CN102284818A - 压紧装置及具有压紧装置的焊接设备 - Google Patents
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Abstract
一种焊接设备包括底板以及固定于所述底板上的压紧装置。压紧装置包括支架，转动固定于支架上的压板，压紧装置还包括推动压板转动的动力机构，支撑焊接工件的支撑机构以及将支架和压板转动连接的转动件。动力机构固定于支架上，动力机构包括动力件，导向柱、以及导向套。导向套设有第一通孔，导向柱穿过第一通孔可在导向套内滑动。导向柱的一端抵止于压板一端，导向柱的另一端抵止于动力件的一端。动力机构推动导向柱上下移动，导向柱按压压板绕转动件旋转，压板的另一端将焊接工件压持于压板的另一端与支撑机构之间。上述焊接设备通过压紧装置压紧焊接工件，以防止焊接工件在焊接的过程中发生移动，保证焊接位置准确。
Description
技术领域
本发明涉及一种压紧装置，尤其涉及一种具有压紧装置的焊接设备。
背景技术
在机械领域中，经常需要对工件进行焊接处理。首先就需要对焊接工件进行定位，以保证焊接位置的准确性。然后，再进行焊接处理。然而，由于焊接工件较大，故存在定位困难的现象。定位不准，导致焊接工件在焊接的过程中发生移动，造成焊接位置的偏移，影响焊接效果。而且，在焊接的过程中由于存在焊接工件整体受热不均，焊接工件易发生局部变形，所以需要对焊接工件进行准确和稳固定位。
业界通常采用的压紧装置一般定位不准，易造成焊接变形，需要进行焊后变形处理。即使可以准确定位，但一般装置结构设计比较复杂。如此，不仅使得工艺流程更加复杂，增加了整个焊接过程的时间和程序，而且极大的浪费了成本。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种定位准确，结构简单的压紧装置。
还有必要提供一种定位准确，结构简单的焊接设备。
一种压紧装置，包括支架，转动固定于支架上的压板，压紧装置还包括推动压板转动的动力机构，支撑焊接工件的支撑机构以及将支架和压板转动连接的转动件，动力机构固定于支架上，动力机构包括动力件，导向柱、以及导向套，导向套设有第一通孔，导向柱穿过第一通孔可在导向套内滑动，导向柱的一端抵止于压板一端，导向柱的另一端抵止于动力件的一端，动力机构推动导向柱上下移动，导向柱按压压板绕转动件旋转，压板的另一端将焊接工件压持于压板的另一端与支撑机构之间。
一种焊接设备，包括底板以及固定于所述底板上的压紧装置，压紧装置 包括支架，转动固定于支架上的压板，压紧装置还包括推动压板转动的动力机构，支撑焊接工件的支撑机构以及将支架和压板转动连接的转动件，动力机构固定于支架上，动力机构包括动力件，导向柱、以及导向套，导向套设有第一通孔，导向柱穿过第一通孔可在导向套内滑动，导向柱的一端抵至于压板一端，导向柱的另一端抵止于动力件的一端，动力机构推动导向柱上下移动，导向柱按压压板绕转动件旋转，压板的另一端将焊接工件压持于压板的另一端与支撑机构之间。
上述焊接设备通过压紧装置压紧焊接工件，以防止焊接工件在焊接的过程中发生移动，保证焊接位置准确。
附图说明
图1为一较佳实施方式焊接设备的立体图。
图2为图1中焊接设备中压紧装置的分解图。
图3为图2中焊接设备中压紧装置另一角度的分解图。
图4为图2中压紧装置立体图。
图5为图1中压紧装置工作状态图。
具体实施方式
请参阅图1和图2，为一较佳实施方式焊接设备10的立体图和压紧装置100的分解图。焊接设备10包括底板11，设于底板11上的轨道12，支撑件13以及用于定位支撑件13的定位块14。底板11的形状和大小适配焊接工件200大小。
压紧装置100固定于底板11上的轨道12上。压紧装置100包括支架101，转动固定于支架101上的压板102，推动压板102转动的动力机构103以及支撑焊接工件200的支撑机构104。另，压紧装置100还包括将支架101和压板102转动连接的转动件105以及使压板102复位的弹性件106。
