CN102166758B - 旋转式电动剃须刀 - Google Patents

Abstract

一种旋转式电动剃须刀，安装了具有外刀片(72)和从下方与之弹性接触地旋转的内刀片(84)的多个刀片单元，能够进行各个外刀片的独立的动作。使外刀片的上下动(摆动)顺利，增大剃须面积。具备与固定了各刀片单元的外刀片(72)的外刀片支承圈(74)一体化并可动地被保持在形成于刀片框(66)上的安装口上的多个外刀片壳体组(70)；能够从下方与各外刀片壳体组接触，将各外刀片壳体组上推的上推板(92)；被保持在刀片框上，位于上推板的下方的刀片按压板(90)；压缩安装在此刀片按压板和上推板之间，对此上推板赋予向上的恢复特性的外刀片浮动弹簧(94)。

Description

旋转式电动剃须刀

技术领域

本发明涉及在保持在主体部上的刀片框上安装了具有外刀片和从下方与之弹性接触并旋转的内刀片的多个刀片单元的旋转式电动剃须刀。

背景技术

在这种电动剃须刀中，在将大致圆盘状的外刀片以大的推压力推压到皮肤上时，外刀片向皮肤陷入得大，存在胡须过度深剃，或外刀片的外周缘与皮肤的接触压过大，使用感不佳的可能性。因此，以往提出了用外刀片支承圈(皮肤支承圈)包围外刀片的外周，防止外刀片和皮肤的接触压过大的方案(专利文献：JP 09-503424A)。

在此JP 09-503424A(对应于WO 96/02368，US 5,625,950，EP 0719203A)所示的旋转式电动剃须刀中，在相对于刀片框可动地保持外刀片支承圈(皮肤支承圈)的同时，相对于此外刀片支承圈可动地保持外刀片。而且，在外刀片强力地接触到皮肤时，通过外刀片的周围的皮肤下推外刀片支承圈，由外刀片和外刀片支承圈分开承受接触压，减小相对于外刀片的接触压。

另外，这里还公开了通过用合页将邻接的外刀片支承圈结合，防止邻接的外刀片支承圈的高度大地不一致，在使头的剃须面沿皮肤的曲面滑动时，使其容易滑动的情况。

发明内容

发明所要解决的课题

根据专利文献JP 09-503424A的旋转式电动剃须刀，因为外刀片相对于外刀片支承圈可动，所以，若增大外刀片的移动量(沉入量或摆动量)，则存在外刀片的边缘容易挂在外刀片支承圈的外刀片安装口的开口边缘上的问题。即，因为外刀片从下方插入到外刀片支承圈的外刀片安装口内，使外刀片的法兰卡合于外刀片支承圈的外刀片安装口的内缘，所以，若将皮肤强力地向外刀片推压，则外刀片深深地进入到外刀片支承圈内。

另外，因为邻接的外刀片支承圈相互由合页结合，所以，一个外刀片支承圈的上下动、摆动(转动)将使邻近的外刀片支承圈上下动、摆动，成为各外刀片支承圈独立的动作的障碍。即，在一个外刀片与皮肤的凹凸对应地沉入时(或摆动时)，邻近的外刀片支承圈和外刀片也将联动地沉入(摆动)，影响到邻近的外刀片的剃须感。

进而，由于与一个外刀片的上下动(摆动)联动的部件增多，所以，上下动时的阻力增大。还有，因为在各外刀片支承圈之间存在合页构造，所以，外刀片的外径减小，或头的剃须面积(各外刀片的剃须面的合计面积)减小。反之，若增大外刀片的外径，则刀片框大型化。

本发明是鉴于这样的情况做出的发明，其目的在于提供一种旋转式电动剃须刀，所述旋转式电动剃须刀在外刀片沉入时，外刀片不会挂在外刀片支承圈的安装口的内缘，邻接的外刀片支承圈的动作(沉入、摆动等)能够相互不影响地进行各自的外刀片的独立的动作，即使在邻接的外刀片支承圈的高度、倾斜上产生差异，也不会成为头的顺畅的移动的障碍，外刀片的上下动(摆动)阻力小，顺畅，能够增大剃须面积。

