CN102111700B - 发声模组及使用该发声模组的发声装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种发声模组,其包括:支撑体、热发声膜、至少一第一电极及至少一第二电极,该至少一第一电极及至少一第二电极间隔设置于所述支撑体上,热发声膜铺设并电连接于所述至少一第一及第二电极。该发声模组进一步包括固定于所述支撑体上的弹性固定元件,每一第一电极及每一第二电极的一端固定在该弹性固定元件,另一端固定于支撑体上,以使该至少一第一电极及至少一第二电极相对支撑体可伸缩滑动始终保持伸展状态。从而减少热发声膜的破坏率。本发明进一步涉及采用上述发声模组的发声装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种发声模组及使用该发声模组的发声装置。
背景技术
传统的发声模组,如电动式、电磁式、静电式、压电式、电离子式及气动式等发声装置,大都采用一振膜作为发声元件。为使所述振膜能够振动发声,所述发声模组不仅需设置一供所述振膜振动的空间,还需设置一结构复杂的振动驱动器驱动所述振膜振动。因此,所述发声模组的封装结构比较复杂,结构不够紧凑。
范守善等人于2008年10月29日公开了一种应用碳纳米管的发声装置,请参见文献“Flexible,Stretchable,Transparent Carbon Nanotube Thin FilmLoudspeakers”,Fan et al.,Nano Letters,Vol.8(12),4539-4545(2008)。该扬声器包括一基底、一碳纳米管膜与两个电极。该碳纳米管膜设置于该基底上,该两个电极与该碳纳米管膜直接接触以电连接,通过电流的提供使该碳纳米管膜热致发声。由于碳纳米管膜具有极大的比表面积及极小的单位面积热容,该发声装置可发出人耳能够听到的声音强度,且具有极薄的厚度以及较宽的发声频率范围。
然而,由于两个电极与碳纳米管膜直接接触以电连接,电极在碳纳米管膜热致发声中受热膨胀产生变形鼓向碳纳米管膜,从而使与其直接接触的碳纳米管膜受力被破坏。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种可防止热发声膜受损的发声模组及发声装置。
一种发声模组,其包括:支撑体、热发声膜、至少一第一电极及至少一第二电极,该至少一第一电极及至少一第二电极间隔设置于所述支撑体上,热发声膜铺设并电连接于所述至少一第一及第二电极。该发声模组进一步包括固定于所述支撑体上的多个弹性固定元件,所述弹性固定元件用以产生弹性回复力,每一第一电极及每一第二电极的一端固定在对应的弹性固定元件,另一端固定于支撑体上,所述弹性回复力使该至少一第一电极及至少一第二电极相对支撑体可伸缩滑动始终保持伸展状态。
一种发声装置,其包括一发声模组及一封装体,所述封装体将该发声模组夹持并固定于其间,所述发声模组包括支撑体、热发声膜、至少一第一电极及至少一第二电极,该至少一第一电极及至少一第二电极间隔设置于所述支撑体上,热发声膜铺设并电连接于所述至少一第一及第二电极。所述发声模组进一步包括固定于所述支撑体上的多个弹性固定元件,所述弹性固定元件用以产生弹性回复力,每一第一电极及每一第二电极的一端固定在对应的弹性固定元件,另一端固定于支撑体上,所述弹性回复力使该至少一第一电极及至少一第二电极相对支撑体可伸缩滑动始终保持伸展状态。
与现有技术相比较,所述热发声模组中的热发声膜铺设在位于同一平面的第一、第二电极后,形成发声模组,便于组装和生产。且由所述弹性固定元件固定所述第一、第二电极一端,因此发声模组工作过程中,所述第一、第二电极受热膨胀时,所述弹性固定元件产生弹性回复力,带动所述第一、第二电极的一端由所述支撑体向支撑体外伸展移动,使所述第一、第二电极始终处于伸展状态,从而避免与其直接接触的热发声膜受力被破坏。
附图说明
图1是本发明第一实施例所提供的发声装置的组装示意图。
图2是图1的立体分解图。
图3是图1中发声模组的立体分解图。
图4是图1中热发声膜的一片段的放大示意图。
图5是图3中弹性固定元件的放大立体示意图。
