CN102124294A - 用于冷却热颗粒材料的方法和冷却器 - Google Patents
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Abstract
描述了用于冷却已经在工业窖,例如用于制造水泥熟料的旋转窖(3)中进行热处理的热颗粒材料的方法及冷却器(1),其中来自所述窖(3)的所述热材料被引导到冷却器(1)中的炉蓖(21)上,在那里经由至少一个冷却气体管道(28)的冷却气体被引导通过所述炉蓖中的狭槽(20)用以冷却所述热材料,并且在那里能将压缩空气喷射到所述炉蓖(21)上的材料中。所述方法及冷却器的特征在于压缩空气被喷射到所述冷却气体管道(28)中。因此获得的被喷射到所述冷却气体管道(28)中的压缩空气将起到确保所述压缩空气被喷射到所述炉蓖(21)上的材料中的止逆阀的作用。这是由于这个事实,即,被喷射到所述冷却气体管道(28)中的压缩空气的质量流惯性和动压力将防止所述压缩空气回流到所述冷却气体管道(28)中。因此所获得的所述冷却气体管道(28)的封锁将进一步防止熟料灰尘下落通过所述冷却气体管道。
Description
技术领域
本发明涉及用于冷却已经在例如用于制造水泥熟料的旋转窖的工业窖中进行热处理的热颗粒材料的方法,其中来自所述窖的热材料被引导到冷却器中的炉篦上,其中经由至少一个冷却气体管道将冷却气体引导通过所述炉篦中的狭槽用以冷却所述热材料,并且其中能将压缩空气喷射到所述炉篦上的材料中。本发明也涉及用于执行所述方法的冷却器。
背景技术
通过EP1774236上面所提及的类型的冷却器是已知的,其中来自单独系统的压缩空气能间歇地喷射到炉篦上的材料中,用以去除掉由熟料材料的堵塞形成的并且引起所述冷却器的效率降低的任何团块和所谓的雪人形成物(snowmen formation),并且其中当喷射压缩空气时通过使用例如倾斜气闸(damper)形式的合适的阀装置封锁冷却气体的管道。这种已知的冷却器的缺点是所述阀装置是可机械移动的部件,当暴露到膨胀中的压缩空气时其可能相对快地磨损,因此具有操作问题的风险。
发明内容
本发明的目的是提供用于冷却热颗粒材料的方法以及冷却器,由此消除前面所提及的缺点。
通过在前序部分中所提及的类型并且其特征在于压缩空气被喷射到所述冷却气体管道中的冷却器实现本发明的目的。
因此获得的被喷射到所述冷却气体管道中的压缩空气将作为止逆阀,确保所述压缩空气被喷射到所述炉篦上的材料中。这是由于这个事实,即,被喷射到所述冷却气体管道中的压缩空气的质量流惯性和动压力将防止所述冷却气体管道中所述压缩空气的回流。因此所获得的所述冷却气体管道的封锁(blanking off)将进一步防止熟料灰尘下落通过所述冷却气体管道。
优选地,经由所述冷却气体管道喷射的压缩空气的至少一部分被引导通过所述炉篦中的狭槽并且被引导到堆积在所述炉篦上的材料中。
在原理上,可以相对于所述冷却气体管道的中心线成任何可以想象的角度将所述压缩空气喷射到所述冷却气体管道中。为了获得最好的效果,喷射到所述冷却气体管道中的所述压缩空气应当具有行于所述冷却气体管道的中心线并且在朝向所述炉篦的方向上指向的速度分量,其意味着必须相对于所述冷却气体管道的中心线成小于90°的角度α来喷射所述压缩空气。优选为相对于所述冷却气体管道的中心线成小于10°的角度α、更优选为成0°的角度来喷射所述压缩空气。
在本发明的一个实施方式中,为了在所述冷却炉篦和材料之间提供用于产生将材料从所述炉篦短暂抬离的气垫所需要的静压,因此从所述炉篦去除掉雪人形成物和其它大材料团块,并且将它们向下游引导通过所述冷却器,在将压缩空气喷射到所述冷却气体管道的同时可经由其它管线或管道将压缩空气喷射到所述炉篦上的材料中。然而,优选为经由所述冷却气体管道喷射所有压缩空气并且随后将所有压缩空气引导通过所述炉篦中的狭槽。
用于执行依照本发明的方法的冷却器包括用于接收和支撑来自窖的热材料的炉篦,连接到所述炉篦中的狭槽用以将冷却气体引入到所述热材料中的至少一个冷却气体管道、和用于将压缩空气喷射到所述炉篦上的材料中的压缩空气系统,并且其特征在于包括用于将压缩空气喷射到所述冷却气体管道中的机构。
进一步的建议是所述冷却器包括用于在将压缩空气喷射到所述冷却气体管道中的同时将压缩空气喷射到所述炉篦上的材料中的其它机构。
附图说明
现在将参考示意性的附图进一步详细地描述本发明,并且其中
图1示出了依照本发明的冷却器的侧视图,且
图2和3示出了依照本发明的冷却器的不同实施方式。
具体实施方式
在图1中可以看到被安装成从用于制造水泥熟料的旋转窖3直接延伸的冷却器1。所述冷却器1包括入口端4和出口端5。所示的冷却器也包括用于支撑所述水泥熟料的固定炉篦底部11、用于将冷却气体经由室13向上喷射通过所述熟料的风扇12和未更详细示出的在入口炉篦11中的狭槽,以及多个刮擦元件14,所述刮擦元件14能通过未示出的驱动机构在所述冷却器的纵向方向上前后移动,从而将所述熟料从所述冷却器的入口端移动到它的出口端。
