CN102167175A - 包装机的分料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装机的分料装置，包括机体(1)、输送带和安装架(4)，所述输送带安装在所述机体上，所述安装架安装所述机体上，其特征在于所述安装架上设有电机(6)和链条(9)，所述电机与所述链条传动连接，所述链条上安装有推料板(14)，所述安装架的轴向中心线与所述输送带的轴线成一夹角，所述安装架(4)上还设有光电眼(15)和接近开关(12)，所述光电眼和接近开关与可编程控制器电连接，所述可编程控制器与所述电机连接。这种结构的分料装置，能够将输送带上送过来一排的食品在移动的过程中将其分成按包装数量的阵列，不必停机，分了后阵列排列整齐，便于后续程序的包装。

Description

包装机的分料装置

技术领域

本发明涉及的是一种食品包装机，具有涉及的是一种包装机的分料装置。

背景技术

目前，一些膨化食品在进行包装时，都是通过机器自动化包装的，一般都是将膨化食品放在输送带上，在膨化食品输送的过程中，将其按一次包装的数量进行分料。将膨化食品进行分料的装置，在现有技术中是采用气缸将其食品推动，分成阵列。具体的说，在包装机的输送带一侧安装气缸，在气缸的推杆上设置推板，当食品送到该处时，先对输送带进行刹车，然后气缸工作，将食品推送到另一侧，这样实现分料。这种分料装置，在分料时其输送带都要进行停止运动，才可以将食品分开，这样严重影响了生产效率。如果输送带不停止而气缸直接工作，就会将食品推的乱七八糟，不会形成整齐的阵列，也严重影响了包装效率。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种食品在运动过程中就能将其分料以提高其生产效率的包装机的分料装置。为此，本发明是采用如下技术方案来实现的：一种包装机的分料装置，包括机体、输送带和安装架，所述输送带安装在所述机体上，所述安装架安装所述机体上，其特征在于所述安装架上设有电机和链条，所述电机与所述链条传动连接，所述链条上安装有推料板，所述安装架的轴向中心线与所述输送带的轴线成一夹角，所述安装架上还设有光电眼和接近开关，所述光电眼和接近开关与可编程控制器电连接，所述可编程控制器与所述电机连接。所述安装在链条上的推料板的推料爪与所述输送带的轴向方向平行。所述推料板在所述链条上等分地设有两个。所述链条上设有与所述接近开关匹配的触点。所述输送带为两条平排的输送带，其中左侧的输送带呈拱桥型。所述的输送还可以是链板。

本发明中，当将膨化食品置于输送带上后，随着输送带的移动，安装在安装架上的光电眼就对食品进行计数，当输送带上移动的食品数量达到设定值时，可编程控制器便令电机工作，电机带动链条转动，安装在链条上的推料板便将输送带上的食品推到另一侧，由于安装架的轴向中心线与输送带的轴线成一夹角，故而，在推料板推动的过程中，就有两个作用力，一个作用力作用于食品的运动方向，另一个作用于则垂直于输送带，这样形成的合力就可以将运动中的食品从一侧推到另一侧，而进行分料，如此往复动作，不必停机，极大的提高了生产效率，而且分料后的食品阵列整齐，便于后续的包装工序。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本发明的有关细节。

图1为本发明的立体结构图；图2为本发明的侧面结构图；图3为本发明的图2的右视图；图4为本发明图2的俯视图；图5为本发明图2沿A-A的剖视图；图6为本发明安装架上的具体结构图；图7为本发明图6的俯视图；图8为本发明图6的侧视图；图9为本发明图8的左视图；图10为本发明输送带为链板的结构图；图11为本发明图10的侧视图。