图6是图3中固定元件的放大立体示意图。
图7是本发明第二实施例发声装置的发声模组的结构示意图。
图8是本发明第三实施例发声装置的结构示意图。
主要元件符号说明
发声装置 1、5 弹力片 266
固定框 10 固定部 267
框体 110 颈部 268
开口 111 粘结部 269、286
承接部 112 导向部 285
凹口 113 缺口 2610、2810
边框 114、115 突条 2611、2811
碳纳米管片段 143 导线槽 2612、2812
碳纳米管 145 框架 61
散热槽 1141、1151 中空 610
走线槽 1142 第一侧板 612
连接片 263、283、663 第二侧板 614
发声模组 20、40、60 第三侧板 615
基底 21、41 第四侧板 616
第一电极 23、43、63 第一狭缝 6121
第二电极 24、44、64 第二狭缝 6122
热发声膜 25、45、65 通孔 6152
弹性固定元件 26、46、66 横框 6124
固定元件 28、48、68 第一夹持片 261、661、281
表面 210 第二夹持片 262、662、282
第一端部 212、412 封装基板 50
第二端部 214、414
具体实施方式
以下将结合附图详细说明本发明实施例的发声装置。
请参阅图1,本发明第一实施例提供一发声装置1,其包括一固定框10及一发声模组20,所述固定框10将该发声模组20夹持并固定于其间。
请一并参阅图2,所述固定框10包括位于发声模组20两侧的二框体110,该二框体110相互扣合将所述发声模组20夹置其间。所述二框体110还可以通过螺接、粘结、铆接等方式连接。
所述二框体110具有相同的结构且基于发声模组20对称设置,每一框体110由首尾相连的四边框围成,所述四边框围设成一开口111,所述开口111呈方形设置。每一边框呈矩形板状。每一边框于靠近开口111位置处背向发声模组20凹陷,以形成一承接部112用以承接所述发声模组20,每一承接部112与其所在边框形成台阶状。每两相邻边框的连接处形成一凹口113以防止与发声模组20的相应角落发生干涉。将框体110相对设置的二边框定义为114、115,该二边框114、115朝向发声模组20的顶面分别具有一散热槽1141、1151,用于对所述发声模组20散热。二走线槽1142设置在所述散热槽1141两侧,每一走线槽1142靠近边框112与其邻接边框的连接位置处。所述走线槽1142用于方便该发声模组20与一音频信号源(未示出)电连接。
请参阅图3,所述发声模组20包括一基底21,设置在所述基底21上的多个第一电极23及多个第二电极24,铺设并电连接于所述第一、第二电极23、24上的一热发声膜25,以及置于该基底21上,且合并用于固定所述第一、第二电极23、24的弹性固定元件26和固定元件28。
所述基底21为长方形透明玻璃基板,其包括一表面210、相对的第一端部212及第二端部214。当然不限于此,该基底21也可以不透明结构,例如:可为金属网状结构。所述基底21形状可为方形、圆形、椭圆形或其它多边形等。
所述多个第一电极23及多个第二电极24在所述基底表面210,位于同一平面且相互平行交替间隔设置,即每一第一电极23与每一第二电极24相邻设置。其中,所述多个第一电极23及多个第二电极24与所述基底表面210贴合设置或具预定间隙悬空设置。该多个第一电极23与多个第二电极24为粗细及长度均相等的条形电极。所述多个第一电极23相互电连接且与一信号源(未示出)的一极(正极或负极)电连接,所述多个第二电极24电连接且与该信号源的另一极(负极或正极)电连接。当然不限于此,也可以第一电极23及第二电极24个数分别为一,且间隔一定距离设置。所述第一电极23及第二电极24也可为棒状电极,粗细也可以互不相等,其中,粗细程度尽量相等以确保该热发声膜25与每一根第一及第二电极23、24相接触。
所述热发声膜25铺设于并电连接所述多个第一电极23及多个第二电极24,且与所述基底21由多个第一电极23及多个第二电极24间隔。所述热发声膜25为所述发声装置1的发声单元,当该热发声膜25通过所述第一及第二电极23、24接收到一音频信号后,该热发声膜25改变其周围的介质的密度而发出声波。
