CN102126182A - 金刚滚轮主轴 - Google Patents
金刚滚轮主轴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102126182A CN102126182A CN 201110001697 CN201110001697A CN102126182A CN 102126182 A CN102126182 A CN 102126182A CN 201110001697 CN201110001697 CN 201110001697 CN 201110001697 A CN201110001697 A CN 201110001697A CN 102126182 A CN102126182 A CN 102126182A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main shaft
- roller shaft
- left end
- bearing
- end cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title abstract description 8
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title abstract description 8
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本发明涉及一种金刚滚轮主轴,在滚轮轴的左端部固定套装有皮带轮,滚轮轴的中段通过间隔设置的轴承转动安装在主轴外壳内,在主轴外壳的左端部固定安装有左端盖,在主轴外壳的右端部固定安装有右端盖,在滚轮轴的右端部固定套装有金刚滚轮;在滚轮轴的中段套接有压紧盖,所述的压紧盖与一侧的轴承相抵给轴承施加轴向压紧力。本发明可以修整砂轮,使砂轮磨工件时能完成各种形状,实现各种形状的工件磨加工需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴承磨加工设备,具体为一种金刚滚轮主轴。
背景技术
目前,轴承磨加工设备的磨具主要是砂轮,砂轮必须经修整,才能有锋利的磨削性能和所需的形状。目前,砂轮修整主要以金刚笔修整为主,金刚笔修整只能修直线、圆弧等形状简单的形状。如果是双沟或其他形状用金刚笔就无法修整了。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种金刚滚轮主轴。
按照本发明提供的技术方案,所述金刚滚轮主轴,在滚轮轴的左端部固定套装有皮带轮,滚轮轴的中段通过间隔设置的轴承转动安装在主轴外壳内,在主轴外壳的左端部固定安装有左端盖,在主轴外壳的右端部固定安装有右端盖,在滚轮轴的右端部固定套装有金刚滚轮;在滚轮轴的中段套接有压紧盖,所述的压紧盖与一侧的轴承相抵给轴承施加轴向压紧力。
所述的压紧盖设置在左端盖与主轴外壳之间,在左端盖与压紧盖之间设有压紧弹簧,所述的压紧弹簧的左端部与左端盖相抵,所述的压紧弹簧的右端部与压紧盖相抵。
本发明可以修整砂轮,使砂轮磨工件时能完成各种形状,实现各种形状的工件磨加工需要。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示,该金刚滚轮主轴,在滚轮轴3的左端部通过垫片12、预紧螺钉13固定套装有皮带轮11,滚轮轴3的中段通过间隔设置的轴承6转动安装在主轴外壳7内,在主轴外壳7的左端部固定安装有左端盖10,在主轴外壳7的右端部通过螺钉5固定安装有右端盖4,在滚轮轴3的右端部固定套装有金刚滚轮1,滚轮轴3上设有隔圈2,隔圈2与金刚滚轮1相靠;在滚轮轴3的中段套接有压紧盖8,所述的压紧盖8与一侧的轴承6相抵给轴承6施加轴向压紧力。
所述的压紧盖8设置在左端盖10与主轴外壳7之间,在左端盖10与压紧盖8之间设有压紧弹簧9,所述的压紧弹簧9的左端部与左端盖10相抵,所述的压紧弹簧9的右端部与压紧盖8相抵。
金刚滚轮1是用天然金刚石,仿工件形状磨制而成,其可以修整砂轮,使砂轮磨工件时能完成各种形状。由于安装有金刚滚轮1,所以本发明可以修整砂轮,实现各种形状的工件磨加工需要。
主轴的精度是最重要的项目之一,本发明主要通过八个均匀布置的小型圆柱压紧弹簧9来削除轴承6的轴向游隙,来保证砂轮修磨的精度。
Claims (2)
1.一种金刚滚轮主轴,其特征是:在滚轮轴(3)的左端部固定套装有皮带轮(11),滚轮轴(3)的中段通过间隔设置的轴承(6)转动安装在主轴外壳(7)内,在主轴外壳(7)的左端部固定安装有左端盖(10),在主轴外壳(7)的右端部固定安装有右端盖(4),在滚轮轴(3)的右端部固定套装有金刚滚轮(1);在滚轮轴(3)的中段套接有压紧盖(8),所述的压紧盖(8)与一侧的轴承(6)相抵给轴承(6)施加轴向压紧力。
2.如权利要求1所述的金刚滚轮主轴,其特征是:所述的压紧盖(8)设置在左端盖(10)与主轴外壳(7)之间,在左端盖(10)与压紧盖(8)之间设有压紧弹簧(9),所述的压紧弹簧(9)的左端部与左端盖(10)相抵,所述的压紧弹簧(9)的右端部与压紧盖(8)相抵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110001697 CN102126182B (zh) | 2011-01-06 | 2011-01-06 | 金刚滚轮主轴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110001697 CN102126182B (zh) | 2011-01-06 | 2011-01-06 | 金刚滚轮主轴 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102126182A true CN102126182A (zh) | 2011-07-20 |