请同时参阅3，支架101包括底座110，插销111，固定销131，以及与底座110垂直连接的两支板141，两支板141之间连接有横杆135，横杆135 与底座110平行。支架101还包括挡板136，挡板136与底座110平行且垂直连接两支架101。支架101通过固定销131定位于底板11上。
两支板141上分别设有两第二通孔142及两第一螺孔143。两第一螺孔143位于两第二通孔142下方。插销111穿过两第一螺孔143且其上套设弹性件106，插销111上还套设两卡圈112，两卡圈112分别位于弹性件106两端且位于两支板141之间，插销111的两端分别螺合于两第一螺孔143内。两卡圈112将弹性件106夹持于两支板141之间。弹性件106的一端抵止于横杆135上，另一端抵止于压板102下表面。
压板102包括第一旋转端122，第二旋转端152以及第一穿孔162。压板102的第一穿孔162位于两支架101的两第二通孔142之间。压板102位于两支板141之间，转动件105穿过两第二通孔142以及第一穿孔162将压板102和支架101转动连接。转动件105一端为阶梯型，另一端杆状。转动件105另一端套设有限位圈107，以防止转动件105另一端脱离两第二通孔142。
动力机构103固定于支架101上，包括提供动力的动力件113，接触动力件113的导向柱123，限制导向柱123转动的限位销153以及用于套设导向柱123的导向套133。导向套133竖直方向设有第一通孔140。
导向套133包括第一部分137和第二部分138，第二部分138为阶梯形，第一部分137和第二部分138也可设计为一整体。第一部分137卡设于挡板136上，第一通孔140贯穿第一部分137和第二部分138。第一部分137和第二部分138的高度均可调。第二部分138靠近其底面的竖直部设有横向销孔148，销孔148大小配合限位销153。
导向柱123穿过第一通孔140可在导向套133内滑动，导向柱123的一端可为平面或是斜面，且此端面抵至于压板102的第一旋转端122。导向柱123的另一端抵止于动力件113的一端。导向柱123的竖直方向设有限位槽130，限位销153可在限位槽130内上下滑动。当导向柱123受到动力件113的抵压时，由于限位销153的作用，导向柱123只能沿限位槽130方向运动，从而防止了导向柱123发生转动。
支撑机构104包括支座114，滑动件124以及固定销134。支座114上设
有第二穿孔115。滑动件124包括滑杆125以及支撑端126，滑杆125穿过第二穿孔115滑动于支座114内。通过调节滑杆125的长短，来调节滑动件125的高度。固定销134将支撑结构104固定于底板11上。
请同时参阅4和图5，当动力件113施加压力时，推动导向柱123在第一通孔140内滑动，限位销153限制导向柱123发生转动。导向柱123在动力件113的推动下，其一端抵压第一旋转端122，压板102沿转动件105转动。此时，弹性件106被压缩而蓄积弹力。第二旋转端152沿靠近滑动件124的方向运动。可将焊接工件200固定于第二旋转端152和滑动件124之间，从而实现了焊接工件200的准确稳固定位。其中，动力件113可为气压动力或是液压动力。
当动力件113撤销对导向柱123的压力时，导向柱123失去动力，向与第一旋转端122相反的方向运动。导向柱123对压板102的作用力消失。弹性件106由于之前蓄积弹力对第二旋转端152施加压力，使得压板102朝背向滑动件124的方向旋转，从而焊接工件200脱离压紧装置100。
另，轨道12包括两侧面120，两侧面120上分别设有固定压紧装置100的多个限位孔121。压紧装置100在轨道12上的位置根据限位孔121的位置可调，即压紧装置100可沿轨道12前后可调。从而实现不同焊接工件200均可适用焊接设备10。