所述热发声膜25包括至少一层碳纳米管膜,所述碳纳米管膜是由若干碳纳米管组成,所述若干碳纳米管为沿同一方向择优取向排列。所述择优取向是指在碳纳米管膜中大多数碳纳米管的整体延伸方向基本朝同一方向。而且,所述大多数碳纳米管的整体延伸方向基本平行于碳纳米管膜的表面。进一步地,所述碳纳米管膜中多数碳纳米管是通过范德华力首尾相连。具体地,所述碳纳米管膜中基本朝同一方向延伸的大多数碳纳米管中每一碳纳米管与在延伸方向上相邻的碳纳米管通过范德华力首尾相连。当然,所述碳纳米管膜中存在少数随机排列的碳纳米管,这些碳纳米管不会对碳纳米管膜中大多数碳纳米管的整体取向排列构成明显影响。所述自支撑为碳纳米管膜不需要大面积的载体支撑,而只要相对两边提供支撑力即能整体上悬空而保持自身膜状状态,即将该碳纳米管膜置于(或固定于)间隔一定距离设置的两个支撑体上时,位于两个支撑体之间的碳纳米管膜能够悬空保持自身膜状状态。所述自支撑主要通过碳纳米管膜中存在连续的通过范德华力首尾相连延伸排列的碳纳米管而实现。
其中,所述碳纳米管膜中基本朝同一方向延伸的多数碳纳米管,并非绝对的直线状,可以适当的弯曲;或者并非完全按照延伸方向上排列,可以适当的偏离延伸方向。因此,不能排除碳纳米管膜的基本朝同一方向延伸的多数碳纳米管中并列的碳纳米管之间可能存在部分接触。
请参阅图4,所述碳纳米管膜包括多个连续且定向排列的碳纳米管片段143。该多个碳纳米管片段143通过范德华力首尾相连。每一碳纳米管片段143包括多个相互平行的碳纳米管145,该多个相互平行的碳纳米管145通过范德华力紧密结合。该碳纳米管片段143具有任意的长度、厚度、均匀性及形状。该碳纳米管膜中的碳纳米管145沿同一方向择优取向排列。
优选地,所述碳纳米管膜中大多数碳纳米管沿其轴向从该第一电极23延伸至该第二电极24。当该热发声膜25包括的碳纳米管膜的层数较少时,该热发声膜25具有较好的透光度,如该热发声膜25只包括一层碳纳米管膜时,其透光度为67%~95%。当该热发声膜25包括多层碳纳米管膜时,其具有较好的机械强度和韧性。此时相邻的碳纳米管膜中的碳纳米管的排列方向形成一夹角β,0°≦β≦90°,相邻两层碳纳米管膜之间通过范德华力紧密结合。可以理解地,所述热发声膜25并不局限于碳纳米管膜,其还可以为其他可以利用热声原理发声的薄膜。
再请参阅图3,所述弹性固定元件26和固定元件28一一对应设置在所述基底21的第一端部212及第二端部214。所述弹性固定元件26及固定元件28相配合用于固定所述第一、第二电极23、24,以使所述第一、第二电极23、24相对所述基底21,在由第二端部214延伸至第一端部212的方向上可弹性伸缩。所述弹性固定元件26的个数/固定元件28的个数为所述第一电极23及第二电极24的个数之和。
请参阅图5,所述弹性固定元件26为形金属夹持件,其包括相互平行设置的第一、第二夹持片261、262及间隔连接该第一、第二夹持片261、262的连接片263,所述第一、第二夹持片261、262之间的间距与所述基底21的厚度相等。进一步,所述连接片263中部背离所述夹持片261、262的方向翘起设有一弹力片266,该弹力片266包括一与连接片263大致平行的方向上延伸的固定部267及连接所述连接片263与固定部267的一颈部268。由于该弹力片266自所述连接片263向外翘起,并且所述固定部267通过颈部268与连接片263连接,因此所述固定部267在垂直于连接片263的方向上具有较好的弹性。所述固定部267进一步包括一粘结部269,该粘结部269与所述第一夹持片261共面或平行。具体的,所述弹力片266是一片体自所述连接片263向外垂直弯折延伸预定距离以形成所述颈部268后,再将该片体进一步大致平行于该连接片263的方向弯折延伸以形成所述固定部267,再将固定部267的一部分垂直于该连接片263的方向向外弯折形成所述粘结部269。构成所述弹力片266的片体是由所述连接片263及第一夹持片261的中部冲压出来的L形片,其中,L形的长边为所述连接片263上冲压的,短边为所述第一夹持片261上冲压的,主要用于形成该粘结部269。
