苯-4，4’-二胺(TPD)掺杂蓝色发光客体掺杂剂材料双(4，6-二氟苯基吡啶-N，C2)吡啶甲酰合铱(FIrpic)，红色和绿色发光器件具有共同的发光层525采用4，4’-二(9-咔唑)联苯(CBP)主体材料掺杂2，3，7，8，12，13，17，18-八乙基-21H，23H-卟啉铂(PtOEP)红色客体掺杂剂或Bis(1-phenylisoquinoline)(acetylacetonate)-Iridium(III)和三(2-苯基吡啶)合铱(Ir(ppy)3)绿色客体掺杂剂，共同的空穴阻挡层526采用2，9-二甲基-4，7-联苯-1，10-邻二氮杂菲(BCP)，共同的透明导电电极501采用镁银合金(Mg:Ag)和氧化铟锡材料双层电极，其中镁银合金(Mg:Ag)层为了提高通过率厚度很薄。
实施方式四
图6是根据本发明的第四实施方式的结构示意图。其中包括：衬底600，金属电极631，钝化保护层602，空穴传输层611，红色和绿色发光器件具有共同的发光层625，共同的空穴阻挡层626，共同的电子传输层627，共同的透明导电电极601，其中，各个像素的金属电极相互分立而且单独驱动；还包括：衬底650，红色滤光膜651，绿色滤光膜652。金属电极631采用镁银合金(Mg:Ag)和氧化铟锡(ITO)双层电极(其中，氧化铟锡电极主要是减少空穴注入势垒)，共同的空穴传输层611采用N，N’-二苯基-N，N’-二(3-甲基苯基)-1，1’-联苯-4，4’-二胺(TPD)，红色和绿色发光器件具有共同的发光层625采用4，4’-二(9-咔唑)联苯(CBP)主体材料掺杂2，3，7，8，12，13，17，18-八乙基-21H，23H-卟啉铂(PtOEP)红色客体掺杂剂或Bis(1-phenylisoquinoline)(acetylacetonate)-Iridium(III)和三(2-苯基吡啶)合铱(Ir(ppy)3)绿色客体掺杂剂，共同的空穴阻挡层626采用2，9-二甲基-4，7-联苯-1，10-邻二氮杂菲(BCP)，共同的电子传输层627采用8-羟基喹啉铝(Alq3)，共同的透明导电电极601采用镁银合金(Mg:Ag)和氧化铟锡材料双层电极，其中镁银合金(Mg:Ag)层为了提高通过率厚度很薄。
实施方式五
图7是根据本发明的第五实施方式的结构示意图。其中包括：衬底700，金属电极731，钝化保护层702，空穴传输层711，红色和绿色发光器件具有共同的发光层725，共同的空穴阻挡层726，共同的电子传输层727，共同的透明导电电极701，其中，各个像素的金属电极相互分立而且单独驱动；还包括：衬底750，红色滤光膜751，绿色滤光膜752。金属电极731采用镁银合金(Mg:Ag)和氧化铟锡(ITO)双层电极(其中，氧化铟锡电极主要是减少空穴注入势垒)，共同的空穴传输层711采用N，N’-二苯基-N，N’-二(3-甲基苯基)-1，1’-联苯-4，4’-二胺(TPD)掺杂蓝色发光客体掺杂剂材料双(4，6-二氟苯基吡啶-N，C2)吡啶甲酰合铱(FIrpic)，红色和绿色发光器件具有共同的发光层725采用4，4’-二(9-咔唑)联苯(CBP)主体材料掺杂2，3，7，8，12，13，17，18-八乙基-21H，23H-卟啉铂(PtOEP)红色客体掺杂剂或Bis(1-phenylisoquinoline)(acetylacetonate)-Iridium(III)和三(2-苯基吡啶)合铱(Ir(ppy)3)绿色客体掺杂剂，共同的空穴阻挡层726采用2，9-二甲基-4，7-联苯-1，10-邻二氮杂菲(BCP)，共同的电子传输层727采用8-羟基喹啉铝(Alq3)，共同的透明导电电极701采用镁银合金(Mg:Ag)和氧化铟锡材料双层电极，其中镁银合金(Mg:Ag)层为了提高通过率厚度很薄。
实施方式六
