JP2002052270A

JP2002052270A - 回転式電気かみそり

Info

Publication number: JP2002052270A
Application number: JP2000245069A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Nakano; 毅中野
Original assignee: Izumi Products Co
Current assignee: Maxell Izumi Co Ltd
Priority date: 2000-08-11
Filing date: 2000-08-11
Publication date: 2002-02-19
Also published as: CN1201903C; EP1179399A2; US20020029479A1; HK1044908A1; HK1044908B; CN1340409A; US6647626B2; EP1179399A3; MXPA01008066A; CA2354892A1

Abstract

(57)【要約】【課題】外刃をガタなく安定させて傾動させることが
でき、皮膚と外刃とのフィット性を向上させ、外刃を安
定して支持することによって剃り味が良好となる電気か
みそりを提供する。【解決手段】外刃２２を装着する外刃用穴４４が形成
された刃枠３０の外刃用穴４４に、軸線方向に外方へ突
出する向きに付勢して設けられた内刃駆動軸に連携して
支持された内刃を介して、軸線方向に可動にかつ任意の
方向に傾動可能に外刃２２を装着した回転式電気かみそ
りにおいて、前記外刃２２の外側面と前記外刃用穴４４
の内面とを摺接して、外刃２２を外刃用穴４４に任意の
方向に傾動可能に支持したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は回転式電気かみそり
に関し、より詳細には回転式電気かみそりの外刃を刃枠
に支持する構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７は回転式電気かみそりの従来例の全
体構成を示す斜視図である。この電気かみそり１０は本
体ケース１２の上部に、刃ヘッド部２０を脱着自在に装
着してなる。刃ヘッド部２０には中心が正三角形の頂点
の位置となる配置で３つの外刃２２が装着されている。
外刃２２には髭を導入するためのスリットが径方向に多
数個設けられるとともに、円環状の外周髭導入領域Ｖと
内周髭導入領域Ｗとが同心に形成され、外周髭導入領域
Ｖと内周髭導入領域との境界部分に溝が形成されてい
る。

【０００３】図８に上記回転式電気かみそりの内部構成
を示す。刃ヘッド部２０は、刃枠３０と、金属製の外刃
２２と、外刃２２を保持する外刃ホルダ２４と、金属製
の内刃２６と、内刃２６を支持する内刃基台２８と、内
刃２６を回転自在に保持する刃押さえ板３１とから構成
される。刃枠３０、外刃ホルダ２４、内刃基台２８及び
刃押さえ板３１はいずれも合成樹脂製である。なお、外
刃２２は内刃２６とともに回転しないよう外刃ホルダ２
４に対して回転不能に支持される。

【０００４】３２は本体ケース１２の開口部を覆うよう
に設けた刃受け台である。刃受け台３２からは、内刃２
６にモータ５０からの回転駆動力を伝達するための内刃
駆動軸３４が、各々の内刃２６の配置位置に合わせて突
出する。内刃駆動軸３４は内刃基台２８と同軸で凹凸嵌
合し、これによって内刃駆動軸３４と内刃基台２８とは
一体で回転する。３６は内刃駆動軸３４を常時上方に付
勢するスプリングである。このスプリング３６により、
外刃２２は内刃２６、内刃基台２８及び内刃駆動軸３４
を介してフローティングして支持される。

【０００５】内刃駆動軸３４とモータ５０との連携は、
内刃駆動軸３４の下端外周に設けた係合突起３８と、
内刃駆動歯車４０に立設した複数の軸係止部４２とが係
合し、内刃駆動歯車４０とモータ５０の出力軸に固定し
た歯車５２とが噛合することによってなされ。なお、内
刃駆動軸３４は内刃駆動歯車４０の軸線に対して全方向
に傾動可能である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、外刃
２２はスプリング３６により外方に突出する向きに付勢
して支持され外刃ホルダ２４から突出入可能であり、外
刃ホルダ２４内で全方向へ所定角度範囲内で傾動可能で
ある。また、図８に示すように、外刃２２は刃枠３０に
形成した外刃用穴４４に外刃ホルダ２４とともに装着さ
れる。外刃用穴４４の内径は外刃２２の外径よりも若干
大径に形成されているから、外刃２２は、外刃用穴４４
の軸線に沿って突出入可能であるとともに、外刃用穴４
４の軸線方向に対して全方向へ所定の角度範囲内で傾動
可能となっている。

【０００７】このように、外刃２２が外刃ホルダ２４と
ともに刃枠３０に傾動可能にかつ軸線方向に突出入可能
に支持したことにより、顎、頬等に電気かみそりを当て
た際に、外刃２２が適度に突出入しかつ任意の方向に傾
動することによって、皮膚に外刃２２がフィットして確
実に髭を剃ることが可能になる。従来の電気かみそり
で、外刃２２が刃枠３０に対して傾動可能であるのは、
上述したように、外刃用穴４４の内径を外刃２２の外径
よりも若干大径に形成し、このクリアランス分によって
傾動可能としたことによる。