所述第一夹持片261靠向所述连接片263并与所述固定部267对应的位置具有一缺口2610,所述缺口2610是冲压所述L形片的过程中形成。该第一夹持片261的与该缺口2610相邻并远离所述连接片263的部位上,对应该固定部267向远离所述第二夹持片262的方向突起有一突条2611,该突条2611是由该第一夹持片261远离所述连接片263的边缘向所述缺口2610延伸设置,而对应该突条2611的该第一夹持片261的与所述第二夹持片262相临一侧则形成一导线槽2612,所形成之导线槽2612可使所述电极23/24自由穿越。所述弹力片266的形成方式可选择方式形成。例如,冲压形成,或者预先制成独立的弹性元件之后与所述连接片263连接形成,或者采用注塑、射出成型等方式与槽体一体成型。所述弹性固定元件26的材质具体的可以是烤炙处理过的铜或钢,也可以为弹性较好的塑胶或树脂等。
请参阅图6,所述固定元件28为形金属夹持件,其包括相互平行设置的第一、第二夹持片281、282及间隔连接该第一、第二夹持片281、282的连接片283。所述第一、第二夹持片281、282之间的间距与所述基底21的厚度相等。所述连接片283的二端部(未标示)均背离所述夹持片281、282的方向分别翘起设有一粘结部286。具体的,所述每一粘结部286是一片体自所述连接片283的端部向外垂直延伸预定高度,再将该片体进一步平行于该连接片283的方向弯折并由所述连接片283的端部向中部延伸形成。
所述固定元件28进一步包括一导向部285,所述导向部285自所述第一夹持片281与连接片283的连接处背离所述第一夹持片281延伸形成,延伸高度与所述粘结部286的高度相等,且位于所述二粘结部286之间。
进一步,靠近所述二粘结部286中的任意一粘结部286,并与所述导向部285对应的位置开设有一缺口2810。该第一夹持片281的与该缺口2810相邻并远离所述连接片283的部位上,对应该导向部285向远离所述第二夹持片282的方向突起有一突条2811,该突条2811是由该第一夹持片281远离所述连接片283的边缘向所述缺口2810延伸设置,而对应该突条2811的该第一夹持片281的与所述第二夹持片282相临一侧则形成一导线槽2812,所形成之导线槽2812可使所述电极23/24自由穿越。所述固定元件28的形成方式可选择方式形成。例如,将一面敞开的长方形槽冲压弯折形成,或者采用注塑、射出成型等方式形成。所述固定元件28的材质具体的可以是烤炙处理过的铜或钢,也可以为弹性较好的塑胶或树脂等。
发声模组20是由以下方式组合形成的。具体的:在所述基底第一端部212间隔预定距离固定所述弹性固定元件26,且使所述弹性固定元件第一夹持片261位于所述基底表面210一侧;在所述基底第二端部214一一对应所述弹性固定元件26固定所述固定元件28,且使所述固定元件第一夹持片281位于所述基底表面210一侧;使一个第一电极23的一端穿过所述固定元件导线槽2812,再经固定元件28的缺口2810、导向部285后,藉由焊接等方式固定于靠近该缺口2810的所述粘结部286上,其中,该导向部285可导引支撑该第一电极23。使该第一电极23的另一端穿过所述弹性固定元件导线槽2612藉由焊接等方式固定于所述弹力片266的固定部267上,此时所述弹力片266处于受力状态,所述固定部267靠向所述连接片263所处之水平面或以下;采用固定上述第一电极23的方式在另一组所述弹性固定元件26及固定元件28之间固定一个第二电极24,依序如此间隔固定所述多个第一、第二电极23、24。
所述热发声膜25铺设在位于同一平面的第一、第二电极23、24后,形成发声模组20,便于组装和生产。且所述弹性固定元件26及固定元件28相配合固定所述第一、第二电极23、24,因此发声模组20工作过程中,所述第一、第二电极23、24受热膨胀时,所述弹性固定元件26产生弹性回复力,带动所述第一、第二电极23、24的一端由所述基底第一端部212向基底21外伸展移动,使所述第一、第二电极23、24始终处于伸展状态,从而避免与其直接接触的热发声膜25受力被破坏。