图8是根据本发明的第六实施方式的结构示意图。其中包括：衬底800，金属电极831，钝化保护层802，空穴传输层811，红色、绿色和黄色发光器件具有共同的发光层825，共同的空穴阻挡层826，共同的电子传输层827，共同的透明导电电极801，其中，各个像素的金属电极相互分立而且单独驱动；还包括：衬底850，红色滤光膜851，绿色滤光膜852，黄色滤光膜854。金属电极831采用镁银合金(Mg:Ag)和氧化铟锡(ITO)双层电极(其中，氧化铟锡电极主要是减少空穴注入势垒)，共同的空穴传输层811采用N，N’-二苯基-N，N’-二(3-甲基苯基)-1，1’-联苯-4，4’-二胺(TPD)掺杂蓝色发光客体掺杂剂材料双(4，6-二氟苯基吡啶-N，C2)吡啶甲酰合铱(FIrpic)，红色、绿色和黄色发光器件具有共同的发光层825采用4，4’-二(9-咔唑)联苯(CBP)主体材料掺杂2，3，7，8，12，13，17，18-八乙基-21H，23H-卟啉铂(PtOEP)红色客体掺杂剂或Bis(1-phenyl isoquinoline)(acetylacetonate)-Iridium(III)、三(2-苯基吡啶)合铱(Ir(ppy)3)绿色客体掺杂剂和黄色客体掺杂剂红萤烯(Rubrene)，共同的空穴阻挡层726采用2，9-二甲基-4，7-联苯-1，10-邻二氮杂菲(BCP)，共同的电子传输层727采用8-羟基喹啉铝(Alq3)，共同的透明导电电极701采用镁银合金(Mg:Ag)和氧化铟锡材料双层电极，其中镁银合金(Mg:Ag)层为了提高通过率厚度很薄。
实施方式七
图9是根据本发明的第七实施方式的结构示意图。其中包括：衬底950，红色滤光膜951，绿色滤光膜952，平坦层902，共同的透明导电电极901采用氧化铟锡材料，倒梯形光刻胶903，同时制作的空穴传输层911，同时制作的红色和绿色共同发光层925，同时制作的空穴阻挡层926，同时制作的金属电极931，其中，各个像素的金属电极由于倒梯形光刻胶903的隔离作用相互分立而且单独驱动。金属电极931采用镁银合金(Mg:Ag)，同时制作的空穴传输层411采用N，N’-二苯基-N，N’-二(3-甲基苯基)-1，1’-联苯-4，4’-二胺(TPD)，红色和绿色发光器件具有同时制作的共同发光层925采用4，4’-二(9-咔唑)联苯(CBP)主体材料掺杂2，3，7，8，12，13，17，18-八乙基-21H，23H-卟啉铂(PtOEP)红色客体掺杂剂或Bis(1-phenylisoquinoline)(acetylacetonate)-Iridium(III)和三(2-苯基吡啶)合铱(Ir(ppy)3)绿色客体掺杂剂，同时制作的空穴阻挡层926采用2，9-二甲基-4，7-联苯-1，10-邻二氮杂菲(BCP)，共同的透明导电电极901采用氧化铟锡材料。图9还包括：衬底960，栅电极961，栅绝缘层962，晶体管有源层963，源漏电极964，钝化层965，弹性隔垫材料966，像素电极967，其中，栅电极961采用铝钕合金(AlNd)材料，栅绝缘层962采用氮化硅(SiNx)材料，晶体管有源层963采用氧化铟镓锌(IGZO)，源漏电极964采用金属钼(Mo)材料，钝化层965采用氮化硅(SiNx)材料，像素电极967采用铟材料。
图9a-图9f是根据本发明的第七实施方式的制作方法。制作步骤包括：
(401)在衬底960上溅射制作金属铝钕合金材料，光刻形成栅电极961；利用化学气象沉积制作氮化硅膜形成栅绝缘层962；利用溅射制作氧化铟镓锌(IGZO)膜，光刻形成晶体管有源层963；利用溅射制作金属钼材料，光刻形成源漏电极；利用化学气象沉积制作氮化硅膜形成钝化层965并光刻形成连接过孔；利用旋转涂布和光刻制作弹性隔垫材料966；溅射金属铟膜并光刻形成像素电极967，见图9a；
(402)在衬底950上利用旋转涂布和光刻制作红色滤光膜951和绿色滤光膜952；利用旋转涂布制作平坦层902；利用溅射共同的透明导电电极901的氧化铟锡材料，见图9b；