定位块14设于底板11上，用于固定支撑件13，支撑件13的大小配合焊接工件200的大小。定位块14上面设有多个固定支撑件13的定位孔，支撑件13在定位块14上的水平位置可调。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种压紧装置，包括支架，转动固定于所述支架上的压板，其特征在于：所述压紧装置还包括推动所述压板转动的动力机构，支撑焊接工件的支撑机构以及将所述支架和所述压板转动连接的转动件，所述动力机构固定于所述支架上，所述动力机构包括动力件，导向柱、以及导向套，所述导向套设有第一通孔，所述导向柱穿过所述第一通孔可在所述导向套内滑动，所述导向柱的一端抵止于所述压板一端，所述导向柱的另一端抵止于所述动力件的一端，所述动力机构推动所述导向柱上下移动，所述导向柱按压所述压板绕所述转动件旋转，所述压板的另一端将焊接工件压持于所述压板的另一端与所述支撑机构之间。
2.如权利要求1所述的压紧装置，其特征在于：所述支架包括底座以及与所述底座垂直连接的两支板，两支板由上至下依次分别设有两第二通孔和两第一螺孔，所述两第一螺孔靠近所述支撑机构一侧，远离所述动力机构，所述支架还包括穿过所述第一螺孔的插销，以及垂直连接所述两支板的挡板和横杆。
3.如权利要求2所述的压紧装置，其特征在于：所述压紧装置还包括弹性件，所述弹性件套设于所述插销上且位于所述两支板之间，所述弹性件一端抵止于所述压板，另一端抵止于所述横杆。
4.如权利要求1所述的压紧装置，其特征在于：所述压板上设有一第一穿孔，所述转动件穿过所述第一穿孔，所述穿孔将所述压板分为两端，第一端为第一旋转端，另一端为第二旋转端。
5.如权利要求1所述的压紧装置，其特征在于：所述支撑机构包括支座以及滑动件，所述支座上设有第二穿孔，所述滑动件包括滑动于所述第二穿孔内滑杆以及用于支撑焊接工件的支撑端，通过调节所述滑杆的长短可调节所述滑动件的高度。
6.如权利要求2所述的压紧装置，其特征在于：导向套的形状为阶梯形，所述第一通孔贯穿所述导向套，其包括第一部分和第二部分，第一部分卡设于所述挡板上，所述第二部分水平方向设有销孔。
7.如权利要求6所述的压紧装置，其特征在于：所述导向柱竖直方向设有限位槽。
8.如权利要求7所述的压紧装置，其特征在于：所述动力机构还包括限位销，限位销穿过所述第二部分上所述销孔，其可沿所述限位槽滑动，当所述导向套在所述动力件推动下运动时，所述导向柱在所述限位销的限制下只能竖直运动。
9.如权利要求7所述的压紧装置，其特征在于：所述转动件穿过两第二通孔，另一端套设一限位圈以防止所述转动件脱离所述两第二通孔。
10.一种焊接设备，包括底板以及固定于所述底板上的压紧装置，所述压紧装置包括支架，转动固定于所述支架上的压板，其特征在于：所述压紧装置还包括推动所述压板转动的动力机构，支撑焊接工件的支撑机构以及将所述支架和所述压板转动连接的转动件，所述动力机构固定于所述支架上，所述动力机构包括动力件，导向柱、以及导向套，所述导向套设有第一通孔，所述导向柱穿过所述第一通孔可在所述导向套内滑动，所述导向柱的一端抵至于压板一端，所述导向柱的另一端抵止于所述动力件的一端，所述动力机构推动所述导向柱上下移动，所述导向柱按压所述压板绕所述转动件旋转，所述压板的另一端将焊接工件压持于所述压板的另一端与所述支撑机构之间。
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| PB01 | Publication | ||
| C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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