组装所述发声装置1时,将所述封装好的发声模组20装入其中一个框体110,并使所述基底21承载在所述承接部112;通过将一组导线焊接在与多个第一电极23连接的固定元件28的粘结部286上的方式,使多个第一电极23电连接,通过将另一组导线焊接在与多个第二电极24连接的固定元件28的粘结部286上的方式,使多个第二电极24电连接,上述导线自所述二走线槽1142伸出,用于接收所述音频信号,当然,也可以在每一走线槽1142上设置一用于接收音频信号的导电片,该导电片与导线电连接;装上另一框体110,使两个框体110相互配合将所述发声模组20夹持其间。
可以理解,本实施例所提供的多个金属固定元件也可以间隔排成一列置于模具中以射出成型等方式将多个金属固定元件之间由树脂等连接形成一体的一个固定元件,该一体的固定元件便于组装。同样,也可采用上述方法形成一体的弹性固定元件。
进一步,也可以不设置固定元件,将电极的一端直接粘结固定于基底上,将电极的另一端固定于弹性固定元件,并通过弹性固定元件实现电极与外部信号源的电连接。
请参阅图7,本发明第二实施例提供的发声装置的发声模组40包括一基底41,设置在所述基底41上的多个第一电极43及多个第二电极44,铺设并电连接于所述第一、第二电极43、44上的一热发声膜45,以及置于该基底41上,且合并用于固定所述第一、第二电极43、44的弹性固定元件46和固定元件48。本发明第二实施例的发声装置的结构及功能与第一实施例中的发声装置1的结构及功能基本相同,其主要区别在于,所述弹性固定元件46和固定元件48在所述基底41的第一端部412交替间隔设置,即在所述基底41的第一端部412每一弹性固定元件46与每一固定元件48相邻设置。所述固定元件48和弹性固定元件46在所述基底41的第二端部414交替间隔设置,即在所述基底41的第二端部414每一固定元件48与每一弹性固定元件46相邻设置。
请参阅图8,本发明第三实施例提供的发声装置5包括二封装基板50、51及一发声模组60,所述二封装基板50、51置于该发声模组60两侧固定,以封装所述发声模组60。所述二封装基板50、51均为透明玻璃基板,当然不限于此,也可以不透明,例如:可做成金属网状结构。
所述发声模组60包括一框架61,设置在所述框架61上的多个第一电极63及多个第二电极64,铺设并电连接于所述第一、第二电极63、64上的一热发声膜65,以及置于该框架61上且用于可弹性伸缩固定所述第一、第二电极63、64的弹性固定元件66。
所述多个第一电极63及多个第二电极64在所述框架61上,位于同一平面且相互平行交替间隔设置,即每一第一电极63与每一第二电极64相邻设置。该多个第一电极63与多个第二电极64为直径及长度均相等的条形电极。所述多个第一电极63相互电连接且与一信号源(未示出)的一极(正极或负极)电连接,所述多个第二电极64电连接且与该信号源的另一极(负极或正极)电连接。当然不限于此,也可以第一电极63及第二电极64个数分别为一,且间隔一定距离设置。所述第一电极63及第二电极64也可为棒状电极,粗细也可以互不相等,其中,粗细程度尽量相等以确保该热发声膜65与每一根第一及第二电极63、64相接触。
所述热发声膜65铺设于并电连接所述多个第一电极63及多个第二电极64。所述热发声膜65为所述发声装置5的发声单元,当该热发声膜65通过所述第一及第二电极63、64接收到一音频信号后,该热发声膜65改变其周围的介质的密度而发出声波。该热发声膜65的具体结构及材质等与本发明第一实施例的所述热发声膜25相同。
所述弹性固定元件66为形金属夹持件,其包括相互平行设置的第一、第二夹持片661、662及间隔连接该第一、第二夹持片661、662的连接片663,所述第一、第二夹持片661、662之间具预定间距。该弹性固定元件66的具体结构及材质等与本发明第一实施例的所述弹性固定元件26相同。