为了解决课题的手段

根据本发明，目的是实现一种旋转式电动剃须刀，在保持在主体部的刀片框上安装了具有外刀片和从下方与之弹性接触地旋转的内刀片的多个刀片单元，其特征在于，具备：多个外刀片壳体组，该多个外刀片壳体组与固定了各刀片单元的外刀片的外刀片支承圈一体化并可动地被保持于形成在上述刀片框上的安装口上；上推板，该上推板从下方与上述各外刀片壳体组接触，将各外刀片壳体组上推；刀片按压板，该刀片按压板被保持在上述刀片框上，位于上述上推板的下方；外刀片浮动弹簧，该外刀片浮动弹簧压缩安装在此刀片按压板和上述上推板之间，对此上推板赋予向上的恢复特性。

发明的效果

根据此发明，由于一体地固定了外刀片和外刀片支承圈，所以，不存在外刀片相对于外刀片支承圈沉入或转动(摆动)的情况，不存在挂在外刀片支承圈上的情况。另外，因为将外刀片和外刀片支承圈一体化了的多个外刀片壳体组分别可动地保持在设置于刀片框上的安装口上，所以，邻接的外刀片壳体组的动作相互不影响，不影响到邻接的外刀片的剃须感。

进而，由于各外刀片壳体组独立，所以，不存在一个外刀片壳体组的动作使其它的外刀片壳体组上下动、摆动的情况，也不存在上下动时的阻力增加的情况。还有，因为在各外刀片支承圈之间存在刀片框，所以，即使邻接的外刀片的高度、倾斜的差变大，处于其间的刀片框也将缓和此高度的差，能够进行头的顺畅的移动。

因此，由于在各外刀片支承圈之间不需要合页构造，所以，能够使外刀片大直径化，增大剃须面积，反之即使增大外刀片的直径，也能够防止刀片框大型化。

具体实施方式

为了实施发明的优选方式

多个外刀片壳体组以将与从刀片框的中心在放射方向(刀片框上面方向或剃须面方向)延伸的直线正交且通过外刀片的中心的直线作为摆动轴可摆动的方式安装在刀片框的安装口上。在此情况下，可以在外刀片支承圈的摆动轴附近，在相对于外刀片的中心对称的位置突出设置一对卡合爪，使这些卡合爪从下方卡合在刀片框的安装口上。

在将三组外刀片壳体组保持在刀片框上的情况下，可以以相对于刀片框的中心而言三个外刀片的中心位于正三角形的顶点的方式进行配置。在保持两组外刀片壳体组的情况下，只要以相对于刀片框的中心而言各外刀片的中心位于对称位置的方式配置即可。在本发明中，最希望具备三组外刀片壳体组，但是，是具备两组、三组以上的结构也可以。

可以是仅外刀片壳体组以刀片框的中心侧向下方沉入的方式摆动，但是，也可以是外刀片壳体组整体向下方沉入。例如，为了将各外刀片壳体组安装在刀片框的安装口上，只要将设置在外刀片支承圈上的卡合爪以可向下方移动(沉入)地从下方卡定在刀片框的安装口的边缘上的方式构成即可。

将各外刀片壳体组上推的上推板由压缩安装在与保持在刀片框上的刀片按压板之间的外刀片浮动弹簧向上进行弹性支承，但是，在此刀片按压板上，保持能够绕刀片框的中心轴(与刀片框的上面或剃须面垂直且通过刀片框的中心的轴)转动的拆装板，能够使此拆装板相对于刀片框内面卡合、脱离。例如，可以以将设置在拆装板的周缘的突起相对于固定(或一体成形)在刀片框上的固定肋在周方向卡合、脱离的方式构成。

可以在保持在刀片框内面上的刀片按压板上预先一体形成防止各刀片单元的内刀片脱落的内刀片落下防止环。即，在将在刀片框上组装了刀片单元的头部相对于主体部拆装时，由此环防止内刀片从刀片单元脱开地落下，使头部的拆装变得容易。

也可以是上推板在刀片框的中心侧与各外刀片壳体组的外刀片支承圈的下面抵接，在刀片框的中心侧以弹性上推各外刀片支承圈。在此情况下，外刀片支承圈能够摆动，通过外刀片支承圈的刀片框外周侧相对于刀片框卡合、脱离来限制外刀片支承圈的恢复摆动位置即可。