(403)利用旋转涂覆负性光刻胶材料并光刻形成倒梯形903；蒸发制作作为共同的空穴传输层311的N，N’-二苯基-N，N’-二(3-甲基苯基)-1，1’-联苯-4，4’-二胺(TPD)，见图9c；
(404)利用掩膜板990蒸发制作红色和绿色发光器件具有共同的发光层925，采用4，4’-二(9-咔唑)联苯(CBP)主体材料掺杂2，3，7，8，12，13，17，18-八乙基-21H，23H-卟啉铂(PtOEP)红色客体掺杂剂或Bis(1-phenylisoquinoline)(acetylacetonate)-Iridium(III)和三(2-苯基吡啶)合铱(Ir(ppy)3)绿色客体掺杂剂，见图9d；
(405)蒸发2，9-二甲基-4，7-联苯-1，10-邻二氮杂菲(BCP)作为同时制作的空穴阻挡层926；蒸发制作镁银合金金属，由于倒梯形光刻胶的作用形成在相互分立的金属电极931，见图9e；
(406)加热衬底960使像素电极967的铟金属熔化，将两个衬底按照像素对应的压接在一起，这样像素电极967和金属电极931连接在一起，见图9f。
实施方式八
图10是根据本发明的第八实施方式的结构示意图。其中包括：衬底1050，红色滤光膜1051，绿色滤光膜1052。还包括：衬底1060，栅电极1061，栅绝缘层1062，晶体管有源层1063，源漏电极1064，钝化层1065，其中，栅电极1061采用铝钕合金材料，栅绝缘层1062采用氮化硅材料，晶体管有源层1063采用氧化铟镓锌(IGZO)、低温多晶硅或者非晶硅，源漏电极1064采用金属钼材料，钝化层1065采用氮化硅材料。图9还包括：金属电极1031，钝化保护层1002，共同的空穴传输层1011，红色和绿色发光器件具有共同的发光层1025，共同的空穴阻挡层1026，共同的透明导电电极1001。
(501)在衬底950上利用旋转涂布和光刻制作红色滤光膜951和绿色滤光膜952，见图10a；
(502)在衬底1060上溅射制作金属铝钕合金材料，光刻形成栅电极1061；利用化学气象沉积制作氮化硅膜形成栅绝缘层1062；利用溅射制作氧化铟镓锌膜，光刻形成晶体管有源层1063；利用溅射制作金属钼材料，光刻形成源漏电极1064；利用化学气象沉积制作氮化硅膜形成钝化层1065并光刻形成连接过孔；制作金属镁银合金膜和氧化铟锡并光刻形成金属电极1031，制作钝化保护层1002，见图10b；
(503)蒸发共同的空穴传输层1011，见图10c；
(503)利用掩膜板1090蒸发制作红色和绿色发光器件具有共同的发光层1025，采用4，4’-二(9-咔唑)联苯(CBP)主体材料掺杂2，3，7，8，12，13，17，18-八乙基-21H，23H-卟啉铂(PtOEP)红色客体掺杂剂或Bis(1-phenylisoquinoline)(acetylacetonate)-Iridium(III)和三(2-苯基吡啶)合铱(Ir(ppy)3)绿色客体掺杂剂，见图10d；
(504)蒸发共同的空穴阻挡层1026，溅射共同的透明电极1001，见图10e；
(505)将衬底1060和衬底1050对应粘接在一起，见图10f。
以上针对本发明的优选实施方式进行了描述，本领域技术人员应该理解，在不脱离本发明的精神和权利要求书的范围基础上可以进行各种变化和修改。
Claims (9)
1.一种有机电致发光器件，其特征在于，实现全彩色的红色像素区域、绿色像素区域和蓝色像素区域对应的各自分立电极、共同电极和夹在两层电极之间的有机功能层，其中红色像素区域和绿色像素区域具有共同的有机功能层结构，而且红色像素区域对应红色滤光膜，绿色像素区域对应绿色滤光膜；蓝色像素区域的有机功能层结构与红色像素区域和绿色像素区域的有机功能层结构不同。
2.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，实现全彩色的红色像素区域、绿色像素区域、蓝色像素区域和白色像素区域对应的各自分立电极、共同电极和夹在两层电极之间的有机功能层，其中红色像素区域、绿色像素区域和白色像素区域具有共同的有机功能层结构，而且红色像素区域对应红色滤光膜，绿色像素区域对应绿色滤光膜，白色像素区域不存在滤光膜；蓝色像素区域的有机功能层结构与红色像素区域、绿色像素区域和白色像素区域的有机功能层结构不同。