所述框架61由绝缘材料制作,该绝缘材料为玻璃、陶瓷、树脂、木质材料、石英或塑料等。在本实施例中,该框架61的材料为树脂。该框架61包括首尾相连的第一侧板612、第二侧板614、第三侧板615、以及第四侧板616。在本实施例中,该第一侧板612、第二侧板614、第三侧板615以及第四侧板616一体成型,且一并围城一中空610。每一侧板于靠近中空610位置处向内凹陷形成,位于所述中空610两侧的二子中空(未标示),所述子中空的尺寸与封装基板50的尺寸相匹配。所述第一侧板612与第三侧板615相对、平行、间隔设置,且大小及形状相同,所述第二侧板614与第四侧板616相对、平行、间隔设置,且大小及形状相同。
所述第一侧板612具有第一、第二狭缝6121、6122及位于该二狭缝6121、6122之间的横框6124,所述二狭缝6121、6122相互平行设置,且均贯穿所述第一侧板612的远离所述中空610的表面(未标示)及面临所述中空610的表面(未标示)。形成所述第一狭缝6121的二侧壁(未标示)之间的间距大于等于所述弹性固定元件66的第一夹持片661的厚度及电极63/64直径之和。形成所述第二狭缝6122的二侧壁(未标示)之间的间距大于等于所述弹性固定元件66的第二夹持片662的厚度。所述横框6124的二狭缝6122之间的厚度与所述弹性固定元件66的第一、第二夹持片661、662之间的间距相匹配。所述第三侧板615具有多个圆筒形通孔6152,所述多个通孔6152对应所述第一侧板612的第一狭缝6121排成一排设置,且均贯穿所述第三侧板615的远离所述中空610的表面(未标示)及面临所述中空610的表面(未标示)。所述通孔6152的直径与电极63/64直径相匹配。
发声模组60是由以下方式组合形成的。具体的:所述弹性固定元件间隔预定距离骑设于所述第一侧板横框6124上,其中所述弹性固定元件第一夹持片661位于所述第一狭缝6121,所述第二夹持片662位于所述第二狭缝6122;使一个第一电极63的一端穿过所述第三侧板一个通孔6152固定于所述第三侧板615上。使该第一电极23的另一端固定在设置于所述第一侧板612的弹性固定元件66上,其中该第一电极23的另一端在弹性固定元件66上的固定方式及所述弹性固定元件66的受力状态等与本发明第一实施例的电极23/24固定于所述弹性固定元件26上的方式及所述弹性固定元件26的受力状态相同;采用固定上述第一电极63的方式在另一组所述弹性固定元件66及通孔6152之间固定一个第二电极64,依序如此间隔固定所述多个第一、第二电极63、64。
组装所述发声装置1时,将由上述形成的发声模组60从两侧由二封装基板50、51封装于其间;通过一组导线焊接在多个第一电极63伸出通孔6152端部上的方式,使多个第一电极63电连接,通过另一组导线焊接在多个第二电极64伸出通孔6152端部上的方式,使多个第二电极64电连接,上述导线用于接收所述音频信号。其中,所述封装基板50可与所述热发声膜65贴合设置也可与所述热发声膜65间隔预定间距设置,所述封装基板51可与多个第一、第二电极63、64贴合设置也可与所述第一、第二电极63、64间隔预定间距设置。
可以理解,本实施例所提供的多个金属弹性固定元件也可以间隔排成一列置于模具中以射出成型等方式将多个金属弹性固定元件之间由树脂等连接形成一体的一个弹性固定元件。
进一步,也可以将每一通孔替换成本发明第一实施例的固定元件,其设置于第三侧板的方式可参考本实施例的弹性固定元件的固定于第一侧板上的方式,将电极的一端粘结固定于所述固定元件上,将电极的另一端固定于弹性固定元件,并通过固定元件实现电极与外部信号源的电连接(同本发明第一实施例的连接方式)。
本发明所提供的发声装置并不限于上述实施例所述,也可由其它的支撑结构将弹性固定元件及固定元件配合固定于其上,再在弹性固定元件及固定元件之间固定电极即可。所述弹性固定元件具体结构也不限于上述实施例所述,可以固定在支撑结构并且可使电极相对支撑结构可伸展即可。
另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其他变化,当然,这些依据本发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (16)