另外，在具有三个刀片单元的情况下，因为在一体成形在刀片按压板上的三个内刀片落下防止环之间产生空隙，所以，能够利用此空隙在刀片框的中心轴上同轴地良好地收容上推板、外刀片浮动弹簧等。因此，适合于头部的小型化。

附图说明

图1是表示基于本发明的一实施例的旋转式电动剃须刀的外观的立体图。

图2是图1中的II-II线剖视图。

图3是图2的局部放大图。

图4是图1的电动剃须刀的头部的分解立体图。

图5是表示图1的电动剃须刀的头部的外观的俯视图。

图6是图5中的VI-VI线剖视图。

图7是表示图1的电动剃须刀的头部的内部的仰视图。

图8是从斜下方看图1的电动剃须刀的头部的内部的立体图。

图9是从斜下方看图1的电动剃须刀的头部的内部的分解立体图。

图10是包括刀片按压板在内的拆装部的立体图。

[实施例1]

在图1～4中，符号10是主体部，具有将大致圆柱状的把手部12的上部向斜前上方折弯的壳体14。此壳体14前后分割，如图2所示，在其内部收容了可充电的电池16、电动马达18、控制回路基板20等。在壳体14的前面安装了电源开关22，在此开关22的下方，可通过壳体14的半透明部分14A从外目视由表示电池16的充电残量、动作状态等的LED灯构成的显示器24。

在壳体14的上部可开闭且可拆装地安装了头部26。另外，头部26以其剃须面(后述刀片框66的上面)指向斜前上方的方式相对于壳体14的把手部12倾斜。上述电动马达18，其旋转输出轴指向此头部26。

在堵塞主体部10的上部的内上盖板28和固定电动马达18的内底盖板30之间收容了减速机32(图3)。减速机32由小齿轮32A及内刀片大齿轮32B将马达18的旋转输出轴18A的旋转减速，并经大平齿轮36向三根内刀片驱动轴34传递。另外，内刀片驱动轴34的下端以轴的形式被支承在内底盖板30上，中间部贯通内上盖板28，进出于头部26内。

固定在三根内刀片驱动轴34上的上述大平齿轮36与形成在上述内刀片大齿轮32B的上面上的齿轮啮合。另外，在此内刀片大齿轮32B的上面上一体成形了偏心圆筒凸轮38，此凸轮38驱动边须剃须刀片40。即，与此凸轮38卡合地摆动的凸轮随动件42与贯通内上盖板28地摆动的修整器驱动杆44的支点部46为一体，使修整器驱动杆44左右摆动。此修整器驱动杆44在使边须剃须刀片40立起时，与此边须剃须刀片40卡合，使边须剃须刀片40往复动。

在主体部10的内上盖板28的上面上固定了防水板48，在此防水板48的上方，略微可摆动地保持了大致碗状的头保持台50。上述的三根内刀片驱动轴34位于以头部26的中心轴52(参见图3～7)为中心的正三角形的顶点。这些内刀片驱动轴34的下部如上所述，以轴的形式被支承在内底盖板30上，其中间部贯通内上盖板28、防水板48和头保持台50，向上方延伸。而且在上端安装了自由接头54。

在这里，在内刀片驱动轴34和防水板48以及头保持台50之间分别安装了大致圆锥状的柔软的密封材料56、58(图3)。自由接头54具备固定在内刀片驱动轴34的上端的连结驱动轴60、相对于此连结驱动轴60在轴向滑动自由地被保持的连结从动轴62、压缩安装在它们之间的螺旋弹簧64。另外，在连结从动轴62的上端形成了从上向下看大致四边形的球状部。此球状部从下方进入到后述的形成在内刀片84的凸缘部86上的向下方打开的大致四边形的凹部88内而与之浮动自由地卡合。

接着，说明头部26。头部26是在头部保持台50上将三组刀片单元组装在可向上方开闭的刀片框66上的头部。刀片框66从正面看是大致三角形，是使周缘平缓地向下方弯曲的形状。在刀片框66上形成三个圆形的安装口68(图3、4)，在这里分别可动地保持外刀片壳体组70。