| CN102126182B CN102126182B (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=44264599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110001697 Active CN102126182B (zh) | 2011-01-06 | 2011-01-06 | 金刚滚轮主轴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102126182B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104476343A (zh) * | 2014-11-15 | 2015-04-01 | 江阴吉爱倍万达精工有限公司 | 薄壁微型轴承内孔磨床工件定位装置的滚轮机构 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4577981A (en) * | 1983-06-21 | 1986-03-25 | Yoshizuka Seiki Co., Ltd. | Spindle device |
| CN201239916Y (zh) * | 2008-07-08 | 2009-05-20 | 南通山口精工机电有限公司 | 微型轴承成型滚轮的修整装置 |
| CN202053165U (zh) * | 2011-01-06 | 2011-11-30 | 无锡市第二轴承有限公司 | 金刚滚轮主轴 |
-
2011
- 2011-01-06 CN CN 201110001697 patent/CN102126182B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4577981A (en) * | 1983-06-21 | 1986-03-25 | Yoshizuka Seiki Co., Ltd. | Spindle device |
| CN201239916Y (zh) * | 2008-07-08 | 2009-05-20 | 南通山口精工机电有限公司 | 微型轴承成型滚轮的修整装置 |
| CN202053165U (zh) * | 2011-01-06 | 2011-11-30 | 无锡市第二轴承有限公司 | 金刚滚轮主轴 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104476343A (zh) * | 2014-11-15 | 2015-04-01 | 江阴吉爱倍万达精工有限公司 | 薄壁微型轴承内孔磨床工件定位装置的滚轮机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102126182B (zh) | 2013-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102248487B (zh) | 用于平面磨床的仿形砂轮修整装置 | |
| CN102126182B (zh) | 金刚滚轮主轴 | |
| CN202053165U (zh) | 金刚滚轮主轴 | |
| CN203254254U (zh) | 一种圆锥滚子球基面磨床上的研磨装置 | |
| CN202240907U (zh) | 用于曲轴磨床砂轮的金刚滚轮 | |
| CN204772095U (zh) | 一种圆弧砂轮修整器 | |
| CN202292422U (zh) | 一种砂轮修复工装 | |
| CN201511231U (zh) | 一种孔槽滚压工具 | |
| CN108032151B (zh) | 可调节式轴承打磨装置 | |
| CN102581732A (zh) | 一种改进的手持式电动砂轮磨刀机 | |
| CN201940908U (zh) | 球头加工用磨轮 | |
| CN102825548A (zh) | 金刚石修整滚轮 | |
| CN201931354U (zh) | 一种金刚滚轮修整器 | |
| CN202726657U (zh) | 一种多辊轧机中间辊修磨装置 | |
| CN103770002A (zh) | 纺机及水泵轴承的长杆轴双沟道磨削支承装置及应用 | |
| CN103537957A (zh) | 便携式磨刀机 | |
| CN103707139A (zh) | 一种电动磨刀机 | |
| CN210452208U (zh) | 一种防护罩伸缩式的金刚石磨具 | |
| CN201249405Y (zh) | 一种砂轮修整器装置 | |
| CN2815611Y (zh) | 砂轮组合装置 | |
| CN204878381U (zh) | 一种新型砂轮修整器回转装置 | |
| CN203863434U (zh) | 复合片磨加工工装 | |
| CN105150052A (zh) | 锅具专用磨床及其使用方法 | |
| CN201586919U (zh) | 一种外圆表面抛光装置 | |
| CN202540145U (zh) | 一种砂轮修整器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231009 Address after: Building E Workshop, No. 220 Chengnan Road, Xinwu District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214000 Patentee after: Wuxi Yulu Precision Industry Co.,Ltd. Address before: No. 116, the Pearl River Road, New District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214028 Patentee before: Wuxi No.2 Bearing Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |