[go: up one dir, main page]

CN102219119A - 脱硫塔重力溜管式卸料装置 - Google Patents

脱硫塔重力溜管式卸料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102219119A
CN102219119A CN2011101524405A CN201110152440A CN102219119A CN 102219119 A CN102219119 A CN 102219119A CN 2011101524405 A CN2011101524405 A CN 2011101524405A CN 201110152440 A CN201110152440 A CN 201110152440A CN 102219119 A CN102219119 A CN 102219119A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pieces
gravity
unloading
desulfurizer
chute
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011101524405A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102219119B (zh
Inventor
许泳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baosteel Engineering and Technology Group Co Ltd
Original Assignee
Baosteel Engineering and Technology Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baosteel Engineering and Technology Group Co Ltd filed Critical Baosteel Engineering and Technology Group Co Ltd
Priority to CN2011101524405A priority Critical patent/CN102219119B/zh
Publication of CN102219119A publication Critical patent/CN102219119A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102219119B publication Critical patent/CN102219119B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及一种脱硫塔重力溜管式卸料装置，粒料捣碎装置装有垂直设置的内管、外管和捣碎杆以及手轮盘，内管设置在外管内，捣碎杆设置在内管内，捣碎杆的底部装有水平设置的呈星状分布的短杆，捣碎杆的顶端安装操作用手轮盘，外管与脱硫剂接触。卸料溜管垂直安装在粒料捣碎装置的底部，卸料溜管中安装隔断插板装置。隔断插板装置装有插板匣和带把手的插板，插板插置在插板匣中。翻板式气动卸料阀安装在卸料溜管末端的法兰连接处，仅在卸料作业时与卸料溜管连接。本发明的脱硫塔重力溜管式卸料装置依靠脱硫剂本身重力卸料，因溜管直径较大，脱硫剂结块可沿溜管溜出，当出现较大结块无法溜出时，设置的捣碎装置可捣碎大结块。本发明具有安全、经济等优点。

