CN102284830A - 电力机车车轴齿芯组装装备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及车轴组装技术领域,尤其是一种电力机车车轴齿芯组装装备。其包括底座、工作台、横向滑块、移动工作台、电机、立柱、竖向滑块、液压油缸、液压油缸座、升降工作盘、钩爪、钩爪油缸、钩爪固定座、固定钢丝滑轮、钢丝、均重块、等高座、主动链轮、链轮一、链轮二、链轮三、链轮轴、链条、左链条固定座、右链条固定座、齿芯和机车车轴。这种机车车轴组装装备采用机械钩爪将机车车轴吊起,齿芯放置在移动工作盘上,将齿芯移动到加热区域,加热完毕后,再移动至安装区域,启动液压油缸控制升降工作盘,使机车车轴装入齿芯中,使用该装备可以减轻操作人员的劳动强度,提高产品的组装质量,提高工效。
Description
技术领域
本发明涉及车轴组装技术领域,尤其是一种机车车轴组装装备。
背景技术
机车轮对车轴与其齿芯组装的时候,目前无专用工装对其进行组装,需要人工手动对其进行装,由于在安装过程中,需要对齿芯进行加热处理后再进行安装,齿芯的温度较高,工人对齿芯进行移动和安装的过程中会对工人造成烫伤,并且工人搬运等工作费时费力,工作效率低下。
发明内容
为了克服现有的机车轮对车轴与齿芯安装麻烦,工人工作量高的不足,本发明提供了一种机车车轴组装装备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电力机车车轴齿芯组装装备,底座上设有工作台,所述工作台上设有横向滑块,所述横向滑块上设有移动工作台,所述工作台右边设有电机,所述工作台后方设有立柱,所述电机上设有主动链轮,所述电机左边设有链轮轴,所述链轮轴上设有链轮一和链轮二,所述工作台左端设有链轮三,所述移动工作台上设有左链条固定座和右链条固定座,所述立柱上设有升降工作盘,升降工作盘和立柱之间设有竖向滑块,立柱上设有液压油缸座,液压油缸座和升降工作盘之间设有液压油缸,所述立柱顶端设有固定钢丝滑轮,所述立柱内部设有均重块,钢丝通过固定钢丝滑轮连接均重块和升降工作盘,所述升降工作盘上设有钩爪油缸座个钩爪固定座,所述钩爪油缸座上设有钩爪油缸,所述钩爪固定座上设有钩爪,所述钩爪油缸连接钩爪,所述主动链轮和链轮一之间采用链条连接,所述链轮二和左链条固定座之间采用链条连接,所述链轮三和右链条固定座之间采用链条连接,所述钩爪、钩爪油缸座、钩爪固定座和钩爪油缸座配套使用,且至少为2套,所述工作台下方设有等高座,所述等高座的数目至少为2个,所述移动工作台上设有齿芯,所述升降工作盘下方设有机车车轴。
本发明的有益效果是,这种机车车轴组装装备采用机械钩爪将机车车轴吊起,将齿芯放置在移动工作盘上,利用电机、链轮和链条将齿芯移动到加热区域,加热完毕后,再移动至安装区域,启动液压油缸控制升降工作盘,使机车车轴装入齿芯中,完成安装,使用该装备可以减轻操作人员的劳动强度,提高产品的组装质量,提高工效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的主视图;
图3是本发明的侧视图;
图4是本发明的俯视图;
图中1、底座,2、工作台,3、横向滑块,4、移动工作台,5、电机,6、立柱,7、竖向滑块,8、液压油缸,9、液压油缸座,10、升降工作盘,11、钩爪,12、钩爪油缸,13、钩爪固定座,14、固定钢丝滑轮,15、钢丝,16、均重块,17、等高座,18、主动链轮,19、链轮一,20、链轮二,21、链轮三,22、链轮轴,23、链条,24、左链条固定座,25、右链条固定座,26、齿芯,27、机车车轴。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
一种电力机车车轴齿芯组装装备,包括底座1、工作台2、横向滑块3、移动工作台4、电机5、立柱6、竖向滑块7、液压油缸8、液压油缸座9、升降工作盘10、钩爪11、钩爪油缸12、钩爪固定座13、固定钢丝滑轮14、钢丝15、均重块16、等高座17、主动链轮18、链轮一19、链轮二20、链轮三21、链轮轴22、链条23、左链条固定座24、右链条固定座25、齿芯26和机车车轴27。
如图1是本发明的结构示意图,一种电力机车车轴齿芯组装装备,底座1上设有工作台2,所述工作台2上设有横向滑块3,所述横向滑块3上设有移动工作台4,所述工作台2右边设有电机5,所述工作台2后方设有立柱6,所述电机5上设有主动链轮18,所述电机5左边设有链轮轴22,所述链轮轴22上设有链轮一19和链轮二20,所述工作台2左端设有链轮三21,所述移动工作台4上设有左链条固定座24和右链条固定座25,所述立柱6上设有升降工作盘10,升降工作盘10和立柱6之间设有竖向滑块7,立柱6上设有液压油缸座9,液压油缸座9和升降工作盘10之间设有液压油缸8。工作台2和立柱6形成安装机车车轴27的工作台面,这就为安装机车车轴27提供了工作环境,避免了老式手动安装方式,降低了工作人员的工作强度。