具体实施方式

参照附图1～8，本发明中所说的左侧是针对图1图纸的方向而言的。这种包装机的分料装置，包括机体1、输送带和安装架4，所述输送带安装在所述机体1上，用以移动置于其上的被包装物，所述安装架4通过一架体5安装所述机体1上，并与输送带之间构成一能通过食品的间隙，所述安装架4上设有电机6、链条9以及链轮8，所述链条9包覆在所述链轮8上，所述链轮8通过皮带7与所述电机6的转轴连接，这样就构成电机6与所述链条9的传动关系，所述链条9上安装有推料板14，所述安装架4的轴向中心线与所述输送带的轴线成一夹角，所述的推料板14具有推料爪11和安装体10，故而，推料板14是通过安装体10安装在所述链条9上的，该安装体10呈直角三角形状，其中沿着斜边就设有推料爪11，该推料爪11与输送带的轴线平行，所述安装架4的轴向中心线与所述输送带的轴线所成夹角的大小，一般是根据输送带的输送速度而定的，输送带的速度越快，其夹角越小，输送带的速度越慢，其夹角越大；所述安装架4上还设有光电眼15和接近开关12，所述光电眼15和接近开关12与可编程控制器(图中未示出)电连接，所述可编程控制器与所述电机6连接。所述推料板14在所述链条9上等分地设有两个，随着链条9的转动，两个推料板14可以交替工作，以提高工作效率。所述链条9上设有与所述接近开关12匹配的触点13，该触点13与接近开关12接触时，接近开关12便将信息送到可编程控制器，而可编程控制器则令电机6停止工作。所述输送带为两条平排的输送带2、3，其中左侧的输送带3呈拱桥型，这样设计的目的是防止推料板14在转动的过程中会再次接触到已经分料好的食品，将其分料好的食品打乱。故而，左侧的输送带3呈拱桥型后，也就是说，食品在分料的过程中，从拱桥型的输送带3上落到水平的输送带2上，其水平的输送带2与安装架4之间的距离更大，因而链条9上推料板14就再也不会影响到已经分料好的食品。

本发明的工作过程是这样的：当食品置于左侧的拱桥型输送带3上后，随着输送带3的转动，安装在安装架4上的光电眼15就对食品进行计数，当从光电眼15下方经过的食品达到设定的数量时，可编程控制器便令电机6工作，电机6的工作带动链条9转动，而链条9上的推料板14的推料爪11便推动食品，由于安装架4的中心线与输送带的轴线成一夹角，而且推料板14上的推料爪11与输送带的轴线平行，所以，在食品的运动过程中，就可以将食品从拱桥型的输送带3上推到水平的输送带2上，分开后的食品由后续的输送带继续输送。推料板14将食品从拱桥型的输送带3推到水平的输送带2上的瞬间，链条9上的触点13刚好转动接近开关12处，接近开关12接触到触点13后，信息马上送到可编程控制器，可编程控制器则令电机6停止工作，以等待光电眼15的计数结果，如此往复工作，在不必停机的过程中，即使食品进行分理，分理后的食品阵列非常整齐，为下面的包装工序打好良好的基础。因此，采用这种分料装置对食品进行分料，极大地提高了生产效率。

当输送带为链板16时，如图9～10所示，该链板16具有若干个格子17，被分理的食品放置在其上时，食品的一端置于格子17内，另一端露出格子17外，当推料板14推送时，推料板14的推送速度基本上与链板16移动速度同步，故而也可以将食品从一侧推向另一侧，这样分理后的食品阵列更加整齐划一，排列更加均匀。

Claims (5)

1.一种包装机的分料装置，包括机体(1)、输送带和安装架(4)，所述输送带安装在所述机体(1)上，所述安装架(4)安装所述机体(1)上，其特征在于所述安装架(4)上设有电机(6)和链条(9)，所述电机(6)与所述链条(9)传动连接，所述链条(9)上安装有推料板(14)，所述安装架(4)的轴向中心线与所述输送带的轴线成一夹角，所述安装架(4)上还设有光电眼(15)和接近开关(12)，所述光电眼(15)和接近开关(12)与可编程控制器电连接，所述可编程控制器与所述电机(6)连接。

2.根据权利要求1所述的包装机的分料装置，其特征在于所述安装在链条(9)上的推料板(14)的推料爪(10)与所述输送带的轴线平行。

3.根据权利要求1所述的包装机的分料装置，其特征在于所述链条(9)上设有与所述接近开关(12)匹配的触点(13)。

4.根据权利要求1所述的包装机的分料装置，其特征在于所述输送带(2，3)为两条平排的输送带，其中左侧的输送带(3)呈拱桥型。

5.根据权利要求1所述的包装机的分料装置，其特征在于所述输送带还可以是链板(16)。

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