Description

脱硫塔重力溜管式卸料装置
技术领域
本发明涉及冶金工业脱硫塔，特别涉及一种用于脱硫塔卸料的重力溜管式卸料装置。
背景技术
目前国内脱硫塔卸料采用气体输送式卸料，此方式原理与吸尘器工作原理相同。但是脱硫剂在使用过程中，煤气介质中的饱和水析出，与互相挤压的脱硫剂结合，易出现Φ20～100mm颗粒结块，此时气体输送机将无法输送，且易堵塞气体输送机，使气体输送机无法正常使用。
还有一种气体输送机采用电力驱动，在卸料过程中存在较大的电力消耗。
针对国内脱硫塔采用气体输送方式卸料容易出现无法正常工作的情况，有必要研发无动力消耗的重力溜管式卸料装置。
发明内容
本发明的任务是提供一种脱硫塔重力溜管式卸料装置，它依靠脱硫剂自身重力，形成无动力消耗的重力溜管式卸料装置。
本发明的技术解决方案如下：
一种脱硫塔重力溜管式卸料装置，它包括安装于脱硫塔内的粒料捣碎装置、卸料溜管、隔断插板装置以及翻板式气动卸料阀；
所述粒料捣碎装置装有垂直设置的内管、外管和捣碎杆以及手轮盘，内管设置在外管内，捣碎杆设置在内管内，捣碎杆的底部装有水平设置的呈星状分布的短杆，捣碎杆的顶端安装操作用手轮盘，外管与脱硫剂接触；
所述卸料溜管垂直安装在粒料捣碎装置的底部，卸料溜管中安装隔断插板装置；
所述隔断插板装置装有插板匣和带把手的插板，插板插置在插板匣中；
所述翻板式气动卸料阀安装在卸料溜管末端的法兰连接处，仅在卸料作业时与卸料溜管连接。
所述粒料捣碎装置中的内管与外管之间装有相连接的固定肋。
所述卸料溜管的脱硫塔外末端采用盲板封堵。
所述翻板式气动卸料阀采用压缩空气驱动。
本发明的脱硫塔重力溜管式卸料装置依靠脱硫剂本身重力卸料，因溜管直径较大，脱硫剂结块可沿溜管溜出，当出现较大结块无法溜出时，设置的捣碎装置可捣碎大结块。
本发明与现有的气体输送式卸料机相比，本发明的脱硫塔重力溜管式卸料装置具有安全、经济等优点。
附图说明
图1是本发明的一种脱硫塔重力溜管式卸料装置的结构示意图。
图2是图1所示卸料装置中的捣碎装置的结构示意图。
图3是图2中的a-a剖视图。
图4是图1所示卸料装置中的卸料溜管隔断插板装置的主视图。
图5是按图4所示插板装置的仰视图。
图6是图4所示插板装置中的带把手插板的结构示意图。
附图标记：
1为粒料捣碎装置，2为卸料溜管，3为隔断插板装置，4为翻板式气动卸料阀，5为脱硫剂，6为插板匣，7为带把手的插板，8为外管，9为捣碎杆，10为手轮盘，11为内管，12为固定肋。
具体实施方式
参看图1，本发明提供一种脱硫塔重力溜管式卸料装置，主要由安装在脱硫塔内的粒料捣碎装置1、卸料溜管2、隔断插板装置3和翻板式气动卸料阀4等四部分组成。
参看图2和图3，粒料捣碎装置1装有垂直设置的内管11、外管8和捣碎杆9以及操作用的手轮盘10。内管11设置在外管8内，捣碎杆9设置在内管11内；捣碎杆9的底部安装水平设置的呈星状分布的短杆，捣碎杆9的顶端安装操作用的手轮盘10；外管8与脱硫剂5接触。粒料捣碎装置1中的内管11与外管8之间安装相连接的固定肋12。
卸料溜管2垂直地安装在粒料捣碎装置1的底部。在卸料溜管2中安装隔断插板装置3。卸料溜管2的脱硫塔外末端采用盲板封堵。
参看图4至图6，隔断插板装置3装有插板匣6和带把手的插板7，插板7插置在插板匣6中。
如图1中所示，翻板式气动卸料阀4安装在卸料溜管2末端的法兰连接处，仅在卸料作业时与卸料溜管2连接。翻板式气动卸料阀4采用压缩空气驱动。
本发明的脱硫塔重力溜管式卸料装置在实际安装使用中可采用如下方式：
安装粒料捣碎装置，当脱硫剂出现较大结块而无法沿溜管滑落时，可配合此装置进行捣碎。此装置配合内、外管，外管与脱硫剂接触，外管内设置内管，捣碎杆设置在内管内，可保证具有较强的刚度。捣碎杆的操作部位设置手轮，工作人员可操作此手轮进行捣碎作业。捣碎杆底部由呈星状分布的短杆组成，可有效地捣碎较大结块。
卸料溜管安装在粒料捣碎装置的底部。脱硫塔工作时，为保证塔内煤气不泄漏，脱硫塔外部溜管采用盲板密封。
隔断插板装置安装在卸料溜管中，隔断插板装置中装有插板匣和带把手的插板。脱硫塔工作时，将插板装入隔断插板装置内，避免脱硫剂沿溜管滑落至溜管内。脱硫剂卸料作业前，人工抽取隔断插板装置中的插板，此时脱硫剂可沿溜管滑落至溜管内，同时可配合翻板式气动卸料阀实现卸料作业。
翻板式气动卸料阀安装在卸料溜管末端的法兰连接处。因脱硫塔工作区域为防爆区，因此优先选用气动式，卸料阀采用压缩空气驱动。卸料阀与卸料溜管采用法兰连接，只在卸料作业时与卸料溜管连接。
本发明的脱硫塔重力溜管式卸料装置的工作流程如下：
当脱硫装塔时，将隔断插板装置中的插板插入隔断装置中，卸料溜管的塔外末端采用盲板封堵。
当脱硫剂卸料作业时，待脱硫塔吹扫完全后，拆除卸料溜管末端的盲板，装设翻板式气动卸料阀，人工抽取隔断插板装置中的插板，此时配合翻板式气动卸料阀即可实现卸料作业。
当脱硫剂出现较大结块时，可采用粒料捣碎装置进行人工碎料工作。
综上所述，本发明的脱硫塔重力溜管式卸料装置依靠脱硫剂本身重力卸料，因溜管直径较大，脱硫剂结块可沿溜管溜出，当出现较大结块无法溜出时，设置的捣碎装置可捣碎大结块。本发明与现有的气体输送式卸料机相比，本发明的脱硫塔重力溜管式卸料装置具有安全、经济等优点。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本发明，而并非用作对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本发明权利要求的范围内。

Claims (4)

1.一种脱硫塔重力溜管式卸料装置，其特征在于，它包括安装于脱硫塔内的粒料捣碎装置、卸料溜管、隔断插板装置以及翻板式气动卸料阀；
所述粒料捣碎装置装有垂直设置的内管、外管和捣碎杆以及手轮盘，内管设置在外管内，捣碎杆设置在内管内，捣碎杆的底部装有水平设置的呈星状分布的短杆，捣碎杆的顶端安装操作用手轮盘，外管与脱硫剂接触；
所述卸料溜管垂直安装在粒料捣碎装置的底部，卸料溜管中安装隔断插板装置；
所述隔断插板装置装有插板匣和带把手的插板，插板插置在插板匣中；
所述翻板式气动卸料阀安装在卸料溜管末端的法兰连接处，仅在卸料作业时与卸料溜管连接。
2.根据权利要求1所述的脱硫塔重力溜管式卸料装置，其特征在于，所述粒料捣碎装置中的内管与外管之间装有相连接的固定肋。
3.根据权利要求1所述的脱硫塔重力溜管式卸料装置，其特征在于，所述卸料溜管的脱硫塔外末端采用盲板封堵。
4.根据权利要求1所述的脱硫塔重力溜管式卸料装置，其特征在于，所述翻板式气动卸料阀采用压缩空气驱动。
CN2011101524405A 2011-06-08 2011-06-08 脱硫塔重力溜管式卸料装置 Expired - Fee Related CN102219119B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101524405A CN102219119B (zh) 2011-06-08 2011-06-08 脱硫塔重力溜管式卸料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101524405A CN102219119B (zh) 2011-06-08 2011-06-08 脱硫塔重力溜管式卸料装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102219119A true CN102219119A (zh) 2011-10-19
CN102219119B CN102219119B (zh) 2013-04-03