所示的冷却器也包括入口炉篦21,所述入口炉篦21设置在所述冷却器的入口端4处,在所述旋转窖的出口端的正下方用以接收热水泥熟料2。所述入口炉篦的设计特征在本发明的范围之外,并且在原理上可以以任何合适的方式进行构造。作为例子示出的所述入口炉篦21是阶梯状的并且由多个炉篦靴22构成。为了促使所述熟料移动通过所述冷却器,将所述入口炉篦安装成相对于水平面倾斜一定程度。在入口部分中,所述冷却器也包括用于将冷却气体经由室24、冷却气体管道28和所述入口炉篦22中的狭槽20喷射通过所述熟料的风扇23,以及单独的压缩空气系统,所述单独的压缩空气系统包括压缩空气罐25和多个用于将压缩空气喷射到所述入口炉篦上的材料中的管线26。在另一实施方式中,加压罐25可以由风扇构成。
如同在图1到3中所示的那样,用于将压缩空气喷射到所述入口炉篦上的材料中的各管线26连接到冷却气体管道28,使得所述压缩空气被喷射到所述冷却气体管道中,并且随后传递到与其连接在一起的炉篦靴22并且通过所述炉篦21中的狭槽20。
通过图2到3显而易见地,可以相对于所述冷却气体管道28的中心线成任何可以想象的角度将压缩空气喷射到所述冷却气体管道28中。然而,为了获得最好的效果,应当相对于所述冷却气体管道的中心线成小于90°的角度将压缩空气喷射到所述冷却气体管道28中,以确保压缩空气将具有平行于所述冷却气体管道28的中心线并且在朝向所述炉篦21的方向上指向的速度分量。在图3所示的实施方式中,相对于所述冷却气体管道28的中心线成大约30°的角度喷射压缩空气,然而在图2所示的优选实施方式中,平行于所述冷却气体管道28的中心线而喷射压缩空气。
在所述冷却器的正常操作期间,通过阀,例如电磁阀来关闭压缩空气系统。不时地,可以根据主要的操作状况预先确定或者尤其是改变其时间长度,打开压缩空气系统,使得所述压缩空气被喷射到所述冷却气体管道28中并且被朝向所述熟料床2引导通过所述炉篦靴22,使得在所述炉篦21和所述熟料床2之间的静压增加,同时产生将材料短暂抬离所述炉篦的气垫。也将雪人形成物和其它大材料团块抬离所述入口炉篦,随后它们继续向下移动通过所述冷却器。而且将压缩空气仅仅喷射到所述入口炉篦的选定区域中可能是所期望的,因此,所述冷却器可以包括在与所述炉篦连通的各压缩空气管线26中的阀(未示出),例如电磁阀。
为了在所述冷却炉篦21和所述材料床2之间产生从所述炉篦短暂抬离材料所需要的静压,可以在将压缩空气喷射到所述冷却气体管道28中的同时,进一步经由未示出的其它管线或管道将压缩空气喷射到炉篦上的材料中。
Claims (6)
1.一种已经在工业窖,例如用于制造水泥熟料的旋转窖(3)中进行热处理的热颗粒材料的冷却方法,其中来自所述窖(3)的热材料被引导到冷却器(1)中的炉篦(21)上,其中经由至少一个冷却气体管道(28)冷却气体被引导通过所述炉篦中的狭槽(20)用以冷却所述热材料,并且其中能将压缩空气喷射到所述炉篦(21)上的材料中,其特征在于,压缩空气被喷射到所述冷却气体管道(28)中。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,喷射到所述冷却气体管道(28)中的所述压缩空气的至少一部分被引导通过所述炉篦(21)中的狭槽(20)并且被引导到堆积在所述炉篦(21)上的材料中。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,以相对于所述冷却气体管道(28)的中心线成小于90°的角度α来喷射所述压缩空气。
4.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,以相对于所述冷却气体管道(28)的中心线成小于10°的角度α来喷射所述压缩空气。
5.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,以相对于所述冷却气体管道(28)的中心线成0°的角度α来喷射所述压缩空气。
6.一种用于执行如权利要求1-5中任一项所述的方法的冷却器(1),包括用于接收和支撑来自窖(3)的热材料的炉篦(21)、连接到所述炉篦中的狭槽(20)用以将冷却气体引入到所述热材料(2)的至少一个冷却气体管道(28)、和用于将压缩空气喷射到所述炉篦(21)上的材料(2)中的压缩空气系统(25,26),其特征在于,包括将压缩空气喷射到所述冷却气体管道(28)中的机构(26)。
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