【０００８】ところで、皮膚に外刃２２をよりフィット
させて髭剃りできるように従来品よりもさらに外刃２２
の傾動角度を大きくとれる製品が求められるようになっ
てきた。このような要請にこたえる方法として、外刃用
穴４４と外刃２２とのクリアランスを従来よりも大きく
とり、これによって傾動角度を大きくとることも考えら
れる。しかし、外刃用穴４４と外刃２２とのクリアラン
スを大きくとると、外刃用穴４４と外刃２２とのガタに
よって外刃２２の中心位置が定まりにくくなり、内刃２
６の回転を不安定にさせるという問題が生じ、外刃２２
が外刃用穴４４内で大きく動くことによって切れ味を低
下させるという問題が生じる。

【０００９】本発明はこれらの問題点を解消すべくなさ
れたものであり、その目的とするところは、外刃を刃枠
に対して軸線方向に可動にかつ傾動可能に支持するとと
もに、従来品にくらべて外刃の傾動角度を大きくとるこ
とを可能にし、これによって皮膚と外刃とのフィット性
をさらに良好にして剃り味の良い回転式電気かみそりを
提供するにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は次の構成を備える。すなわち、外刃を装着
する外刃用穴が形成された刃枠の外刃用穴に、軸線方向
に外方へ突出する向きに付勢して設けられた内刃駆動軸
に連携して支持された内刃を介して、軸線方向に可動に
かつ任意の方向に傾動可能に外刃を装着した回転式電気
かみそりにおいて、前記外刃の外側面と前記外刃用穴の
内面とを摺接して、外刃を外刃用穴に任意の方向に傾動
可能に支持したことを特徴とする。また、前記外刃の外
側面と前記外刃用穴の内面とが３点以上で摺接して、外
刃が任意方向に傾動可能に前記刃枠に支持されているこ
とを特徴とする。また、前記外刃が軸線方向に可動に前
記外刃用穴の内面に摺接していることを特徴とする。ま
た、前記外刃に、外側面が前記外刃用穴の内面と摺接す
る樹脂成形部が外刃と一体に樹脂成形されていることを
特徴とする。また、前記外刃の外側面が外方に突出する
球面状に形成されていること、前記外刃の外側面に前記
外刃用穴の内面と摺接するリブが突設されていること、
前記外刃の外側面が、前記外刃用穴の内面に形成された
膨出部と摺接する凹面に形成されていることを特徴とす
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る回転式電気か
みそりの好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に
説明する。本発明に係る回転式電気かみそりは刃枠に支
持する外刃の支持方法を特徴とする。したがって、以下
では外刃を刃枠に支持する形態について主として説明す
る。

【００１２】なお、本実施形態の回転式電気かみそりの
全体構成及び刃ヘッド部２０の内部構成、内刃の駆動機
構等の構成は図７、８に示す従来の回転式電気かみそり
の構成と同一である。すなわち、本体ケースの上部に脱
着自在に装着される刃ヘッド部は、刃枠、外刃、外刃ホ
ルダ、内刃、内刃を支持する内刃基台、内刃を回転自在
に保持する刃押さえ板とから構成され、内刃基台と同軸
で凹凸嵌合する内刃駆動軸はスプリングにより外刃を常
時外方に突出する向きに付勢され、外刃は内刃、内刃基
台及び内刃駆動軸を介してフローティングされて支持さ
れている。また、内刃駆動軸は内刃駆動歯車とモータの
出力軸に固定した歯車を介してモータと連携し、内刃が
回転駆動される。

【００１３】図１は、刃ヘッド部の刃枠３０に外刃２２
を支持する第１の実施形態における構成を示す説明図で
ある。本実施形態での外刃２２の支持方法は、外刃２２
の外側面を球面状とするとともに、刃枠３０の外刃用穴
４４の内面を外刃２２の外側面との摺接面に形成したこ
とを特徴とする。外刃２２の外側面を球面状として外刃
用穴４４の内面と摺接させることによって、外刃用穴４
４の摺接面内で外刃２２は任意の方向に傾動可能とな
る。図１(b)は外刃２２が傾動した様子を示す。外刃２
２と外刃用穴４４の内面とが球面で摺接する場合は、外
刃２２は球面の中心を回転中心として傾動する。