所述立柱6顶端设有固定钢丝滑轮14,所述立柱6内部设有均重块16,钢丝15通过固定钢丝滑轮14连接均重块16和升降工作盘10。利用固定钢丝滑轮14、钢丝15、均重块16和液压油缸8,保证升降工作盘10的高度,控制升降工作盘10上下移动,从而控制机车车轴27上下移动,方便套入齿芯26,提高了工作效率。
所述升降工作盘10上设有钩爪油缸座28个钩爪固定座13,所述钩爪油缸座28上设有钩爪油缸12,所述钩爪固定座13上设有钩爪11,所述钩爪油缸12连接钩爪11。利用钩爪油缸12和钩爪固定座13使钩爪11在钩爪固定座13的作用下进行移动,以达到悬挂机车车轴27的作用,这就避免了工人手动支撑机车车轴27,降低了工人的工作强度。
所述主动链轮18和链轮一19之间采用链条23连接,所述链轮二20和左链条固定座之间采用链条23连接,所述链轮三21和右链条固定座25之间采用链条23连接。采用电机5、主动链轮18、链轮一19、链轮二20、链轮三21和链条23的驱动方式来驱动移动工作台4,这就避免了工人去触碰加热后的齿芯26,避免工人被齿芯26烫伤,保护了工人的安全。
所述钩爪11、钩爪油缸座12、钩爪固定座13和钩爪油缸座28配套使用,且至少为2套。多套使用,保证机车车轴27可以垂直悬挂,不会出现倾斜滑落的情况,确保了安装过程合理安全。
所述工作台2下方设有等高座17,所述等高座17的数目至少为2个。多个等高座17,确保工作台2在同一个工作平面上,确保安装的准确性。
所述移动工作台4上设有齿芯26,所述升降工作盘10下方设有机车车轴27。移动工作台4可以将齿芯26移动到加热区域,并且在加热完毕后移动到安装区域,升降工作盘10可以上下移动机车车轴27,用以将机车车轴27套入齿芯26,降低了工人的劳动量,提高产品的组装质量,提高工效。
这种电力机车车轴齿芯组装装备在工作的时候,利用升降工作盘10上的钩爪11将机车车轴垂27直悬挂,再通过液压油缸8来控制升降工作盘10的高度,使机车车轴27处于合适的安装位置,利用电机5驱动移动工作台4,将安置在移动工作台4上的齿芯26移动即热区域,待齿芯26加热完毕再驱动移动工作台4将齿芯移动至安装区域,在这个工程中,避免了工作人员触碰齿芯26,避免工作人被烫伤,待齿芯26处于安装位置的时候,驱动液压油缸8,使升降工作盘10下降,从而使机车车轴27套入齿芯26,等到齿芯冷却后即完成安装工作,整个安装过程快速便捷,降低了工人的劳动量,提高产品的组装质量,提高工效。
Claims (7)
1.一种电力机车车轴齿芯组装装备,其特征是,底座(1)上设有工作台(2),所述工作台(2)上设有横向滑块(3),所述横向滑块(3)上设有移动工作台(4),所述工作台(2)右边设有电机(5),所述工作台(2)后方设有立柱(6),所述电机(5)上设有主动链轮(18),所述电机(5)左边设有链轮轴(22),所述链轮轴(22)上设有链轮一(19)和链轮二(20),所述工作台(2)左端设有链轮三(21),所述移动工作台(4)上设有左链条固定座(24)和右链条固定座(25),所述立柱(6)上设有升降工作盘(10),升降工作盘(10)和立柱(6)之间设有竖向滑块(7),立柱(6)上设有液压油缸座(9),液压油缸座(9)和升降工作盘(10)之间设有液压油缸(8)。
2.根据权利要求1所述的电力机车车轴齿芯组装装备,其特征是,所述立柱(6)顶端设有固定钢丝滑轮(14),所述立柱(6)内部设有均重块(16),钢丝(15)通过固定钢丝滑轮(14)连接均重块(16)和升降工作盘(10)。
3.根据权利要求1所述的电力机车车轴齿芯组装装备,其特征是,所述升降工作盘(10)上设有钩爪油缸座(28)个钩爪固定座(13),所述钩爪油缸座(28)上设有钩爪油缸(12),所述钩爪固定座(13)上设有钩爪(11),所述钩爪油缸(12)连接钩爪(11)。
4.根据权利要求1所述的电力机车车轴齿芯组装装备,其特征是,所述主动链轮(18)和链轮一(19)之间采用链条(23)连接,所述链轮二(20)和左链条固定座之间采用链条(23)连接,所述链轮三(21)和右链条固定座(25)之间采用链条(23)连接。
5.根据权利要求1所述的电力机车车轴齿芯组装装备,其特征是,所述钩爪(11)、钩爪油缸座(12)、钩爪固定座(13)和钩爪油缸座(28)配套使用,且至少为2套。
6.根据权利要求1所述的电力机车车轴齿芯组装装备,其特征是,所述工作台(2)下方设有等高座(17),所述等高座(17)的数目至少为2个。
7.根据权利要求1所述的电力机车车轴齿芯组装装备,其特征是,所述移动工作台(4)上设有齿芯(26),所述升降工作盘(10)下方设有机车车轴(27)。
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