CN102151803A - 抽模装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抽模装置，其包括一机架，所述机架上设有一抽模气缸，所述抽模气缸与一支撑框架连接，所述支撑框架上设有数个抽模件。该抽模装置在使用时，只需将其固定在芯盒四周的任何一个方向，然后使抽模气缸向外伸出驱动支撑框架向前移动，使支撑框架上的抽模件与芯盒内的砂芯接触，然后使抽模气缸的气缸杆回缩，将砂芯从芯盒内抽出。该结构简单，使用方便，在芯盒的各个方向都能完成对芯盒内砂芯的抽模，因此特别适合芯盒四周开模的方式下使用。该抽芯装置可加快砂芯的抽出速度，提高生产效率，而且采用该抽芯装置可实现砂芯从芯盒中抽出的自动化，无需人工操作，节省人力，能满足现代化生产的要求。
Description
技术领域
本发明涉及铸造领域，特别涉及一种热芯盒射芯机上用的侧向抽模装置。
背景技术
在现代化的铸造生产过程中，为了提高铸造的效率，满足现代化生产的要求，铸造过程中所使用的型芯大多使用热芯盒射芯机制造，射芯机广泛应用于铸造机械业中，用热芯盒射芯机制造的型芯具有尺寸精确，表面光洁等优点，因此在很多铸造企业被得到非常广泛的应用。
在铸造生产中，在热芯盒射芯机的制芯过程中，很多芯盒的模具需要从侧面抽模，也就是说需要四周开模的方式工作进行抽模，而目前常有的抽模设备一般只适用于是上下水平开模或者左右垂直开模两种方式，所以目前的抽模装置很难满足侧面抽模的需要，这样就会使热芯盒射芯机的制芯过程受到影响，因此必须开发一种可侧面抽模的转置来满足目前生产的需要。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种可进行侧向抽模的装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种抽模装置，其包括一机架，所述机架上设有一抽模气缸，所述抽模气缸与一支撑框架连接，所述支撑框架上设有数个抽模件。
优选的，所述机架上设有导柱，所述支撑框架与所述导柱滑动连接。
优选的，所述机架上设有定位杆。
上述技术方案具有如下有益效果：该抽模装置在使用时，只需将其固定在芯盒四周的任何一个方向，然后使抽模气缸向外伸出驱动支撑框架向前移动，使支撑框架上的抽模件与芯盒内的砂芯接触，然后使抽模气缸的气缸杆回缩，将砂芯从芯盒内抽出。该结构简单，使用方便，在芯盒的各个方向都能完成对芯盒内砂芯的抽模，因此特别适合芯盒四周开模的方式下使用。该抽芯装置可加快砂芯的抽出速度，提高生产效率，而且采用该抽芯装置可实现砂芯从芯盒中抽出的自动化，无需人工操作，节省人力，能满足现代化生产的要求。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。
如图1所示，该抽模装置包括一机架1，机架1上设有一抽模气缸2，抽模气缸2的活塞杆与一支撑框架3连接，支撑框架3上设有数个抽模件4。在机架1上设有导柱5，支撑框架3与导柱5滑动连接，支撑框架3可沿导柱5上下滑动。在机架上还设有一方便机架定位的定位杆6。
该抽模装置在使用时，通过定位杆6将机架1固定在芯盒四周的任何一个方向，然后使抽模气缸2向外伸出驱动支撑框架3向前移动，使支撑框架3上的抽模件4与芯盒内的砂芯接触，使抽模件4插在砂芯内，然后使抽模气缸2的气缸杆回缩，将砂芯从芯盒内抽出。
该结构简单，使用方便，在芯盒的各个方向都能完成对芯盒内砂芯的抽模，因此特别适合芯盒四周开模的方式下使用。该抽芯装置可加快砂芯的抽出速度，提高生产效率，而且采用该抽芯装置可实现砂芯从芯盒中抽出的自动化，无需人工操作，节省人力，能满足现代化生产的要求。
以上对本发明实施例所提供的一种抽模装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种抽模装置，其特征在于：其包括一机架，所述机架上设有一抽模气缸，所述抽模气缸与一支撑框架连接，所述支撑框架上设有数个抽模件。
2.根据权利要求1所述的抽模装置，其特征在于：所述机架上设有导柱，所述支撑框架与所述导柱滑动连接。
3.根据权利要求1所述的抽模装置，其特征在于：所述机架上设有定位杆。
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2010
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