【００１４】図１に示すように、外刃２２の外側面を球
面状として刃枠３０の外刃用穴４４の内面と外刃２２の
外側面を摺接させて支持した場合は、外刃２２がガタな
く外刃用穴４４に支持されることになり、外刃２２が大
きく傾動した場合でも外刃２２が安定して刃枠３０に支
持されるようになる。外刃２２が刃枠３０に安定して支
持されることにより、内刃の回転も安定し、切れ味が良
好になる。

【００１５】なお、外刃２２は外刃用穴４４内で傾動可
能であると同時に、刃枠３０の上面から外方に突出する
向きに付勢して支持され軸線方向に突出入可能となる必
要がある。外刃２２の外面を球面状とし外刃用穴４４の
内面を外刃２２と摺接する単なる球面状とした場合は、
外刃２２の軸線方向の移動が規制されるから、たとえ
ば、図２に示すように、刃枠３０の外刃用穴４４の内面
を、中間部分を円筒状部Ａとし、円筒状部Ａの上部と下
部を球面部Ｂ、Ｃとすればよい。

【００１６】外刃用穴４４の内面に設けた円筒状部Ａで
は外刃２２は軸線方向に移動可能であるとともに傾動可
能であり、球面状部Ｂ、Ｃでは外刃２２は傾動のみ可能
となる。これらの円筒状部Ａ、球面状部Ｂ、Ｃは外刃２
２として実際に必要とされる上下動ストローク量、傾動
角度範囲に対応できるように円筒状部Ａの長さ、球面状
部Ｂ、Ｃの曲率等を考慮して設計する。

【００１７】図３は、外側面を球面状に形成した外刃２
２の形成例を示す。図３(a)は、従来の金属製の外刃を
利用した例で、合成樹脂のインサート成形方法によりス
テンレス製の外刃２２の外側面部に外側面が球面状とな
る樹脂成形部２２ａを一体に成形した例である。合成樹
脂によるインサート成形によれば樹脂成形部２２ａの外
側面を球面状に形成したり適宜曲率の曲面に形成するこ
とは容易である。また、合成樹脂成形によれば従来の外
刃２２がそのまま利用可能であるという利点もある。な
お、刃枠３０も合成樹脂成形によるから、外刃用穴４４
の内面の形状を適宜曲面形状等に形成することも容易で
ある。図３(b)は、外刃２２自体を形成する際に、金属
加工によって外刃２２の外側面２２ｂを球面形状とした
ものである。外刃２２自体を外側面２２ｂが球面状にな
るように加工する方法は、金属加工のみで製作できると
いう利点がある。

【００１８】図４、５は、刃ヘッド部の刃枠３０に外刃
２２を支持する第２の実施形態における構成を示す。図
４に示すように、本実施形態では外刃２２の外側面から
外方にリブ２２ｃを突出して形成し、図５に示すよう
に、リブ２２ｃの端部と刃枠３０の外刃用穴４４の内面
とが摺接するようにしたことを特徴とする。外刃用穴４
４の内面を図２に示したと同様に、中間に円筒状部を形
成し、円筒状部の上部と下部に球面状部を形成すること
によって外刃２２の軸線方向の移動と任意方向への傾動
を可能にすることができる。

【００１９】外刃２２はいずれの実施形態であっても刃
枠３０に対しては回り止めして支持する。図４、５に示
すように外刃２２の外側面にリブ２２ｃを突設して、外
刃２２を刃枠３０に支持する方法の場合は、刃枠３０に
形成する外刃用穴４４は外刃２２の周方向に一周させて
形成せず、リブ２２ｃを移動させるガイド溝のみを設け
て外刃２２の回り止めを兼ねるようにすることもでき
る。ガイド溝の形状を、中間を直線的とし、上部と下部
を円弧状に湾曲する形状とすることによって外刃２２の
軸線方向の移動と任意の方向への傾動を可能にすること
ができる。

【００２０】なお、外刃２２にリブ２２ｃを設けて外刃
２２を外刃用穴４４にガイドする場合、外刃２２がいず
れの方向に傾動しても安定的に支持できるようにするに
はリブ２２ｃを外刃２２の周方向に均等配置で少なくと
も３個形成し、３点支持によって外刃２２を支持するよ
うにするのがよい。もちろん、リブ２２ｃの数は限定さ
れるものではなく、５本以上、多数本設けてもよい。

【００２１】図６は、刃ヘッド部の刃枠３０に外刃２２
を支持する第３の実施形態における構成を示す。上述し
た各実施形態で説明したように、本発明に係る回転式電
気かみそりは、外刃２２と刃枠３０とが、外刃２２の外
側面と刃枠３０の外刃用穴４４の内面とが互いに傾動可
能かつ外刃２２の軸線方向に移動可能に摺接するように
構成されていることを特徴とする。したがって、外刃２
２の外側面と外刃用穴４４の内面とが摺接する形態は種
々形態をとることができる。図６に示す実施形態は、外
刃用穴４４の内面に膨出部３０ａを形成し、外刃２２の
外側面に凹面２２ｄを形成した例である。凹面２２ｄは
外刃２２の外側面から内側に位置し、樽状の外面に形成
されている。外刃２２の外側面と外刃用穴４４の内面の
形状をこのような形態とした場合も外刃２２を任意の方
向へ傾動させることができる。