即，外刀片壳体组70具备大致圆盘状且周缘向下方折弯的外刀片72、将此外刀片72的外周嵌入在内的外刀片支承圈74、嵌入此外刀片支承圈74的内周并将外刀片72固定在外刀片支承圈74上的止动环76(参见图3、6、9)。在这里，在外刀片72的上面上在放射方向形成多个胡须导入口，此上面略微从外刀片支承圈74突出。

另外，在刀片框66的安装口68的内周面上，如图3所示形成了向上方扩径的球面，在外刀片支承圈74的外周面上形成了与之对应的球面。在外刀片支承圈74上，在与通过刀片框66的中心、即头部26的中心轴52的直线78(图5中仅表示了一条)正交且通过外刀片72的中心的直线(即摆动轴80)附近的对称的位置朝向下方突出设置了一对卡合爪82、82(图4、5、7)。

这些卡合爪82、82在将外刀片壳体组70从上方推入到刀片框66的安装口68时，与安装口68的开口下缘卡合。此结果，外刀片壳体组70能够以卡合爪82、82附近为支点绕摆动轴80摆动。另外，在外刀片支承圈74的外周，摆动轴80的外侧向安装口68的上缘伸出。因此，外刀片壳体组70限制刀片框66的中心(中心轴52)侧的上升，另一方面，允许下降。在这里，因为外刀片支承圈74由后述的上推板92弹性地上推刀片框66的中心(中心轴52)侧，所以，外刀片壳体组70能够弹性地下推中心(中心轴52)侧。

内刀片84一边与外刀片72的内面滑动接触一边旋转，此内刀片84将进入到外刀片72的胡须导入口中的胡须切掉。由这些外刀片72和内刀片84形成刀片单元。在内刀片84的下面上固定凸缘部86，在此凸缘部86上形成了上述自由接头54的连结从动轴62卡入的向下方打开的凹部88(图6～9)。

90是可相对于刀片框66的内面拆装的刀片按压板。此刀片按压板90如图3、4、9、10等所示，对弹性地上推上述外刀片壳体组70的外刀片支承圈74的上推板92进行保持。即，在形成于刀片按压板90的中心的圆筒状的引导部90C上，夹着由螺旋弹簧构成的外刀片浮动弹簧94地安装环状的上推板92，使等间隔地突出设置在上推板92的上面上的三个肋92A与外刀片支承圈74的下面抵接(图6)。

在这里，三个肋相对于外刀片支承圈74与刀片框66的中心(中心轴52)侧抵接。因此，三个外刀片壳体组70以各自的摆动轴80为中心弹性地上推刀片框66的中心侧。若外刀片72碰到皮肤而被下推，则外刀片壳体组70以摆动轴80为中心，刀片框66的中央侧沉入。此时，上推板92压缩弹簧94。

刀片按压板90通过三叉状的拆装板96相对于刀片框66的内侧拆装。即，在拆装板96的中心形成了可转动地贯通刀片按压板90的引导部90C(图3)的带切口的筒(有缝夹套)96A，将设置在此筒96A的前端的爪卡定在引导部90C的上端。此拆装板96的呈放射状地延伸的腿96B(图10)的前端可相对于突出设置在刀片框66的内面上的三个固定肋66A在周方向卡合、脱离。

另外，拆装板96的筒96A与突出设置在刀片框66的下面中央(中心轴52上)的中央突起66B卡合(图6、9)，将拆装板96定位。另外，在上述各肋66A的上缘卡合了形成在刀片按压板90上的三个凹槽90A(图10)，进行刀片按压板90的定位。

上述头保持台50，如图3所示，形成与位于防水板48的中央的凸缘部48A相向的开50A，盖部件98与包围此开50A的上面滑动接触。此盖部件98通过将从上方贯通它的螺钉98A拧入凸缘部48A而被固定在凸缘部48A上。头保持台50的中央部下面，包围防水板48的凸缘部48A，由压缩安装在与防水板48之间的螺旋弹簧98B向上推压。此结果，头保持台50的中央部由盖部件98和螺旋弹簧98B从上下夹着，头保持台50能够向中心轴52的倾斜方向摆动。