Family

ID=44775879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011101524405A Expired - Fee Related CN102219119B (zh) 2011-06-08 2011-06-08 脱硫塔重力溜管式卸料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102219119B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105022886A (zh) * 2015-07-27 2015-11-04 中冶南方工程技术有限公司 一种基于离散单元法的空间转载卸料溜管设计方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5052767A (zh) * 1973-09-12 1975-05-10
DE3515367A1 (de) * 1985-04-27 1986-10-30 KBI Klöckner-Becorit Industrietechnik GmbH, 4224 Hünxe Verfahren und vorrichtung zur abgabe von schuettgut aus einem behaelter
CN2068087U (zh) * 1990-05-20 1990-12-26 孟繁英 破拱器
JPH09295716A (ja) * 1996-05-07 1997-11-18 Kawasaki Refract Co Ltd 微粉原料の棚吊り防止ホッパー
CN2837244Y (zh) * 2005-08-15 2006-11-15 赵东楼 顶推式料斗疏通机
CN2876002Y (zh) * 2006-03-09 2007-03-07 刘明 一种防堵塞的螺旋振动物料斗
CN200960066Y (zh) * 2006-10-27 2007-10-17 姜赛君 一种带叉的味料盒
CN102059079A (zh) * 2010-12-09 2011-05-18 江苏天鹏石化特种工程有限公司 管式反应器催化剂破碎抽吸装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5052767A (zh) * 1973-09-12 1975-05-10
DE3515367A1 (de) * 1985-04-27 1986-10-30 KBI Klöckner-Becorit Industrietechnik GmbH, 4224 Hünxe Verfahren und vorrichtung zur abgabe von schuettgut aus einem behaelter
CN2068087U (zh) * 1990-05-20 1990-12-26 孟繁英 破拱器
JPH09295716A (ja) * 1996-05-07 1997-11-18 Kawasaki Refract Co Ltd 微粉原料の棚吊り防止ホッパー
CN2837244Y (zh) * 2005-08-15 2006-11-15 赵东楼 顶推式料斗疏通机
CN2876002Y (zh) * 2006-03-09 2007-03-07 刘明 一种防堵塞的螺旋振动物料斗
CN200960066Y (zh) * 2006-10-27 2007-10-17 姜赛君 一种带叉的味料盒
CN102059079A (zh) * 2010-12-09 2011-05-18 江苏天鹏石化特种工程有限公司 管式反应器催化剂破碎抽吸装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105022886A (zh) * 2015-07-27 2015-11-04 中冶南方工程技术有限公司 一种基于离散单元法的空间转载卸料溜管设计方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102219119B (zh) 2013-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204264998U (zh) 真空上料器
CN102219119B (zh) 脱硫塔重力溜管式卸料装置
CN213009904U (zh) 一种机械式自动放料阀系统
CN202765845U (zh) 气力输灰装置
CN105668263B (zh) 大型密闭式流化储库及其应用方法
CN202657620U (zh) 抽真空螺旋送料装置
CN207413143U (zh) 一种干法脱硫供料系统
CN201871304U (zh) 粉碎除尘储料罐
CN202219154U (zh) Tpa投料装置
CN110585898A (zh) 一种碱性粉磨料喷射系统及其工作方法
CN203753980U (zh) Eps颗粒输送装置
CN103826922A (zh) 卸载设备、卸载方法以及卸载的粉末
CN102219099A (zh) 一种料仓的强制出料装置
CN202052429U (zh) 一种硫酸法生产二氧化钛的脉冲袋滤器出料装置
CN203048098U (zh) 旋转阀的除尘装置
CN201930630U (zh) 香精香料输送泵用管道过滤装置
CN201672256U (zh) 一种砂浆车及其输送管道装置
CN201721841U (zh) 井下空气炮清堵系统安装新结构
CN201545823U (zh) 酒花破碎生产线
CN203598811U (zh) 一种粉储料仓装置
CN204767984U (zh) 一种用于除尘设备的低压脉冲卸料装置
CN204684855U (zh) 一种肥料生产用气箱脉冲式除尘器
RU2463114C1 (ru) Способ очистки внутренней поверхности емкости и устройство для его осуществления
CN203392537U (zh) 一种防止二次扬尘的灰仓
CN203938042U (zh) 移动注浆站储料送料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130403

Termination date: 20150608

EXPY Termination of patent right or utility model