【００２２】本実施形態では、外刃２２の外側面に樽状
の摺接面を備えた凹面２２ｄを形成するため、樹脂成形
により外刃２２と一体に樹脂成形部２３を形成し、樹脂
成形部２３の外側面に凹面２２ｄを形成している。樹脂
成形によれば樹脂成形部２３の外側面を適宜形状の曲面
に形成することは容易である。

【００２３】以上、外刃２２を刃枠３０に摺接して支持
することにより、外刃２２を大きく傾動可能としかつガ
タをなくして安定的に支持する実施形態について説明し
たが、このように外刃２２を刃枠３０に支持する方法は
外刃をフローティング支持した種々タイプの回転式の電
気かみそりに適用可能である。そして、外刃２２を傾動
可能な角度範囲を従来よりも大きくとることができ、ガ
タなく確実に保持できることから、内刃の回転等に悪影
響を及ぼすことなく、皮膚に対して外刃をより好適にフ
ィットさせることができて、剃り味がよく、使いやすい
電気かみそりとして提供することが可能になる。

【００２４】

【発明の効果】本発明に係る回転式電気かみそりによれ
ば、上述したように、外刃の外側面を刃枠の外刃用穴に
摺接して支持したことにより、外刃をガタなく安定させ
て傾動させることができ、皮膚と外刃とのフィット性を
向上させて電気かみそりの使い勝ってをさらに向上させ
ることができる。また、外刃が安定して傾動及びフロー
ティング移動することから内刃等の駆動が安定して、剃
り味を良好にすることができる等の著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】回転式電気かみそりの第１の実施形態における
外刃と刃枠との構成を示す説明図である。

【図２】刃枠の外刃用穴の内面の形状を拡大して示す断
面図である。

【図３】外刃の外側面を球面状とした例を示す説明図で
ある。

【図４】回転式電気かみそりの第２の実施形態における
外刃の構成を示す正面図及び平面図である。

【図５】第２の実施形態における外刃と刃枠との構成を
示す説明図である。

【図６】第３の実施形態における外刃と刃枠との構成を
示す説明図である。

【図７】回転式電気かみそりの全体構造を示す斜視図で
ある。

【図８】回転式電気かみそりの内部構造を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１０電気かみそり１２本体ケース２０刃ヘッド部２２外刃２２ａ樹脂成形部２２ｂ外側面２２ｃリブ２２ｄ凹面２３樹脂成形部２４外刃ホルダ２６内刃２８内刃基台３０刃枠３０ａ膨出部３１刃押さえ板３２刃受け台３４内刃駆動軸３６スプリング４０内刃駆動歯車４２軸係止部４４外刃用穴５０モータ５２歯車

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外刃を装着する外刃用穴が形成された刃
枠の外刃用穴に、軸線方向に外方へ突出する向きに付勢
して設けられた内刃駆動軸に連携して支持された内刃を
介して、軸線方向に可動にかつ任意の方向に傾動可能に
外刃を装着した回転式電気かみそりにおいて、前記外刃の外側面と前記外刃用穴の内面とを摺接して、
外刃を外刃用穴に任意の方向に傾動可能に支持したこと
を特徴とする回転式電気かみそり。
【請求項２】前記外刃の外側面と前記外刃用穴の内面
とが３点以上で摺接して、外刃が任意方向に傾動可能に
前記刃枠に支持されていることを特徴とする請求項１記
載の回転式電気かみそり。
【請求項３】前記外刃が軸線方向に可動に前記外刃用
穴の内面に摺接していることを特徴とする請求項１また
は２記載の回転式電気かみそり。
【請求項４】前記外刃に、外側面が前記外刃用穴の内
面と摺接する樹脂成形部が外刃と一体に樹脂成形されて
いることを特徴とする請求項１、２または３記載の回転
式電気かみそり。
【請求項５】前記外刃の外側面が外方に突出する球面
状に形成されていることを特徴とする請求項１、２、３
または４記載の回転式電気かみそり。
【請求項６】前記外刃の外側面に前記外刃用穴の内面
と摺接するリブが突設されていることを特徴とする請求
項１、２、３または４記載の回転式電気かみそり。
【請求項７】前記外刃の外側面が、前記外刃用穴の内
面に形成された膨出部と摺接する凹面に形成されている
ことを特徴とする請求項１、２、３または４記載の回転
式電気かみそり。