3.根据权利要求1-2所述的有机电致发光器件，其特征在于，实现全彩色的红色像素区域、绿色像素区域和蓝色像素区域对应的各自分立电极、共同电极和夹在两层电极之间的空穴传输层和发光层，其中红色像素区域、绿色像素区域和蓝色像素区域具有共同的空穴传输层；红色像素区域和绿色像素区域具有共同的发光层，而且红色像素区域对应红色滤光膜，绿色像素区域对应绿色滤光膜；蓝色像素区域不存在发光层，而且蓝色像素区域不存在滤光膜。
4.根据权利要求1-2所述的有机电致发光器件，其特征在于，实现全彩色的红色像素区域、绿色像素区域和蓝色像素区域对应的各自分立电极、共同电极和夹在两层电极之间的空穴传输层、发光层和空穴阻挡层，其中红色像素区域、绿色像素区域和蓝色像素区域具有共同的空穴阻挡层。
5.根据权利要求1-3所述的有机电致发光器件，其特征在于，实现全彩色的红色像素区域、绿色像素区域、蓝色像素区域和白色像素区域对应的各自分立电极、共同电极和夹在两层电极之间的空穴传输层和发光层，其中红色像素区域、绿色像素区域、蓝色像素区域和白色像素区域具有共同的空穴传输层；红色像素区域、绿色像素区域和白色像素区域具有共同的发光层，而且红色像素区域对应红色滤光膜，绿色像素区域对应绿色滤光膜，白色像素区域不存在滤光膜；蓝色像素区域不存在发光层，而且蓝色像素区域不存在滤光膜。
6.根据权利要求1-4所述的有机电致发光器件，其特征在于，实现全彩色的红色像素区域、绿色像素区域和蓝色像素区域对应的各自分立电极、共同电极和夹在两层电极之间的空穴传输层、发光层和空穴阻挡层，其中红色像素区域、绿色像素区域和蓝色像素区域具有共同的空穴阻挡层。
7.根据权利要求1-5所述的有机电致发光器件及制作方法，其特征在于，采用有源主动器件驱动，驱动单元器件有源材料包括硅、金属氧化物、已知的有机半导体材料，金属元素包括锡、锌、硼、铝、镓、铟、镱、镓、稀土等元素，以上金属的一种或多种氧化物的整摩尔比或不整摩尔比的组合等。
8.根据权利要求1-6所述的有机电致发光器件，其特征在于，制作过程包括：
(1)在衬底上分别制作红色和绿色滤光膜，制作成图形，再制作透明电极；
(2)在透明电极衬底上沉积共同的空穴传输层；
(3)在红色和绿色像素区域利用掩膜板(Shadow Mask)制作有共同的发光层，如黄光发光层；再制作共同空穴阻挡层；
(4)制作金属电极；
(5)在另一个衬底上制作有源驱动矩阵，如金属氧化物有源驱动矩阵；
(6)每个有源矩阵的像素电极上制作连接作用的金属电极，和上面步骤制作的有机发光器件的像素相对应；
(7)将两个衬底像素相对应地利用具有连接作用的金属电极通过压接(Wafer Bonding)连在一起，起到每个有源主动驱动器件驱动每个有机发光单元器件的作用。
9.根据权利要求1-6所述的有机电致发光器件，其特征在于，制作过程包括：
(1)在衬底上制作硅或金属氧化物有源主动驱动矩阵；
(2)在有源主动驱动矩阵上沉积空穴传输层；
(3)在红色和绿色发光器件区域利用掩膜板(Shadow Mask)制作共同的发光层如黄光发光层；制作共同空穴阻挡层和电子传输层；
(4)制作透明电极；
(5)在另一个衬底上制作红色和绿色滤光膜，并制作成图形；
(6)两个衬底根据单元像素对应粘接在一起。
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2012
- 2012-07-05 CN CN201210231657XA patent/CN102800813A/zh active Pending
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121128 |