1.一种发声模组,其包括:支撑体、热发声膜、至少一第一电极及至少一第二电极,该至少一第一电极及至少一第二电极间隔设置于所述支撑体上,热发声膜铺设并电连接于所述至少一第一及第二电极,其特征在于,进一步包括固定于所述支撑体上的多个弹性固定元件,所述弹性固定元件用以产生弹性回复力,每一第一电极及每一第二电极的一端固定在对应的弹性固定元件,另一端固定于支撑体上,所述弹性回复力使该至少一第一电极及至少一第二电极相对支撑体可伸缩滑动始终保持伸展状态。
2.如权利要求1所述的发声模组,其特征在于,所述热发声膜包括至少一层碳纳米管膜。
3.如权利要求2所述的发声模组,其特征在于,所述碳纳米管膜由碳纳米管组成,其中多个平行的碳纳米管沿同一方向择优取向排列,所述择优取向排列的方向为由一第一电极延伸至与所述一第一电极相邻的一第二电极方向。
4.如权利要求1所述的发声模组,其特征在于,所述第一电极及第二电极的个数为多个,并且交替分布。
5.如权利要求4所述的发声模组,其特征在于,所述多个第一电极及第二电极相互平行且具有一共面。
6.如权利要求1所述的发声模组,其特征在于,所述弹性固定元件包括平行设置的第一夹持片、第二夹持片及间隔连接该第一、第二夹持片的连接片,所述连接片中部背离所述夹持片的方向翘起设有一弹力片,所述第一、第二夹持片之间的间距与所述支撑体的厚度相等。
7.如权利要求6所述的发声模组,其特征在于,所述弹力片包括一固定部及一颈部,所述颈部远离该支撑体延伸,所述固定部在所述颈部的延伸方向上具有弹性。
8.如权利要求6所述的发声模组,其特征在于,所述弹力片包括一与连接片大致平行的方向上延伸的固定部及连接所述连接片与固定部的一颈部。
9.如权利要求6所述的发声模组,其特征在于,所述弹力片是所述连接片上冲压一与所述连接片部分连接的片体,将该片体自所述连接片向外垂直弯折延伸预定距离以形成所述颈部后,再将该片体进一步大致平行于该连接片的方向弯折延伸以形成所述固定部。
10.如权利要求1所述的发声模组,其特征在于,所述发声模组进一步包括固定元件,对应所述弹性固定元件固定于所述支撑体上,使所述至少一第一电极及至少一第二电极的另一端通过所述固定元件固定于支撑体。
11.如权利要求10所述的发声模组,其特征在于,所述支撑体为平板基底,包括一表面、一第一端部及一第二端部,所述弹性固定元件固定于该第一端部,所述固定元件固定于该第二端部,所述至少一第一及第二电极位于该表面。
12.如权利要求1所述的发声模组,其特征在于,所述支撑体为框架,该框架包括首尾相连的第一侧板、第二侧板、第三侧板,以及第四侧板,所述第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板界定一中空,所述弹性固定元件固定于该第一侧板,所述至少一第一及第二电极位于该中空。
13.一种发声装置,其包括一发声模组及一封装体,所述封装体将该发声模组夹持并固定于其间,所述发声模组包括支撑体、热发声膜、至少一第一电极及至少一第二电极,该至少一第一电极及至少一第二电极间隔设置于所述支撑体上,热发声膜铺设并电连接于所述至少一第一及第二电极上,其特征在于,进一步包括固定于所述支撑体上的多个弹性固定元件,所述弹性固定元件用以产生弹性回复力,每一第一电极及每一第二电极的一端固定在对应的弹性固定元件,另一端固定于支撑体上,所述弹性回复力使该至少一第一电极及至少一第二电极相对支撑体可伸缩滑动始终保持伸展状态。
14.如权利要求13所述的发声装置,其特征在于,所述发声模组进一步包括固定元件,对应所述弹性固定元件固定于所述支撑体上,使所述至少一第一电极及至少一第二电极的另一端通过所述固定元件固定于支撑体。
15.如权利要求14所述的发声装置,其特征在于,所述支撑体为平板基底,包括一表面、一第一端部及一第二端部,所述弹性固定元件固定于该第一端部,所述固定元件固定于该第二端部,所述至少一第一及第二电极位于该表面。
16.如权利要求15所述的发声装置,其特征在于,所述封装体为固定框,所述固定框包括分别位于发声模组两侧的二框体,该二框体相互配合将所述发声模组夹持其间。
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