在上述刀片按压板90上一体形成了包围上述刀片单元的内刀片84的凸缘部86的三个内刀片落下防止环90B(图10)。这些内刀片落下防止环90B，在将三组刀片单元组装到头部26上，进而将刀片按压板90固定在刀片框66上的状态下，防止在头部26的拆装、开闭时，内刀片84脱落。

这样构成的头部26由合页100可开闭地安装在头保持台50上。即，将由摆动自由地保持在刀片框66的边缘上的大致U字状的部件构成的合页100插入在形成在头保持台50上的槽孔内进行保持。头保持台50的与合页100相反侧的边缘能够由设置在头保持台50上的锁定装置102锁定。

在此实施例中，外刀片壳体组70的外刀片支承圈74能够以摆动轴80(图5)为中心摆动，外刀片支承圈74的头中央侧(中心轴52侧)由上推板92的肋92A(图3、4、6、10)弹性地上推。因此，在将头部26的上面(剃须面)推到皮肤上时，外刀片支承圈74一边下推上推板92，一边摆动。此时，在三组中仅一组外刀片壳体组70被下推时，仅上推板92倾斜，对其它的外刀片壳体组70的下推力不产生影响。因此，三个外刀片壳体组70的摆动相互不会影响，将具有独立性地进行摆动，不会影响到三个外刀片壳体组70之间的剃须感。

另外，刀片框66的上面出现在三个外刀片支承圈74的安装口68之间(图1、4、5)。因此，当在一部分外刀片支承圈74深深沉入的状态下使头部26在皮肤上滑动时，皮肤的凸部在邻接的外刀片支承圈74之间由刀片框66上面暂时支承。即，因为将邻接的外刀片支承圈74的高度的差由刀片框66的上面缓和，所以，头部26的移动变得顺利。

符号说明

10：主体部；26：头部；32：减速机；34：内刀片驱动轴；50：头保持台；52：中心轴；54：自由接头；66：刀片框；66A：肋；68：安装口；70：外刀片壳体组；72：外刀片；74：外刀片支承圈；80：摆动轴；82：卡合爪；84：内刀片；90：刀片按压板；90B：内刀片脱落防止环；92：上推板；92A：肋；94：外刀片浮动弹簧；96：拆装板。

Claims (3)

1.一种旋转式电动剃须刀，在可开闭地组装在保持在主体部上的头部上的刀片框上安装了具有外刀片和从下方与之弹性接触地旋转的内刀片的多个刀片单元，使上述刀片单元绕与从上述刀片框的中心在放射方向延伸的直线正交且通过外刀片的中心的摆动轴可摆动，其特征在于，具备：

多个外刀片壳体组，该多个外刀片壳体组与固定了各刀片单元的外刀片的外刀片支承圈一体化，并可动地被保持于形成在上述刀片框上的朝向上方扩径的球面形的安装口上；

一对卡合爪，该一对卡合爪朝向下方地突出设置在上述外刀片圈上，从上方向上述安装口推入，与上述安装口的开口下缘卡合，绕上述摆动轴可摆动地保持上述外刀片圈；

伸出部，该伸出部作为上述外刀片圈的上述刀片框外周侧，向上述安装口的上缘伸出，限制刀片框中心侧的上升；

环状的上推板，该环状的上推板从下方与上述各外刀片壳体组的刀片框中心侧接触，将各外刀片壳体组的刀片框中心侧上推；

刀片按压板，该刀片按压板被保持在上述刀片框上，位于上述上推板的下方；

外刀片浮动弹簧，该外刀片浮动弹簧压缩安装在此刀片按压板和上述上推板之间，对此上推板的刀片框中心侧赋予向上的恢复特性。

2.根据权利要求1所述的电动剃须刀，其特征在于，在刀片按压板上，保持能够绕与剃须面垂直且通过刀片框的中心的中心轴转动的拆装板，使上述拆装板能够相对于固定在刀片框内面上的固定肋卡合、脱离。

3.根据权利要求1所述的电动剃须刀，其特征在于，在刀片按压板上一体形成了防止各刀片单元的内刀片脱落的内刀片落下防止环。